CN112423641A - 滚轮、制造该滚轮的方法以及具有该滚轮的洗碗机 - Google Patents
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Abstract
滚轮能够平滑地转动,而在滚动表面上没有任何毛刺。包括滚轮的洗碗机包括:壳体;篮筐,其被配置为容纳餐具;轨道,其被配置为引导将篮筐放入壳体中或从壳体中取出;以及篮筐滚轮,其与篮筐联接并被配置为沿轨道移动,该篮筐滚轮包括:滚动部分,其被配置为以与轨道接触的方式滚动;第一喇叭口部分,其沿第一方向从滚动部分延伸;以及第二喇叭口部分,其沿第二方向从滚动部分延伸,第二方向与第一方向相反,其中,第一喇叭口部分的直径大于第二喇叭口部分的直径。
Description
技术领域
本公开涉及滚轮、制造该滚轮的方法以及具有该滚轮的洗碗机。
背景技术
洗碗机是一种用洗涤剂和水自动洗掉餐具上的食物残渣等的机器。
通常,洗碗机包括:在前侧具有开口的壳体;用于打开或关闭壳体的开口的门;用于容纳餐具并且被配置为从壳体中取出或放入壳体的篮筐;以及用于喷水的喷嘴。另外,洗碗机包括设置在壳体内部并引导将要放入壳体中或从壳体中取出的篮筐的轨道,以及沿轨道转动并支持篮筐移动的滚轮。
通常,滚轮是集成型滚轮或组合型滚轮。组合型滚轮是通过在轴向上将两个部分组合而被制成的,集成型滚轮是通过注塑成型而被制成的。
组合型滚轮具有低于集成型滚轮的耐用性。
在集成型滚轮中,通过注塑成型形成的毛刺位于滚动表面上。因为毛刺在滚轮的滚动表面上形成,所以滚轮在转动时由于毛刺而上下移动。即,毛刺干扰滚轮的平滑转动,并且还阻止篮筐被平滑地放入壳体或从壳体中取出。
发明内容
【技术问题】
本公开的一方面在于提供了能够平滑地转动而在滚动表面上没有任何毛刺的滚轮、制造该滚轮的方法以及包括滚轮的洗碗机。
本公开的一方面在于提供了即使在组装滚轮时产生误差也能够由于其不对称结构而平滑地转动的滚轮、制造该滚轮的方法以及包括该滚轮的洗碗机。
【技术方案】
根据本公开的一个方面,洗碗机包括:壳体;篮筐,其被配置为容纳餐具;轨道,其被配置为引导将篮筐放入壳体中或从壳体中取出;以及篮筐滚轮,其与篮筐联接并被配置为沿轨道移动,该篮筐滚轮包括:滚动部分,其被配置为以与轨道接触的方式滚动;第一喇叭口部分,其沿第一方向从滚动部分延伸;以及第二喇叭口部分,其沿第二方向从滚动部分延伸,第二方向与第一方向相反,其中,第一喇叭口部分的直径大于第二喇叭口部分的直径。
篮筐滚轮可以包括毛刺,并且毛刺可以沿着第一喇叭口部分的圆周方向形成。
第一喇叭口部分的直径可以从滚动部分朝向第一方向增大,并且第二喇叭口部分的直径可以从滚动部分朝向第二方向增大。
滚动部分、第一喇叭口部分和第二喇叭口部分可以集成为一体。
毛刺可以形成在第一喇叭口部分的一端处。
第一喇叭口部分和第二喇叭口部分可以分别具有曲率,并且第一喇叭口部分的曲率可以大于第二喇叭口部分的曲率。
篮筐滚轮可以包括:联轴器,篮筐滚轮的轴插入联轴器中;在第一喇叭口部分和联轴器之间沿第二方向凹入的第一凹部;以及在第二喇叭口部分和联轴器之间沿第一方向凹入的第二凹部。
篮筐滚轮还可以包括多个肋,该多个肋将第一喇叭口部分连接到联轴器,并起到增强第一喇叭口部分的强度的作用,该多个肋沿联轴器的圆周方向彼此间隔开。
第二喇叭口部分的厚度可以在第二方向上距滚动部分较长距离处较小,或者第二喇叭口部分的厚度可以是均匀的。
篮筐滚轮可以是通过注塑成型被制成的。
第二喇叭口部分的形成第二凹部的内表面可以相对于第一方向倾斜。
洗碗机还可以包括与壳体的内壁可转动地联接的轨道滚轮,其中,轨道滚轮可以被配置为在轨道的上表面和轨道的下表面之间转动以移动轨道。
洗碗机还可以包括分别位于轨道的第一端和第二端处的第一止动件和第二止动件,并且第一止动件和第二止动件可以被配置为限制篮筐滚轮和轨道滚轮的移动范围。
当将篮筐从壳体中取出时,篮筐可以首先移动,直到篮筐滚轮与第一止动件接触,然后篮筐再移动,直到轨道滚轮与第二止动件接触。
根据本公开的一个方面,沿轨道移动的滚轮包括:滚动部分,其被配置为以与轨道接触的方式滚动;第一喇叭口部分,其在沿第一方向距滚动部分较长距离处具有较大直径;第二喇叭口部分,其在沿第二方向距滚动部分较长距离处具有较大直径,第二方向与第一方向相反;以及沿第一喇叭口部分的圆周方向形成的毛刺。
第一喇叭口部分的直径可以大于第二喇叭口部分的直径。
毛刺可以形成在第一喇叭口部分的一端处,以在滚轮沿轨道移动时不与轨道接触。
轨道的上表面或下表面可以弯曲以对应于滚动部分。
第一喇叭口部分和第二喇叭口部分可以分别具有曲率,并且第一喇叭口部分的曲率可以大于第二喇叭口部分的曲率。
根据本公开的一个方面,制造滚轮的方法包括:闭合第一模具、与所述第一模具一起在所述滚轮的一端处形成分型线的第二模具、以及型芯;将熔融材料注入在所述第一模具、所述第二模具和所述型芯之间形成的注入空间中;在与滚轮的转动轴线平行的第一方向上将第一模具与第二模具分离,以便沿滚轮的圆周方向形成毛刺;在与所述第一方向相反的第二方向上将所述型芯与所述第二模具分离;以及在第一方向上从第二模具强行取出作为注塑成型产品的滚轮。
附图说明
根据下面结合附图对实施例的描述,本公开的这些和/或其他方面将变得显而易见并且更容易理解,在附图中:
图1是根据本公开的实施例的洗碗机的透视图;
图2示出了根据本公开的实施例的洗碗机中的篮筐、轨道和滚轮;
图3是根据本公开的实施例的洗碗机中的篮筐、轨道和滚轮的放大图;
图4示出了根据本公开的实施例的滚轮;
图5示出了从另一角度观察的图4的滚轮;
图6是图4所示的滚轮的侧视横截面图;
图7和图8是用于将典型的滚轮与根据本公开的实施例的滚轮进行比较的视图;
图9、图10和图11是用于描述根据本公开的实施例的将篮筐从洗碗机中取出的操作的视图;
图12是第一模具、第二模具和型芯的横截面图,示出了在根据本公开的实施例的制造滚轮的方法中,第一模具、第二模具和型芯闭合并且注入熔融材料的状态;
图13是第一模具、第二模具和型芯的横截面图,示出了在根据本公开的实施例的制造滚轮的方法中,第一模具与第二模具分离的状态;
图14是第一模具、第二模具和型芯的横截面图,示出了在根据本公开的实施例的制造滚轮的方法中,型芯与第二模具分离的状态;
图15是第一模具、第二模具和型芯的横截面图,示出了在根据本公开的实施例的制造滚轮的方法中,作为注塑成型产品的滚轮与第二模具强制分离的状态;以及
图16是示出了根据本公开的实施例的制造滚轮的方法的流程图。
具体实施方式
现在将详细参考实施例,在附图中图示了实施例的示例,其中相同的附图标记始终代表相同的元件。下文通过参照附图描述实施例以解释本公开。
在本说明书中描述的实施例和附图中示出的配置仅是本公开的实施例,因此将会理解的是,在提交本申请时,可以替换本说明书中描述的实施例和附图的各种修改示例是可行的。
在本说明书中使用的术语仅用于描述具体实施例,而并非旨在限制本公开。将会理解的是,单数形式“一”、“一个”和“所述”包括复数指示物,除非上下文另外明确地指明。将会理解的是,当在本说明书中使用时,术语“包括”、“包含”、“具有”和/或“含有”表示所述特征、图示、步骤、部件或其组合的存在,但是不排除存在或添加一个或多个其他特征、图示、步骤、部件、构件或其组合。
将会理解的是,虽然术语“第一”、“第二”等可以在本文中用于描述各种组件,但是这些组件不应该受这些术语的限制。这些术语仅用来将一个部件与另一个部件区分开。例如,在不脱离本公开的范围的情况下,第一部件可以被称为第二部件,并且类似地,第二部件可以被称为第一部件。
在下文中,将参考附图详细地描述本公开。同时,在本说明书中,滚轮可以指示篮筐滚轮。篮筐滚轮可以是位于轨道的外表面上并被配置为沿轨道的上表面或下表面移动的滚轮。
图1是根据本公开的实施例的洗碗机的透视图。
如图1所示,洗碗机1可以包括:壳体10,该壳体10在前侧具有开口11;门20,该门20被配置为关闭或打开壳体10的开口;篮筐30,该篮筐30容纳餐具并被配置为放入壳体10中或从壳体10中取出;轨道40,该轨道40被配置为引导篮筐30移动;以及篮筐滚轮100,该篮筐滚轮100与篮筐30可转动地联接并被配置为沿轨道40移动。
洗碗机1可以关闭门20,然后用洗涤剂和水清洗容纳在篮筐30中的餐具。洗碗机1还可以包括各种部件,例如,用于喷水的喷嘴(未示出),这将在后面详细地描述。
当将篮筐30从壳体10中取出或放入壳体10中时,篮筐30可能需要平滑地移动。为此,放置在轨道40上的篮筐滚轮100可能需要平滑地转动。
通常,毛刺在滚轮的滚动表面上形成并且可能干扰滚轮的平滑转动。毛刺是在注塑成型时必然沿分型线形成的一种突起。当在滚轮的滚动表面上形成毛刺时,滚轮在转动时由于毛刺而上下移动,这干扰了滚轮的平滑转动。如上所述,当通过注塑成型制造滚轮时,必然形成毛刺。因此,可能需要在滚轮的滚动表面以外的区域形成毛刺。
根据本公开的实施例的滚轮可以用在使用轨道和滚轮的各种家用电器或家具以及洗碗机中。在下文中,将以洗碗机为例进行描述。
图2示出了根据本公开的实施例的洗碗机中的篮筐、轨道和滚轮。
如图2所示,支架60可以安装在篮筐30上。篮筐滚轮100可以与支架60可转动地联接。篮筐滚轮100可以以与轨道40的外表面接触的方式在轨道40的外表面上转动。当篮筐滚轮100转动时,篮筐30可以相对于轨道40向前或向后移动。
包括第一轨道滚轮71和第二轨道滚轮72的多个轨道滚轮70可以以相对于轨道40可转动的方式设置在轨道40的内部。轨道40可以包括多个止动件50,所述多个止动件50包括位于轨道40两端以限制篮筐滚轮100和轨道滚轮70的移动范围的止动件51、52、53和54。
轨道滚轮70可以通过多个滚轮固定构件80固定在壳体10的内壁上,所述多个滚轮固定构件80包括第一滚轮固定构件81和第二滚轮固定构件82。因为轨道滚轮70被固定在壳体10的内壁上,因此可以限制轨道滚轮70的移动。轨道滚轮70可以在其转动轴上转动,并且当轨道滚轮70转动时,轨道40可以向前或向后移动,这将在后面详细地描述。
图3是根据本公开的实施例的洗碗机中的篮筐、轨道和滚轮的放大图。
如图3所示,多个篮筐滚轮100可以与支架60联接。篮筐滚轮100可以包括两个上滚轮100a和100c以及下滚轮100b。更具体地,两个上滚轮100a和100c以及下滚轮100b可以可转动地安装在支架60上。
当转动轴101穿过篮筐滚轮100a至100c中的每一个的插入孔140a(见图4至图6)与支架60联接时,支架滚轮100a至100c可以与支架60可转动地联接。上滚轮100a和100c以及下滚轮100b的数量可以根据设计规范而改变。然而,篮筐滚轮100a至100c可以直接与篮筐30可转动地联接,而无需单独的支架。上滚轮100a和100c以及下滚轮100b可以具有相同的结构。
上滚轮100a和100c可以放置在轨道40的上表面上。上滚轮100a和100c可以沿轨道40的上表面向前或向后移动。
下滚轮100b可以搁置在轨道40的下表面上。下滚轮100b可以沿轨道40的下表面向前或向后移动。
轨道40可以位于上滚轮100a和100c与下滚轮100b之间。因为导轨40位于上滚轮100a和100c与下滚轮100b之间,所以轨道40可以与篮筐30联接。上滚轮100a和100c可以防止篮筐30沿轨道40向下脱出。下滚轮100b可以防止篮筐30沿轨道40向上脱出。即,因为篮筐滚轮100包括上滚轮100a和100c以及下滚轮100b,所以篮筐滚轮100可以防止篮筐30与轨道40分离。
上滚轮100a和100c可以以与轨道40的上表面接触的方式转动,并且下滚轮100b可以以与轨道40的下表面接触的方式转动。因为上滚轮100a和100c以及下滚轮100b与轨道40的上表面和下表面接触,所以可以减小篮筐30的上下移动。因此,篮筐30可以相对于轨道40稳定地向前或向后移动。支架60可以通过连接支架61与篮筐30联接。连接支架61可以与篮筐30联接,并且支架60可以与连接支架61联接。即,连接支架61可以被用作为用于将支架60与篮筐30联接的介质。然而,支架60可以直接与篮筐30联接。
图4示出了根据本公开的实施例的滚轮,图5示出了从另一角度观察的图4的滚轮,以及图6是图4所示的滚轮的侧视横截面图。
在下文中,将参照图4至图6来详细地描述根据本公开的实施例的篮筐滚轮。
参照图4至图6,篮筐滚轮100可以包括第一喇叭口部分120和第二喇叭口部分130,第一喇叭口部分120在沿第一方向距篮筐滚轮100的预定位置110较长距离处具有较大直径,第二喇叭口部分130在沿第二方向距篮筐滚轮100的预定位置110较长距离处具有较大直径。第二方向可以与第一方向相反。预定位置110可以是篮筐滚轮100的直径最小的位置。预定位置110可以对应于以与轨道40接触的方式滚动的滚动部分。在下文中,预定位置110将被称为滚动部分。
滚动部分110可以是第一喇叭口部分120和第二喇叭口部分130之间的边界。
第一喇叭口部分120可以防止篮筐滚轮100在第一方向上从轨道40脱出。第一喇叭口部分120可以在距滚动部分110较长距离处具有较大直径。更具体地,第一喇叭口部分120的直径可以在滚动部分110处是最小值110d,并且在篮筐滚轮100的第一端处是最大值120d。
第二喇叭口部分130可以防止篮筐滚轮100在第二方向上从轨道40脱出,其中,第二方向可以与第一方向相反。第二喇叭口部分130可以在距滚动部分110较长距离处具有较大直径。更具体地,第二喇叭口部分130的直径可以在滚动部分110处是最小值110d,并且在篮筐滚轮100的第二端处是最大值130d。
第一喇叭口部分120的直径120d可以大于第二喇叭口部分130的直径130d。第一喇叭口部分120的直径120d可以是第一喇叭口部分120的最大外径,并且第二喇叭口部分130的直径130d可以是第二喇叭口部分130的最大外径。篮筐滚轮100可以具有不对称的形状。因为由于篮筐滚轮100的不对称形状,在滚动部分110上没有形成毛刺,因此篮筐滚轮100可以平滑地转动,这将在后面详细地描述。
第一喇叭口部分120也可以被称为第一壁。类似地,第二喇叭口部分130可以被称为第二壁。第一壁可以大于第二壁。
第一喇叭口部分120和第二喇叭口部分130可以具有曲率。在下面的描述中,表述“大曲率”是指“大弯曲”。
第一喇叭口部分120的曲率120c可以大于第二喇叭口部分130的曲率130c。在沿轴向方向距滚动部分110的距离相同的情况下,第一喇叭口部分120的直径可以大于第二喇叭口部分130的直径。
篮筐滚轮100还可以包括多个肋150,多个肋150将第一喇叭口部分120连接到联轴器140以增强第一喇叭口部分120的强度。多个肋150可以沿联轴器140的圆周方向彼此间隔开。
如图6所示,可以在第一喇叭口部分120和联轴器140之间形成第一凹部或凹槽144。
由于注塑成型的特性,厚的注塑成型产品可能会收缩。第一凹槽144可以减小第一喇叭口部分120的厚度。因此,第一凹槽144可以防止篮筐滚轮100在注塑成型过程中收缩。另外,第一凹槽144可以在制造篮筐滚轮100时帮助模具在篮筐滚轮100的轴向上向后移动。然而,当设置第一凹槽144时,与未设置第一凹槽144的情况相比,第一喇叭口部分120的厚度可能变薄。随着第一喇叭口部分120的厚度变薄,第一喇叭口部分120的强度可能变弱。因此,可以在第一凹槽144中设置多个肋150以增强第一喇叭口部分120的强度。在图4中,设置了八个肋150,然而,肋150的数量可以根据设计规范而改变。
篮筐滚轮100可以包括第二凹部143,第二凹部143在轴向方向上凹入并位于联轴器140和第二喇叭口部分130之间。第二凹槽143的径向宽度可以随第二凹槽143的轴向深度增加而减小。换句话说,第二喇叭口部分130的形成第二凹部143的一部分的内表面可以相对于轴向倾斜。因为第二喇叭口部分130的内表面相对于轴向倾斜,所以在制造篮筐滚轮100时,可以沿轴向方向容易地取出型芯。因为第二喇叭口部分130的内表面是倾斜的,所以尽管第二喇叭口部分130的厚度沿轴向方向逐渐变化,第二喇叭口部分130可以具有基本相似的厚度。
第二喇叭口部分130的厚度可以在轴向方向上距滚动部分110较长距离处较小,或者可以是均匀的。参照图6,第二喇叭口部分130的厚度可以在滚动部分110处变为最大厚度131d,并且在轴向方向上逐渐减小,从而在第二喇叭口部分130的另一端变为最小厚度132d。然而,第二喇叭口部分130的最大厚度131d和最小厚度132d之间的差异可能不大。因此,如上所述,第二喇叭口部分130可以沿着轴向方向具有相似的厚度。第二喇叭口部分130的厚度可以较薄,使得第二喇叭口部分130具有弹性。例如,第二喇叭口部分130的厚度可以是3mm或更小。当第二喇叭口部分130的厚度较厚时,第二喇叭口部分130的弹性可能恶化,并且在制造篮筐滚轮100时可能不能使用剥离工艺。剥离工艺是通过利用注塑成型产品的弹性从模具中强行剥离注塑成型产品的工艺。当注塑成型产品的弹性不足时,注塑成型产品可能会断裂,从而无法使用剥离工艺。
篮筐滚轮100可以包括毛刺101。篮筐滚轮100可以是通过注塑成型被制成的。由于注塑成型的特性,篮筐滚轮100可能必然包括毛刺101。根据本公开的技术构思,毛刺101可以在除篮筐滚轮100的滚动表面之外的另一位置处形成。毛刺101可以在第一喇叭口部分120的一区域处形成,第一喇叭口部分120直径在该处是最大值。即,毛刺101可以在第一喇叭口部分120的第一端处形成。毛刺101可以沿第一喇叭口部分120的圆周方向形成。
篮筐滚轮100可以包括以与轨道40接触的方式滚动的滚动表面。篮筐滚轮100的滚动表面可以包括滚动部分110、第一喇叭口部分120的一部分和第二喇叭口部分130的一部分。篮筐滚轮100的滚动表面可以在离开滚动部分110的两个方向上占据预定区域,尽管它不具有明显的边界。因为第一喇叭口部分120的直径是最大值的区域不与轨道40接触,所以第一喇叭口部分120的该区域可以不是篮筐滚轮100的滚动表面。因此,当在第一喇叭口部分120的直径是最大值的区域中形成毛刺101时,毛刺101可以在篮筐滚轮100的滚动表面之外。当作为一种突起的毛刺101位于篮筐滚轮100的滚动表面上时,毛刺101可能干扰篮筐滚轮100的平滑转动。根据本公开的技术构思,毛刺101可以位于不是篮筐滚轮100的滚动表面的区域处,因此,篮筐滚轮100可以在轨道40上平滑地移动。
图7和图8是用于将典型的滚轮与根据本公开的实施例的滚轮进行比较的视图。
参照图7和图8,当篮筐30上的负荷增加时或当篮筐30上的负荷被偏置时,篮筐滚轮100的实际转动轴线R1可能与篮筐滚轮100的理想转动轴线R偏离。
如图7所示,根据实际情况,实际转动轴线R1可能从理想转动轴线R偏离α,其中,α可以是任意角度。
即使当实际转动轴线R1与理想转动轴线R偏离时,与典型的篮筐滚轮相比,根据本公开的实施例的篮筐滚轮100可以减少在篮筐滚轮100和轨道40之间发生的干扰。
参照图7,典型的篮筐滚轮包括具有相同高度的一对喇叭口部分。当典型的篮筐滚轮的实际转动轴线R1从典型的篮筐滚轮的理想转动轴线R偏离α时,典型的篮筐滚轮在a和b两个区域处与轨道接触。换句话说,典型的篮筐滚轮在具有相同直径的两个喇叭口部分处与轨道发生干扰。即,在a和b的所有区域处在典型的篮筐滚轮与轨道之间出现干扰,因此,将篮筐放入壳体中以及将篮筐从壳体中取出的情况可能受到限制。由于篮筐滚轮与轨道的干扰,可能需要较大力来转动篮筐滚轮,或者可能无法转动篮筐滚轮。
参照图7的A和B,因为根据本公开的实施例的篮筐滚轮100包括直径小于第一喇叭口部分120的直径的第二喇叭口部分130,所以在篮筐滚轮100和轨道40之间不会发生干扰或者干扰很小。
更具体地,参照图7的A,因为篮筐滚轮100包括第二喇叭口部分130,所以在篮筐滚轮100和轨道40之间不会发生干扰。参照图7的B,篮筐滚轮100的第一喇叭口部分120可能与轨道40发生干扰。其中第二喇叭口部分具有与第一喇叭口部分相同直径的典型的篮筐滚轮即使在A区域处也可能与轨道40发生干扰。因为根据本公开的实施例的篮筐滚轮100包括直径小于第一喇叭口部分120的直径的第二喇叭口部分130,所以可以减少篮筐滚轮100和轨道40之间的干扰。
参照图8,轨道40可以包括在轨道40的上端处弯曲的上弯曲部分41和在轨道40的下端处弯曲的下弯曲部分42。可以在上弯曲部分41和下弯曲部分42之间形成开口43。即,轨道40可以是C形轨道。上弯曲部分41和下弯曲部分42可以具有相同的曲率。上弯曲部分41的曲率41c和下弯曲部分42的曲率42c可以大于第一喇叭口部分120的曲率120c。
如上所述,因为轨道40是C形轨道,所以篮筐滚轮100可以沿轨道40的上表面或下表面移动。另外,轨道滚轮70可以位于轨道40的内部并沿轨道40的内表面移动。C形轨道可在轨道40的所有内表面和外表面上引导滚轮100和滚轮70。由此,篮筐30被取出的距离可以增加得比轨道40的长度更长。
如图8所示,由于篮筐30上过多或不平衡的负载,篮筐滚轮100的实际转动轴线R2可能从篮筐滚轮100的理想转动轴线R偏离β。
参照图8的C,因为上弯曲部分41的曲率大于第一喇叭口部分120的曲率,所以即使当篮筐滚轮100的实际转动轴线R2可能从篮筐滚轮100的理想转动轴线R偏离时,在篮筐滚轮100和上弯曲部分41之间也不会产生过度的摩擦力。
参照图8的D,因为第二喇叭口部分130的最大直径小于第一喇叭口部分120的最大直径,所以即使当篮筐滚轮100的实际转动轴线R1从篮筐滚轮100的理想转动轴线R偏离时,在第二喇叭口部分130和轨道40之间也不会产生过度的摩擦或干扰。
参照图8的c和d,在典型的篮筐滚轮中,第二喇叭口部分的直径可以等于第一喇叭口部分的直径。另外,在典型的篮筐滚轮中,第一喇叭口部分的曲率可以等于第二喇叭口部分的曲率。另外,在典型的篮筐滚轮中,如图8的c和d所示,喇叭口部分和轨道之间的过度干扰会干扰篮筐滚轮的转动。在这种情况下,喇叭口部分可能会由于干扰而破裂。
同时,因为根据本公开的实施例的篮筐滚轮100包括第二喇叭口部分130,所有即使当篮筐滚轮100的实际转动轴线R1从篮筐滚轮100的理想转动轴线R偏离时,第二喇叭口部分130和轨道40之间也不会发生过度干扰。
图9至图11是用于描述根据本公开实施例的将篮筐从洗碗机中取出的操作的视图。
在下文中,将详细地描述通过使用轨道滚轮70、篮筐滚轮100、轨道40和止动件51至54将篮筐30取出的操作。
止动件51至54可以位于轨道40的两端处。
止动件51至54可以包括第一篮筐止动件51和第二篮筐止动件52。另外,止动件51至54可以包括第一轨道止动件53和第二轨道止动件54。
第一篮筐止动件51和第二篮筐止动件52可以限制篮筐滚轮100的移动。
第一轨道止动件53和第二轨道止动件54可以限制轨道40的移动。
参照图9,当将篮筐30放入壳体10中时,可以通过第二篮筐止动件53限制第一上滚轮100a沿轨道40向后移动。此时,第一轨道滚轮71可以与第一轨道止动件53接触,并且轨道40在壳体10中的向后移动可以被限制。
参照图10,当将篮筐30从壳体10中取出时,篮筐滚轮100可以首先相对于轨道40向前移动。另外,支架60和篮筐30可以与篮筐滚轮100一起沿轨道40向前移动。此时,轨道40可能不移动。当将篮筐30从壳体10中取出时,第一上滚轮100a可以移动远离第二篮筐止动件52,并且第二上滚轮100c可以与第一篮筐止动件51接触。
参照图11,可以由第一篮筐制动件51限制第二上滚轮100c离开轨道40的向前移动。当继续从壳体10中取出篮筐30时,轨道滚轮70可以转动,因此,轨道40可以向前移动。当轨道40向前移动时,可以间接地从壳体10中取出篮筐30。随着从壳体10中取出篮筐30,第一轨道滚轮71可以移动远离第一轨道止动件53,并且第二轨道滚轮72可以与第二轨道制动件54接触。当第二轨道滚轮72与第二轨道止动件54接触时,不再能够取出篮筐30。
图12是第一模具、第二模具和型芯的横截面图,示出了在根据本公开的实施例的制造滚轮的方法中第一模具、第二模具和型芯闭合并且注入熔融材料的状态。图13是第一模具、第二模具和型芯的横截面图,示出了在根据本公开的实施例的制造滚轮的方法中第一模具与第二模具分离的状态。图14是第一模具、第二模具和型芯的横截面图,示出了在根据本公开的实施例的制造滚轮的方法中型芯与第二模具分离的状态。图15是第一模具、第二模具和型芯的横截面图,示出了在根据本公开的实施例的制造滚轮的方法中作为注塑成型产品的滚轮与第二模具强制分离的状态。图16是示出了根据本公开的实施例的制造滚轮的方法的流程图。
在下文中,将描述根据本公开的实施例的制造滚轮的方法。
可以通过注塑成型来制造滚轮100。由于注塑成型的特性,可能沿滚轮100的分型线形成毛刺。根据本公开的技术构思,可以沿滚轮100的圆周形成滚轮100的分型线。因此,通过调节滚轮100的分型线,在滚轮100的滚动表面上可以没有毛刺。
根据依据本公开的实施例的制造滚轮的方法,可以通过剥离工艺来制造滚轮100。剥离工艺可以是通过利用注塑成型产品的弹性从模具中强行剥离注塑成型产品的工艺。
参照图12,在操作S100中,在闭合第一模具210、第二模具220和型芯230之后,可以将熔融材料注入到内部空间中。
内部空间可以呈滚轮100的形状。第一模具210和第二模具220可以在滚轮100的一端处形成分型线。因为毛刺沿分型线形成,所以可以在滚轮100的末端形成毛刺。
在执行填充工艺和冷却工艺之后,可以打开第一模具210。此时,在操作S200中,可以在与滚轮100的轴向方向平行的第一方向上将第一模具210与第二模具220分离。
分型线可以形成在与第一模具210的分离方向正交的平面上。根据本公开的技术构思,分型线可以形成在第一喇叭口部分120的一端处。
在第一模具210与第二模具220分离之后,可以在与第一方向相反的第二方向上分离型芯230。即,在操作S300中,可以移开型芯230。
最后,在操作S400中,可以强行取出作为注塑成型产品的滚轮100。强行取出滚轮100的原因是因为当在第二方向上取出滚轮100时,第二模具220与第二喇叭口部分130(见图6)发生干扰。当滚轮100没有弹性时,第二喇叭口部分130可能在强行取处滚轮100的过程中破裂。另外,当第二喇叭口部分130的直径太大或未设置第二凹部143时,尽管滚轮100具有弹性,但是第二喇叭口部分130也可能会破裂。为了在强行取出滚轮100时防止第二喇叭口部分130破裂,第二喇叭口部分130可以具有2mm或更小的高度h(见图6)。
Claims (13)
1.一种洗碗机,包括:
包括开口的壳体;
篮筐,该篮筐被配置为容纳餐具;
轨道,该轨道被设置在所述壳体中并被配置为当在所述轨道上将所述篮筐拉入或拉出所述壳体时引导所述篮筐;以及
篮筐滚轮,该篮筐滚轮联接至所述篮筐并被配置为当在所述轨道上将所述篮筐放入所述壳体中和从所述壳体中取出时相对于所述篮筐转动以沿着所述轨道与所述篮筐一起移动,
其中,所述篮筐滚轮包括:
滚动部分,该滚动部分具有被配置为当所述篮筐滚轮转动时与所述轨道接触的表面;
第一喇叭口部分,该第一喇叭口部分从所述滚动部分的第一端延伸,并且在所述第一喇叭口部分的远离所述滚动部分的第一端的端部处具有第一外周直径,以及
第二喇叭口部分,该第二喇叭口部分从所述滚动部分的第二端延伸,并且在所述第二喇叭口部分的远离所述滚动部分的第二端的端部处具有第二外周直径,所述第二端与所述第一端相反,其中,所述第一喇叭口部分的第一外周直径大于所述第二喇叭口部分的第二外周直径。
2.根据权利要求1所述的洗碗机,其中,随着沿所述第一喇叭口部分距所述滚动部分的第一端的距离增加,所述第一喇叭口部分的外周直径增大,并且
随着沿所述第二喇叭口部分距所述滚动部分的第二端的距离增加,所述第二喇叭口部分的外周直径增大。
3.根据权利要求1所述的洗碗机,其中,所述滚动部分、所述第一喇叭口部分和所述第二喇叭口部分集成地形成为一体。
4.根据权利要求1所述的洗碗机,其中,所述第一喇叭口部分的曲率半径小于所述第二喇叭口部分的曲率半径。
5.根据权利要求1所述的洗碗机,其中,所述篮筐滚轮还包括:
联轴器,该联轴器被配置为接收与所述篮筐联接的轴;
第一凹部,该第一凹部被设置在所述第一喇叭口部分和所述联轴器之间;以及
第二凹部,该第二凹部被设置在所述第二喇叭口部分和所述联轴器之间。
6.根据权利要求7所述的洗碗机,其中,所述篮筐滚轮还包括多个肋,所述多个肋将所述第一喇叭口部分连接到所述联轴器以增强所述第一喇叭口部分,所述多个肋围绕所述联轴器的外周彼此间隔开。
7.根据权利要求1所述的洗碗机,其中,随着沿所述第二喇叭口部分距所述滚动部分的第二端的距离增加,所述第二喇叭口部分的厚度减小或保持相同。
8.根据权利要求1所述的洗碗机,其中,所述篮筐滚轮是注塑成型的。
9.根据权利要求7所述的洗碗机,其中,所述第二凹部的内表面是倾斜的。
10.根据权利要求1所述的洗碗机,还包括与所述壳体的内壁可转动地联接的轨道滚轮,
其中,所述轨道滚轮被设置在所述轨道的上表面和所述轨道的下表面之间,并且被配置为当所述轨道被推入和拉出所述壳体以将所述篮筐放入所述壳体中和从所述壳体中取出时相对于所述壳体转动以引导所述轨道。
11.根据权利要求12所述的洗碗机,还包括分别位于所述轨道的第一端和第二端处的第一止动件和第二止动件,并且
所述第一止动件和所述第二止动件被配置为限制所述篮筐滚轮和所述轨道滚轮的移动范围。
12.根据权利要求13所述的洗碗机,其中,当将所述篮筐从所述壳体中取出时,
所述篮筐首先移动,直到所述篮筐滚轮与所述第一止动件接触,然后所述篮筐再移动,直到所述轨道滚轮与所述第二止动件接触。
13.一种制造权利要求1的篮筐滚轮的方法,所述方法包括:
闭合第一模具、与所述第一模具一起在所述滚轮的一端处形成分型线的第二模具、以及型芯;
将熔融材料注入形成在所述第一模具、所述第二模具和所述型芯之间的注入空间中;
在与所述篮筐滚轮的转动轴线平行的第一方向上将所述第一模具与所述第二模具分离,以便在所述第一喇叭口部分的远离所述滚动部分的第一端的端部处沿所述第一喇叭口部分的外周面形成毛刺;
在与所述第一方向相反的第二方向上将所述型芯与所述第二模具分离;以及
在所述第一方向上从所述第二模具强行取出作为注塑成型产品的所述篮筐滚轮。
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