CN105863280A - 一种可自行提升的卸料平台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可自行提升的卸料平台，包括由台架和栏杆。所述台架的后端在使用期间能固定连接在楼板上，其两侧通过斜向设置的拉杆副与上一层楼板相连接；所述台架两侧各设有两根悬吊钢丝绳，其上端与提升钢丝绳的一端活动连接；该提升钢丝绳的另一端穿过设于吊杆前端的滑轮和转向轮后连接到卷扬机；所述吊杆的尾端与固定于上二层楼板上的吊杆支座用销轴活动连接，使吊杆能够绕销轴垂直转动；所述卷扬机固定在上三层楼板上，并在该层楼板上设有连接吊杆的拉绳组。本发明使用一台卷扬机分圆弧、垂直阶段吊运卸料平台，使卸料平台能够绕开楼板而上升并就位，从而降低了成本，提高了效率，便于推广。

Description

一种可自行提升的卸料平台

技术领域

本发明涉及一种建筑施工设备，尤其是一种能够自行进行升降的卸料平台，具体的说是一种可自行提升的卸料平台。

背景技术

目前，在高层建筑施工领域，通常采用卸料平台作为周转施工材料、工具吊离楼层的中转过渡平台，完成每个楼层的混凝土浇筑施工后，由人工将拆除下的施工材料、工具运送到卸料平台上，由塔式起重机吊运到上方施工作业面上重新搭设用于浇筑混凝土的模板系统，实现周转使用。完成该层材料的周转吊运后，使用塔式起重机将整个卸料平台吊运到上一层相同位置，由人工安装锚固螺栓、拉杆后，方可投入使用。在出料楼层通常需要同时采用6～8个卸料平台，才能及时周转材料。但是，由于施工现场的塔式起重机主要用于吊运钢筋、构件、模板、脚手架等施工材料与工具，时间紧迫、吊运量大，稍有不顺，即可能影响吊运进度乃至建筑施工进度。因此，建筑施工领域需求一种可利用自有动力提升的卸料平台。但该卸料平台提升时，应垂直提升、外移一定高度以避开上一层建筑楼板的阻碍，然后向内移动到安装位置上方，再下降就位，因此运动轨迹复杂，如设计为常规单动力机械, 该卸料平台将无法提升到位；而如设计为多动力机械，势必构造复杂、体积庞大、造价昂贵且操作困难，难以满足日常建筑施工对施工设备简单、廉价、便于操作的基本要求，因此，应创新研发一种结构简单、使用方便，并由单动力机械实施提升的卸料平台。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种可自行提升的卸料平台，其结构简单，设置方便，通过单动力机械就能绕行避让上层楼板并提升卸料平台，避免了对塔吊的依赖，提高了施工率，减低了人力成本，有利于提高建筑施工的经济效益。

本发明的技术方案是：

一种可自行提升的卸料平台，包括台架和栏杆。所述台架的后端在使用期间能固定连接在楼板上，其两侧通过斜向设置的拉杆副与上一层楼板相连接；所述台架两侧各设有两根悬吊钢丝绳，其上端与提升钢丝绳的一端活动连接；该提升钢丝绳的另一端依次穿过设于吊杆前端的滑轮和转向轮后连接到卷扬机；所述吊杆的尾端与固定于上二层楼板上的吊杆支座通过销轴活动连接，使吊杆能够绕该销轴转动；所述卷扬机固定在上三层楼板上，并在该层楼板上设有拉绳组；所述拉绳组的末端与吊杆可拆卸地连接。

进一步的，所述拉杆副包括通过花篮螺母相连的上拉杆和下拉杆；所述上拉杆的末端与上一层楼板相连，所述下拉杆的末端与所述台架相连。

进一步的，所述卷扬机固定在卷扬机机座上；该卷扬机机座采用三组垂直锚固螺栓副和一组水平锚固螺栓副安装在上三层楼板上。

进一步的，所述吊杆支座采用两组垂直锚固螺栓副和一组水平锚固螺栓副安装在上二层楼板上。

进一步的，所述吊杆前端还设有压绳座和压绳板；所述压绳座焊接固定在所述吊杆上，所述压绳板通过螺栓与压绳座相对接；所述提升钢丝绳能够穿过所述压绳座和压绳板之间，并通过安装或拆除螺栓使提升钢丝绳被锁紧或松开。

进一步的，所述拉绳组包括长度不同的两根，其末端均为圆环状。

进一步的，所述吊杆上平行焊接两块耳板，该耳板上设有销轴，能够将所述拉绳组圆环状的末端安装在该销轴上，使所述拉绳组与所述吊杆相连。

进一步的，所述台架包括设于两侧的两根纵向工字钢主梁；该主梁之间设有多根横向和纵向的槽钢次梁；所述主梁上覆盖花纹钢板；所述台架两侧设有与所述悬吊钢丝绳连接的吊环；该吊环的两根肢杆穿过所述主梁的翼缘后，焊接在主梁腹板的两侧，且对角线上的两个吊环在同一平面内。

本发明的有益效果：

本发明设计合理，结构简单，使用方便，可使用一台卷扬机分圆弧和垂直阶段来吊运卸料平台，使卸料平台能够绕开楼板而上升并就位，而且，操作简便，使用安全，从而有效降低了施工成本，提高了施工效率。

附图说明

图1是本发明安装在建筑楼层上应用时的构造示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中的A向视图。

图4是图1中的B向视图。

图5是图2中的C-C剖面图。

图6是图4中的D-D剖面图。

图7是图4中的E-E剖面图。

图8是图1中的F-F剖面图。

图9是图2中的G-G剖视图。

图10是本发明工作过程示意图。

其中：1-基层楼板、1-1-上一层楼板、1-2-上二层楼板、1-3-上三层楼板、2-锚固螺栓副、3-卷扬机机座、4-提升钢丝绳、5-转向轮、7-卸扣、8-悬吊钢丝绳、9-栏杆、10-钢板网、11-吊环、11-1肢杆、12-台架、12-1-主梁、12-1-1-翼缘、12-1-2-腹板、12-2 -次梁、13-销轴、14-下拉杆、15-花篮螺母、16-上拉杆、17-滑轮、18-吊杆、19-吊杆支座、20-拉绳组、21-花纹钢板、22-卷扬机、23-护绳板、24-开口销、25-定位管、26-压绳板、27-螺栓、28-压绳座、29-耳板、30-坡道板、30-1-踏板、30-2-支架、30-3-铰链、31-侧拉板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步地说明。

如图1和3所示，一种可自行提升的卸料平台，包括由台架12和栏杆9。所述台架12的后端在使用期间能固定连接在基层楼板1上，其两侧通过斜向设置的拉杆副与上一层楼板1-1相连接，使拉杆副承受的拉力荷载传递到上一层楼板1-1上。所述拉杆副包括彼此以螺纹连接的上拉杆16、花篮螺母15和下拉杆14，且上拉杆16的末端与楼板相连，下拉杆14的末端与台架12相连，花篮螺栓15可调节拉杆副的长度和拉紧程度。优选的，所述台架12 的两侧对称焊接用于连接拉杆副的侧拉板31，承载能力大，且装拆方便。所述台架12两侧各设有两根悬吊钢丝绳8，其上端与提升钢丝绳4的一端活动连接。优选的，可以在提升钢丝绳4的端部安装钢丝绳夹头和卸扣7，并通过该卸扣7灵活的扣接到悬吊钢丝绳8的上端。所述提升钢丝绳4的另一端先后穿过设于吊杆18前端的滑轮17和转向轮5后连接到卷扬机22，当钢丝绳4承载时并拉动吊杆18转动时，可绕在转向轮5上变化方向，不致直接拉在压绳板16上，有助于提高实用安全度。优选的，在所述吊杆18前端还设有护绳板23，防止提升钢丝绳4发生偏移或脱离滑轮17。所述卷扬机22为小型轻载卷扬机，固定在卷扬机机座3上。该卷扬机机座3采用三组垂直锚固的螺栓副2和一组水平锚固的螺栓副2安装在上三层楼板1-3上，以承受提升钢丝绳4吊装中产生的向外水平拉力和向下垂直拉力，且便于拆装。所述吊杆18的尾端用销轴与固定于上二层楼板1-2上的吊杆支座19相连接，使吊杆18能够绕销轴转动。所述吊杆支座19采用两组垂直锚固的螺栓副和一组水平锚固的螺栓副安装在上二层楼板1-2上，以承受吊杆18在吊装过程中产生的向内水平压力与向上或向下的垂直压力，且便于拆装。所述卷扬机底座3上还设有拉绳组20，其末端与吊杆18可拆卸地连接。所述拉绳组20包括长度不同的两根，其末端均用钢丝绳夹头扎为圆环状。同时，所述吊杆18上平行焊接两块耳板29，该耳板29上设有能够插拔的销轴13和开口销24，可将所述拉绳组20圆环状的末端安装在该销轴13上，使拉绳组20与吊杆18相连。所述台架12上表面焊接花纹钢板21，用于承托施工材料与器具，并防止材料滑动或坠落。

如图6所示，所述吊杆18在转向轮5与滑轮17之间部位还设有压绳座28和压绳板26。所述压绳座28焊接固定在所述吊杆18上，所述压绳板26通过螺栓27与压绳座28相对接，并将提升钢丝绳4穿过所述压绳座28和压绳板26之间，可通过安装或拆除螺栓27，使提升钢丝绳4被锁紧或松开。

如图2和图8所示，所述台架12包括设于其两侧的两根纵向工字钢主梁12-1。该主梁12-1之间焊接有多根横向和纵向的槽钢次梁12-2，以增大结构强度。所述主梁12-1上覆盖花纹钢板21，方便装运材料。所述主梁12-1上设有用于连接所述悬吊钢丝绳8的吊环11；该吊环11的两根肢杆11-1穿过所述主梁12-1的翼缘12-1-1后，焊接在该主梁的腹板12-1-2两侧，增加了吊环11的焊缝，提高了承载能力。而且，对角线上的两个吊环11设置在同一平面内，以适应悬吊钢丝绳8的安装，减小吊环11承受的结构内力，增大使用安全度。

如图1和图5所示，焊接在所述台架12外围框架上的定位管25插接栏杆9后，用开口销24固定，并在栏杆9上满焊竖向钢板网10，用于防止材料从侧面坠落。

如图2和图9所示，所述台架12后端设有坡道板30。该坡道板30由踏板30-1、支架30-2、铰链30-3焊接而成，并通过铰链30-3与台架12的次梁12-2焊接为一体。在施工应用中，该坡道板30用于过渡楼板与台架12之间的高差，便于运料手推车进、出台架12装卸材料；在吊运时，也可将坡道板30翻转到花纹钢板21上，以减小体积，方便吊装。

如图10中（a）-（h）所示，本发明在使用中的工作流程为：

（a）提升前，台架被拉杆副拉结在基层楼板上；

（b）安装吊杆，将提升钢丝绳依次穿过转向轮、压绳座和滑轮，旋紧压绳板上螺栓，将提升钢丝绳固定在吊杆上。同时，用卸扣连接提升钢丝绳与悬吊钢丝绳，然后拆除拉杆副；

（c）启动卷扬机，上拉提升钢丝绳，使吊杆由下俯位置转动至水平位置，台架沿圆弧轨迹实现上升并外移。

（d）停止卷扬机，并用拉绳组中的长拉绳与吊杆连接，使吊杆被拉结而固定。然后，拆除压绳板，使提升钢丝绳能够绕滑轮移动运行。再次启动卷扬机，使提升钢丝绳上拉，并带动台架上升至超过上一层楼板，到达既定高度。

（e）停止卷扬机，并再次安装压绳板，将提升钢丝绳固定在吊杆上。同时，拆除长拉绳与吊杆的连接；

（f）启动卷扬机上拉提升钢丝绳，使吊杆从水平位置向上转动，并使台架沿圆弧轨迹向上并向内移动，直至台架投影与指定安装位置重合；

（g）停止卷扬机动作，并将吊杆与拉绳组中的短拉绳相连。然后，拆除压绳板，并再次启动卷扬机，下放提升钢丝绳，使台架下降到指定安装位置；

（h）将台架尾端与相应楼板固定连接，并用拉杆副与台架连接，以稳固台架。然后拆除悬吊钢丝绳、提升钢丝绳及吊杆，使台架在上一楼层中投入使用。同时，可将悬吊钢丝绳、提升钢丝绳及吊杆适时安装于上方楼层，准备下次使用。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (8)

1.一种可自行提升的卸料平台，包括台架（12）和栏杆（9），其特征是所述台架（12）的后端在使用期间能固定连接在楼板上，其两侧通过斜向设置的拉杆副与上一层楼板（1-1）相连接；所述台架（12）两侧各设有两根悬吊钢丝绳（8），其上端与提升钢丝绳（4）的一端活动连接；该提升钢丝绳（4）的另一端依次穿过设于吊杆（18）前端的滑轮（17）和转向轮（5）后连接到卷扬机（22）；所述吊杆（18）的尾端与固定于上二层楼板（1-2）上的吊杆支座（19）通过销轴活动连接，使吊杆（18）能够绕该销轴转动；所述卷扬机（22）固定在上三层楼板（1-3）上，并在该层楼板上设有拉绳组（20）；所述拉绳组（20）的末端与吊杆（18）可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的可自行提升的卸料平台，其特征是所述拉杆副包括通过花篮螺母（15）相连的上拉杆（16）和下拉杆（14）；所述上拉杆（16）的末端与上一层楼板（1-1）相连，所述下拉杆（14）的末端与所述台架（12）相连。

3.根据权利要求1所述的可自行提升的卸料平台，其特征是所述卷扬机（22）固定在卷扬机机座（3）上；该卷扬机机座（3）采用三组垂直锚固螺栓副和一组水平锚固螺栓副安装在上三层楼板（1-3）上。

4.根据权利要求1所述的可自行提升的卸料平台，其特征是所述吊杆支座（19）采用两组垂直锚固螺栓副和一组水平锚固螺栓副安装在上二层楼板（1-2）上。

5.根据权利要求1所述的可自行提升的卸料平台，其特征是所述吊杆（18）前端还设有压绳座（28）和压绳板（26）；所述压绳座（28）焊接固定在所述吊杆（18）上，所述压绳板（26）通过螺栓（27）与压绳座（28）相对接；所述提升钢丝绳（4）能够穿过所述压绳座（28）和压绳板（26）之间，并通过安装或拆除所述螺栓（27）使提升钢丝绳（4）被锁紧或松开。

6.根据权利要求1所述的可自行提升的卸料平台，其特征是所述拉绳组（20）包括长度不同的两根，其末端均为圆环状。

7.根据权利要求6所述的可自行提升的卸料平台，其特征是所述吊杆（18）上平行焊接两块耳板（29），该耳板（29）上设有销轴，能够将所述拉绳组（20）圆环状的末端安装在该销轴上，使所述拉绳组（20）与所述吊杆（18）相连。

8.根据权利要求1所述的可自行提升的卸料平台，其特征是所述台架（12）包括设于两侧的两根纵向工字钢主梁（12-1）；该主梁（12-1）之间设有多根横向和纵向的槽钢次梁（12-2）；所述主梁（12-1）上覆盖花纹钢板（21）；所述台架（12）两侧设有与所述悬吊钢丝绳（8）连接的吊环（11）；该吊环（11）的两根肢杆（11-1）穿过所述主梁（12-1）的翼缘（12-1-1）后，焊接在主梁腹板（12-1-2）的两侧，且对角线上的两个吊环（11）在同一平面内。