CN218358770U - 一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及活性重质碳酸钙生产技术领域，且公开了一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置，包括混料箱。该活性重质碳酸钙粉生产混料装置，通过将过滤框贯穿插孔并插入插槽内部，然后通过固定板与固定螺丝的配合可将过滤框与滤网固定在进料斗内部，使得工作人员将重质碳酸钙粉末投入进料斗内部，通过进料斗内的滤网可对重质碳酸钙粉末内颗粒较大的杂质进行过滤，使得过滤后的重质碳酸钙粉末通过进料口进入混料箱内部，进而使活性重质碳酸钙的生产不会受到影响，有效地提高活性重质碳酸钙的混料效率，达到便于对重质碳酸钙内颗粒较大的杂质进行过滤的效果。

Description

一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置

技术领域

本申请涉及活性重质碳酸钙生产技术领域，具体为一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置。

背景技术

重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，而活性重质碳酸钙是在重质碳酸钙的生产过程中添加活性剂(如脂肪酸等)进行表面活化处理而制得。

目前活性重质碳酸钙生产过程中，需要借助混料装置对重质碳酸钙与活性剂进行混合处理，工作人员通过将重质碳酸钙加入混料装置时，不便于对重质碳酸钙内颗粒较大的杂质进行过滤，进而影响活性重质碳酸钙的生产，使得活性重质碳酸钙的混料效率得到降低，因此，亟需一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置，具备便于对重质碳酸钙内颗粒较大的杂质进行过滤的优点，解决了上述背景技术中提到的不便于对重质碳酸钙内颗粒较大的杂质进行过滤的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置，包括混料箱，所述混料箱一侧设置有进料斗，所述混料箱顶部一侧设置有活性剂入管，所述混料箱一侧开设有进料口，所述进料斗内部设置有过滤结构；

所述过滤结构包括过滤框、滤网、固定板和固定螺丝，所述过滤框设置于进料斗内部，所述混料箱通过开设的插槽与过滤框外壁插接配合，所述进料斗通过开设的插孔与过滤框外壁活动连接，所述固定板设置于进料斗一侧，所述过滤框延伸出进料斗一端与固定板一侧外壁固定连接，所述固定螺丝设置于固定板一侧，所述固定板通过开设的通孔与固定螺丝外表面活动连接，所述固定螺丝一端贯穿通孔并与进料斗一侧开设的螺纹槽内壁螺纹连接。

优选的，所述混料箱顶部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置于混料箱内部，所述混料箱内部、位于搅拌轴外壁固定有若干个呈旋转分布的搅拌棒，所述混料箱一侧内壁固定连接有隔断板，所述隔断板底部设置有轴承座，所述搅拌轴底端贯穿隔断板并延伸至轴承座内，所述搅拌轴转动连接在轴承座内部。

通过搅拌轴与搅拌棒的配合，可对重质碳酸钙与活性剂进行混合处理，便于对重质碳酸钙与活性剂进行混合处理。

优选的，所述隔断板顶部、位于搅拌轴外表面设置有锥形套环，所述隔断板内部开设有两个呈对称分布的出料孔，所述混料箱内底部开设有收集槽，所述隔断板底部固定有两个呈对称分布的倾斜板，所述倾斜板底端与混料箱内底壁固定连接。

优选的，所述隔断板在出料孔内部设置有挡板，所述挡板一侧外壁固定连接有滑块，所述隔断板通过开设的第一滑槽与滑块外壁滑动配合，所述挡板延伸出混料箱外壁固定连接有拉块。

优选的，所述混料箱在收集槽内部设置有收集盒，所述混料箱内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有滑轮，所述滑轮内部设置有传动杆，所述传动杆延伸出第二滑槽一端与收集盒一侧外壁固定连接，所述收集盒延伸出混料箱外壁固定有两个呈对称分布的拉环。

通过第二滑槽与滑轮的滑动配合可将收集盒滑动到混料箱外部，使得工作人员可将混合后的活性重质碳酸钙从收集盒内取出，进而使活性重质碳酸钙的收集较为便捷。

与现有技术相比，本申请提供了一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置，具备以下有益效果：

1、该活性重质碳酸钙粉生产混料装置，通过设置有过滤结构，具体为当需要对重质碳酸钙粉末中颗粒较大的杂质进行过滤时，通过将过滤框贯穿插孔并插入插槽内部，然后通过固定板与固定螺丝的配合可将过滤框与滤网固定在进料斗内部，使得工作人员将重质碳酸钙粉末投入进料斗内部，通过进料斗内的滤网可对重质碳酸钙粉末内颗粒较大的杂质进行过滤，使得过滤后的重质碳酸钙粉末通过进料口进入混料箱内部，进而使活性重质碳酸钙的生产不会受到影响，有效地提高活性重质碳酸钙的混料效率，达到便于对重质碳酸钙内颗粒较大的杂质进行过滤的效果。

2、该活性重质碳酸钙粉生产混料装置，通过设置有锥形套环与倾斜板，具体为当需要对混合后的活性重质碳酸钙进行收集时，拉动拉块可将挡板从混料箱内取出，使得混合后的活性重质碳酸钙通过出料孔进入混料箱内底部的收集盒内部，且通过第二滑槽与滑轮的滑动配合可将收集盒滑动到混料箱外部，使得工作人员可将混合后的活性重质碳酸钙从收集盒内取出，达到活性重质碳酸钙收集较为便捷的效果。

附图说明

图1为本申请整体结构示意图；

图2为本申请图1中A处放大图；

图3为本申请图1中B处放大图；

图4为本申请图1中C处放大图；

图5为本申请结构立体图。

其中：1、混料箱；101、插槽；102、驱动电机；103、搅拌轴；104、搅拌棒；105、隔断板；106、轴承座；107、锥形套环；108、出料孔；109、收集槽；110、倾斜板；111、挡板；112、滑块；113、第一滑槽；114、拉块；115、收集盒；116、第二滑槽；117、滑轮；118、传动杆；119、拉环；2、进料斗；201、过滤框；202、滤网；203、固定板；204、固定螺丝；205、插孔；206、通孔；207、螺纹槽；3、活性剂入管；4、进料口。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置。参照图1、图2和图5，一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置，包括混料箱1，混料箱1一侧设置有进料斗2，混料箱1顶部一侧设置有活性剂入管3，混料箱1一侧开设有进料口4，进料斗2内部设置有过滤结构，过滤结构包括过滤框201、滤网202、固定板203和固定螺丝204，混料箱1通过开设的插槽101与过滤框201外壁插接配合，进料斗2通过开设的插孔205与过滤框201外壁活动连接，固定板203通过开设的通孔206与固定螺丝204外表面活动连接，固定螺丝204一端贯穿通孔206并与进料斗2一侧开设的螺纹槽207内壁螺纹连接。

在使用时，通过将过滤框201贯穿插孔205并插入插槽101内部，然后通过固定板203与固定螺丝204的配合可将过滤框201与滤网202固定在进料斗2内部，使得工作人员将重质碳酸钙粉末投入进料斗2内部，通过进料斗2内的滤网202可对重质碳酸钙粉末内颗粒较大的杂质进行过滤，使得过滤后的重质碳酸钙粉末通过进料口4进入混料箱1内部，进而使活性重质碳酸钙的生产不会受到影响，有效地提高活性重质碳酸钙的混料效率。

参照图1和图5，混料箱1顶部设置有驱动电机102，驱动电机102输出端固定连接有搅拌轴103，搅拌轴103设置于混料箱1内部，混料箱1内部、位于搅拌轴103外壁固定有若干个呈旋转分布的搅拌棒104，混料箱1一侧内壁固定连接有隔断板105，隔断板105底部设置有轴承座106，搅拌轴103底端贯穿隔断板105并延伸至轴承座106内，搅拌轴103转动连接在轴承座106内部，通过驱动电机102带动搅拌轴103与搅拌棒104在混料箱1内进行转动，通过搅拌轴103与搅拌棒104的配合，可对重质碳酸钙与活性剂进行混合处理，便于对重质碳酸钙与活性剂进行混合处理。

参照图1，隔断板105顶部、位于搅拌轴103外表面设置有锥形套环107，隔断板105内部开设有两个呈对称分布的出料孔108，混料箱1内底部开设有收集槽109，隔断板105底部固定有两个呈对称分布的倾斜板110，倾斜板110底端与混料箱1内底壁固定连接，混合后的活性重质碳酸钙通过出料孔108进入混料箱1内底部开设的收集槽109内部，且通过锥形套环107与倾斜板110的配合，使大部分的活性重质碳酸钙可进入收集槽109内部。

参照图1、图3和图5，隔断板105在出料孔108内部设置有挡板111，挡板111一侧外壁固定连接有滑块112，隔断板105通过开设的第一滑槽113与滑块112外壁滑动配合，挡板111延伸出混料箱1外壁固定连接有拉块114，工作拉动拉块114，通过第一滑槽113与滑块112的配合，可将挡板111从混料箱1内取出，进而使混合后活性重质碳酸钙通过出料孔108进入隔断板105底部。

参照图1、图4和图5，混料箱1在收集槽109内部设置有收集盒115，混料箱1内部开设有第二滑槽116，第二滑槽116内部设置有滑轮117，滑轮117内部设置有传动杆118，传动杆118延伸出第二滑槽116一端与收集盒115一侧外壁固定连接，收集盒115延伸出混料箱1外壁固定有两个呈对称分布的拉环119，工作人员拉动拉环119，通过第二滑槽116与滑轮117的滑动配合可将收集盒115滑动到混料箱1外部，使得工作人员可将混合后的活性重质碳酸钙从收集盒115内取出，进而使活性重质碳酸钙的收集较为便捷。

本申请实施例的一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置的实施原理为：当需要对重质碳酸钙粉末中颗粒较大的杂质进行过滤时，通过将过滤框201贯穿插孔205并插入插槽101内部，然后通过固定板203与固定螺丝204的配合可将过滤框201与滤网202固定在进料斗2内部，使得工作人员将重质碳酸钙粉末投入进料斗2内部，通过进料斗2内的滤网202可对重质碳酸钙粉末内颗粒较大的杂质进行过滤，使得过滤后的重质碳酸钙粉末通过进料口4进入混料箱1内部，进而使活性重质碳酸钙的生产不会受到影响，有效地提高活性重质碳酸钙的混料效率。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)一侧设置有进料斗(2)，所述混料箱(1)顶部一侧设置有活性剂入管(3)，所述混料箱(1)一侧开设有进料口(4)，所述进料斗(2)内部设置有过滤结构；

所述过滤结构包括过滤框(201)、滤网(202)、固定板(203)和固定螺丝(204)，所述过滤框(201)设置于进料斗(2)内部，所述混料箱(1)通过开设的插槽(101)与过滤框(201)外壁插接配合，所述进料斗(2)通过开设的插孔(205)与过滤框(201)外壁活动连接，所述固定板(203)设置于进料斗(2)一侧，所述过滤框(201)延伸出进料斗(2)一端与固定板(203)一侧外壁固定连接，所述固定螺丝(204)设置于固定板(203)一侧，所述固定板(203)通过开设的通孔(206)与固定螺丝(204)外表面活动连接，所述固定螺丝(204)一端贯穿通孔(206)并与进料斗(2)一侧开设的螺纹槽(207)内壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置，其特征在于：所述混料箱(1)顶部设置有驱动电机(102)，所述驱动电机(102)输出端固定连接有搅拌轴(103)，所述搅拌轴(103)设置于混料箱(1)内部，所述混料箱(1)内部、位于搅拌轴(103)外壁固定有若干个呈旋转分布的搅拌棒(104)，所述混料箱(1)一侧内壁固定连接有隔断板(105)，所述隔断板(105)底部设置有轴承座(106)，所述搅拌轴(103)底端贯穿隔断板(105)并延伸至轴承座(106)内，所述搅拌轴(103)转动连接在轴承座(106)内部。

3.根据权利要求2所述的一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置，其特征在于：所述隔断板(105)顶部、位于搅拌轴(103)外表面设置有锥形套环(107)，所述隔断板(105)内部开设有两个呈对称分布的出料孔(108)，所述混料箱(1)内底部开设有收集槽(109)，所述隔断板(105)底部固定有两个呈对称分布的倾斜板(110)，所述倾斜板(110)底端与混料箱(1)内底壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置，其特征在于：所述隔断板(105)在出料孔(108)内部设置有挡板(111)，所述挡板(111)一侧外壁固定连接有滑块(112)，所述隔断板(105)通过开设的第一滑槽(113)与滑块(112)外壁滑动配合，所述挡板(111)延伸出混料箱(1)外壁固定连接有拉块(114)。

5.根据权利要求3所述的一种活性重质碳酸钙粉生产混料装置，其特征在于：所述混料箱(1)在收集槽(109)内部设置有收集盒(115)，所述混料箱(1)内部开设有第二滑槽(116)，所述第二滑槽(116)内部设置有滑轮(117)，所述滑轮(117)内部设置有传动杆(118)，所述传动杆(118)延伸出第二滑槽(116)一端与收集盒(115)一侧外壁固定连接，所述收集盒(115)延伸出混料箱(1)外壁固定有两个呈对称分布的拉环(119)。

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