CN202731276U - 可与外爬架同步提升的独立卸料平台 - Google Patents
可与外爬架同步提升的独立卸料平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202731276U CN202731276U CN 201220389947 CN201220389947U CN202731276U CN 202731276 U CN202731276 U CN 202731276U CN 201220389947 CN201220389947 CN 201220389947 CN 201220389947 U CN201220389947 U CN 201220389947U CN 202731276 U CN202731276 U CN 202731276U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- underframe
- discharging platform
- suspension centre
- independent discharging
- agent structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Movable Scaffolding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可与外爬架同步提升的独立卸料平台,包括一底架以及设置于所述底架侧部的围栏,其中,所述底架包括一靠近主体结构的第一端以及一远离主体结构的第二端,所述底架的第一端通过可拆卸槽钢固定架设于所述主体结构的楼板上,所述底架于靠近所述第一端位置形成有一辅吊点,所述底架于靠近所述第二端位置形成有一主吊点,且所述底架于所述主吊点与所述辅吊点之间形成有一提升吊点,所述辅吊点与所述主吊点分别通过钢丝绳与所述主体结构的上层楼板连接,所述外爬架于所述卸料平台下方设置有支撑横杆。本实用新型的独立卸料平台既可独立工作又能随外爬架同步提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程建筑中的外爬架与卸料平台的施工,尤其是一种可与外爬架同步提升的独立卸料平台。
背景技术
由于当今建筑行业的高速发展,高层建筑也越来越多,外爬架的使用也越来越普遍,而卸料平台如何设计、使用(主要考虑周转材料的拆除、向上转运)也成了外爬架必须考虑的问题。
目前,较普遍的结构工期一般在6天/层,而在结构施工期间,周转材料的投入配置一般为三层(有的工期较快的也有配置四层的情况),根据进度向上进行轮换周转,在过程中我们的周转材料如木方、多层板、钢管就需要我们的卸料平台、塔吊配合吊运至操作面。由于我们的外爬架一般覆盖四层半(不允许超过层高的5倍),正好是卸料平台在楼层布置的位置,且外架必须与卸料平台分开才能保证施工的安全可靠。
在施工中,由于是人工操作,往往把卸料平台与外架进行相互的连接,一旦监督管理不到位,材料吊运时勾、挂卸料平台,很容易将外架拉开、拉裂、甚至拉跨,造成重大的安全隐患和经济损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用安全,能够和外爬架同步提升的独立卸料平台。
为实现上述技术效果,本实用新型公开了一种可与外爬架同步提升的独立卸料平台,包括一底架以及设置于所述底架侧部的围栏,其中,所述底架包括一靠近主体结构的第一端以及一远离主体结构的第二端,所述底架的第一端通过可拆卸槽钢固定架设于所述主体结构的楼板上,所述底架于靠近所述第一端位置形成有一辅吊点,所述底架于靠近所述第二端位置形成有一主吊点,且所述底架于所述主吊点与所述辅吊点之间形成有一提升吊点,所述辅吊点与所述主吊点分别通过钢丝绳与所述主体结构的上层楼板连接,所述外爬架于所述独立卸料平台下方设置有支撑横杆。
本实用新型进一步的改进在于,所述可拆卸槽钢与所述底架之间通过复数螺栓可拆卸连接。
本实用新型进一步的改进在于,所述可拆卸槽钢通过预埋于所述主体结构上的吊环与所述主体结构锚接固定。
本实用新型进一步的改进在于,所述外爬架上对应所述独立卸料平台两侧的立杆分别设为双立杆。
本实用新型进一步的改进在于,所述底架的第一端设有一止退可调支腿。
本实用新型进一步的改进在于,所述提升吊点在提升时通过钢丝绳与所述外爬架的杆件连接点连接。
本实用新型进一步的改进在于,所述支撑横杆设置于所述卸料平台下方100-150mm的位置。
本实用新型由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果是:通过独立卸料平台上的钢丝绳和可拆卸槽钢与主体结构连接,独立卸料平台在使用全过程中,完全独立,与外爬架没有任何连接,保证了外爬架与独立卸料平台的安全,不会因外爬架的变形影响独立卸料平台的使用安全,也不会因独立卸料平台的承重影响外爬架使用安全;通过在卸料平台上设置提升吊点配合钢丝绳和外爬架上的支撑横杆在提升时与外爬架连接,外爬架与独立卸料平台又能同步提升,提高了工作效率,保证了工期,有效保证了周转材料的及时性。
附图说明
图1是本实用新型独立卸料平台的俯视结构示意图。
图2是本实用新型独立卸料平台的立面结构示意图。
图3是本实用新型独立卸料平台独立工作时的状态示意图。
图4是本实用新型独立卸料平台与外爬架同步提升时的状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参阅图1和图2所示,本实用新型的可与外爬架同步提升的独立卸料平台1包括一底架11以及设置于底架11侧部的围栏10,配合图3所示,底架11包括一靠近主体结构2的第一端111以及一远离主体结构的第二端112,底架11的第一端111通过复数螺栓与可拆卸槽钢16可拆卸连接,可拆卸槽钢16通过预埋于主体结构2上的吊环20与主体结构2锚接固定,从而将独立卸料平台1的底架11的第一端111通过可拆卸槽钢16固定架设于主体结构2的楼板上。为了避免独立卸料平台1向主体结构2方向发生位移,在底架11的第一端111还设有一止退可调支腿17抵靠住主体结构2的楼板。底架11的第二端112连接有一外挑网架18,外挑网架18一般采用密目网或大眼网防护。
底架11于靠近底架11的第一端111位置形成有一辅吊点12,底架11于靠近底架11的第二端112位置形成有一主吊点13,且底架11于主吊点13与辅吊点12之间形成有一提升吊点14。
独立卸料平台1独立工作时,结合图3所示,辅吊点12与主吊点13分别通过钢丝绳15与主体结构2的上层楼板连接,独立卸料平台1在钢丝绳15的拉紧下向上形成小角度,可拆卸槽钢16与独立卸料平台1固定连接并且压在主体结构2的楼板上,与外爬架3全部脱离开形成独立的工作使用状态,保证了外爬架3与独立卸料平台1的安全,不会因外爬架3的变形影响独立卸料平台1的使用安全,也不会因独立卸料平台1的承重影响外爬架3的使用安全。
在独立卸料平台1随外爬架3同步提升时,参阅图4所示,在外爬架3上预留独立卸料平台1的位置,外爬架3于独立卸料平台1下方设置有支撑横杆31,一般支撑横杆31与底架11之间距离100mm-150mm,以保证独立卸料平台1在独立工作时不会接触支撑横杆31,并将外爬架3上用于固定支撑横杆31两侧的立杆分别设为双立杆,进一步加强支撑横杆31的受力稳定性。
提升吊点14通过钢丝绳15与上两至三层(考虑到钢丝绳15的角度)的外爬架3的杆件连接点连接拉紧,松开拆除辅吊点12与主吊点13上的钢丝绳15,拆掉锚入主体结构2的可拆卸槽钢16,并将可拆卸槽钢16从独立卸料平台1上取下,独立卸料平台1搁置在外爬架3的支撑横杆31上,提升吊点14上的钢丝绳15完全受力,独立卸料平台1与外爬架3形成一体,并同外爬架3一起爬升到上一层。爬升完成后又将独立卸料平台1调整为完全独立的工作使用状态。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种可与外爬架同步提升的独立卸料平台,所述独立卸料平台包括一底架以及设置于所述底架侧部的围栏,其特征在于:所述底架包括一靠近主体结构的第一端以及一远离主体结构的第二端,所述底架的第一端通过可拆卸槽钢固定架设于所述主体结构的楼板上,所述底架于靠近所述第一端位置形成有一辅吊点,所述底架于靠近所述第二端位置形成有一主吊点,且所述底架于所述主吊点与所述辅吊点之间形成有一提升吊点,所述辅吊点与所述主吊点分别通过钢丝绳与所述主体结构的上层楼板连接,所述外爬架于所述独立卸料平台下方设置有支撑横杆。
2.如权利要求1所述的独立卸料平台,其特征在于:所述可拆卸槽钢与所述底架之间通过复数螺栓可拆卸连接。
3.如权利要求1所述的独立卸料平台,其特征在于:所述可拆卸槽钢通过预埋于所述主体结构上的吊环与所述主体结构锚接固定。
4.如权利要求1所述的独立卸料平台,其特征在于:所述外爬架上对应所述独立卸料平台两侧的立杆分别设为双立杆。
5.如权利要求1所述的独立卸料平台,其特征在于:所述底架的第一端设有一止退可调支腿。
6.如权利要求1所述的独立卸料平台,其特征在于:所述提升吊点在提升时通过钢丝绳与所述外爬架的杆件连接点连接。
7.如权利要求1所述的独立卸料平台,其特征在于:所述支撑横杆设置于所述卸料平台下方100-150mm的位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220389947 CN202731276U (zh) | 2012-08-08 | 2012-08-08 | 可与外爬架同步提升的独立卸料平台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220389947 CN202731276U (zh) | 2012-08-08 | 2012-08-08 | 可与外爬架同步提升的独立卸料平台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202731276U true CN202731276U (zh) | 2013-02-13 |
Family
ID=47656988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220389947 Expired - Fee Related CN202731276U (zh) | 2012-08-08 | 2012-08-08 | 可与外爬架同步提升的独立卸料平台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202731276U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103526935A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-01-22 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种卸料平台的整体提升方法 |
CN105863280A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-17 | 海通建设集团有限公司 | 一种可自行提升的卸料平台 |
CN107165398A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-15 | 广西互恒建筑材料有限公司 | 卸料平台提升连接件 |
CN113756591A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-07 | 上海建工集团股份有限公司 | 复合卸料平台及其施工方法 |
-
2012
- 2012-08-08 CN CN 201220389947 patent/CN202731276U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103526935A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-01-22 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种卸料平台的整体提升方法 |
CN103526935B (zh) * | 2013-11-01 | 2015-10-28 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种卸料平台的整体提升方法 |
CN105863280A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-17 | 海通建设集团有限公司 | 一种可自行提升的卸料平台 |
CN105863280B (zh) * | 2016-04-14 | 2017-12-01 | 海通建设集团有限公司 | 一种可自行提升的卸料平台 |
CN107165398A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-15 | 广西互恒建筑材料有限公司 | 卸料平台提升连接件 |
CN113756591A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-07 | 上海建工集团股份有限公司 | 复合卸料平台及其施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102661054B (zh) | 平面钢桁架整体提升中的侧向加固结构及整体提升方法 | |
CN102409838B (zh) | 移动操作平台 | |
CN202731276U (zh) | 可与外爬架同步提升的独立卸料平台 | |
CN102444271B (zh) | 现浇混凝土结构悬吊脚手架 | |
CN201334769Y (zh) | 双导轨附着式升降脚手架 | |
CN106150057B (zh) | 一种分片式液压提升爬架 | |
CN201826542U (zh) | 自爬升防护网 | |
CN113137054A (zh) | 附着式升降脚手架中倒挂式起重动力设备的设置方法 | |
CN109667416B (zh) | 电梯井整体可提升操作平台及其升降方法 | |
CN206769351U (zh) | 一种定型化电梯井操作平台提升架 | |
CN203531352U (zh) | 储罐维修专用挂式活动作业平台 | |
CN209353734U (zh) | 用于安装幕墙的双轨道装置 | |
CN203475801U (zh) | 用于电梯井的伸缩式钢平台 | |
CN203716062U (zh) | 一种整体式墩身修饰吊篮 | |
CN205134921U (zh) | 建筑外墙混凝土构造柱悬挂施工平台 | |
CN202831591U (zh) | 可提升超高空间异形桁架施工平台 | |
CN214329956U (zh) | 用于幕墙安装的环轨吊装装置 | |
CN203499232U (zh) | 一种附着式升降脚手架 | |
CN105060124B (zh) | 一种框架内龙门吊系统及其吊装使用方法 | |
CN202788017U (zh) | 高层建筑型钢水平悬挑密闭硬防护棚 | |
CN205012673U (zh) | 超高层钢筋桁架组合楼板钢筋卸料吊斗 | |
CN204126237U (zh) | 一种电梯井施工平台 | |
CN204098465U (zh) | 一种框架导轨式降着升降脚手架 | |
CN204728675U (zh) | 一种高层电梯井随层活动操作架 | |
CN205531262U (zh) | 一种可自动升降钢结构施工平台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130213 Termination date: 20210808 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |