CN112411772A - 一种地下室外墙后浇带的结构及施工方法 - Google Patents

一种地下室外墙后浇带的结构及施工方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及地下室后浇带的技术领域,具体涉及一种地下室外墙后浇带的结构,包括外墙,外墙上设置有后浇带,后浇带上裸露有钢筋网,钢筋网包括相互交错的横轴和纵轴,后浇带外侧设置有若干纵向排列的若干钢板,钢板将后浇带进行遮挡,所述钢板靠近所述钢筋网一面固定连接有上轴和下轴,安装钢板时,上轴和下轴分别在所述横轴的上下两侧,所述上轴和下轴远离所述钢板一端穿出钢筋网的一端穿过有挡件,所述上轴和下轴末端螺纹连接有螺母。本申请具有能够提高钢板的安装环境的友好性的效果。

Description

一种地下室外墙后浇带的结构及施工方法
技术领域
本申请涉及地下室后浇带的技术领域,尤其是涉及一种地下室外墙后浇带的结构及施工方法。
背景技术
后浇带是在建筑施工中为防止出现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝,在基础底板、墙或梁相应位置的临时施工缝,将结构暂时划分为若干部分,经过构件内部收缩一定时间后再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体。
传统后浇带工艺有砌筑工作井保护法、后浇带超前止水法和预制混凝土砌筑法,施工过程均存在多种问题。采用砌筑工作井保护法,在外墙较高时,工作井较深,后期施工难度大,存在安全隐患,且回填后容易积水、产生生裂纹、坍塌;采用后浇带超前止水法,施工工艺复杂,突出部位的支模、加固、拆除困难,人工及材料成本投入大;采用预制混凝土砌筑法,预制块重量大,需在现场加工制作,工艺复杂,预制块成品保护难等。
相关技术中,提出一种地下室外墙后浇带外附钢板超前防水施工技术,采用了钢板代替传统后浇带砌筑工作井、预制块,施工便捷,通过钢板与后浇带分布筋焊接连接,在钢板安装完成后即可施工防水层、保护层,可以与外墙同时施工,同时回填土方,达到了超前防水的作用,且又避免了后浇带存在的一些弊病,解决了传统工艺浪费人力、物力、工期长、不易施工的难点。
针对上述中的相关技术,发明人认为,将钢板逐层安装时,需要把钢板与后浇带分布筋之间焊接多个点,才能使钢板安装稳固,但焊接产生的烟尘和有害气体,不利于施工人员的健康,并且造成对环境的污染。
发明内容
为了提高钢板的安装环境的友好性,本申请的第一个目的是提供一种地下室外墙后浇带的结构。
本申请的第二个目的是提供一种地下室外墙后浇带的结构的制备方法。
本申请提供的一种地下室外墙后浇带的结构,采用如下的技术方案:
一种地下室外墙后浇带的结构,包括外墙,外墙上设置有后浇带,后浇带上裸露有钢筋网,钢筋网包括相互交错的横轴和纵轴,后浇带外侧设置有若干纵向排列的若干钢板,钢板将后浇带进行遮挡,所述钢板靠近所述钢筋网一面固定连接有上轴和下轴,安装钢板时,上轴和下轴分别在所述横轴的上下两侧,所述上轴和下轴远离所述钢板一端穿出钢筋网的一端穿过有挡件,所述上轴和下轴末端螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案,安装钢板时,依次从下往上进行安装,位于最下层的钢板与后浇带底部相平,安装时,将钢板从外墙外侧向钢筋网方向移动,使上轴和下轴穿过钢筋网,并且位于同一层横轴的上下两侧,然后将挡件上的固定片分别穿过上轴和下轴,将螺母进行拧紧即可,无需焊接,安装环境较好,对施工人员健康影响较小。
可选的,所述挡件包括横杆,横杆两端分别固定连接有固定片,所述上轴和下轴分别穿过两个固定片。
通过采用上述技术方案,通过挡件上的固定片同时被上轴和下轴穿过,然后拧紧螺母,由于上轴与下轴分别位于横轴的上下两侧,挡件被固定在横轴与螺母之间,使上轴和下轴的位置被限定,从而将钢板进行安装。
可选的,相邻两个所述钢板之间设置有定位组件。
通过采用上述技术方案,通过定位组件,可以使钢板在安装时能够较好地在竖直方向上对齐,以免使钢板安装好后,相对后浇带发生倾斜。
可选的,所述定位组件包括设置在所述钢板靠近所述上轴一面的若干定位环和定位杆,所述定位环和所述定位杆分别位于所述钢板的上下两端,并且在竖直方向上位置对应,所述定位杆穿过所述定位环的设置有防止所述定位杆与所述定位环脱离的锁定组件。
通过采用上述技术方案,安装钢板时,使钢板上的定位杆插接到下方相邻钢板上的定位环内即可,从而使相邻的钢板在竖直方向上对齐,使钢板整体安装好后,不会相对后浇带发生倾斜。
可选的,所述锁定组件包括设置在所述定位杆穿过所述定位环一端的凹槽,所述凹槽底部固定连接有弹簧,弹簧末端固定连接有伸出所述凹槽的凸块。
通过采用上述技术方案,按压凸块,可使凸块进入凹槽内,从而可以将定位杆穿过定位环,定位杆穿过定位环后,凸块自动弹出,从而将定位杆卡住,不能与定位环脱离。
可选的,所述凸块靠近所述钢板一面为平面,并且所述凸块远离所述弹簧一面为弧形面,弧形面远离平面一端向所述定位杆方向倾斜。
通过采用上述技术方案,在定位杆向定位环内插接时,凸块远离平面一端受到挤压,可自动向凹槽内移动,同时弹簧受到压缩,待两个钢板接触后,凸块刚好穿过定位环,此时,弹簧带动凸块从凹槽内弹出,平面与定位环抵触,从而定位杆不能向上移动,起到了防止定位杆与定位环脱离的作用。
可选的,所述外墙靠近所述钢板一面在所述后浇带两侧分别设置有边槽,所述边槽深度与所述钢板厚度相同。
通过采用上述技术方案,可以使钢板安装好后,钢板与外墙外侧面相平,使后续粘贴防水卷材比较方便。
可选的,所述钢板厚度为6-8mm。
本申请第二个目的是提供一种种地下室外墙后浇带的结构的制备方法,其包括以下步骤:
1)在后浇带两侧搭建施工平台,在后浇带两侧外墙的外侧面上弹出控制边线,然后沿控制边线用冲击钻剔凿出边槽,然后将边槽边缘及底部清理平整;
2)在施工平台上安装手拉葫芦,小型起吊机,吊装设备一端固定连接于脚手架施工平台上,对钢板进行起重吊装;
3)将钢板运送到施工平台上后,将钢板进行依次纵向安装,安装时,使钢板上的定位杆插接到相邻下方的钢板上的定位环内,钢板安装到位后,凸块弹出凹槽,并且平面与定位环抵触,并且使上轴和下轴穿过钢筋网,并且上轴和下轴分别位于同一层横轴的上下两侧,然后将挡件穿过上轴和下轴,并且在上轴和下轴穿过挡件的一端拧上螺母即可;
4)将钢板安装完毕后,在钢板外涂刷聚氨酯防水层,聚氨酯防水层延伸到钢板与边槽的缝隙处,然后在外墙外侧面和聚氨酯防水层远离钢板一面粘贴防水卷材;
5)防水卷材验收合格后,对外墙外侧进行土方回填,然后对后浇带进行浇筑即可。
通过采用上述技术方案,随着钢板安装的位置逐渐增高,通过搭建施工平台,可以比较方便将钢板进行安装,聚氨酯防水层可以加强钢板处的防水性,使钢板得到保护,防水卷材使外墙的防水性较好。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.安装钢板时,依次从下往上进行安装,位于最下层的钢板与后浇带底部相平,安装时,将钢板从外墙外侧向钢筋网方向移动,使上轴和下轴穿过钢筋网,并且位于同一层横轴的上下两侧,然后将挡件上的固定片分别穿过上轴和下轴,将螺母进行拧紧即可,无需焊接,安装环境较好,对施工人员健康影响较小;
2.安装钢板时,使钢板上的定位杆插接到下方相邻钢板上的定位环内即可,从而使相邻的钢板在竖直方向上对齐,使钢板整体安装好后,不会相对后浇带发生倾斜;
3.随着钢板安装的位置逐渐增高,通过搭建施工平台,可以比较方便将钢板进行安装,聚氨酯防水层可以加强钢板处的防水性,使钢板得到保护,防水卷材使外墙的防水性较好。
附图说明
图1是本申请的结构示意图。
图2是体现防水卷材的结构示意图。
图3是体现边槽的结构示意图。
图4是体现钢板的结构示意图。
图5是体现定位杆的结构示意图。
附图标记说明:1、外墙;11、边槽;2、后浇带;3、钢筋网;31、横轴;32、纵轴;4、钢板;41、上轴;42、下轴;43、定位环;44、定位杆;441、凹槽;4411、弹簧;4412、凸块;4413、平面;4414、弧形面;5、防水卷材;6、聚氨酯防水层;7、挡件;71、横杆;72、固定片;73、螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种地下室外墙后浇带的结构,参照图1和图2,包括外墙1,外墙1上设置有竖直的后浇带2,后浇带2上裸露有钢筋网3。钢筋网3包括横轴31和纵轴32,横轴31和纵轴32成直角相互交错。后浇带2外侧设置有若干纵向排列的若干钢板4,钢板4厚度为6mm,也可以是8mm,钢板4的纵向高度为600mm,也可以是800mm。如图3所示,外墙1靠近后浇带2一侧设置有与钢板4厚度相同的边槽11,钢板4的横向两端分别在后浇带2两侧的边槽11内。钢板4远离钢筋网3一面涂刷有聚氨酯防水层6,外墙1外侧表面和聚氨酯防水层6远离钢板4一面均粘贴有防水卷材5。
钢板4安装好后,可以在外墙1设置防水卷材5的同时,对后浇带2进行设置防水层。避免了在后浇带2和外墙1因为设置防水层的时间差,导致的防水层之间的粘接性较差,使外墙1的防水效果较差的问题。
如图2和图4所示,钢板4靠近钢筋网3一面一体成型连接有上轴41和下轴42,安装干板时,上轴41和下轴42穿过钢筋网3,并且上轴41和下轴42分别在同一层横轴31的上下两侧。上轴41和下轴42穿过钢筋网3的一端穿过有挡件7,挡件7包括与横轴31平行的横杆71,横杆71两端分别固定连接有固定片72,上轴41和下轴42分别穿过两个固定片72,并且上轴41和下轴42穿过固定片72的一端螺纹连接有螺母73。
安装钢板4时,依次从下往上进行安装,位于最下层的钢板4与后浇带2底部相平,安装时,将钢板4从外墙1外侧向钢筋网3方向移动,使上轴41和下轴42穿过钢筋网3,并且位于同一层横轴31的上下两侧,然后将挡件7上的固定片72分别穿过上轴41和下轴42,将螺母73进行拧紧即可,螺母73拧紧时,钢板4两端与边槽11底部贴紧,挡件7与横轴31贴紧,使上轴41和下轴42的位置被锁定,钢板4的位置被限定。然后依次向上安装钢板4即可,安装时,使每相邻两个钢板4的下端相贴合。
如图4所示,相邻两个钢板4之间设置有定位组件,通过定位组件,可以使钢板4在安装时能够较好地在竖直方向上对齐,以免使钢板4安装好后,相对后浇带2发生倾斜。定位组件包括设置在钢板4靠近上轴41一面的定位环43,定位环43位于钢板4的上端。钢板4靠近上轴41一面还设置有定位杆44,定位杆44位于钢板4的下端。
安装钢板4时,使钢板4上的定位杆44插接到下方相邻钢板4上的定位环43内即可,从而使相邻的钢板4在竖直方向上对齐,使钢板4整体安装好后,不会相对后浇带2发生倾斜。
如图5所示,定位杆44上还设置有防止在安装挡件7时,定位杆44与定位环43相脱离的锁定组件,锁定组件包括设置在定位杆44穿过定位环43一端的凹槽441,凹槽441底部固定连接有弹簧4411,弹簧4411末端固定连接有凸块4412,凸块4412靠近钢板4一端端面为平面4413,并且凸块4412远离弹簧4411一面为倾斜的弧形面4414,弧形面4414远离平面4413一端向定位杆44方向倾斜。
在定位杆44向定位环43内插接时,凸块4412远离平面4413一端受到挤压,可自动向凹槽441内移动,同时弹簧4411受到压缩,待两个钢板4接触后,凸块4412刚好穿过定位环43,此时,弹簧4411带动凸块4412从凹槽441内弹出,平面4413与定位环43抵触,从而定位杆44不能向上移动,起到了防止定位杆44与定位环43脱离的作用。
本申请中的一种地下室外墙后浇带的结构的施工方法,具体步骤如下:
1)在后浇带2两侧搭建施工平台,由外围支撑脚手架横杆71、脚手架立杆、脚手架剪刀撑、垫板、U托、方木、吊装设备和脚手架撑杆组成,在后浇带2两侧外墙1的外侧面上弹出控制边线,然后沿控制边线用冲击钻剔凿出边槽11,然后将边槽11边缘及底部清理平整;
2)在施工平台上安装手拉葫芦,小型起吊机,吊装设备一端固定连接于脚手架施工平台脚手架上,对钢板4进行起重吊装;
3)将钢板4运送到施工平台上后,将钢板4进行依次纵向安装,安装时,使钢板4上的定位杆44插接到相邻下方的钢板4上的定位环43内,钢板4安装到位后,凸块4412弹出凹槽441,并且平面4413与定位环43抵触,并且使上轴41和下轴42穿过钢筋网3,并且上轴41和下轴42分别位于同一层横轴31的上下两侧,然后将挡件7穿过上轴41和下轴42,并且在上轴41和下轴42穿过挡件7的一端拧上螺母73即可;
4)将钢板4安装完毕后,在钢板4外涂刷聚氨酯防水层6,聚氨酯防水层6延伸到钢板4与边槽11的缝隙处,然后在外墙1外侧面和聚氨酯防水层6远离钢板4一面粘贴防水卷材5;
5)防水卷材5验收合格后,对外墙1外侧进行土方回填,然后对后浇带2进行浇筑即可。
本申请实施例一种地下室外墙后浇带的结构的实施原理为:
安装钢板4时,将钢板4进行从下到上依次安装,将钢板4运送到施工平台上后,将钢板4进行依次纵向安装,安装时,使钢板4上的定位杆44插接到相邻下方的钢板4上的定位环43内,钢板4安装到位后,凸块4412弹出凹槽441,并且平面4413与定位环43抵触,并且使上轴41和下轴42穿过钢筋网3,并且上轴41和下轴42分别位于同一层横轴31的上下两侧,然后将挡件7穿过上轴41和下轴42,并且在上轴41和下轴42穿过挡件7的一端拧上螺母73,即可将钢板4进行安装。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种地下室外墙后浇带的结构,包括外墙(1),外墙(1)上设置有后浇带(2),后浇带(2)上裸露有钢筋网(3),钢筋网(3)包括相互交错的横轴(31)和纵轴(32),后浇带(2)外侧设置有若干纵向排列的若干钢板(4),钢板(4)将后浇带(2)进行遮挡,其特征在于:所述钢板(4)靠近所述钢筋网(3)一面固定连接有上轴(41)和下轴(42),安装钢板(4)时,上轴(41)和下轴(42)分别在所述横轴(31)的上下两侧,所述上轴(41)和下轴(42)远离所述钢板(4)一端穿出钢筋网(3)的一端穿过有挡件(7),所述上轴(41)和下轴(42)末端螺纹连接有螺母(73)。
2.根据权利要求1所述的一种地下室外墙后浇带的结构,其特征在于:所述挡件(7)包括横杆(71),横杆(71)两端分别固定连接有固定片(72),所述上轴(41)和下轴(42)分别穿过两个固定片(72)。
3.根据权利要求1所述的一种地下室外墙后浇带的结构,其特征在于:相邻两个所述钢板(4)之间设置有定位组件。
4.根据权利要求3所述的一种地下室外墙后浇带的结构,其特征在于:所述定位组件包括设置在所述钢板(4)靠近所述上轴(41)一面的若干定位环(43)和定位杆(44),所述定位环(43)和所述定位杆(44)分别位于所述钢板(4)的上下两端,并且在竖直方向上位置对应,所述定位杆(44)穿过所述定位环(43)的设置有防止所述定位杆(44)与所述定位环(43)脱离的锁定组件。
5.根据权利要求4所述的一种地下室外墙后浇带的结构,其特征在于:所述锁定组件包括设置在所述定位杆(44)穿过所述定位环(43)一端的凹槽(441),所述凹槽(441)底部固定连接有弹簧(4411),弹簧(4411)末端固定连接有伸出所述凹槽(441)的凸块(4412)。
6.根据权利要求5所述的一种地下室外墙后浇带的结构,其特征在于:所述凸块(4412)靠近所述钢板(4)一面为平面(4413),并且所述凸块(4412)远离所述弹簧(4411)一面为弧形面(4414),弧形面(4414)远离平面(4413)一端向所述定位杆(44)方向倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种地下室外墙后浇带的结构,其特征在于:所述外墙(1)靠近所述钢板(4)一面在所述后浇带(2)两侧分别设置有边槽(11),所述边槽(11)深度与所述钢板(4)厚度相同。
8.根据权利要求1所述的一种地下室外墙后浇带的结构,其特征在于:所述钢板(4)厚度为6-8mm。
9.一种权利要求1-8任一所述的地下室外墙(1)后浇带(2)的结构的施工方法,其特征在于:其包括如下步骤:
1)在后浇带(2)两侧搭建施工平台,在后浇带(2)两侧外墙(1)的外侧面上弹出控制边线,然后沿控制边线用冲击钻剔凿出边槽(11),然后将边槽(11)边缘及底部清理平整;
2)在施工平台上安装手拉葫芦,小型起吊机,吊装设备一端固定连接于脚手架施工平台上,对钢板(4)进行起重吊装;
3)将钢板(4)运送到施工平台上后,将钢板(4)进行依次纵向安装,安装时,使钢板(4)上的定位杆(44)插接到相邻下方的钢板(4)上的定位环(43)内,钢板(4)安装到位后,凸块(4412)弹出凹槽(441),并且平面(4413)与定位环(43)抵触,并且使上轴(41)和下轴(42)穿过钢筋网(3),并且上轴(41)和下轴(42)分别位于同一层横轴(31)的上下两侧,然后将挡件(7)穿过上轴(41)和下轴(42),并且在上轴(41)和下轴(42)穿过挡件(7)的一端拧上螺母(73)即可;
4)将钢板(4)安装完毕后,在钢板(4)外涂刷聚氨酯防水层(6),聚氨酯防水层(6)延伸到钢板(4)与边槽(11)的缝隙处,然后在外墙(1)外侧面和聚氨酯防水层(6)远离钢板(4)一面粘贴防水卷材(5);
5)防水卷材(5)验收合格后,对外墙(1)外侧进行土方回填,然后对后浇带(2)进行浇筑即可。
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