CN112414887A - 一种中低品位渣钢铁中金属铁含量的测定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中低品位渣钢铁中金属铁含量的测定方法，包括下步骤：将渣钢铁粉碎，获得渣钢铁块；对渣钢铁块进行称重后进行研磨，将渣钢铁细粉进行筛分，获得筛上物和筛下物，然后分别对筛下物和筛上物进行磁选，获得磁选铁、磁选粉和尾渣块；分别对获得的磁选铁、磁选粉和尾渣块称重并分别对其中的金属铁MFe含量进行化验，然后将数据代入以下公式进行计算金属铁MFe的含量：MFe＝{磁选铁×磁选铁MFe％+磁选粉×磁选粉MFe％+[原料量‑磁选铁‑磁选粉]×尾渣块MFe％}÷原料量。该测定方法可有效解决现有的测定方法存在的检测数据不准确的问题。该测定方法可有效解决现有的测定方法存在的检测数据不准确的问题。

Description

一种中低品位渣钢铁中金属铁含量的测定方法
技术领域
本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种中低品位渣钢铁中金属铁含量的测定方法。
背景技术
钢铁冶炼过程中会产生一定比例的冶金渣，经过一定的工艺加工后会获得高品位金属铁含量渣钢铁的同时，会产生一定量的中低品位渣钢铁，将其返回冶炼是较为经济的，目前一般是通过化学方法对渣钢铁中金属铁进行检测，但是目前的检测方法无法准确的检测出渣钢铁中金属铁的含量，导致渣钢铁返回冶炼的过程中无法准确提供数据指导。
发明内容
针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种中低品位渣钢铁中金属铁含量的测定方法，该测定方法可有效解决现有的测定方法存在的检测数据不准确的问题。
为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种中低品位渣钢铁中金属铁含量的测定方法，包括下步骤：
(1)将渣钢铁粉碎，获得渣钢铁块；
(2)对渣钢铁块进行称重后将其进行研磨，将研磨后的渣钢铁细粉用1-3mm的筛网进行筛分，获得筛上物和筛下物，然后分别对筛下物和筛上物进行磁选，获得磁选铁、磁选粉和尾渣块；
(3)分别对获得的磁选铁、磁选粉和尾渣块称重并分别对其中的金属铁MFe含量进行化验，然后将数据代入以下公式进行计算金属铁MFe的含量：
MFe＝{磁选铁×磁选铁MFe％+磁选粉×磁选粉MFe％+[原料量-磁选铁-磁选粉]×尾渣块MFe％}÷原料量
公式中，磁选铁、磁选粉尾渣块和原料量均为干基状态下各自的重量，磁选铁MFe％、磁选粉MFe％和尾渣块MFe％分别为磁选铁、磁选粉和尾渣块中金属铁的含量。
上述方案中，由于金属铁MFe在渣钢铁中分布不均匀，如直接对渣钢铁中的金属铁进行检测，检测结果不准确，本发明中将渣钢铁进行破碎，获得渣钢铁细粉，首先提高了金属铁MFe分散的均匀性，再将渣钢铁细粉进行筛分，可根据金属铁MFe的性质初步将金属铁MFe进行划分，实现金属铁MFe的初步富集，再对筛下物和筛上物进行磁选，通过磁选的方式进一步将金属铁MFe与钢渣的分离，最后，分别对磁选获得的磁选铁、磁选粉和剩余的钢渣块中的金属铁MFe成分进行检测，便可计算出原料渣钢铁中金属铁MFe的含量，通过该种方式对渣钢铁原料进行分选，分别获得不同种类的物料，每一种物料中的金属铁MFe含量不同，分别对每一种物料中的金属铁MFe含量进行检测，可以提高金属铁MFe检测结果的准确性，最后通过公式计算出渣钢铁中金属铁MFe的数据，该数据具有准确度高，且本发明中的测定方法具有操作方便的优点。
进一步地，步骤(1)中渣钢铁块的粒径小于100mm。
上述方案中，先将渣钢铁粉碎，获得粒径小于100mm的渣钢铁块，方便后续进行球磨，获得渣钢铁细粉。
进一步地，步骤(2)中采用球磨机进行研磨。
进一步地，步骤(2)中磁选时的磁场强度为1000-2000高斯。
进一步地，步骤(2)中磁选时的磁场强度为1500高斯。
上述方案中，通过磁场对获得筛下物和筛上物进行磁选，分别分离出筛下物和筛上物中含有金属铁MFe的物质，即磁选铁、磁选粉和尾渣块，根据金属铁MFe自身的磁性，其在磁选铁、磁选粉和尾渣块中的含量存在较大的区别，分别对这三种物质进行检测，可以提高每一种物质中金属铁MFe检测数据的准确性；磁选过程中，磁选强度过高或者过低，都会影响金属铁MFe检测数据的准确性。
进一步地，步骤(3)中干基量为减去水分的重量。
上述方案中，干基量为减去水分的重量，减少水分对检测结果的影响，进而提高检测的准确性。
本发明所带来的有益效果为：
本发明中将低品位渣钢铁依次进行粉碎、球磨、磁选，最后分别对磁选获得的物料中的金属铁MFe含量进行检测，通过检测数据计算出原料渣钢铁中的金属铁MFe的含量，最大程度的还原渣钢铁种金属铁MFe的真实数据，为渣钢铁返回冶炼提供准确的数据，该检测方法的具有操作步骤少，操作简单，计算数据准确的优点。
具体实施方式
实施例1
一种中低品位渣钢铁中金属铁含量的测定方法，包括下步骤：
(1)将渣钢铁打砸粉碎，获得粒径为100mm的渣钢铁块；
(2)对渣钢铁块进行称重，重量为80吨，然后将其加入湿式球磨机中进行研磨，将研磨后的渣钢铁细粉用1mm的筛网进行筛分，获得筛上物和筛下物，然后分别对筛下物和筛上物在磁场强度为1000高斯的情况下进行磁选，获得磁选铁、磁选粉和尾渣块；
(3)分别对获得的磁选铁、磁选粉和尾渣块称重，重量分别为3吨、30吨和47吨，并分别对其中的金属铁MFe含量进行化验，磁选铁、磁选粉和尾渣块种的金属铁MFe含量分别为85％、55％和1％，然后将数据代入以下公式进行计算金属铁MFe的含量：
MFe＝{磁选铁×磁选铁MFe％+磁选粉×磁选粉MFe％+[原料量-磁选铁-磁选粉]×尾渣块MFe％}÷原料量＝22％；
公式中，磁选铁、磁选粉尾渣块和原料量均为干基状态下各自的重量，磁选铁MFe％、磁选粉MFe％和尾渣块MFe％分别为磁选铁、磁选粉和尾渣块中金属铁的含量。
实施例2
一种中低品位渣钢铁中金属铁含量的测定方法，包括下步骤：
(1)将渣钢铁打砸粉碎，获得粒径为50mm的渣钢铁块；
(2)对渣钢铁块进行称重，重量为155吨，然后将其加入湿式球磨机中进行研磨，将研磨后的渣钢铁细粉用3mm的筛网进行筛分，获得筛上物和筛下物，然后分别对筛下物和筛上物在磁场强度为2000高斯的情况下进行磁选，获得磁选铁、磁选粉和尾渣块；
(3)分别对获得的磁选铁、磁选粉和尾渣块称重，重量分别为52吨、25吨和80吨，并分别对其中的金属铁MFe含量进行化验，磁选铁、磁选粉和尾渣块种的金属铁MFe含量分别为75％、40％和1％，然后将数据代入以下公式进行计算金属铁MFe的含量：
MFe＝{磁选铁×磁选铁MFe％+磁选粉×磁选粉MFe％+[原料量-磁选铁-磁选粉]×尾渣块MFe％}÷原料量＝30％；
公式中，磁选铁、磁选粉尾渣块和原料量均为干基状态下各自的重量，磁选铁MFe％、磁选粉MFe％和尾渣块MFe％分别为磁选铁、磁选粉和尾渣块中金属铁的含量。
实施例3
一种中低品位渣钢铁中金属铁含量的测定方法，包括下步骤：
(1)将渣钢铁打砸粉碎，获得粒径为80mm的渣钢铁块；
(2)对渣钢铁块进行称重，重量为75吨，然后将其加入湿式球磨机中进行研磨，将研磨后的渣钢铁细粉用2mm的筛网进行筛分，获得筛上物和筛下物，然后分别对筛下物和筛上物在磁场强度为1500高斯的情况下进行磁选，获得磁选铁、磁选粉和尾渣块；
(3)分别对获得的磁选铁、磁选粉和尾渣块称重，重量分别为35吨、10吨和30吨，并分别对其中的金属铁MFe含量进行化验，磁选铁、磁选粉和尾渣块种的金属铁MFe含量分别为75％、60％和1％，然后将数据代入以下公式进行计算金属铁MFe的含量：
MFe＝{磁选铁×磁选铁MFe％+磁选粉×磁选粉MFe％+[原料量-磁选铁-磁选粉]×尾渣块MFe％}÷原料量＝32％；
公式中，磁选铁、磁选粉尾渣块和原料量均为干基状态下各自的重量，磁选铁MFe％、磁选粉MFe％和尾渣块MFe％分别为磁选铁、磁选粉和尾渣块中金属铁的含量。

Claims (6)

1.一种中低品位渣钢铁中金属铁含量的测定方法，其特征在于，包括下步骤：
(1)将渣钢铁粉碎，获得渣钢铁块；
(2)对渣钢铁块进行称重后将其进行研磨，将研磨后的渣钢铁细粉用1-3mm的筛网进行筛分，获得筛上物和筛下物，然后分别对筛下物和筛上物进行磁选，获得磁选铁、磁选粉和尾渣块；
(3)分别对获得的磁选铁、磁选粉和尾渣块称重并分别对其中的金属铁MFe含量进行化验，然后将数据代入以下公式进行计算金属铁MFe的含量：
MFe＝{磁选铁×磁选铁MFe％+磁选粉×磁选粉MFe％+[原料量-磁选铁-磁选粉]×尾渣块MFe％}÷原料量；
公式中，所述磁选铁、磁选粉尾渣块和原料量均为干基状态下各自的重量，磁选铁MFe％、磁选粉MFe％和尾渣块MFe％分别为磁选铁、磁选粉和尾渣块中金属铁MFe的含量。
2.如权利要求1中所述的中低品位渣钢铁中金属铁含量的测定方法，其特征在于，步骤(1)中渣钢铁块的粒径小于100mm。
3.如权利要求1中所述的中低品位渣钢铁中金属铁含量的测定方法，其特征在于，步骤(2)中采用湿式球磨机进行研磨。
4.如权利要求1中所述的中低品位渣钢铁中金属铁含量的测定方法，其特征在于，步骤(2)中磁选时的磁场强度为1000-2000高斯。
5.如权利要求4中所述的中低品位渣钢铁中金属铁含量的测定方法，其特征在于，步骤(2)中磁选时的磁场强度为1500高斯。
6.如权利要求1中所述的中低品位渣钢铁中金属铁含量的测定方法，其特征在于，步骤(3)中所述干基量为减去水分的重量。
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