CN219723230U - 抛光粉除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了抛光粉除铁装置，属于抛光粉生产加工领域，包括混料箱和除铁箱，混料箱的内部安装有倾斜设置的筛板，混料箱的下端设置有与除铁箱相连通的连接管，除铁箱的内部转动连接有除铁器，除铁器通过马达驱动而旋转，除铁器与除铁箱的内壁之间形成有吸铁腔段，连接管的下端延伸至吸铁腔段内，除铁箱远离吸铁腔段的内腔设置有与除铁器相抵接的刮板，它可以通过混料箱和除铁箱之间的相互配合，混料箱在混料的同时筛板能够筛除体积较大的杂质和铁屑，再通过除铁器吸附下落的抛光粉混料中的铁屑，以实现混料、过筛和除铁一体的除铁装置，降低了作业人员的劳动强度，提高了抛光粉除铁工艺的流畅性。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光粉生产加工领域，更具体地说，涉及抛光粉除铁装置。
背景技术
抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成。不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同。
公告号为CN212651974U的专利公开了一种用于生产稀土抛光粉的除铁机，物料会掉落到传送带上，而由于传送带为磁铁材质会将铁屑进行吸附，当物料被传送带带入到另一处时，可以通过出料板被导出，而吸附的铁屑会被带入到铲刷处，而通过铲刷对传送带的刷动，会将铁屑扫落，接着通过第一出料口漏出，但由于抛光粉物料落在传送带上一般会形成物料堆，而位于物料堆上部的铁屑由于底部物料的阻挡，可能难以吸附在传送带上，随后会随着抛光粉一并被排出，导致该抛光粉除铁装置的除铁效果较差。
针对上述问题，有必要提出抛光粉除铁装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供抛光粉除铁装置，它可以实现通过混料箱和除铁箱之间的相互配合，混料箱在混料的同时筛板能够筛除体积较大的杂质和铁屑，再通过除铁器吸附下落的抛光粉混料中的铁屑，以实现混料、过筛和除铁一体的除铁装置，降低了作业人员的劳动强度，提高了抛光粉除铁工艺的流畅性。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
抛光粉除铁装置，包括混料箱和除铁箱，所述混料箱的内部安装有倾斜设置的筛板，所述混料箱的下端设置有与所述除铁箱相连通的连接管，所述除铁箱的内部转动连接有除铁器，所述除铁器通过马达驱动而旋转，所述除铁器与除铁箱的内壁之间形成有吸铁腔段，所述连接管的下端延伸至吸铁腔段内，所述除铁箱远离所述吸铁腔段的内腔设置有与所述除铁器相抵接的刮板，将抛光粉混料置于筛板的上端，抛光粉可通过筛板并下落至吸铁腔段内，而体积较大的杂质和铁屑因无法透过筛板而沿着筛板下滑，除铁器在转动过程中，除铁器能够吸附下落抛光粉混料中的铁屑，吸附在除铁器上的铁屑会被刮板阻挡而堆积在刮板的表面，距离除铁器足够远的铁屑即可摆脱除铁器的吸引力而下落，以实现对抛光粉进行除铁。
作为本实用新型再进一步的方案，所述混料箱的顶部一侧设置有加料管，所述加料管位于所述除铁器较高一端的上方，所述混料箱的一侧还设置有供所述除铁器较低一端伸出的出杂口，进入混料箱的抛光粉可直接落在除铁器较高的一端，被阻隔的杂质和较大的铁屑可沿着筛板从出杂口排出。
作为本实用新型再进一步的方案，所述混料箱的外表面还设置有振动电机，所述振动电机固定连接在所述混料箱上，可对混料箱内的抛光粉进行混料，同时能够提高筛板的筛选效果，还能够有效防止连接管出现堵塞的情况。
作为本实用新型再进一步的方案，所述除铁器包括转轴、安装筒和若干永磁铁，所述安装筒套设并固定连接在所述转轴的外表面，所述永磁铁套设并固定连接在所述安装筒的外表面，若干所述永磁铁在纵向上线性分布，且若干所述永磁铁由上而下磁性逐渐增大，若干所述永磁铁在纵向上线性分布，且若干所述永磁铁由上而下磁性逐渐增大，永磁铁的数量优选地为三个，可分别较大体积，较小体积和微小体积的铁屑进行吸收，从而能够较为充分地去除抛光粉混料中的铁屑。
作为本实用新型再进一步的方案，所述除铁箱的底部设置排铁口和出料口，所述排铁口和出料口分别正对于刮板和吸铁腔段，可分别对铁屑和已除铁抛光粉进行出料。
作为本实用新型再进一步的方案，还包括机架，所述混料箱和除铁箱均安装在机架上，以便对混料箱和除铁箱的位置进行固定。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案采用混料箱和除铁箱之间的相互配合，混料箱在混料的同时筛板能够筛除体积较大的杂质和铁屑，再通过除铁器吸附下落的抛光粉混料中的铁屑，以实现混料、过筛和除铁一体的除铁装置，降低了作业人员的劳动强度，提高了抛光粉除铁工艺的流畅性。
(2)本方案通过除铁器去除抛光粉中的铁屑，采用多级化设置的除铁器，除铁器的永磁铁由上而下磁性逐渐增大，可分别较大体积，较小体积和微小体积的铁屑进行吸收，从而能够较为充分地去除抛光粉混料中的铁屑。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构正面示意图；
图3为本实用新型的整体结构侧面示意图；
图4为本实用新型的图3中A-A的剖面结构示意图；
图5为本实用新型的除铁器的结构示意图。
图中标号说明：
1、混料箱；11、出杂口；2、除铁箱；21、吸铁腔段；22、排铁口；23、出料口；3、加料管；4、振动电机；5、连接管；6、筛板；7、除铁器；71、转轴；72、安装筒；73、永磁铁；8、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-5，抛光粉除铁装置，包括混料箱1和除铁箱2，还包括机架，混料箱1和除铁箱2均安装在机架上，混料箱1位于除铁箱2的上方，混料箱1的内部安装有倾斜设置的筛板6，将需混料的抛光粉置于筛板6的上端，抛光粉可通过筛板6下落，而体积较大的杂质和铁屑因无法透过筛板6而沿着筛板6下滑。
混料箱1的下端设置有与除铁箱2相连通的连接管5，除铁箱2的内部转动连接有筒体结构的除铁器7，除铁器7通过马达驱动而旋转，除铁器7与除铁箱2的内壁之间形成有吸铁腔段21，连接管5的下端延伸至吸铁腔段21内，透过筛板6的抛光粉混料可通过连接管5进入至吸铁腔段21内，并在吸铁腔段21内下落，而除铁器7能够吸附下落的抛光粉混料中的铁屑，除铁箱2远离吸铁腔段21的内腔设置有与除铁器7相抵接的刮板8，除铁器7在转动过程中，吸附在除铁器7上的铁屑会被刮板8阻挡而堆积在刮板8的表面，距离除铁器7足够远的铁屑即可摆脱除铁器7的吸引力而下落。
其中，混料箱1的顶部一侧设置有加料管3，加料管3位于除铁器7较高一端的上方，用于向混料箱1内添加抛光粉混料，进入混料箱1的抛光粉可直接落在除铁器7较高的一端，混料箱1的一侧还设置有供除铁器7较低一端伸出的出杂口11，被阻隔的杂质和较大的铁屑可沿着筛板6从出杂口11排出。
混料箱1的外表面还设置有振动电机4，振动电机4固定连接在混料箱1上，通过振动电机4带动混料箱1振动，可对混料箱1内的抛光粉进行混料，同时能够提高筛板6的筛选效果，还能够有效防止连接管5出现堵塞的情况。
其中，除铁器7包括转轴71、安装筒72和若干永磁铁73，转轴71转动连接在除铁箱2的内壁上，马达的输出端与转轴71相连接，安装筒72套设并固定连接在转轴71的外表面，永磁铁73套设并固定连接在安装筒72的外表面，若干永磁铁73在纵向上线性分布，且若干永磁铁73由上而下磁性逐渐增大，永磁铁73的数量优选地为三个，可分别较大体积，较小体积和微小体积的铁屑进行吸收，从而能够较为充分地去除抛光粉混料中的铁屑。
另外，除铁箱2的底部设置排铁口22和出料口23，排铁口22和出料口23分别正对于刮板8和吸铁腔段21，可分别对铁屑和除铁后的抛光粉进行出料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.抛光粉除铁装置，其特征在于：包括混料箱(1)和除铁箱(2)，所述混料箱(1)的内部安装有倾斜设置的筛板(6)，所述混料箱(1)的下端设置有与所述除铁箱(2)相连通的连接管(5)，所述除铁箱(2)的内部转动连接有除铁器(7)，所述除铁器(7)通过马达驱动而旋转，所述除铁器(7)与除铁箱(2)的内壁之间形成有吸铁腔段(21)，所述连接管(5)的下端延伸至吸铁腔段(21)内，所述除铁箱(2)远离所述吸铁腔段(21)的内腔设置有与所述除铁器(7)相抵接的刮板(8)。
2.根据权利要求1所述的抛光粉除铁装置，其特征在于：所述混料箱(1)的顶部一侧设置有加料管(3)，所述加料管(3)位于所述除铁器(7)较高一端的上方，所述混料箱(1)的一侧还设置有供所述除铁器(7)较低一端伸出的出杂口(11)。
3.根据权利要求1所述的抛光粉除铁装置，其特征在于：所述混料箱(1)的外表面还设置有振动电机(4)，所述振动电机(4)固定连接在所述混料箱(1)上。
4.根据权利要求1所述的抛光粉除铁装置，其特征在于：所述除铁器(7)包括转轴(71)、安装筒(72)和若干永磁铁(73)，所述安装筒(72)套设并固定连接在所述转轴(71)的外表面，所述永磁铁(73)套设并固定连接在所述安装筒(72)的外表面，若干所述永磁铁(73)在纵向上线性分布，且若干所述永磁铁(73)由上而下磁性逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的抛光粉除铁装置，其特征在于：所述除铁箱(2)的底部设置排铁口(22)和出料口(23)，所述排铁口(22)和出料口(23)分别正对于刮板(8)和吸铁腔段(21)。
6.根据权利要求1所述的抛光粉除铁装置，其特征在于：还包括机架，所述混料箱(1)和除铁箱(2)均安装在机架上。
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