CN112410480A - 一种高炉矿渣粉收集装置及收集管道 - Google Patents
一种高炉矿渣粉收集装置及收集管道 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112410480A CN112410480A CN202011171419.5A CN202011171419A CN112410480A CN 112410480 A CN112410480 A CN 112410480A CN 202011171419 A CN202011171419 A CN 202011171419A CN 112410480 A CN112410480 A CN 112410480A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- collecting
- collecting device
- slag powder
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
- C21B3/04—Recovery of by-products, e.g. slag
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高炉矿渣粉收集装置及收集管道,包括收集装置本体、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、吸料泵和第五电机,所述收集装置本体的顶端固定连接有收集管道本体,且收集管道本体的内部插设有传动轴,所述传动轴的侧面插设在第一固定座上,且传动轴的侧面装设有第一锥形齿轮,所述收集管道本体上固定安装有第一电机,且第一电机上装设有第二锥形齿轮。该便于收集装置本体在对高炉矿渣粉进行收集时,通过入料漏斗内部的第一破碎滚轮进行转动,由于第一破碎滚轮上的第一齿轮与第二破碎滚轮上的第二齿轮相啮合,所以第一破碎滚轮的转动带动第二破碎滚轮进行转动便于对矿渣粉中较大的物质进行碾碎,以便于后期使用。
Description
技术领域
本发明涉及高炉渣粉收集装置技术领域,具体为一种高炉矿渣粉收集装置及收集管道。
背景技术
在高炉冶炼过程中加入炉内的石灰石中的氧化钙和矿石中的二氧化硅结合生成硅酸二钙和硅酸三钙,就形成了炉渣,高炉炉渣有脱磷作用,高炉出铁时炉渣一并排出,经过分离器把漂浮在上层的矿渣粉排出,作为水泥的原料或者建筑材料使用;
1、现有的高炉矿渣粉在进行收集时直接将矿渣粉倒入收集箱内,在矿渣粉中会有一些大的颗粒物,需要后期进行处理粉碎才能够进行使用;
2、在对矿渣粉进行收集时,我们需要用筛网对矿渣粉进行筛分,防止一些别的杂质混合再一起,现有的矿渣粉筛网都是固定的不便于进行更换,所以无法适用所有的矿渣粉进行筛分。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高炉矿渣粉收集装置及收集管道,以解决上述背景技术中提出的现有的在矿渣粉中会有一些大的颗粒物,需要后期进行处理粉碎才能够进行使用,现有的矿渣粉筛网都是固定的不便于进行更换,所以无法适用所有的矿渣粉进行筛分的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高炉矿渣粉收集装置及收集管道,包括收集装置本体、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、吸料泵和第五电机,所述收集装置本体的顶端固定连接有收集管道本体,且收集管道本体的内部插设有传动轴,所述传动轴的侧面插设在第一固定座上,且传动轴的侧面装设有第一锥形齿轮,所述收集管道本体上固定安装有第一电机,且第一电机上装设有第二锥形齿轮,所述收集管道本体的顶端固定安装有第二电机,且第二电机上套设有第一皮带,所述第一皮带的侧面套设在皮带轮上,且皮带轮固定安装在入料漏斗上,所述入料漏斗的内部固定安装有第一破碎滚轮,且第一破碎滚轮上装设有第一齿轮,所述入料漏斗上固定安装有第二破碎滚轮,且第二破碎滚轮上装设有第二齿轮,所述收集装置本体的内部固定安装有固定块,且固定块的内部插设有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端插设在第二固定座上,且螺纹杆上套设有滑块,所述滑块上固定连接有连接杆,且连接杆上装设有滑轮,所述滑轮贴合在筛网上,且筛网上套设连接有拉杆,所述拉杆的底端套设连接在转盘上,且转盘上套设有第二皮带,所述第二皮带的侧面套设在第三电机上,所述收集装置本体的内壁上固定连接有限位块,且限位块上插设有放置板,所述放置板上固定安装有第四电机,且第四电机上套设有第三皮带,所述第三皮带的侧面套设在转杆上,且转杆插设在加工箱上,所述转杆上固定安装有搅拌片,所述加工箱的侧面固定连接有吸料泵,且吸料泵上固定连接有通料管,所述通料管上固定安装有收集斗,所述加工箱的底端插设有出料口,所述收集装置本体的底端固定连接有支撑底柱,且支撑底柱上固定安装有第五电机,所述第五电机上套设有第四皮带,且第四皮带的顶端套设在齿盘上,所述齿盘上套设有传动带,所述支撑底柱上设置有收集箱。
优选的,所述第一固定座上设置有凹槽结构,且凹槽的尺寸大小大于传动轴侧面的尺寸大小。
优选的,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮组成转动式结构。
优选的,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,且第一齿轮与第二齿轮组成转动式结构。
优选的,所述挡板设置有两组,且挡板上设置有弧形槽结构。
优选的,所述第二固定座上设置有凹槽结构,且凹槽的尺寸大小大于螺纹杆底端的尺寸大小。
优选的,所述滑块内部设置有内螺纹结构,且滑块与螺纹杆组成螺旋转动式结构。
优选的,所述限位块上开设有凹槽结构,且凹槽的尺寸大小大于放置板侧面的尺寸大小。
优选的,所述放置板上开设有凹槽结构,且凹槽的尺寸大小大于转杆顶端的尺寸大小。
优选的,所述传动带的上设置有卡齿结构,且卡齿结构与齿盘相啮合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高炉矿渣粉收集装置及收集管道,
1、便于收集装置本体在对高炉矿渣粉进行收集时,通过入料漏斗内部的第一破碎滚轮进行转动,由于第一破碎滚轮上的第一齿轮与第二破碎滚轮上的第二齿轮相啮合,所以第一破碎滚轮的转动带动第二破碎滚轮进行转动便于对矿渣粉中较大的物质进行碾碎,以便于后期使用;
2、当根据不同的矿渣粉进行筛分时,需要对筛网进行更换时,只需要对螺纹杆进行转动,通过螺纹杆的转动使滑轮脱离筛网的两侧便可对筛网进行更换。
附图说明
图1为本发明整体正剖结构示意图;
图2为本发明床体结构示意图;
图3为本发明入料漏斗剖面结构示意图;
图4为本发明入料漏斗后视示意图;
图5为本发明收集管道剖面结构示意图;
图6为本发明固定块剖面结构示意图;
图7为本发明加工箱剖面结构示意图;
图8为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中:1、收集装置本体;101、收集管道本体;102、传动轴;103、第一固定座;104、第一锥形齿轮;105、第一电机;106、第二锥形齿轮;2、第二电机;201、第一皮带;202、皮带轮;3、入料漏斗;301、第一破碎滚轮;302、第一齿轮;303、第二破碎滚轮;304、第二齿轮;305、挡板;4、固定块;401、螺纹杆;402、第二固定座;403、滑块;404、连接杆;405、滑轮;5、筛网;501、拉杆;502、转盘;503、第二皮带;504、第三电机;505、限位块;506、放置板;507、第四电机;508、第三皮带;509、转杆;6、加工箱;601、搅拌片;602、吸料泵;603、通料管;604、收集斗;605、出料口;7、支撑底柱;701、第五电机;702、第四皮带;703、齿盘;704、传动带;705、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种高炉矿渣粉收集装置及收集管道,包括收集装置本体1、第一电机105、第二电机2、第三电机504、第四电机507、吸料泵602和第五电机701,该第一电机的型号为Y90S-2,该第二电机的型号为Y90S-2,该第三电机的型号为Y90S-2,该第四电机的型号为Y90S-2,该吸料泵的型号为YX-21D-1,该第五电机的型号为Y90S-2,收集装置本体1的顶端固定连接有收集管道本体101,且收集管道本体101的内部插设有传动轴102,传动轴102的侧面插设在第一固定座103上,且传动轴102的侧面装设有第一锥形齿轮104,收集管道本体101上固定安装有第一电机105,且第一电机105上装设有第二锥形齿轮106,收集管道本体101的顶端固定安装有第二电机2,且第二电机2上套设有第一皮带201,第一皮带201的侧面套设在皮带轮202上,且皮带轮202固定安装在入料漏斗3上,入料漏斗3的内部固定安装有第一破碎滚轮301,且第一破碎滚轮301上装设有第一齿轮302,入料漏斗3上固定安装有第二破碎滚轮303,且第二破碎滚轮303上装设有第二齿轮304,收集装置本体1的内部固定安装有固定块4,且固定块4的内部插设有螺纹杆401,螺纹杆401的顶端插设在第二固定座402上,且螺纹杆401上套设有滑块403,滑块403上固定连接有连接杆404,且连接杆404上装设有滑轮405,滑轮405贴合在筛网5上,且筛网5上套设连接有拉杆501,拉杆501的底端套设连接在转盘502上,且转盘502上套设有第二皮带503,第二皮带503的侧面套设在第三电机504上,收集装置本体1的内壁上固定连接有限位块505,且限位块505上插设有放置板506,放置板506上固定安装有第四电机507,且第四电机507上套设有第三皮带508,第三皮带508的侧面套设在转杆509上,且转杆509插设在加工箱6上,转杆509上固定安装有搅拌片601,加工箱6的侧面固定连接有吸料泵602,且吸料泵602上固定连接有通料管603,通料管603上固定安装有收集斗604,加工箱6的底端插设有出料口605,收集装置本体1的底端固定连接有支撑底柱7,且支撑底柱7上固定安装有第五电机701,第五电机701上套设有第四皮带702,且第四皮带702的顶端套设在齿盘703上,齿盘703上套设有传动带704,支撑底柱7上设置有收集箱705。
本例中的第一固定座103上设置有凹槽结构,且凹槽的尺寸大小大于传动轴102侧面的尺寸大小,便于传动轴102的侧面在第一固定座103的凹槽内进行转动,且第一固定座103对传动轴102的侧面进行卡合固定;
第一锥形齿轮104与第二锥形齿轮106相啮合,且第一锥形齿轮104与第二锥形齿轮106组成转动式结构,通过第一电机105的转动带动第二锥形齿轮106进行转动,由于第一锥形齿轮104与第二锥形齿轮106相啮合,通过第二锥形齿轮106的转动带动传动轴102进行转动便于对矿渣粉进行转送到收集装置本体1内部;
第一齿轮302与第二齿轮304相啮合,且第一齿轮302与第二齿轮304组成转动式结构,通过第一齿轮302的转动带动第二齿轮304进行转动,便于第一破碎滚轮301与第二破碎滚轮303对矿渣粉中较大的物质进行碾碎,以便于后期使用;
挡板305设置有两组,且挡板305上设置有弧形槽结构,便于第一破碎滚轮301与第二破碎滚轮303进行转动防止矿渣粉从两侧掉入收集管道本体101内部;
第二固定座402上设置有凹槽结构,且凹槽的尺寸大小大于螺纹杆401底端的尺寸大小,便于螺纹杆401的底端在第二固定座402的凹槽内进行转动,且第二固定座402对螺纹杆401进行固定;
滑块403内部设置有内螺纹结构,且滑块403与螺纹杆401组成螺旋转动式结构,通过螺纹杆401的转动使滑块403进行移动,通过滑块403的移动使滑轮405贴合在筛网5的侧面;
限位块505上开设有凹槽结构,且凹槽的尺寸大小大于放置板506侧面的尺寸大小,便于放置板506卡合在限位块505的凹槽内进行固定;
放置板506上开设有凹槽结构,且凹槽的尺寸大小大于转杆509顶端的尺寸大小,便于转杆509的顶端在放置板506的凹槽内进行转动,且对转杆509的顶端进行固定;
传动带704的上设置有卡齿结构,且卡齿结构与齿盘703相啮合,通过齿盘703的转动带动传动带704进行转动,便于对矿渣粉进行传送到收集箱705内部进行收集。
工作原理:根据图1-8所示,当矿渣粉进入到入料漏斗3内部时,在入料漏斗3的内部设置有第一破碎滚轮301与第二破碎滚轮303,第二电机2开始运作带动第一皮带201进行转动,通过第一皮带201的转动带动皮带轮202进行转动,通过皮带轮202的转动使第一破碎滚轮301上的第一齿轮302进行转动,由于第一齿轮302与第二齿轮304相啮合,第一齿轮302的转动带动第二齿轮304进行转动,第二齿轮304装设在第二破碎滚轮303上,便于第一破碎滚轮301与第二破碎滚轮303进行转动对矿渣粉中较大的颗粒物进行碾碎,然后掉落到收集管道本体101内,收集管道本体101内部设置有传动轴102,通过第一电机105的运作使传动轴102进行转动将矿渣粉掉落到收集装置本体1内部的筛网5上进行筛分,
根据图1-8所示,当需要对筛网5进行跟换时,对固定块4上的螺纹杆401进行转动,在螺纹杆401上套设有滑块403,滑块403上固定连接有连接杆404,且连接杆404上装设有滑轮405,且滑轮405贴合在筛网5的侧面,通过螺纹杆401的转动使滑轮405脱离筛网5的侧面对筛网5进行更换,当需要对矿渣粉进行筛分时,第三电机504开始运作第二皮带503进行转动,通过第二皮带503的转动带动转盘502进行转动,使第二皮带503上的转盘502对筛网5进行拉动,使筛网5对矿渣粉进行筛分,筛分过后的矿渣粉掉落到收集斗604内,通过吸料泵602抽取到加工箱6内,通过第四电机507运作使搅拌片601对矿渣粉进行搅拌然后掉落到齿盘703上,通过第五电机701的运作使齿盘703上的矿渣粉传送到收集箱705的内部进行收集,非常的方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高炉矿渣粉收集装置及收集管道,包括收集装置本体(1)、第一电机(105)、第二电机(2)、第三电机(504)、第四电机(507)、吸料泵(602)和第五电机(701),其特征在于:所述收集装置本体(1)的顶端固定连接有收集管道本体(101),且收集管道本体(101)的内部插设有传动轴(102),所述传动轴(102)的侧面插设在第一固定座(103)上,且传动轴(102)的侧面装设有第一锥形齿轮(104),所述收集管道本体(101)上固定安装有第一电机(105),且第一电机(105)上装设有第二锥形齿轮(106),所述收集管道本体(101)的顶端固定安装有第二电机(2),且第二电机(2)上套设有第一皮带(201),所述第一皮带(201)的侧面套设在皮带轮(202)上,且皮带轮(202)固定安装在入料漏斗(3)上,所述入料漏斗(3)的内部固定安装有第一破碎滚轮(301),且第一破碎滚轮(301)上装设有第一齿轮(302),所述入料漏斗(3)上固定安装有第二破碎滚轮(303),且第二破碎滚轮(303)上装设有第二齿轮(304),所述收集装置本体(1)的内部固定安装有固定块(4),且固定块(4)的内部插设有螺纹杆(401),所述螺纹杆(401)的顶端插设在第二固定座(402)上,且螺纹杆(401)上套设有滑块(403),所述滑块(403)上固定连接有连接杆(404),且连接杆(404)上装设有滑轮(405),所述滑轮(405)贴合在筛网(5)上,且筛网(5)上套设连接有拉杆(501),所述拉杆(501)的底端套设连接在转盘(502)上,且转盘(502)上套设有第二皮带(503),所述第二皮带(503)的侧面套设在第三电机(504)上,所述收集装置本体(1)的内壁上固定连接有限位块(505),且限位块(505)上插设有放置板(506),所述放置板(506)上固定安装有第四电机(507),且第四电机(507)上套设有第三皮带(508),所述第三皮带(508)的侧面套设在转杆(509)上,且转杆(509)插设在加工箱(6)上,所述转杆(509)上固定安装有搅拌片(601),所述加工箱(6)的侧面固定连接有吸料泵(602),且吸料泵(602)上固定连接有通料管(603),所述通料管(603)上固定安装有收集斗(604),所述加工箱(6)的底端插设有出料口(605),所述收集装置本体(1)的底端固定连接有支撑底柱(7),且支撑底柱(7)上固定安装有第五电机(701),所述第五电机(701)上套设有第四皮带(702),且第四皮带(702)的顶端套设在齿盘(703)上,所述齿盘(703)上套设有传动带(704),所述支撑底柱(7)上设置有收集箱(705)。
2.根据权利要求1所述的一种高炉矿渣粉收集装置及收集管道,其特征在于:所述第一固定座(103)上设置有凹槽结构,且凹槽的尺寸大小大于传动轴(102)侧面的尺寸大小。
3.根据权利要求1所述的一种高炉矿渣粉收集装置及收集管道,其特征在于:所述第一锥形齿轮(104)与第二锥形齿轮(106)相啮合,且第一锥形齿轮(104)与第二锥形齿轮(106)组成转动式结构。
4.根据权利要求1所述的一种高炉矿渣粉收集装置及收集管道,其特征在于:所述第一齿轮(302)与第二齿轮(304)相啮合,且第一齿轮(302)与第二齿轮(304)组成转动式结构。
5.根据权利要求3所述的一种高炉矿渣粉收集装置及收集管道,其特征在于:所述挡板(305)设置有两组,且挡板(305)上设置有弧形槽结构。
6.根据权利要求1所述的一种高炉矿渣粉收集装置及收集管道,其特征在于:所述第二固定座(402)上设置有凹槽结构,且凹槽的尺寸大小大于螺纹杆(401)底端的尺寸大小。
7.根据权利要求1所述的一种高炉矿渣粉收集装置及收集管道,其特征在于:所述滑块(403)内部设置有内螺纹结构,且滑块(403)与螺纹杆(401)组成螺旋转动式结构。
8.根据权利要求6所述的一种高炉矿渣粉收集装置及收集管道,其特征在于:所述限位块(505)上开设有凹槽结构,且凹槽的尺寸大小大于放置板(506)侧面的尺寸大小。
9.根据权利要求6所述的一种高炉矿渣粉收集装置及收集管道,其特征在于:所述放置板(506)上开设有凹槽结构,且凹槽的尺寸大小大于转杆(509)顶端的尺寸大小。
10.根据权利要求6所述的一种高炉矿渣粉收集装置及收集管道,其特征在于:所述传动带(704)的上设置有卡齿结构,且卡齿结构与齿盘(703)相啮合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011171419.5A CN112410480A (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种高炉矿渣粉收集装置及收集管道 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011171419.5A CN112410480A (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种高炉矿渣粉收集装置及收集管道 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112410480A true CN112410480A (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74841772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011171419.5A Pending CN112410480A (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种高炉矿渣粉收集装置及收集管道 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112410480A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4049439A (en) * | 1974-12-30 | 1977-09-20 | Nippon Steel Corporation | Method producing slag ballast |
CN110152855A (zh) * | 2019-05-11 | 2019-08-23 | 贵州日恒资源利用有限公司 | 一种高炉矿渣粉加工工艺 |
CN110779338A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-02-11 | 郭寒生 | 一种钢铁冶炼炉渣处理方法 |
CN111438039A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-07-24 | 铜陵安固新型材料有限公司 | 一种新型矿渣微粉原料筛选机 |
CN211412283U (zh) * | 2019-12-05 | 2020-09-04 | 泌阳金鼎再生资源利用有限公司 | 一种具有除尘结构的废料粉碎装置 |
CN211753515U (zh) * | 2020-03-13 | 2020-10-27 | 山东九鼎环保科技有限公司 | 一种厂区用混合体除尘装置 |
-
2020
- 2020-10-28 CN CN202011171419.5A patent/CN112410480A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4049439A (en) * | 1974-12-30 | 1977-09-20 | Nippon Steel Corporation | Method producing slag ballast |
CN110152855A (zh) * | 2019-05-11 | 2019-08-23 | 贵州日恒资源利用有限公司 | 一种高炉矿渣粉加工工艺 |
CN110779338A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-02-11 | 郭寒生 | 一种钢铁冶炼炉渣处理方法 |
CN211412283U (zh) * | 2019-12-05 | 2020-09-04 | 泌阳金鼎再生资源利用有限公司 | 一种具有除尘结构的废料粉碎装置 |
CN111438039A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-07-24 | 铜陵安固新型材料有限公司 | 一种新型矿渣微粉原料筛选机 |
CN211753515U (zh) * | 2020-03-13 | 2020-10-27 | 山东九鼎环保科技有限公司 | 一种厂区用混合体除尘装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209423733U (zh) | 一种生物肥的粉碎装置 | |
CN112191312B (zh) | 一种儿科治疗医药粉碎装置 | |
CN208944550U (zh) | 一种选矿用筛选装置 | |
CN209271552U (zh) | 一种具有筛选功能的水泥生产用原料粉碎装置 | |
CN211274832U (zh) | 一种用于制备氧化铝衬砖的原料粉碎装置 | |
CN112410480A (zh) | 一种高炉矿渣粉收集装置及收集管道 | |
CN109046956A (zh) | 一种尾矿砂不同粉碎程度颗粒筛选分离装置 | |
CN216910141U (zh) | 一种具有上料结构的外墙涂料搅拌装置 | |
CN213529585U (zh) | 一种瓜子除杂筛 | |
CN218308417U (zh) | 一种带有扬尘收集功能的石灰石粉末加工设备 | |
CN209255172U (zh) | 用于石膏粉生产线的旋转筛装置 | |
CN112246336A (zh) | 一种带有除尘、防噪功能的选矿机 | |
CN207413598U (zh) | 一种矿山地质岩样加工装置 | |
CN219023515U (zh) | 物料除杂装置 | |
CN218962768U (zh) | 一种旋扩式高细度制粉机 | |
CN216654703U (zh) | 一种氧化铝粉体生产用筛选机 | |
CN218126844U (zh) | 一种核桃清洗机 | |
CN220215152U (zh) | 一种氧化铁颜料生产用下料搅拌设备 | |
CN219723230U (zh) | 抛光粉除铁装置 | |
CN221108412U (zh) | 一种复合肥原料筛选装置 | |
CN217663581U (zh) | 一种新型振动分离铝土矿选矿设备 | |
CN218307374U (zh) | 一种尾矿处理设备 | |
CN218358770U (zh) | 一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置 | |
CN219129487U (zh) | 一种单分散二氧化硅微球粉高效研磨装置 | |
CN215198140U (zh) | 一种矿石加工用分级筛选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210226 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |