CN117202832A - 模制收集篮 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种篮组件。篮组件包括模制篮主体，该篮主体具有相对的侧壁，该侧壁具有最小拔模角。篮主体限定用于接收流体和物品的前开口、接纳和保持物品的内部区域、和用于允许流体逸出内部区域同时将物品保持在内部区域内的多个穿孔。穿孔被放置、定向、定尺寸并且被构造成当篮组件被定位在清洗机洗涤箱的流动流体中时，最大化流体流动和物品保持。支撑销将篮组件保持在洗涤箱的顶部，并且在支撑销之间延伸的把手便于从洗涤箱取出篮组件。

Description

模制收集篮

相关申请的交叉引用

本申请要求2021年8月18日提交的共同未决的美国临时专利申请序列63/234,600号和2021年2月1日提交的共同未决的美国设计专利申请序列29/768,748号的优先权，其全部公开内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明总体上涉及清洗机。更具体地，本发明涉及一种用于从清洗机中取出物品的篮。

背景技术

连续运动流体机器通常包括大的水箱或水槽，流体在其中循环以提供滚动作用。在美国专利号4,773,436中描述了一种此类机器，该专利的全部公开内容通过引用并入本文。’436专利的机器包括具有多个喷嘴的水箱，该多个喷嘴沿着水箱的后壁在升高位置处均匀地间隔开。用水(或洗涤流体)填充该水箱，达到高于喷嘴位置的水平高度。煮锅和平底锅(或其它物品)被放置在水箱中，并且泵被启动以从水箱内抽取流体并且引导流体通过喷嘴以产生射流。每个喷嘴将其射流导向水箱的底壁，底壁然后使射流向上并朝向水箱的前壁偏转。前壁然后使向上移动的射流朝向水箱的后壁偏转，并且后壁使射流向下偏转并且沿着底壁朝向前壁偏转返回。射流从底壁、前壁和后壁的偏转的组合提供了水箱内的滚动作用。

参照器皿洗涤实施方案，图1中示出了现有技术的示例性煮锅和平底锅清洗机的洗涤箱的基本部件。洗涤箱10包括端壁12和14、后侧壁16、前侧壁18和底壁19。泵可附接到任一端壁；在图1所示的实施方案中，泵50附接到右端壁14上。位于泵50内的叶轮由电动机56驱动。在图1所示的实施方案中，叶轮通过位于端壁14中的入口端口(未示出)将流体吸入泵入口52中。然后，流体通过泵出口54从泵排出并进入出口歧管60。出口歧管60包括九十度弯部和几个其它弯部，以引导流体穿过后壁16的后侧并离开喷嘴20，该喷嘴突出穿过后壁16并从该后壁延伸。与泵入口52相关的入口端口由穿孔(孔、空隙、网等)的入口歧管30覆盖。入口歧管30包括把手36，并且可拆卸地支撑在洗涤箱10内以便于清洁。入口歧管30紧密地装配在外导板32和内导板34之间，外导板和内导板都从底壁19垂直延伸。加热元件40定位在入口歧管30和端壁14之间，用于保护该加热元件并最大化空间的使用。

尽管在美国专利4,773,436号中公开的现有技术的煮锅和平底锅清洗机提供了优异的循环作用，但是已经进行了另外的改进并且继续进行改进。例如，在美国专利6,739,348、6,976496和7,246,624号以及美国专利公开号2003/0041886(其全部公开内容通过引用并入本文)中公开的发明提供了极大地提高机器的整体效率和性能的部件，包括对入口歧管和排出歧管、喷嘴、泵以及系统组装方法的改进。另外，在美国专利8,685,170号(其全部公开内容通过引用并入本文)中公开的发明提供了用于清洗农产品(和其它物品)的部件和方法。此外，美国专利7,523,757、8,721,802、8,882,929、9,022,047、9,027,575、9,723,864、9,427,131、9,750,388、10,028,636和10,292,562号以及美国专利公开号2010/0012162、2011/0120503和2011/0240061、2014/0261821和2017/0224003、2020/0108421、2020/0261927(其全部公开内容通过引用并入本文)为连续运动式流体循环/清洗机的操作提供了另外的改进。

然而，在本发明出现之前，从流体循环式机器收集和取出物品的能力是有限的。现有的收集篮(诸如’170专利中公开的篮组件)包括由经切割、成形和焊接的不锈钢板制成的篮主体。参照图2，一些篮组件200包括金属板篮主体，该金属板篮主体具有相对的第一侧壁212和第二侧壁214以及在其间延伸的多个壁，诸如后壁216、中间成角度壁211和前壁219，这些壁中至少一些壁包括在金属板中打出的穿孔，如图3中更详细地示出。

仍然参照图2，现有技术的篮组件200限定了顶部开口217和前开口218。篮组件还包括第一把手217a和第二把手217b以及用于将篮组件200支撑在洗涤箱的一个或多个隔板或壁上的多个支撑销220，各个此类支撑销220与各个把手分离。

尽管’170专利的篮组件大概满足其预期目的，但并不一定在所有情况下都是最佳的。例如，在金属板篮的壁中打出的穿孔图案对于流体流动并不总是最有效的，并且常常具有朝向篮的内部延伸的毛刺，这可能损坏脆弱的食品(或其他物品)、擦伤操作者的手并且妨碍清洁。此外，金属板篮的边缘必须被卷边以防止伤害操作者，诸如割破操作者的手。这些卷边边缘，如果没有被完全平整，会留下空隙，这些空隙可能藏匿会腐烂的食品汁液。此类空隙可能难以清洁或不可清洁。因此，有益的是，具有一种具有对于流体流动有效的穿孔图案的篮。进一步有益的是，具有一种能够容易且安全地形成的篮，同时消除或以其它方式减少毛刺、空隙和与金属板篮相关的其它缺陷。

另外，金属板篮的角易于造成损坏，诸如损坏水槽壁、食品清洗机的台面或此类角接触部的任何其它表面。因此，有益的是，具有包括圆角的篮，从而减少或消除对其他表面的损坏。

金属板篮可能难以焊接在一起，并且焊接往往会产生有损外观的变形。因此，有益的是，具有不需要焊接的篮，从而从制造过程中消除了焊接步骤，并且进一步消除了与焊接相关的有损外观的变形。

金属板篮的制造可能是耗时且昂贵的，占用了可在别处使用的制造和财力资源。因此，有益的是，具有其所需制造和财力资源比金属板篮少的篮，从而呈现优于金属板篮的战略优势。

金属板篮很重，从而减少了操作者在现有规则下可安全地提起的食物有效载荷。因此，有益的是，具有由坚固、轻质材料形成的篮，从而增加了操作者在现有规则下可安全地提起的食物有效载荷。

发明内容

本发明包括用于从流体循环式机器内收集和取出物品的装置。

本发明包括篮组件，该篮组件具有对于流体流动有效的穿孔图案。

本发明包括篮组件，该篮组能够容易且安全地形成，同时消除或以其它方式减少毛刺、空隙和与金属板篮相关的其它缺陷。

本发明包括圆角，从而减少或消除对表面(诸如水槽壁、食品清洗机的台面等)的损坏。

本发明不需要焊接和相关步骤，从而消除了与焊接相关的有损外观的变形。

本发明所需的制造和财力资源比金属板篮少，从而呈现优于金属板篮的战略优势。

本发明由坚固、轻质材料形成，从而增加了操作者在现有规则下可安全地提起的食物有效载荷。

前述和其他目的旨在说明本发明，并不意味着限制。本发明的许多可能的实施方案可被实现，并且在研究下面的说明书和包括其一部分的附图后将变得显而易见。可以采用本发明的各种特征和子组合而不参考其它特征和子组合。从下面结合附图的描述中，本发明的其他目的和优点将变得显而易见，在下面结合附图的描述中通过说明和示例的方式阐述了本发明的实施方案及其各种特征。

附图说明

本发明的优选实施方案(其说明了申请人已经设想应用本发明原理的最佳模式)在下面的描述中阐述，并且在附图中示出，并且在所附权利要求中特别地和清楚地指出和阐述。

图1是现有技术的连续运动清洗机的局部透视图。

图2是现有技术的篮组件的透视图，该篮组件具有金属板篮主体。

图3是以放大比例示出的现有技术的金属板篮主体的穿孔图案的局部视图。

图4是本发明的篮组件的一个实施方案的透视图，该篮组件具有模制篮主体。

图5是从不同角度示出的图4的篮组件的透视图。

图6是图4的篮组件的前正视图。

图7是图4的篮组件的后正视图。

图8是图4的篮组件的俯视图。

图9是图4的篮组件的仰视图。

图10是图4的篮组件的侧正视图，相对的侧视图是其镜像。

图11是洗涤箱的局部透视图，该洗涤箱被示出为具有多个隔板和定位在两个隔板之间的篮组件。

图12是定位在两个隔板之间的篮组件的前视图。

图13是本发明的模制篮主体的侧视图。

图14是以放大比例示出的图13的模制篮主体的侧壁的一部分的局部视图，该侧壁的该部分限定用于与本发明的把手组件接合的孔。

图15是本发明的把手组件的分解图。

图16是以放大比例示出的本发明的模制篮主体的穿孔图案的局部视图。

图17是以放大比例示出的本发明的模制篮主体的穿孔图案的局部透视图。

图18是本发明的模制篮主体的穿孔壁的局部剖视图。

具体实施方式

根据需要，这里公开了本发明的详细实施方案；然而，应当理解，所公开的实施方案仅仅是本发明的原理的示例，本发明的原理可以以各种形式来实施。因此，本文所公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的，而仅作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员在几乎任何适当详细结构中以各种方式利用本发明的代表性基础。

参照图4和图5，本发明的一些篮组件100包括篮主体110，该篮主体限定用于接收流体和物品的前开口118和用于保持此类物品的内部区域150，从而便于从清洗机的洗涤箱300中取出此类物品。在一些实施方案中，篮主体110包括相对的第一侧壁112和第二侧壁114以及在其间延伸的多个壁，从而限定内部区域150。在一些实施方案中，在侧壁之间延伸的多个壁包括后壁116、中间成角度壁111、底壁113和前壁119中的一者或多者。在一些实施方案中，篮主体110包括沿着每个侧壁的后边缘延伸的后壁116、从后壁116的底边缘延伸的中间成角度壁111、从中间成角度壁111的前边缘延伸的底壁113以及从底壁113朝向每个侧壁的前边缘延伸的前壁119。在一些实施方案中，后壁116、中间成角度壁111和底壁113被穿孔，从而允许流体流出篮组件的内部区域150。在一些实施方案中，前壁沿向上的方向成角度，从而有助于保持物品。

仍然参照图4和图5，本发明的一些篮组件包括两个把手组件120，每个把手组件120在第一侧壁112和第二侧壁114之间延伸，并且把手组件被间隔开以便于其同时使用，诸如通过允许用户使用右手和左手来同时分别与前把手组件和后把手组件相互作用。在一些实施方案中，每个把手组件120被锁定到一个或多个侧壁，从而防止或以其他方式抑制把手组件的旋转。在一些实施方案中，每个把手组件120包括具有近端和远端的把手构件122，把手构件122的每个端部限定接合特征部125，诸如从其延伸的凸缘和凸台。在一些此类实施方案中，每个接合特征部125的凸缘被构造成与相应侧壁的内表面接合，并且每个接合特征部125的凸台被构造成由相应侧壁的相应接合孔115接纳。在一些实施方案中，一个或多个孔和凸台限定对应的形状(诸如六边形形状)，从而便于将把手组件锁定到相应侧壁。

篮组件100还包括多个支撑销124，每个支撑销124从相应侧壁延伸。在一些实施方案中，每个支撑销124还延伸穿过每个相应侧壁并与相应把手构件122接合，从而形成与篮主体110接合并固定到该篮主体的把手组件120。在一些实施方案中，每个支撑销124限定凸缘，该凸缘被构造成与相应侧壁的外表面接合，诸如以便将该侧壁限制在该凸缘与相应把手构件122的对应凸缘之间。

参照图11和图12，每个支撑销124被构造成与清洗机的洗涤箱300接合和/或与位于其中的隔板310接合。以这种方式，支撑销124被构造成将篮组件100支撑在使用位置。在一些实施方案中，篮组件100可在支撑销124上前后自由滑动，从而使得用户能够在收集过程期间或之后重新定位篮组件，诸如以帮助在收集过程之后取出篮组件。在一些实施方案中，篮组件限定一个或多个顶部开口117，以便于看到篮组件的内部区域150和/或便于在从洗涤箱取出篮组件之后从内部区域150取出物品。

仍然参考图12，篮主体110的第一侧壁112和第二侧壁114彼此平行(或几乎平行)，使得篮主体没有(或几乎没有)拔模角。以这种方式，篮组件100可被定位成靠近相应洗涤箱侧壁和/或靠近隔板(如果适用)。以这种方式，在操作期间，篮的任一侧上的间隙被消除或以其他方式被最小化。

本发明的一些篮主体110利用改进的穿孔形状和图案来促进改进的流体流动和物品保持。在一些实施方案中，穿孔被成形为允许孔之间的最大横截面积，以便增加穿孔图案内的耐久性和抗冲击性。参照图16和图17，一些穿孔是具有圆角的正方形。在一些此类实施方案中，每个穿孔的宽度为约0.25英寸。在一些实施方案中，每个穿孔的宽度为0.281英寸。在一些实施方案中，每个角的半径为约0.1英寸。在一些实施方案中，每个角的半径为0.072英寸。

在一些实施方案中，穿孔以行和列对齐，以便形成网格状图案，从而形成在相邻行和列之间延伸的材料带的晶格型结构。在一些此类实施方案中，每个材料带大约为0.1英寸宽。在一些实施方案中，每个材料带为0.072英寸宽。

参照图18，每个穿孔壁限定相对的初级过滤表面160和次级过滤表面170，初级过滤表面160是该壁的内表面，次级过滤表面170是该壁的外表面，每个穿孔的中心线180延伸穿过与相应初级表面160和次级表面170相关的初级平面和次级平面。在一些实施方案中，一个或多个穿孔相对于其初级表面成角度，使得该穿孔的中心线相对于相应初级平面成角度。在一些此类实施方案中，该角度小于65度。在一些实施方案中，相关的壁是成角度的，并且穿孔的中心线是垂直的。

参照图17和图18，每个穿孔由相对的第一开口和第二开口以及在其间延伸的多个周边表面165限定，第一开口由初级表面160限定，并且第二开口由次级表面170限定。在一些此类实施方案中，每个开口是具有圆角的正方形，使得每个穿孔的周边表面165包括四个平面周边表面和四个弯曲周边表面。在一些实施方案中，周边表面中的至少一个周边表面是锥形的，使得第二开口大于相应第一开口。在一些此类实施方案中，至少一个锥形表面渐缩四度，使得与该锥形表面相关的相应平面或中心线相对于穿孔的中心线成四度角。在一些实施方案中，周边表面中的每个周边表面都是锥形的。在一些此类实施方案中，每个表面渐缩四度，使得与该锥形表面相关的相应平面或中心线相对于穿孔的中心线成四度角。以这种方式，改善了流体流动和物品保持，消除了或以其他方式减少了操作期间的流动减弱，并且便于或不需要操作之后的清洁。

本发明还包括制造篮组件100的方法。在一些实施方案中，该方法包括由弹性材料(诸如聚砜材料)形成篮主体。在一些实施方案中，该材料耐受非常小的拔模角，具有高冲击强度，抵抗存在于商业厨房环境中的一系列极具侵蚀性的消毒化学品，并且是食品安全的。在一些实施方案中，将该材料注入模具中以进行成形。在一些此类实施方案中，模具包括一个或多个可收缩(或以其他方式可缩回)的插塞，该插塞能够从展开构型移动到缩回构型。在展开构型中，插塞填充模具的空隙的一部分以便于形成具有穿孔和零(或几乎零)拔模角的篮主体。在一些实施方案中，将插塞移动到缩回构型，以便于从模具中取出模制篮主体。

在前面的描述中，为了简洁、清楚和理解，使用了某些术语；但是因为此类术语用于描述性目的并且意欲被广泛地解释，所以这些术语没有暗示超过现有技术要求的不必要限制。此外，对本发明的描述和说明是作为示例，并且本发明的范围不限于所示出或描述的确切细节。

尽管已经参考示例性实施方案描述了本发明的前述具体实施方式，并且已经示出和描述了设想用于实施本发明的最佳模式，但是应当理解，在实施上述发明时可进行某些改变、修改或变化，并且在不脱离本发明的精神和范围的情况下，本领域技术人员可实现除了本文具体阐述的那些之外的其构造方面的改变、修改或变化，并且此类改变、修改或变化被认为在本发明的总体范围内。因此，预期其涵盖本发明和落入本文公开并要求保护的基本原理的真实精神和范围内的任何和所有改变、修改、变化或等同物。因此，本发明的范围旨在仅由所附权利要求限制，包含在以上描述中并且在附图中示出的所有内容应当被解释为说明性的而不是限制性的。

现在已经描述了本发明的特征、发现和原理、构造和使用本发明的方式、构造的特性以及所获得的有利的、新的和有用的结果；在所附权利要求中阐述了新的和有用的结构、装置、元件、布置、部件和组合。

还应当理解，以下权利要求旨在覆盖本文描述的本发明的所有一般特征和特定特征，以及在语言上可能被认为落入其间的本发明的范围的所有陈述。

Claims (20)

1.一种篮组件，所述篮组件包括：

篮主体，所述篮主体包括相对的第一侧壁和第二侧壁；和

多个壁，所述多个壁在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间延伸，从而限定内部区域，

其中所述多个壁包括：

后壁，所述后壁沿着每个侧壁的后边缘延伸；

中间成角度壁，所述中间成角度壁从所述后壁的底边缘延伸；

底壁，所述底壁从所述中间成角度壁的前边缘延伸；和

前壁，所述前壁从所述底壁朝向每个侧壁的前边缘延伸。

2.根据权利要求1所述的篮组件，其中所述多个壁被穿孔，从而允许流体流出所述篮组件的所述内部区域。

3.根据权利要求2所述的篮组件，所述前壁沿向上的方向成角度，并且被构造成将物品保持在所述内部区域内。

4.根据权利要求1所述的篮组件，所述篮组件还包括多个把手组件，每个把手组件在第一侧壁和第二侧壁之间延伸，并且间隔开第一距离。

5.根据权利要求4所述的篮组件，其中每个把手组件包括把手构件，所述把手构件具有近端和远端，所述把手构件的每个端部限定接合特征部。

6.根据权利要求5所述的篮组件，其中每个所述接合特征部包括从其延伸的凸缘和凸台，其中每个接合特征部的所述凸缘被构造成与相应侧壁的内表面接合。

7.根据权利要求6所述的篮组件，其中每个接合特征部的所述凸台被构造成由相应侧壁的相应接合孔接纳。

8.根据权利要求7所述的篮组件，其中所述接合孔和所述凸台限定对应的形状，从而便于将所述把手组件锁定到所述相应侧壁。

9.根据权利要求8所述的篮组件，其中每个把手组件被锁定到一个或多个侧壁，从而防止或以其他方式抑制所述把手组件的旋转。

10.根据权利要求2所述的篮组件，其中每个穿孔壁限定相对的初级过滤表面和次级过滤表面，每个穿孔的中心线延伸穿过与相应初级过滤表面和次级过滤表面相关的初级平面和次级平面。

11.根据权利要求10所述的篮组件，其中一个或多个穿孔相对于其初级表面成角度，使得所述穿孔的所述中心线相对于所述相应初级平面成角度。

12.根据权利要求11所述的篮组件，其中所述角度小于65度。

13.根据权利要求2所述的篮组件，其中每个穿孔由相对的第一开口和第二开口以及在所述第一开口和所述第二开口之间延伸的多个周边表面165限定，其中每个开口是具有圆角的正方形。

14.根据权利要求13所述的篮组件，其中所述周边表面中的至少一个周边表面是锥形的，使得第二开口大于相应第一开口。

15.一种形成篮组件的方法，所述方法包括以下步骤：

制造用于篮组件的模具；

用弹性材料填充所述模具，

等待第一时间段；以及

从所述模具中取出所得到的篮主体，

其中所述篮主体包括：

相对的第一侧壁和第二侧壁；和

多个壁，所述多个壁在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间延伸，从而限定内部区域。

16.根据权利要求15所述的方法，其中所述多个壁包括：

后壁，所述后壁沿着每个侧壁的后边缘延伸；

中间成角度壁，所述中间成角度壁从所述后壁的底边缘延伸；

底壁，所述底壁从所述中间成角度壁的前边缘延伸；和

前壁，所述前壁从所述底壁朝向每个侧壁的前边缘延伸。

17.根据权利要求16所述的方法，其中所述模具还包括一个或多个插塞，所述一个或多个插塞能够从展开构型移动到缩回构型。

18.根据权利要求17所述的方法，其中所述一个或多个插塞填充所述模具的空隙的一部分以便于形成所述篮主体，并且其中所述篮主体形成有多个穿孔和零拔模角。

19.根据权利要求18所述的方法，所述方法还包括将所述一个或多个插塞移动到所述缩回构型，从而便于从所述模具中取出模制篮主体。

20.根据权利要求17所述的方法，所述方法还包括以下步骤：形成多个把手组件，以及将每个把手组件锁定到所述主体的至少一个侧壁，每个把手组件在第一侧壁和第二侧壁之间延伸，并且间隔开第一距离。