CN218126844U - 一种核桃清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种核桃清洗机，包括机架、外壳体、内网筒、驱动组件和内螺旋片；所述内网筒间隔套装在外壳体内，并在两者之间形成容纳间隙，所述内网筒上设置有与加料口对应的进料口，所述内网筒的一端封口，并在封口端的侧面设置有动力轴，动力轴穿过外壳体，并与外部的驱动组件传动连接；内网筒的另一端设置有排料口，外壳体上设置有与排料口对应的卸料口，排料口内设置有轴架，轴架上布置有随动轴，随动轴通过支架设置在卸料口内，所述内螺旋片设置在内网筒的内壁上，并形成螺旋输送通道，所述外壳体的上部和下部分别设置有进水口和排水口；本实用新型结构新颖，稳定性高，容量大，通过内螺旋片能够轻易将内部的核桃排出，工作效率高。

Description

一种核桃清洗机

技术领域

本实用新型涉及核桃加工技术领域，具体涉及一种核桃清洗机。

背景技术

核桃的营养丰富，每百克含蛋白质15—20克，脂肪60—70克，碳水化合物10克，并含有 人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素、维生素B1、维生素B2等多种维生素。由于丰富的营养物质，越来越受人们的青睐。

核桃在生产加工过程中需要对核桃进行清洗，以去除其中残留的杂质，较为传统的清理方式是采用人工浸泡搅拌清洗的方式，这种方式工作效率低；在现有的技术中也有采用机器进行清洗的方式，如专利号为201520965095.0的实用新型专利，其公开了一种核桃清洗滤水装置，包括支架，支架的顶端为入口，入口内倾斜向下设置有导流滤网，导流滤网的下方其反方向倾斜向下设置有导水槽。支架顶端的入口用于倒入清洗核桃后的水及核桃混合物，核桃被导流滤网滤住，清洗剩余的污水流下到导水槽，导水槽将污水及核桃皮、渣等废物排出；这种结构虽然可以对核桃进行清洗，并将杂质与核桃分离，但是其结构简单，清洗效果差，净水没有与核桃进行充分的混合就相互分离，难以带走核桃表面的杂质，无法满足人们的需求，研究一种核桃清洗机是必要的。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种核桃清洗机，有效的解决了现有的核桃清理结构清洗效果差和工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种核桃清洗机，包括机架、外壳体、内网筒、驱动组件和内螺旋片；所述外壳体固定在机架上，在外壳体的上部设置有加料口，所述内网筒间隔套装在外壳体内，并在两者之间形成容纳间隙，所述内网筒上设置有与加料口对应的进料口，所述内网筒的一端封口，并在封口端的侧面设置有动力轴，动力轴穿过外壳体，并与外部的驱动组件传动连接；内网筒的另一端设置有排料口，外壳体上设置有与排料口对应的卸料口，排料口内设置有轴架，轴架上布置有随动轴，随动轴通过支架设置在卸料口内，所述内螺旋片设置在内网筒的内壁上，并形成螺旋输送通道，所述进料口和卸料口处均设置有能启闭的仓门；所述外壳体的上部和下部分别设置有进水口和排水口。

进一步的，所述加料口设置有两组，并分别处于外壳体的前后两侧，所述进料口与加料口一一对应设置，随着内网筒的旋转，能使进料口与加料口对应。

进一步的，所述外壳体的中部设置有引导斗，所述引导斗的中部设置有隔板，隔板的两侧分别设置有向两个加料口倾斜的导料板。

进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、动力轮和驱动轮，所述驱动电机的转轴上设置有动力轮，所述动力轴的外端设置有驱动轮，所述动力轮与驱动轮之间通过链条或皮带传动连接。

进一步的，所述外壳体的底部设置有向排水口倾斜的导流板。

上述技术方案的有益效果是：针对现有的核桃清洗结构清洗效率低和清洗效果差的问题，本实用新型布置了外壳体结构，其作为固定和外部基础，在其内部间隔布置有能够被驱动转动的内网筒结构，内网筒与外壳体之间存在间隙，这个间隙可以容纳水源，且水源能够通过内网筒进入其内部与核桃进行充分接触，且随着内网筒的转动实现搅拌混合，确保核桃与水源能够充分接触，实现较好的清洗效果，清洗产生的杂质能够进入这个间隙中，实现核桃与杂质的分离。

为了实现核桃在内网筒内的充分搅拌和排出，本实用新型在内网筒内设置了内螺旋片，内螺旋片紧贴内网筒的内壁，随着内网筒转动，内螺旋片能够对核桃和水源进行搅拌，正转和翻转驱动电机实现核桃的横向转移，当清洗完毕后，将排水口打开，杂质和水源从排水口流出，而内网筒内的核桃随着转动内网筒内沿内螺旋片的螺旋输送通道向外排出卸料。

为了实现内网筒与外壳体之间的间隔旋转配合，本实用新型在内网筒的随动端开口，在开口处通过轴架布置随动轴，随动轴在通过支架转动设置在外壳体的卸料口侧壁，从而形成了具有支撑强度和镂空的卸料端，既保证了旋转支撑，又保证了卸料所需空间。

由此，本实用新型结构新颖，利用驱动组件驱动内网筒转动，使其内部的核桃能够充分的混合搅拌清洗，提高了清洗的强度，且清洗产生的杂质能够与核桃自然分离，且结构卧式布置，稳定性高，容量大，通过内螺旋片能够轻易将内部的核桃排出，使用方便，工作效率高，为人们清洗核桃提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为引导斗的结构示意图；

图3为内网筒和外壳体的结构示意图；

图4为内网筒的结构示意图。

附图标记：1为机架，2为外壳体，3为加料口，4为进水管，5为进水口，6为排水口，7为引导斗，71为隔板，72为导料板，8为输送带，9为内网筒，10为进料口，11为排料口，12为轴架，13为随动轴，14为内螺旋片，15为导流板，16为动力轴，17为链条或皮带，18为驱动电机，19为支架，20为卸料口。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1，本实施例旨在提供一种核桃清洗机，其主要用于对核桃进行清洗，针对传统的核桃清洗结构，在清洗过程中核桃仅仅为浸泡或者轻微搅拌，难以与水源进行充分的翻滚混合，使核桃内或表面的杂质清理不彻底，无法满足人们的要求，基于此，本实施例提供了一种回转翻滚核桃清洗机。

如图1-4中展示，一种核桃清洗机，包括机架1、外壳体2、内网筒9、驱动组件和内螺旋片14；本实施例中外壳体2固定在机架1上，在外壳体2的上部设置有加料口3，机架1为焊接式钢架，本实施例中机架1固定在地面上，其上可布置平台结构，以便于作业人员对加料口3进行操作；在结构上加料口3为方口结构，其为敞口或者根据需要布置封口盖板。

本实施例中内网筒9间隔套装在外壳体2内，并在两者之间形成容纳间隙，内网筒9上设置有与加料口3对应的进料口10，本实施例中内网筒9和外壳体2均为方形结构，内网筒9主体结构为网格板，网格板的大小能够避免核桃通过，而杂质和水源能够自行通过，在实施时，外壳体的上部和下部分别设置有进水口5和排水口6，通过进水管4连接外部水源向进水口5注入清水，通过排水口6将杂质和污水排出。

如图3-4中展示，内网筒9的一端封口，并在封口端的侧面设置有动力轴16，动力轴16穿过外壳体2，并与外部的驱动组件传动连接；驱动组件包括驱动电机18、动力轮和驱动轮，所述驱动电机18的转轴上设置有动力轮，所述动力轴的外端设置有驱动轮，所述动力轮与驱动轮之间通过链条或皮带17传动连接，通过驱动电机18能够为内网筒9提供正转或反转动力。

内网筒9的另一端设置有排料口11，排料口11为圆形结构，外壳体2上设置有与排料口11对应的卸料口20，排料口11内设置有轴架12，轴架12上布置有随动轴13，如图4中展示，轴架12为三根加强杆支撑固定在排料口的内壁上，随动轴13固定在轴架12的中部，并向外部延伸，随动轴13通过支架19设置在卸料口20内，从而实现随动端的开放和回转支撑。

本实施例为了提高混合搅拌效果和排料，将内螺旋片14设置在内网筒9的内壁上，并形成螺旋输送通道，进料口10和卸料口20处均设置有能启闭的仓门，其中进料口10的仓门为网板结构，卸料口的仓门为封闭结构，需确保将卸料口封闭，置于具体的方式为现有，如采用仓门的一侧通过合页实现铰接，另一侧通过插销或者门鼻实现固定。

由此，本实施例在利用驱动组件驱动内网筒转动，使其内部的核桃能够充分的混合搅拌清洗，随着内网筒转动，内螺旋片能够对核桃和水源进行搅拌，正转和翻转驱动电机实现核桃的横向转移，当清洗完毕后，将排水口打开，杂质和水源从排水口流出，而内网筒内的核桃随着转动内网筒内沿内螺旋片的螺旋输送通道向外排出卸料；提高了清洗的强度，且清洗产生的杂质能够与核桃自然分离，通过内螺旋片能够轻易将内部的核桃排出，使用方便，工作效率高，为人们清洗核桃提供了便利。

实施例3，本实施例与实施例1基本相同，其区别在于，本实施例进一步对内网筒和外壳体结构进一步说明。

本实施例提供了一种回转翻滚的卧式核桃清洗机，其能够布置一定的长度，为了实现均料的目的，使进入清洗机的核桃能够分布在内网筒内，本实施例中加料口设置有两组，并分别处于外壳体2的前后两侧，且进料口10与加料口3一一对应设置，随着内网筒9的旋转，能使进料口10与加料口3对应，在此状态下，将进料口的仓门打开，进行加料。为了便于进行加料，本实施例如图2中所示，在外壳体2的中部设置有引导斗7，引导斗7的中部设置有隔板71，隔板71的两侧分别设置有向两个加料口倾斜的导料板72，两导料板72分别向两侧倾斜，通过隔板71将核桃分为两部分，并分别引流至对应的加料口3内；同时为了便于杂质的排出，本实施例在外壳体的底部设置有向排水口倾斜的导流板15；由此，本实施例结构卧式布置，稳定性高，容量大，提高了工作效率。

Claims (5)

1.一种核桃清洗机，其特征在于包括机架、外壳体、内网筒、驱动组件和内螺旋片；所述外壳体固定在机架上，在外壳体的上部设置有加料口，所述内网筒间隔套装在外壳体内，并在两者之间形成容纳间隙，所述内网筒上设置有与加料口对应的进料口，所述内网筒的一端封口，并在封口端的侧面设置有动力轴，动力轴穿过外壳体，并与外部的驱动组件传动连接；内网筒的另一端设置有排料口，外壳体上设置有与排料口对应的卸料口，排料口内设置有轴架，轴架上布置有随动轴，随动轴通过支架设置在卸料口内，所述内螺旋片设置在内网筒的内壁上，并形成螺旋输送通道，所述进料口和卸料口处均设置有能启闭的仓门；所述外壳体的上部和下部分别设置有进水口和排水口。

2.根据权利要求1所述的核桃清洗机，其特征在于：所述加料口设置有两组，并分别处于外壳体的前后两侧，所述进料口与加料口一一对应设置，随着内网筒的旋转，能使进料口与加料口对应。

3.根据权利要求2所述的核桃清洗机，其特征在于：所述外壳体的中部设置有引导斗，所述引导斗的中部设置有隔板，隔板的两侧分别设置有向两个加料口倾斜的导料板。

4.根据权利要求1所述的核桃清洗机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、动力轮和驱动轮，所述驱动电机的转轴上设置有动力轮，所述动力轴的外端设置有驱动轮，所述动力轮与驱动轮之间通过链条或皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的核桃清洗机，其特征在于：所述外壳体的底部设置有向排水口倾斜的导流板。

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