CN204491988U - 一种便于吊装的墙板结构 - Google Patents

Abstract

一种便于吊装的墙板结构，包括墙板结构和吊架结构；所述墙板结构内部设有一网状钢筋笼，该网状钢筋笼的横向钢筋中至少有两根内部呈空心的钢筋套筒，两根钢筋套筒之间至少设有一根实心钢筋；在所述墙板上位于每根钢筋套筒两端的位置都设置有吊装孔与钢筋套筒内部连通；所述吊架结构包括支撑臂、轮轴组件、阻尼板、工字型钢、幕墙板块横框、吊绳及扣合机构；本新型提供了一种墙板结构，使用时，将吊架结构的每根吊装钢筋分别穿过一个吊装孔，然后接上固定螺母，即可将墙板结构固定在吊架结构上，实现对墙板结构进行方便、有效及可靠的吊装，连接机械性能良好，并且可以防止墙板出现掉落现象。

Description

一种便于吊装的墙板结构

技术领域

本实用新型涉及建筑领域的墙板结构，尤其涉及一种便于吊装的墙板结构。

背景技术

传统墙板结构在预铸成型时，为施工时便于吊装，会在墙板的横向平面设置吊点装置，用于吊装装置的固定，但由于在墙板横向平面设置吊点装置，使得墙板结构智能横躺于工地，因墙板结构面积颇大，横塘占用了工地相当大的面积，且也不利于吊装。

为了克服上述技术问题，现已经有技术提出了一种墙板结构，它是在墙板结构的竖向平面上设置吊点套筒，利用吊点套环旋入吊点套筒内即可形成吊点装置；这种墙板结构虽然有效的克服了上述技术问题，但是，这种墙板结构在吊装时，吊装装置所施加的力会集中在吊点套环与吊点套筒的连接处（即螺纹旋接处），可能会造成该吊点套环以及吊点套筒的螺纹变形，吊装完毕后，难以拆除，而且部分墙板体积较大，重量较重，这种大型墙板在吊装时仅仅只依靠几个吊点套筒与几个吊点套环的配合，吊点套筒与吊点套环的连接处变形会更明显，而且容易出现掉落的现象，对墙板本体造成损坏。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种能够实现对墙板快速、稳固、有效及可靠的进行吊装的墙板结构。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种便于吊装的墙板结构，包括墙板结构和吊架结构；所述墙板结构内部设有一网状钢筋笼，该网状钢筋笼的横向钢筋中至少有两根内部呈空心的钢筋套筒，两根钢筋套筒之间至少设有一根实心钢筋；在所述墙板上位于每根钢筋套筒两端的位置都设置有吊装孔与钢筋套筒内部连通；所述吊架结构包括支撑臂、轮轴组件、阻尼板、工字型钢、幕墙板块横框、吊绳及扣合机构；所述轮轴组件固定在支撑臂下端，阻尼板通过轮轴组件与支撑臂固定连接；在所述阻尼板的两端处的下表面均固定有支撑柱，两个支撑柱内侧面均连接有工字型钢，工字型钢固定在支撑柱上，工字型钢底部竖向连接有配重板，配重板上端卡接在工字型钢上，下表面固定在一幕墙板块横框上，两配重板之间通过加强板连接，加强板下表面设有吊装钢筋，吊装钢筋数量与吊装孔数量相同，吊装钢筋横截面积小于吊装孔横截面积，使得吊装钢筋可穿过吊装孔；在所述吊装钢筋的下端设置有外螺纹段，扣合机构设有固定螺母，该固定螺母能与吊装钢筋的外螺纹段配合，固定螺母的横截面积大于吊装孔的横截面积。

在所述墙板结构上设置有三根钢筋套筒，相邻两根钢筋套筒之间至少设置有一根实心钢筋；在所述加强板下表面设有三个吊装钢筋。

所述工字型钢与配重板之间还连接有钢垫片。

上述技术方案的有益之处在于：

1、本新型提供了一种墙板结构，使用时，将吊架结构的每根吊装钢筋分别穿过一个吊装孔，然后接上固定螺母，即可将墙板结构固定在吊架结构上，实现对墙板结构进行方便、有效及可靠的吊装，连接机械性能良好，并且可以防止墙板出现掉落现象。

2、本新型在所述墙板结构上设置有三个钢筋套筒，以此在墙板上形成三个吊装孔，通过与吊架结构的吊装钢筋配合，可以更稳定的将墙板吊起，进一步确保了吊装的安全性，防止墙板掉落造成损坏。

3、本新型在所述工字型钢与配重板之间还连接有钢垫片，可以增强工字型钢与配重板之间的连接性能，增加吊装结构的稳固性。

下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本新型墙板结构示意图；

图2为本新型吊架结构示意图；

图3为本新型墙板结构另一实施方式示意图；

图4为本新型吊架结构另一实施方法示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示的一种便于吊装的墙板结构，主要包括吊架结构2和墙板结构1，其中：所述墙板结构1内部主要有一网状钢筋笼10，在网状钢筋笼10外部预铸混凝土层予以成型墙板结构。该网状钢筋笼10的横向钢筋中至少有两根是钢筋套筒102；具体的，在本实施例中，该网状钢筋笼10的左右两边最外侧的两根横向钢筋为钢筋套筒102，且该横向钢筋处的墙板上设有吊装孔103与钢筋套筒102内部连通，以此在墙板的侧壁面上形成两个贯穿的吊装孔103。

在本新型中，所述横向钢筋中钢筋套筒102的具体数量可以根据墙板结构的长度设定，至少为两根以上，且两根钢筋套筒102之间至少设有一根实心钢筋101；如图3所示，在本新型另外一个实施例中，在墙板结构内设有三根钢筋套筒102，相邻两个钢筋套筒102之间设有一根实心钢筋101，即在墙板上形成三个吊装孔103。墙板结构上吊装孔数量越多，吊装过程中稳定性和可靠性越好。

如图2所示，所述的吊架结构2包括支撑臂20、轮轴组件21、阻尼板22、工字型钢23、幕墙板块横框24、吊装钢筋25及扣合机构26；所述轮轴组件21固定在支撑臂20下端，阻尼板22通过轮轴组件21与支撑臂20固定连接；在所述阻尼板22的两端处的下表面均固定有支撑柱220，两个支撑柱220内侧面均连接有工字型钢23，工字型钢23固定在支撑柱220上，工字型钢23底部竖向连接有配重板230，配重板230上端卡接在工字型钢23上，下表面固定在一幕墙板块横框24上，两配重板230之间通过加强板27连接，加强板27下表面设有吊装钢筋25，在本实施例中，吊装钢筋25也为两个，顶端通过转轴环绕加强板27设置，底端穿过幕墙板块横框24及墙板吊装孔103与扣合结构26连接；具体的，吊装钢筋25的中下段部分设置有外螺纹250，扣合结构设有固定螺母26，固定螺母26的尺寸大于墙板结构吊装孔103的尺寸。

在本新型中，所述加强板上吊装钢筋25的数量与墙板结构上吊装孔103的数量一致。如图4所示，也可以是在加强板的下表面设置三个吊装钢筋。

在所述工字型钢23与配重板230之间还连接有钢垫片231，可以增强工字型钢23与配重板230之间的连接性能，增加吊装结构2的稳固性。

使用时，将吊架结构2的每根吊装钢筋25分别穿过一个吊装孔103，然后接上固定螺母26，即可将墙板结构1固定在吊架结构2上，实现对墙板结构1进行方便、有效及可靠的吊装，连接机械性能良好，可以防止墙板出现掉落现象。而且本新型在墙板结构上设置有多个吊装孔，吊架结构上设置有多根吊装钢筋，利用多根吊装钢筋与吊装孔配合实现将墙板进行吊装，可以进一步确保墙板在吊装过程中的稳定性及可靠性。

Claims (3)

1.一种便于吊装的墙板结构，其特征在于：包括墙板结构和吊架结构；所述墙板结构内部设有一网状钢筋笼，该网状钢筋笼的横向钢筋中至少有两根内部呈空心的钢筋套筒，两根钢筋套筒之间至少设有一根实心钢筋；在所述墙板上位于每根钢筋套筒两端的位置都设置有吊装孔与钢筋套筒内部连通；所述吊架结构包括支撑臂、轮轴组件、阻尼板、工字型钢、幕墙板块横框、吊绳及扣合机构；所述轮轴组件固定在支撑臂下端，阻尼板通过轮轴组件与支撑臂固定连接；在所述阻尼板的两端处的下表面均固定有支撑柱，两个支撑柱内侧面均连接有工字型钢，工字型钢固定在支撑柱上，工字型钢底部竖向连接有配重板，配重板上端卡接在工字型钢上，下表面固定在一幕墙板块横框上，两配重板之间通过加强板连接，加强板下表面设有吊装钢筋，吊装钢筋数量与吊装孔数量相同，吊装钢筋横截面积小于吊装孔横截面积，使得吊装钢筋可穿过吊装孔；在所述吊装钢筋的下端设置有外螺纹段，扣合机构设有固定螺母，该固定螺母能与吊装钢筋的外螺纹段配合，固定螺母的横截面积大于吊装孔的横截面积。

2.如权利要求1所述的一种便于吊装的墙板结构，其特征在于：在所述墙板结构上设置有三根钢筋套筒，相邻两根钢筋套筒之间至少设置有一根实心钢筋；在所述加强板下表面设有三个吊装钢筋。

3.如权利要求1所述的一种便于吊装的墙板结构，其特征在于：所述工字型钢与配重板之间还连接有钢垫片。