CN202467145U - 整体升降外架的卸料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开整体升降外架的卸料平台，包括平台本体，平台本体上设置有左大梁和右大梁；其特征在于：平台本体设置在配用的升降外架上，用U型卡将左大梁和右大梁与外架上对应的杆件连接，通过若干个U型卡将平台本体连接在外架上；U型卡连接时不将平台本体和外架压实，使左大梁、右大梁与外架上对应的杆件之间留有间歇。本实用新型的卸料平台，与外架之间留有间歇，卸料平台是独立承载系统，在调运建筑材料时由卸料平台独立承受重量和冲击力，此力几乎不传给升降外架，符合建筑主管部门的规定，即卸料平台独立承载；卸料平台的上升和下降直接由升降外架附带升降，同原有的方式比操作方便。

Description

整体升降外架的卸料平台

技术领域

本实用新型涉及一种整体升降外架的附属部件，由整体升降外架带着升降的卸料平台。

背景技术

在建筑领域，尤其是中高层建筑，在施工中广泛采用升降外架（爬架）做外防护。在施工过程中，用塔吊将建筑材料吊入施工的楼层，除了在建楼层当时的最上面层可以直接将建筑材料吊运在其上以外，在最上面层的下面几层，就需要在升降外架上设置卸料平台以承接吊运的建筑材料，调运的建筑材料先放在卸料平台上，通过卸料平台将材料转运入楼层内。现有技术的升降脚手架的卸料平台，通常都不与升降外架连接在一起，卸料平台的载荷直接传给建筑物，与升降外架没关系，是独立的受力体系，该种结构有诸多不方便之处，外架上升或下降时，需要单独用塔吊将卸料平台吊上或吊下安装，增加了不少的工作量，卸料平台同升降外架之间形不成互相支持的态势。

虽然卸料平台保持了独立承载方式，其载荷不直接传给升降外架，但卸料平台同外架之间没有连接在一起，不能利用升降外架上升下降的功能，带动卸料平台同步上升和下降，卸料平台的升降非常不方便。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的卸料平台上升和下降的不方便性，提供一种卸料平台具有独立承受重量的体系，同时又与的整体升降外架相连的卸料平台。

本实用新型的技术方案，整体升降外架的卸料平台，包括平台本体，平台本体上设置有左大梁和右大梁；其特征在于：平台本体设置在配用的升降外架上，用U型卡将左大梁和右大梁与外架上对应的杆件连接，通过若干个U型卡将平台本体连接在外架上；U型卡连接时不将平台本体和外架压实，使左大梁、右大梁与外架上对应的杆件之间留有间歇。

进一步的其特征是：U型卡两侧安装有一个或两个防滑动的扣件，阻止卸料平台的左右滑动。

平台本体的左大梁和右大梁上，左大梁上设置有左内拉紧绳和左外拉紧绳，右大梁上设置有右内拉紧绳和右外拉紧绳；左内拉紧绳、右内拉紧绳分别与左大梁和右大梁的连接点，其位置在外架的宽度范围内；左外拉紧绳和右外拉紧绳分别与左大梁和右大梁的连接点，其位置在外架的宽度范围外。

所述间歇为1~3mm。

本实用新型整体升降外架的卸料平台，相对于现有技术，具有如下特点：

1、卸料平台与外架之间留有间歇，卸料平台是独立承载系统，在调运建筑材料时由卸料平台独立承受重量和冲击力，此力几乎不传给升降外架，符合建筑主管部门的规定，即卸料平台独立承载。

2、卸料平台的上升和下降直接由升降外架附带升降，同原有的方式比操作方便。

附图说明

图1是本实用新型卸料平台主视图；

图2是本实用新型卸料平台与外架安装结构主视图；

图3是本实用新型卸料平台与外架安装结构立体图。

具体实施方式

如图1、2、3中，本实用新型的整体升降外架的卸料平台，包括平台本体1和配合使用的外架20，平台本体1的结构有多种，图中所示的一种典型结构的平台本体1，其上设置有左大梁2和右大梁3，在左大梁2和右大梁3之间设置有若干根横杆4，横杆4的两端分别连接在左大梁2和右大梁3上，构成平面状的平台；在左大梁2和右大梁3上，设置有左扶手架5和右扶手架6，沿高度方向设置的左扶手架5和右扶手架6与左大梁2、右大梁3和横杆4构成立体形状的卸料平台。

在左大梁2和右大梁3的一端，分别设置有左蹬腿7和右蹬腿8，左蹬腿7和右蹬腿8的长度可调，左蹬腿7与左大梁2、右蹬腿8与右大梁3之间可以采用螺纹连接结构以方便调整其长度；左蹬腿7和右蹬腿8将拉紧绳的分力传递到外墙体上。

在平台本体1的左大梁2和右大梁3上，分别设置有两组或两组以上的拉紧绳，即左大梁2上设置有左内拉紧绳11和左外拉紧绳12，右大梁3上设置有右内拉紧绳13和右外拉紧绳14，左内拉紧绳11与左外拉紧绳12的下端连接在左大梁2上，右内拉紧绳13和右外拉紧绳14的下端连接在右大梁3上，图中左内拉紧绳11、左外拉紧绳12、右内拉紧绳13和右外拉紧绳14的下端分别通过拉环10与左大梁2或右大梁3连接。在左内拉紧绳11、左外拉紧绳12、右内拉紧绳13和右外拉紧绳14上，设置有能调整其长度的螺旋扣15，通过旋转螺旋扣15，调整其长度将拉紧绳收紧。

为了增加其稳定性，所述的左外拉紧绳12和右外拉紧绳14为两根，其一端（下端）分别连接在左大梁2和右大梁3长度方向的不同部位，其另一端（上端）连接在同一个点上，在左大梁2和右大梁3上就分别连接有三根拉紧绳，通过三个连接点（三个拉环10）与三根拉紧绳连接。拉紧绳采用钢丝绳，具有足够的强度。

如图2、3中，本实用新型的整体升降外架的卸料平台的安装结构，平台本体1设置在配合使用的外架20上， 采用U型卡21将左大梁2和右大梁3与外架20上对应的杆件连接（与外架20上邻近的横杆或竖杆连接），通过若干个U型卡21将平台本体1连接在外架20上。U型卡21连接时不将平台本体1和外架20压实，使左大梁2、右大梁3与外架20上对应的杆件之间留有间歇，该间歇通常为1~3mm的小间隙，通过收紧螺旋扣15使平台本体1与外架20没有力的传递关系。U型卡21的两侧安装有一个或两个防滑动的扣件30，这样平台本体1就不会因间隙的存在而左右串动；外架升降时通过U型卡21带动平台本体1同步升降，在使用时平台本体1在调运建筑材料时受到的冲击力和重量，因上述间歇的存在而不传递到外架20，不会对外架20造成较大的冲击力。

安装时，左蹬腿7和右蹬腿8分别顶在所在层建筑物墙体的外侧，左内拉紧绳11和右内拉紧绳13的上端（另一端）分别连接在上一层建筑物墙体上，图中通过在上一层建筑物墙体上设置穿墙螺杆22，穿墙螺杆22与左内拉紧绳11和右内拉紧绳13的上端连接。左外拉紧绳12和右外拉紧绳14的上端（另一端）分别连接在更上一层建筑物墙体上，图中通过在更上一层建筑物墙体上设置穿墙螺杆22，穿墙螺杆22与左外拉紧绳12和右外拉紧绳14的上端连接。

左内拉紧绳11、右内拉紧绳13分别与左大梁2和右大梁3的连接点，其位置在外架20内（外架20的宽度范围内，图2中的距离D)，左外拉紧绳12和右外拉紧绳14分别与左大梁2和右大梁3的连接点，其位置在外架20外（外架20的宽度范围外)。

Claims (4)

1.整体升降外架的卸料平台，包括平台本体（1），平台本体（1）上设置有左大梁（2）和右大梁（3）；其特征在于：平台本体（1）设置在配用的外架（20）上，用U型卡（21）将左大梁（2）和右大梁（3）与外架（20）上对应的杆件连接，通过若干个U型卡（21）将平台本体（1）连接在外架（20）上；U型卡（21）连接时不将平台本体（1）和外架（20）压实，使左大梁（2）、右大梁（3）与外架（20）上对应的相连接的杆件之间留有间歇。

2.根据权利要求1所述整体升降外架的卸料平台，其特征在于：U型卡（21）两侧安装有一个或两个防滑动的扣件（30）。

3.根据权利要求1所述整体升降外架的卸料平台，其特征在于：在左大梁（2）上设置有左内拉紧绳（11）和左外拉紧绳（12），右大梁（3）上设置有右内拉紧绳（13）和右外拉紧绳（140；左内拉紧绳(11)、右内拉紧绳(13)分别与左大梁（2）和右大梁（3）的连接点，其位置在外架（20）的宽度范围内；左外拉紧绳（12）和右外拉紧绳（14）分别与左大梁（2）和右大梁（3）的连接点，其位置在外架（20）的宽度范围外。

4.根据权利要求1所述整体升降外架的卸料平台，其特征在于：所述间歇为1~3mm。

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