CN213253391U - 一种磷石膏净化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种磷石膏净化处理系统，涉及磷石膏处理技术领域，可以包括：制浆槽、多元反应槽、浮选系统、中间过滤系统、中和反应槽和成品过滤系统；制浆槽的出料口与多元反应槽的主进料口连接，多元反应槽的出料口与浮选系统的进料口连接，浮选系统的出料口与中间过滤系统的进料口连接，中间过滤系统的出料口与中和反应槽的主进料口连接，中和反应槽的出料口与成品过滤系统的进料口连接，成品过滤系统设置有出料口。本实用新型通过对磷石膏进行净化处理，解决了当前磷石膏堆存造成的环境污染问题，并为磷石膏资源的再次利用创造条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷石膏处理技术领域，特别是涉及一种磷石膏净化处理系统。
背景技术
磷石膏是磷工业生产产生的酸性固体废弃物，含有大量的磷酸根、硫酸根、氟化合物及多种重金属等有害物质，产量巨大，国内磷石膏累计排量近亿吨。目前国内外对磷石膏的综合利用率都比较低，主要采取建库堆存的方式处理，不仅占用大量土地，还存在溃坝和有害物质渗漏污染周边的土地和水体等安全、环境风险。如何实现对磷石膏大批量的无害化处理、并进一步对将已经堆放磷石膏进行合理处置，从源头消除磷石膏对环境的污染，是当前急需解决的问题；而在对磷石膏处理过程中，如何除去磷石膏中杂质、提高磷石膏的品质使其满足石膏原料品质要求，对于磷石膏资源化利用有着重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种磷石膏净化处理系统，通过对磷石膏进行净化处理，解决了当前磷石膏堆存造成的环境污染问题，并为磷石膏资源的再次利用创造条件。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种磷石膏净化处理系统，包括：制浆槽、多元反应槽、浮选系统、中间过滤系统、中和反应槽和成品过滤系统；所述制浆槽用于将磷石膏与水搅拌混合形成浆料，所述制浆槽的出料口与所述多元反应槽的主进料口连接，所述多元反应槽用于将所述制浆槽形成的浆料稀释，并使浆料与药剂一起反应；所述多元反应槽的出料口与所述浮选系统的进料口连接，所述浮选系统用于浮选去除浆料中的杂质；所述浮选系统的出料口与所述中间过滤系统的进料口连接，所述中间过滤系统用于过滤浆料中的酸性滤液；所述中间过滤系统的出料口与所述中和反应槽的主进料口连接，所述中和反应槽用于对过滤掉酸性滤液的滤渣进行碱化固定；所述中和反应槽的出料口与所述成品过滤系统的进料口连接，所述成品过滤系统用于过滤碱性滤液，所述成品过滤系统设置有出料口。
优选的，所述制浆槽的顶部设置有进料口，用于放入磷石膏，所述制浆槽的顶部还连接有进水管；所述制浆槽的底部设置有出料口，用于与所述多元反应槽连接；所述制浆槽内设置有搅拌器。
优选的，所述多元反应槽的顶部设置有主进料口，所述多元反应槽的顶部还设置有辅进料口，所述多元反应槽的辅进料口通过辅料进料管连接有药剂罐，用于添加药剂；所述多元反应槽的顶部还连接有进水管，所述多元反应槽内设置有搅拌器；所述多元反应槽的底部设置有出料口，用于与所述浮选系统连接。
优选的，所述浮选系统包括多个串联的浮选机组，每个所述浮选机组均包括多个串联的浮选槽。
优选的，所述浮选槽内设置有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶轮，所述搅拌轴以及所述搅拌叶轮内设置有连通的气体通道，所述搅拌叶轮上设置有出气口；所述搅拌轴的顶部设置有进气口，所述进气口通过进气管连接有风机；所述浮选槽还通过药剂管连接有药剂配制槽，用于添加药剂；所述浮选槽内还设置有泡沫刮板，所述泡沫刮板的下方倾斜安装有接收槽，用于收集气提分离的杂质；最前方的一个所述浮选槽上设置有进料槽，用于与所述多元反应槽的出料口连接，最后方的一个所述浮选槽上设置有出料槽，用于与所述中间过滤系统连接。
优选的，所述中间过滤系统采用正压或负压过滤装置，所述中间过滤系统的前端顶部设置有进料口，用于与所述浮选系统连接，所述中间过滤系统的后端设置有出料口，用于与所述中和反应槽的主进料口连接；所述中间过滤系统的底部还设置有滤液出口，用于连接水处理系统。
优选的，所述中间过滤系统采用带式过滤机、板框压滤机、加压过滤机、转盘过滤机或陶瓷过滤机。
优选的，所述中和反应槽的顶部设置有主进料口，所述中和反应槽的顶部还设置有辅进料口，所述中和反应槽的辅进料口与碱配制罐连接，用于加入石灰乳；所述中和反应槽的顶部还连接有进水管，所述中和反应槽内设置有搅拌器；所述中和反应槽的底部设置有出料口，用于与所述成品过滤系统连接。
优选的，所述成品过滤系统采用正压或负压过滤装置，所述成品过滤系统的前端顶部设置有进料口，用于与所述中和反应槽连接，所述成品过滤系统的后端设置有出料口，用于排出处理后的精磷石膏；所述成品过滤系统的底部还设置有滤液出口，用于连接水处理系统。
优选的，所述成品过滤系统采用带式过滤机、板框压滤机、加压过滤机、转盘过滤机或陶瓷过滤机。
本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
本实用新型中，磷石膏中的泥质等杂质在气提浮选过程中先被等刮出，而水溶性的磷、氟、硫酸等物质经过过滤后转移到水中被分离出去，而滤渣中残余的少量有害物质经石灰乳反应后生成难溶固体被固定住，再次过滤后得到的精磷石膏中有害物质大大减少，堆存过程中不会对环境造成污染，而且能直接作为石膏原料使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型磷石膏净化处理系统的结构示意图；
其中，1、制浆槽，2、多元反应槽，3、浮选系统，4、中间过滤系统，5、中和反应槽，6、成品过滤系统。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，本实施例提供一种磷石膏净化处理系统，包括：制浆槽、多元反应槽、浮选系统、中间过滤系统、中和反应槽和成品过滤系统；制浆槽用于将磷石膏与水搅拌混合形成浆料，制浆槽的出料口与多元反应槽的主进料口连接，多元反应槽用于将制浆槽形成的浆料稀释，并使浆料与药剂一起反应；多元反应槽的出料口与浮选系统的进料口连接，浮选系统用于浮选去除浆料中的杂质；浮选系统的出料口与中间过滤系统的进料口连接，中间过滤系统用于过滤浆料中的酸性滤液；中间过滤系统的出料口与中和反应槽的主进料口连接，中和反应槽用于对过滤掉酸性滤液的滤渣进行碱化固定；中和反应槽的出料口与成品过滤系统的进料口连接，成品过滤系统用于过滤碱性滤液，成品过滤系统设置有出料口。
在本实施例中，制浆槽的顶部设置有进料口，用于放入磷石膏，制浆槽的顶部还连接有进水管，用于加水，使磷石膏与水搅拌混合后形成浓浆料；制浆槽的底部设置有出料口，用于与多元反应槽的主进料口连接；制浆槽内设置有搅拌器，搅拌器采用现有装置即可，通过电机驱动。
在本实施例中，多元反应槽的顶部设置有主进料口，多元反应槽的顶部还设置有辅进料口，多元反应槽的辅进料口通过辅料进料管连接有药剂罐，用于添加药剂；多元反应槽的顶部还连接有进水管，多元反应槽内设置有搅拌器；多元反应槽的底部设置有出料口，用于与浮选系统连接；在多元反应槽内，浓浆料通过加入水进一步的稀释后并与药剂一起反应后，再从多元反应槽出料口进入浮选系统的进料槽中。
在本实施例中，浮选系统包括多个串联的浮选机组，每个浮选机组均包括多个串联的浮选槽。
进一步地，浮选槽内设置有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶轮，搅拌轴以及搅拌叶轮内设置有连通的气体通道，搅拌叶轮上设置有出气口；搅拌轴的顶部设置有进气口，进气口通过进气管连接有风机，气体由风机提供从搅拌轴内进入由搅拌叶轮出；其中，进气管通过现有的旋转接头与搅拌轴的顶部转动连接，在搅拌轴转动的同时实现进气；搅拌轴通过电机驱动，具体地，可以是电机的输出轴上连接有主动轮，搅拌轴上设置有从动轮，主动轮通过链条带动从动轮转动，从而带动搅拌轴转动；或者亦可以根据需要，选择其它的驱动传动结构。
浮选槽还通过药剂管连接有药剂配制槽，用于添加药剂；浮选槽内还设置有通过电机驱动的泡沫刮板，泡沫刮板的下方倾斜安装有接收槽，用于收集气提分离的杂质；最前方的一个浮选槽上设置有进料槽，用于与多元反应槽的出料口连接，最后方的一个浮选槽上设置有出料槽，用于与中间过滤系统连接。
在本实施例中，多元反应槽至浮选系统之间的物料输送可以采用泵或自流方式进入第一浮选槽前的进料槽内，再由第一浮选槽中的进料泵将物料吸入浮选机组内，并在各个浮选槽内依次经过，通入空气并搅拌，以气提的方式将物料中的杂质及有害物质附着在泡沫上，通过泡沫刮板刮出，得到较为干净物料。
在本实施例中，浮选系统和多元反应槽内添加的药剂可以根据需要进行选择；例如，浮选系统内添加的药剂可以采用市场上现有的浮选药剂，如活化剂或气泡剂等，将磷石膏内的杂质分离，以便于进行浮选；而多元反应槽内添加的药剂亦可以采用与浮选系统相同的浮选药剂，对杂质进行初步分离，或者根据需要从市场上选择其它药剂。
在本实施例中，中间过滤系统采用正压或负压过滤装置，中间过滤系统的前端顶部设置有进料口，用于与浮选系统连接，中间过滤系统的后端设置有出料口，用于与中和反应槽的主进料口连接；中间过滤系统的底部还设置有滤液出口，用于连接水处理系统，其中水处理系统根据需要从现有技术中进行选择。气提后的物料由浮选系统出料口进入中间过滤系统进行过滤分离，过滤分离后的酸性滤液进入水处理系统处理，过滤的滤渣进入中和反应槽。
在本实施例中，中间过滤系统采用带式过滤机、板框压滤机、加压过滤机、转盘过滤机或陶瓷过滤机。
在本实施例中，中和反应槽的顶部设置有主进料口，中和反应槽的顶部还设置有辅进料口，中和反应槽的辅进料口与碱配制罐连接，用于加入石灰乳；中和反应槽的顶部还连接有进水管，中和反应槽内设置有搅拌器，搅拌器采用现有装置即可，通过电机驱动；中和反应槽的底部设置有出料口，用于与成品过滤系统连接。滤渣排入中和反应槽内与水一起搅拌分散后，加入石灰乳碱化固定，由出料口输送到成品过滤系统过滤。
在本实施例中，成品过滤系统采用正压或负压过滤装置，成品过滤系统的前端顶部设置有进料口，用于与中和反应槽连接，成品过滤系统的后端设置有出料口，用于排出处理后的精磷石膏；成品过滤系统的底部还设置有滤液出口，用于连接水处理系统。
在本实施例中，成品过滤系统采用带式过滤机、板框压滤机、加压过滤机、转盘过滤机或陶瓷过滤机。经成品过滤系统过滤分离的碱性滤液去水处理系统处理，过滤得到的固体为处理后的精石膏。
本实用新型通过对磷石膏成分及下游磷石膏制品影响因素进行分析，探索出一种设备构造简单、处理效果好的磷石膏净化处理系统，能大批量的对磷石膏中有害物质和杂质进行处理。
具体地，磷石膏通过本实用新型处置时，先在制浆槽中与水一起搅拌分散开，再进入多元反应槽中进一步稀释、反应，然后进入浮选系统，以气浮的方式将磷石膏中有害物及杂质刮出，余下的磷石膏浆料经中间过滤系统进行过滤后，在中和反应槽中与石灰乳反应进一步将残余的有害物固定，经成品过滤系统过滤得到处理后的精石膏。
经本实用新型处理，磷石膏中的杂质在气提浮选过程中先被等刮出，而水溶性的物质经过过滤后转移到水中被分离出去，滤渣残余的少量有害物质经石灰乳反应后生成难溶固体被固定，过滤后得到的精磷石膏中有害物质大大减少，堆存过程中不会对环境造成污染。
需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种磷石膏净化处理系统，其特征在于：包括：制浆槽、多元反应槽、浮选系统、中间过滤系统、中和反应槽和成品过滤系统；所述制浆槽用于将磷石膏与水搅拌混合形成浆料，所述制浆槽的出料口与所述多元反应槽的主进料口连接，所述多元反应槽用于将所述制浆槽形成的浆料稀释，并使浆料与药剂一起反应；所述多元反应槽的出料口与所述浮选系统的进料口连接，所述浮选系统用于浮选去除浆料中的杂质；所述浮选系统的出料口与所述中间过滤系统的进料口连接，所述中间过滤系统用于过滤浆料中的酸性滤液；所述中间过滤系统的出料口与所述中和反应槽的主进料口连接，所述中和反应槽用于对过滤掉酸性滤液的滤渣进行碱化固定；所述中和反应槽的出料口与所述成品过滤系统的进料口连接，所述成品过滤系统用于过滤碱性滤液，所述成品过滤系统设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的磷石膏净化处理系统，其特征在于：所述制浆槽的顶部设置有进料口，用于放入磷石膏，所述制浆槽的顶部还连接有进水管；所述制浆槽的底部设置有出料口，用于与所述多元反应槽连接；所述制浆槽内设置有搅拌器。
3.根据权利要求1所述的磷石膏净化处理系统，其特征在于：所述多元反应槽的顶部设置有主进料口，所述多元反应槽的顶部还设置有辅进料口，所述多元反应槽的辅进料口通过辅料进料管连接有药剂罐，用于添加药剂；所述多元反应槽的顶部还连接有进水管，所述多元反应槽内设置有搅拌器；所述多元反应槽的底部设置有出料口，用于与所述浮选系统连接。
4.根据权利要求1所述的磷石膏净化处理系统，其特征在于：所述浮选系统包括多个串联的浮选机组，每个所述浮选机组均包括多个串联的浮选槽。
5.根据权利要求4所述的磷石膏净化处理系统，其特征在于：所述浮选槽内设置有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶轮，所述搅拌轴以及所述搅拌叶轮内设置有连通的气体通道，所述搅拌叶轮上设置有出气口；所述搅拌轴的顶部设置有进气口，所述进气口通过进气管连接有风机；所述浮选槽还通过药剂管连接有药剂配制槽，用于添加药剂；所述浮选槽内还设置有泡沫刮板，所述泡沫刮板的下方倾斜安装有接收槽，用于收集气提分离的杂质；最前方的一个所述浮选槽上设置有进料槽，用于与所述多元反应槽的出料口连接，最后方的一个所述浮选槽上设置有出料槽，用于与所述中间过滤系统连接。
6.根据权利要求1所述的磷石膏净化处理系统，其特征在于：所述中间过滤系统采用正压或负压过滤装置，所述中间过滤系统的前端顶部设置有进料口，用于与所述浮选系统连接，所述中间过滤系统的后端设置有出料口，用于与所述中和反应槽的主进料口连接；所述中间过滤系统的底部还设置有滤液出口，用于连接水处理系统。
7.根据权利要求6所述的磷石膏净化处理系统，其特征在于：所述中间过滤系统采用带式过滤机、板框压滤机、加压过滤机、转盘过滤机或陶瓷过滤机。
8.根据权利要求1所述的磷石膏净化处理系统，其特征在于：所述中和反应槽的顶部设置有主进料口，所述中和反应槽的顶部还设置有辅进料口，所述中和反应槽的辅进料口与碱配制罐连接，用于加入石灰乳；所述中和反应槽的顶部还连接有进水管，所述中和反应槽内设置有搅拌器；所述中和反应槽的底部设置有出料口，用于与所述成品过滤系统连接。
9.根据权利要求1所述的磷石膏净化处理系统，其特征在于：所述成品过滤系统采用正压或负压过滤装置，所述成品过滤系统的前端顶部设置有进料口，用于与所述中和反应槽连接，所述成品过滤系统的后端设置有出料口，用于排出处理后的精磷石膏；所述成品过滤系统的底部还设置有滤液出口，用于连接水处理系统。
10.根据权利要求1所述的磷石膏净化处理系统，其特征在于：所述成品过滤系统采用带式过滤机、板框压滤机、加压过滤机、转盘过滤机或陶瓷过滤机。
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| CN202021965151.8U CN213253391U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种磷石膏净化处理系统 |
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| CN202021965151.8U CN213253391U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种磷石膏净化处理系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113087424A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-07-09 | 云南凝创环保科技有限公司 | 一种磷石膏封闭式内循环预处理工艺 |
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2020
- 2020-09-10 CN CN202021965151.8U patent/CN213253391U/zh active Active
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