CN112413026B - 一种双碗隔振器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种双碗隔振器,包括钢垫和上碗胶垫,钢垫上方固定安装支撑管、下碗胶垫,且下碗胶垫内部套接支撑管,所述下碗胶垫的外表面沿母线均布若干调压槽,且所述调压槽下方设有环形调压槽,上碗胶垫上方安装上碗钢垫,且上碗胶垫套接在下碗胶垫外侧,上碗钢垫和钢垫中部均设有用于穿过螺钉的通孔,上碗胶垫底部设有上碗调压槽,当双碗隔振器处于自由状态时,上碗钢垫下表面与支撑管之间存在间隙,且间隙的大小不小于下碗座和上碗装配状态下的轴向变形量;当双碗隔振器处于夹紧状态时,上碗钢垫下表面与支撑管紧密贴合。本发明所述的双碗隔振器,解决了橡胶类隔振器振动性能的匹配主要是依赖材料特性,匹配难度大,匹配精度差的问题。
Description
技术领域
本发明属于柴油机电子控制技术领域,尤其是涉及一种双碗隔振器。
背景技术
随着柴油机数字化技术发展,控制器和监测器等盒类部件不断增加,特别在运行的车辆或柴油机上,振动对控制器长期可靠工作带来影响,严重制约着控制器的使用寿命,因此,隔振器的出现在一定程度上解决了寿命问题。但目前橡胶类隔振器振动性能的匹配主要是依赖材料特性,匹配难度较大。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种双碗隔振器,以现有柴油机控制器振动匹配难、振动性能匹配精度差的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种双碗隔振器,包括下碗座和上碗,下碗座为中心对称结构,下碗座包括钢垫、支撑管、下碗胶垫,钢垫上方固定安装支撑管、下碗胶垫,且下碗胶垫内部套接支撑管,所述下碗胶垫的外表面沿母线均布若干调压槽,且所述调压槽下方设有环形调压槽,上碗包括上碗钢垫和上碗胶垫,上碗胶垫上方安装上碗钢垫,且上碗胶垫套接在下碗胶垫外侧,上碗钢垫和钢垫中部均设有用于穿过螺钉的通孔,上碗胶垫底部设有上碗调压槽,当双碗隔振器处于自由状态时,上碗钢垫下表面与支撑管之间存在间隙,且间隙的大小不小于下碗座和上碗装配状态下的轴向变形量;当双碗隔振器处于夹紧状态时,上碗钢垫下表面与支撑管紧密贴合。
进一步的,所述下碗座还包括卡扣,所述下碗胶垫的顶部设有卡扣。
进一步的,所述支撑管位于下碗座中轴线上,下碗胶垫包括一体结构的上部、中部和下部,所述下部和所述中部均为空心圆台结构,且所述中部圆台的锥度大于所述下部圆台的锥度,所述上部为空心圆柱结构,所述上部顶端设有卡扣,所述中部外表面沿母线均布若干调压槽,所述中部与下部的连接部位设有环形调压槽,所述下部的底部安装钢垫。
进一步的,所述调压槽为圆弧形调压槽。
进一步的,所述支撑管的内径、所述通孔的内径均相同。
进一步的,所述钢垫为空心圆板结构,钣金冲压而成,钢垫的底面与控制器的安装面接触,顶面与支撑管焊接。
进一步的,所述上碗钢垫为空心圆板结构,上碗胶垫为空心圆台结构,上碗胶垫与上碗钢垫的连接处设有卡槽,卡槽与卡扣卡接。
相对于现有技术,本发明所述的双碗隔振器具有以下优势:
(1)本发明所述的双碗隔振器,解决了橡胶类隔振器振动性能的匹配主要是依赖材料特性,匹配难度大,匹配精度差的问题;为匹配提供自由灵活的调整方案,提高了匹配的灵活性和自由度。
(2)本发明所述的双碗隔振器,在材料特性的基础上,通过调整调压槽结构尺寸,以及调压槽数量,在宽振动频谱范围,实现振动的精确匹配。
(3)本发明所述的双碗隔振器,通过卡槽和卡扣实现了下碗座和上碗的预连接,便于装配,结构简单,易于成型,可靠性高,维护方便。
(4)本发明所述的双碗隔振器,提高了振动性能匹配精度,结构简单紧凑,安装方便,满足了整车和整机振动频谱范围内,控制器振动衰减和隔离要求。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的双碗隔振器的装配示意图;
图2为本发明实施例所述的双碗隔振器自由状态的剖视图;
图3为本发明实施例所述的双碗隔振器夹紧状态的剖视图;
图4为本发明实施例所述的双碗隔振器的结构示意图;
图5为本发明实施例所述的下碗座的结构示意图;
图6为本发明实施例所述的下碗座的剖视图;
图7为图6的B-B向剖视图;
图8为本发明实施例所述的下碗座的仰视图;
图9为本发明实施例所述的上碗的结构示意图;
图10为本发明实施例所述的上碗的俯视图;
图11为本发明实施例所述的上碗的剖视图。
附图标记说明:
1-下碗座;2-上碗;21-上碗钢垫;3-钢垫;4-支撑管;5-下碗胶垫;51-环形调压槽;6-上碗胶垫;61-上碗调压槽;7-调压槽;8-卡槽;9-卡扣;10-控制器;11-螺钉;12-弹性垫圈。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种双碗隔振器,如图1至图11所示,包括下碗座1和上碗2,下碗座1为中心对称结构,下碗座1包括钢垫3、支撑管4、下碗胶垫5,钢垫3上方固定安装支撑管4、下碗胶垫5,下碗胶垫5内部套接支撑管4,且两者长度相等,所述下碗胶垫5的外表面沿母线均布若干调压槽7,且所述调压槽7下方设有环形调压槽51,上碗2包括上碗钢垫21和上碗胶垫6,上碗胶垫6上方安装上碗钢垫21,且上碗胶垫6套接在下碗胶垫5外侧,上碗钢垫21下方与所述支撑管4的顶部接触,上碗钢垫21和钢垫3中部均设有用于穿过螺钉11的通孔,上碗胶垫6底部设有上碗调压槽61。当双碗隔振器和控制器10装配时,调压槽7、上碗调压槽61均与控制器10接触,通过调压槽7和上碗调压槽61的结构尺寸、形状、数量,可以调整双碗隔振器的隔振特性,在宽振动频谱范围,实现控制器10振动的精确匹配。
支撑管4的内径、所述通孔的内径均相同,方便螺钉11插入。
如图5至图8所示,下碗座1为中心对称结构,下碗座1还包括卡扣9,所述下碗胶垫5的顶部设有卡扣9。
下碗胶垫5内部套接支撑管4,支撑管4位于下碗座1中轴线上,下碗胶垫5包括一体结构的上部、中部和下部,所述下部和所述中部均为空心圆台结构,且所述中部圆台的锥度大于所述下部圆台的锥度,所述上部为空心圆柱结构,所述上部顶端设有卡扣9,优选的,卡扣9为环形卡扣,用于与上碗2的上碗胶垫6配合,实现下碗座1和上碗2的预连接;所述中部外表面沿母线均布若干调压槽7,优选的,调压槽7为圆弧形调压槽;所述中部与下部的连接部位设有环形调压槽51,所述下部的底部安装钢垫3。
钢垫3、支撑管4的材质均为金属,优选的,金属为金属钢。下碗胶垫5的材质为橡胶。钢垫3为空心圆板结构,钣金冲压而成,其底面与控制器10的安装面接触,顶面与支撑管4焊接。支撑管4呈薄壁管形结构,在装配状态下,与上碗2上的钢垫3接触压紧。
如图9至图11所示,上碗2包括上碗钢垫21和上碗胶垫6,上碗钢垫21为空心圆板结构,上碗钢垫21下方固定安装上碗胶垫6,上碗胶垫6为空心圆台结构,上碗胶垫6与上碗钢垫21连接处设有卡槽8,卡槽8与卡扣9卡接,实现下碗座1和上碗2的预连接;上碗胶垫6底部设有上碗调压槽61。
优选的,卡槽8为环形卡槽。优选的,上碗调压槽61为环形槽。上碗胶垫6上设有上碗调压槽61、卡槽8,通过上碗调压槽61结构尺寸、形状、数量调整隔振特性;
上碗胶垫6外形为圆台结构,圆台下部设有上碗调压槽61,圆台中空并呈圆柱形,圆柱上部与上碗钢垫21连接处设有环形卡槽8。
上碗钢垫21位于上碗2的顶部,钣金冲压而成,呈圆形,中心设有圆孔,其上表面与弹性垫圈12、螺钉11接触,在装配状态下,其下表面与下碗座1的支撑管4接触压紧。上碗钢垫21为金属材质,优选的,金属为金属钢;上碗胶垫6的材质为橡胶。材质简单价格低廉,降低了生产成本。
如图4所示,下碗座1的下碗胶垫5和上碗2的上碗胶垫6圆台部分设有向内的锥度,一是便于模具成型出模,二是通过壁厚和锥度可调整隔振特性。
图2为双碗隔振器自由状态的示意图,下碗座1的支撑管4和上碗2的上碗钢垫21下表面存在间隙,间隙大小大于等于下碗座1和上碗2装配状态下的轴向与变形量,保证下碗座1和上碗2的预连接。
图3为双碗隔振器夹紧状态的示意图,下碗座1的支撑管4和上碗2的上碗钢垫21下表面紧密贴合,用于传递螺钉11、弹性垫圈12固定时产出的预紧力。
如图2所示,其中下碗座1、上碗2构成独立完整的套件,每台控制器10可配置多个双碗隔振器,在一个或多个实施例中,一个控制器10配用4个双碗隔振器;控制器10的四个角上分别安装一个双碗隔振器,对控制器起隔振作用,隔离或衰减来自外部的振动。具体的,控制器10四个角上均设有一个凸耳,每个凸耳上设有4个安装孔,安装孔呈锥形,且与下碗座1上的下碗胶垫5相配合。安装孔依附的凸耳实体上下表面分别与上碗2的上碗胶垫6下表面、下碗座1的下碗胶垫5下部的上表面接触,在装配状态下,有微量过盈压紧。螺钉11依次穿过弹性垫圈12和支撑管4,将双碗隔振器与控制器10压紧并固定连接,这样,控制器10通过双碗隔振器阻隔外围振动,从而实现传向控制器10的振动起到隔离和衰减作用,保护控制器。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双碗隔振器,其特征在于:包括下碗座和上碗,下碗座为中心对称结构,下碗座包括钢垫、支撑管、下碗胶垫,钢垫上方固定安装支撑管、下碗胶垫,且下碗胶垫内部套接支撑管,所述下碗胶垫的外表面沿母线均布若干调压槽,且所述调压槽下方设有环形调压槽,上碗包括上碗钢垫和上碗胶垫,上碗胶垫上方安装上碗钢垫,且上碗胶垫套接在下碗胶垫外侧,上碗钢垫和钢垫中部均设有用于穿过螺钉的通孔,上碗胶垫底部设有上碗调压槽,当双碗隔振器处于自由状态时,上碗钢垫下表面与支撑管之间存在间隙,且间隙的大小不小于下碗座和上碗装配状态下的轴向变形量;当双碗隔振器处于夹紧状态时,上碗钢垫下表面与支撑管紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种双碗隔振器,其特征在于:下碗座还包括卡扣,所述下碗胶垫的顶部设有卡扣。
3.根据权利要求2所述的一种双碗隔振器,其特征在于:所述支撑管位于下碗座中轴线上,下碗胶垫包括一体结构的上部、中部和下部,所述下部和所述中部均为空心圆台结构,且所述中部圆台的锥度大于所述下部圆台的锥度,所述上部为空心圆柱结构,所述上部顶端设有卡扣,所述中部外表面沿母线均布若干调压槽,所述中部与下部的连接部位设有环形调压槽,所述下部的底部安装钢垫。
4.根据权利要求3所述的一种双碗隔振器,其特征在于:调压槽为圆弧形调压槽。
5.根据权利要求1所述的一种双碗隔振器,其特征在于:所述支撑管的内径、所述通孔的内径均相同。
6.根据权利要求1所述的一种双碗隔振器,其特征在于:所述钢垫为空心圆板结构,钣金冲压而成,钢垫的底面与控制器的安装面接触,顶面与支撑管焊接。
7.根据权利要求2或3所述的一种双碗隔振器,其特征在于:上碗钢垫为空心圆板结构,上碗胶垫为空心圆台结构,上碗胶垫与上碗钢垫的连接处设有卡槽,卡槽与卡扣卡接。
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