CN211412283U

CN211412283U - 一种具有除尘结构的废料粉碎装置

Info

Publication number: CN211412283U
Application number: CN201922155602.5U
Authority: CN
Inventors: 黄芮; 王俊辉; 魏华民
Original assignee: Biyang Jinding Renewable Resources Utilization Co ltd
Current assignee: Biyang Jinding Renewable Resources Utilization Co ltd
Priority date: 2019-12-05
Filing date: 2019-12-05
Publication date: 2020-09-04
Anticipated expiration: 2029-12-05

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘结构的废料粉碎装置，包括粉碎装置本体、电机和第二输送管，所述粉碎装置本体的顶端安装有入料口，且入料口的内部设置有导流板，所述粉碎装置本体的顶端左侧焊接有电机，且电机转动轴的表面套接有齿盘，所述电机转动轴延伸至粉碎装置本体内部插设有碾压柱，所述电机的转动轴上插设有皮带轮，且皮带轮底端插设有第一连接杆。本实用新型设置有碾压柱和破碎柱，废料在经过碾压柱碾压后流至破碎柱和散热孔之间进行了二次破碎，使废料粉碎的更加充分，加快废料的粉碎进度，设置有吸风机和固定箱，可将粉碎过程中的飞尘进行收集和净化。

Description

一种具有除尘结构的废料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及废料粉碎技术领域，具体为一种具有除尘结构的废料粉碎装置。

背景技术

废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料，需要利于粉碎装置进行处理，便于回收利用，但是现有的废料粉碎装置对废料粉碎的不够彻底，导致废料粉碎不充分，实用性较低，且现有的废料粉碎装置难以对飞尘进行处理，造成使用者工作环境污染，对使用者的身体健康造成一定影响，因此亟需一种具有除尘结构的废料粉碎装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘结构的废料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的粉碎不充分和难以对飞尘进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘结构的废料粉碎装置，包括粉碎装置本体、电机和第二输送管，所述粉碎装置本体的顶端安装有入料口，且入料口的内部设置有导流板，所述粉碎装置本体的顶端左侧焊接有电机，且电机转动轴的表面套接有齿盘，所述电机转动轴延伸至粉碎装置本体内部插设有碾压柱，所述电机的转动轴上插设有皮带轮，且皮带轮底端插设有第一连接杆，并且第一连接杆穿过粉碎装置本体内壁延伸至粉碎装置本体内部，所述第一连接杆的右侧连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的上侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的上侧连接有第二连接杆，且第二连接杆的表面套接有破碎柱，所述粉碎装置本体的内部设置有散热孔，所述粉碎装置本体的左侧底端设置有过滤板，所述粉碎装置本体的左侧安装有固定箱，且固定箱的内部安装有吸风机，所述固定箱的内部安装有第一水箱，且第一水箱的左侧安装有第二水箱，所述吸风机的左侧连接有第一输送管，且第一输送管延伸至第一水箱内部，所述第二输送管的一端插设在第一水箱内部，且第二输送管的另一端穿过第二水箱内壁延伸至第二水箱内部，所述第二水箱的顶端设置有透气板，所述第二水箱的右侧上端开设有空腔，且空腔的内部插设有抽拉杆，所述抽拉杆左侧与透气板的右侧底端相贴合。

优选的，所述导流板共设置有两组，且导流板自上而下安装在入料口左右两侧的内壁上。

优选的，所述第二连接杆的底端套接有敲打杆，且敲打杆通过第二连接杆构成转动结构。

优选的，所述破碎柱顶端为弧形形状，且破碎柱上侧外表面均匀开设有导流槽。

优选的，所述散热孔上均匀设置有锯齿，所述破碎柱的外侧均匀设置有锯齿，且散热孔和破碎柱的锯齿相互啮合。

优选的，所述透气板右侧底端开设有与空腔相配合的卡槽，所述抽拉杆的右侧连接有弹簧，且弹簧的另一侧与空腔焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除尘结构的废料粉碎装置设置有碾压柱和破碎柱，废料在经过碾压柱碾压后流至破碎柱和散热孔之间进行了二次破碎，使废料粉碎的更加充分，加快废料的粉碎进度，设置有吸风机和固定箱，可将粉碎过程中的飞尘进行收集和净化。

（1）该装置通过设置有碾压柱和破碎柱，废料在经过碾压柱碾压后流至破碎柱和散热孔之间进行二次破碎，更进一步的对废料进行粉碎，使废料粉碎的更加充分，加快废料的粉碎进度，提高了使用者的工作效率，增强了本装置的实用性。

（2）该装置通过设置有吸风机和固定箱，可将粉碎过程中的飞尘进行收集和净化，减少粉尘同废料一起排出的现象，降低了环境污染，也可以减少对操作人员身体健康的影响，进一步增强了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的齿盘和碾压柱结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。

图中：1、粉碎装置本体；2、入料口；3、导流板；4、电机；5、齿盘；6、碾压柱；7、皮带轮；8、第一连接杆；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、第二连接杆；12、破碎柱；13、散热孔；14、敲打杆；15、过滤板；16、固定箱；17、吸风机；18、第一水箱；19、第二水箱；20、第一输送管；21、第二输送管；22、透气板；23、空腔；24、抽拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有除尘结构的废料粉碎装置，包括粉碎装置本体1、电机4和第二输送管21，粉碎装置本体1的顶端安装有入料口2，且入料口2的内部设置有导流板3，导流板3共设置有两组，且导流板3自上而下安装在入料口2左右两侧的内壁上，当使用者需要对废料进行粉碎时，可将废料倒入入料口2中，通过导流板3的阻挡，防止在粉碎过程中的飞尘飞扬，影响使用者工作环境，粉碎装置本体1的顶端左侧焊接有电机4，且电机4转动轴的表面套接有齿盘5，电机4转动轴延伸至粉碎装置本体1内部插设有碾压柱6，电机4的转动轴上插设有皮带轮7，且皮带轮7底端插设有第一连接杆8，并且第一连接杆8穿过粉碎装置本体1内壁延伸至粉碎装置本体1内部，第一连接杆8的右侧连接有第一锥形齿轮9，且第一锥形齿轮9的上侧啮合有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10的上侧连接有第二连接杆11，且第二连接杆11的表面套接有破碎柱12，粉碎装置本体1的内部设置有散热孔13，破碎柱12顶端为弧形形状，且破碎柱12上侧外表面均匀开设有导流槽，散热孔13上均匀设置有锯齿，破碎柱12的外侧均匀设置有锯齿，且散热孔13和破碎柱12的锯齿相互啮合，废料经过初次粉碎后，流至第二连接杆11顶端后分散到第二连接杆11四周后经过散热孔13进行再次粉碎，使得废料粉碎的更为充分。

根据附图1所示，第二连接杆11的底端套接有敲打杆14，且敲打杆14通过第二连接杆11构成转动结构，敲打杆14左侧设置有弹性的敲打球，在第二连接杆11转动的同时，带动敲打杆14敲击过滤板15，防止废料堵塞过滤板15，增强了装置的实用性，粉碎装置本体1的左侧底端设置有过滤板15，粉碎装置本体1的左侧安装有固定箱16，且固定箱16的内部安装有吸风机17，固定箱16的内部安装有第一水箱18，且第一水箱18的左侧安装有第二水箱19，吸风机17的左侧连接有第一输送管20，且第一输送管20延伸至第一水箱18内部，第二输送管21的一端插设在第一水箱18内部，且第二输送管21的另一端穿过第二水箱19内壁延伸至第二水箱19内部，第二水箱19的顶端设置有透气板22，第二水箱19的右侧上端开设有空腔23，且空腔23的内部插设有抽拉杆24，抽拉杆24左侧与透气板22的右侧底端相贴合，透气板22右侧底端开设有与空腔23相配合的卡槽，抽拉杆24的右侧连接有弹簧，且弹簧的另一侧与空腔23焊接固定，使用者可向右抽拉抽拉杆24，将抽拉杆24从透气板22右侧底端抽离出，取下透气板22，对第二水箱19内部注水，对飞尘进行处理。

工作原理：使用时，将本装置连接外接电源，为本装置提供电力支持，随后启动本装置，并使得本装置保持工作状态。

当使用者需要对废料进行粉碎时，可将废料倒入入料口2中，废料经过导流板3流入粉碎装置本体1内部，落入两组碾压柱6之间，电机4工作后，带动与电机4输出端套接的齿盘5同步转动，两组碾压柱6通过齿盘5进行反向转动，将落入到碾压柱6上的废料进行碾压破碎，与电机4输出端通过皮带轮7相连的第一连接杆8随之转动，带动第一锥形齿轮9发生转动，此时与第一锥形齿轮9啮合的第二锥形齿轮10带动第二连接杆11换向转动，此时一次破碎完成的废料沿破碎柱12上端的导流槽流至散热孔13上，第二连接杆11带动破碎柱12转动与散热孔13相互贴合对废料进行了二次粉碎，使废料粉碎的更加充分，加快废料的粉碎进度，提高了使用者的工作效率，增强了本装置的实用性，第二连接杆11在转动的同时，带动敲打杆14不停转动，当转动到粉碎装置本体1左侧时，敲击过滤板15右侧，防止废料堵塞过滤板15，影响使用情况。

在需要对飞尘进行处理时，使用者可向右抽拉抽拉杆24，将抽拉杆24从透气板22右侧底端抽离出，取下透气板22，对第二水箱19内部注水，注入完成后，水流通过连通管流入第一水箱18中，此时吸风机17将飞尘通过过滤板15进行吸取，经过第一输送管20输送到第一水箱18内部，飞尘受重力集中在固定箱16底端，进行初次净化除尘，防止飞尘飞起，对于体积较微小的飞尘通过第一水箱18上端设置的第二输送管21输送至第二水箱19中沉淀净化除尘，对飞尘进行二次处理，随后通过透气板22进行透气，当过滤的废料沉淀较多时可打开阀门进行清理，进一步增强了本装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种具有除尘结构的废料粉碎装置，包括粉碎装置本体（1）、电机（4）和第二输送管（21），其特征在于：所述粉碎装置本体（1）的顶端安装有入料口（2），且入料口（2）的内部设置有导流板（3），所述粉碎装置本体（1）的顶端左侧焊接有电机（4），且电机（4）转动轴的表面套接有齿盘（5），所述电机（4）转动轴延伸至粉碎装置本体（1）内部插设有碾压柱（6），所述电机（4）的转动轴上插设有皮带轮（7），且皮带轮（7）底端插设有第一连接杆（8），并且第一连接杆（8）穿过粉碎装置本体（1）内壁延伸至粉碎装置本体（1）内部，所述第一连接杆（8）的右侧连接有第一锥形齿轮（9），且第一锥形齿轮（9）的上侧啮合有第二锥形齿轮（10），所述第二锥形齿轮（10）的上侧连接有第二连接杆（11），且第二连接杆（11）的表面套接有破碎柱（12），所述粉碎装置本体（1）的内部设置有散热孔（13），所述粉碎装置本体（1）的左侧底端设置有过滤板（15），所述粉碎装置本体（1）的左侧安装有固定箱（16），且固定箱（16）的内部安装有吸风机（17），所述固定箱（16）的内部安装有第一水箱（18），且第一水箱（18）的左侧安装有第二水箱（19），所述吸风机（17）的左侧连接有第一输送管（20），且第一输送管（20）延伸至第一水箱（18）内部，所述第二输送管（21）的一端插设在第一水箱（18）内部，且第二输送管（21）的另一端穿过第二水箱（19）内壁延伸至第二水箱（19）内部，所述第二水箱（19）的顶端设置有透气板（22），所述第二水箱（19）的右侧上端开设有空腔（23），且空腔（23）的内部插设有抽拉杆（24），所述抽拉杆（24）左侧与透气板（22）的右侧底端相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的废料粉碎装置，其特征在于：所述导流板（3）共设置有两组，且导流板（3）自上而下安装在入料口（2）左右两侧的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的废料粉碎装置，其特征在于：所述第二连接杆（11）的底端套接有敲打杆（14），且敲打杆（14）通过第二连接杆（11）构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的废料粉碎装置，其特征在于：所述破碎柱（12）顶端为弧形形状，且破碎柱（12）上侧外表面均匀开设有导流槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的废料粉碎装置，其特征在于：所述散热孔（13）上均匀设置有锯齿，所述破碎柱（12）的外侧均匀设置有锯齿，且散热孔（13）和破碎柱（12）的锯齿相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的废料粉碎装置，其特征在于：所述透气板（22）右侧底端开设有与空腔（23）相配合的卡槽，所述抽拉杆（24）的右侧连接有弹簧，且弹簧的另一侧与空腔（23）焊接固定。