CN112410111A - 小型化处理病死动物尸体的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种小型化处理病死动物尸体的设备,包括破碎装置、高温提炼装置、油渣分离装置、冷凝装置和废气处理装置,高温提炼装置设置在一高温箱内,破碎装置设置在高温箱的顶端,油渣分离装置设置在高温箱的外侧,与高温提炼装置的第二端通过输送绞龙连接,油渣分离装置的两出口分别设置一油液收集箱和一渣料收集箱,冷凝装置设置在高温箱内,与废气处理装置连接,高温箱通过废水收集管与一废水收集罐连接。本发明具备处理量不大的病死动物尸体无害化处理能力,设备安装移动便捷,可直接安装在专用车辆上,方便驶入小型养殖户所在地及时处理病死动物尸体,达到流动处理的技术目的,防止病菌扩散对环境造成破坏。
Description
技术领域
本发明涉及病死动物无害化技术领域,特别涉及一种小型化处理病死动物尸体的设备。
背景技术
现有技术中,病死动物无害化处理的方法包括高温法,将病死动物尸体内的油脂通过高温提炼。采用高温法时,通常先由破碎机对动物尸体进行破碎,再输送至高温提炼槽中,油脂在高温作用下被提炼出来。高温提炼槽内经过提炼的油渣混合物由油渣分离装置分离,油液进入地下油池暂存,渣料进入渣料收集设备包装收集。此过程中产生的废水和废气分别通过对应设备收集处理。
由于目前禽畜的养殖散户较多,分布较为分散,其无法如大型养殖场般配套相应的病死动物处理车间,也没有将病死动物运送至处理厂的处理的、严格的防控标准流程,导致养殖散户在产生病死动物后处理不及时、彻底,增大了病菌感染的风险。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种小型的病死动物无害化处理设备,以方便将设备整体移动至需要处理的区域,满足养殖散户的病死动物无害化处理需求,达到流动处理的技术效果。
为了达到上述目的,本发明提供了一种小型化处理病死动物尸体的设备,包括破碎装置、高温提炼装置、油渣分离装置、冷凝装置和废气处理装置,所述高温提炼装置设置在一高温箱内,所述破碎装置设置在所述高温箱的顶端,同时位于所述高温提炼装置的第一端,所述油渣分离装置设置在所述高温箱的外侧,与所述高温提炼装置的第二端通过输送绞龙连接,所述油渣分离装置的两出口分别设置一油液收集箱和一渣料收集箱,所述冷凝装置设置在所述高温箱内,与所述废气处理装置连接,所述高温箱通过废水收集管与一废水收集罐连接。
进一步地,所述破碎装置包括破碎斗和设置在所述破碎斗底端的一组破碎绞轮,所述破碎斗的底端位于所述高温提炼装置的第一端正上方。
进一步地,所述油渣分离装置包括多级分离槽,所述分离槽依次相连,相邻的侧板为溢流板,最后一级所述分离槽与所述油液收集箱相连,所述分离槽的内部均设置有向一侧倾斜的分离板,所述分离板的低处设置渣料出口,所述渣料出口的下方设置分离绞龙,所述分离绞龙的第一端封闭,第二端设置在所述渣料收集箱的上方。
进一步地,所述溢流板的高度低于所述分离槽的其他侧壁高度,所述分离槽的溢流板高度从第一级向最后一级阶梯式递减,溢流板向后一级所述分离槽的方向倾斜设置。
进一步地,所述分离绞龙的下表面还设置有回流口,所述回流口位于第一级所述分离槽的上方。
进一步地,所述废气处理装置包括依次连接的旋风除尘器、UV光解吸附除尘器和布袋除尘器,所述旋风除尘器的进气口与所述冷凝装置的出气口连接,所述布袋除尘器的出气口敞开设置,所述旋风除尘器、所述UV光解吸附除尘器和所述布袋除尘器均为小型装置。
进一步地,所述高温箱采用电加热方式。
本发明的上述方案有如下的有益效果:
本发明提供的病死动物无害化处理小型化设备,具备处理量不大的病死动物尸体无害化处理能力,处理后的油液和渣料可带回厂内进一步处理,废气可在净化后现场排放,废水可视情况现场处理或带回厂区处理,设备主要由高温箱和设置在高温箱外部的小型装置构成,安装移动便捷,可直接安装在专用车辆上,方便驶入小型养殖户所在地及时处理病死动物尸体,达到流动处理的技术目的,防止病菌扩散对环境造成破坏。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图(高温箱上盖隐藏);
图2为本发明安装在专用车辆上的示意图;
图3为本发明的油渣分离装置示意图。
【附图标记说明】
1-破碎装置;2-高温提炼装置;3-油渣分离装置;4-冷凝装置;5-废气处理装置;6-高温箱;7-破碎斗;8-破碎绞轮;9-输送绞龙;10-油液收集箱;11-渣料收集箱;12-废水收集管;13-废水收集罐;14-分离槽;15-溢流板;16-分离板;17-渣料出口;18-分离绞龙;19-回流口;20-旋风除尘器;21-UV光解吸附除尘器;22-布袋除尘器。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1所示,本发明的实施例提供了一种小型化处理病死动物尸体的设备,包括破碎装置1、高温提炼装置2、油渣分离装置3、冷凝装置4和废气处理装置5。其中,高温提炼装置2设置在一高温箱6内,在本实施例中,高温提炼装置2采用现有技术中的结构并将尺寸缩小(先前申请,由两个以上的U形槽并排设置而成,相邻两U形槽共用一个墙板,每个共用的墙板上设置一个过孔,位于靠近U形槽一端处,相邻二个墙板上的过孔分别设置在U形槽的不同端,每个U形槽内部均设置有绞龙,驱动部分连接并驱动绞龙旋转,使得相邻U形槽内的物体朝相反方向运动,除位于末端的U形槽外,其他U形槽内的绞龙末端设置有转送装置,与过孔相对应,每个转送装置包括二个以上翻板,翻板可沿绞龙所在的轴旋转,将U形槽内的病死动物破碎体由过孔拨至相邻的U形槽内)。
破碎装置1设置在高温箱6的顶端,包括破碎斗7和设置在破碎斗7底端的一组破碎绞轮8,破碎斗7设置在高温提炼装置2的第一端正上方。病死动物尸体投入破碎斗7后,通过破碎绞轮8的作用破碎后落入高温提炼装置2的第一端(首端),在U形槽内移动的过程中通过高温作用提炼油脂。
油渣分离装置3设置在高温箱6的外侧,与高温提炼装置2的第二端(末端)通过输送绞龙9连接,同时油渣分离装置3的两终端出口分别设置一油液收集箱10和一渣料收集箱11,将油渣分离后分别装入油液收集箱10和渣料收集箱11,现场回收并带回处理厂进一步处理。
采用此高温法处理时在高温箱6内会产生油烟废气等,设置的冷凝装置4能够将油烟进行冷凝处理,使其中的油液态化便于后续收集。冷凝装置4设置在高温箱6内部一侧,与废气处理装置5连接,冷凝后剩余的烟气通过废气处理装置5处理达标后现场排放,而冷凝后形成的废水则在高温箱6的废水槽中,通过与高温箱6连接的废水收集管12将废水泵送至废水收集罐13中收集,由液泵驱动。若现场安装有废水处理设备,则将废水收集罐13中的废水直接现场处理后排放或再利用,若现场不具备废水处理能力,则将废水带回处理厂处理。
因此,本实施例提供的小型化设备,具备处理量不大的病死动物尸体无害化处理能力,处理后的油液和渣料可带回厂内进一步处理,废气可在净化后现场排放,废水可视情况现场处理或带回厂区处理,设备主要由高温箱6和设置在高温箱6外部的小型装置构成,安装移动便捷。如图2所述,可直接安装在专用车辆上,方便直接驶入养殖户所在地及时处理,防止病菌的扩散。
作为进一步改进,本实施例中的油渣分离装置3包括多级分离槽14,如图3所示,附图以两级表示并不代表仅设置两级,可根据场地(车厢)大小等实际选择级数。分离槽14依次相连,相邻的侧板为溢流板15,最后一级分离槽14与油液收集箱10相连。分离槽14的内部均设置有向一侧倾斜的分离板16,分离板16的低处设置渣料出口17,渣料出口17的下方设置分离绞龙18,分离绞龙18位于低处的第一端封闭,位于高处的第二端设置在渣料收集箱11的上方。
油渣分离过程为:油渣混合物通过输送绞龙9送料至第一级分离槽14内,在重力作用下油液更多地漂浮在上层,而渣料向下沉淀,当油液面不断提升至高于溢流板15后,油液溢流过溢流板15,从第一级分离槽14进入第二级分离槽14。第一级分离槽14内的渣料在向下沉淀的过程中由倾斜的分离板16作用,向分离板16的低侧流动,最终穿过渣料出口17并进入分离绞龙18中。设置分离板16的主要目的是使渣料在向下沉淀的过程中随分离板16流动产生更大的行程,向一侧堆积,油液能更好地向上浮动,和渣料更彻底的分离。分离绞龙18也是倾斜设置的,向其设置在高处的第二端持续输送,渣料通过绞龙叶片作用推向第二端并落入渣料收集箱11,而油液在重力作用下向分离绞龙18的第一端流动。因此本实施例通过分离槽14和分离绞龙18的共同作用形成油渣的分离。
从前一级分离槽14溢流至后一级分离槽14的油液中仍含有一定量的渣料,需要进一步分离,因此本实施例中设置多级分离槽14,使得溢流至后一级分离槽14的油渣混合物继续在槽内完成分离,含渣量更少的油液溢流至更后一级分离槽14,渣料在分离板16作用下从渣料出口17进入分离绞龙18进一步分离。通过多级分离槽14的设置,使得后级的分离槽14中油液含渣量进一步减少,提高了油渣分离程度,同时渣料出口17、绞龙出口均为大开口,不会造成堵塞而影响现场处理进程。
在本实施例中,溢流板15的高度低于分离槽14的其他侧壁高度,使得油液溢流过程中不会从分离槽14的其他侧壁溢出,污染现场环境的同时也造成了油渣的浪费。分离槽14的溢流板15高度从第一级向最后一级阶梯性递减,以进一步提升油渣分离的效率。由于后一级油液的含渣量相对于前一级已经减少,因此其液面高度相对于前一级也会降低,从而设置高度阶梯式递减的溢流板15,能使油液更块地向尾端溢流,加快油渣分离处理速率。溢流板15向后一级分离槽14的方向倾斜设置,使油液能更顺利地向后溢流,在持续下料、循环处理的过程中形成浪涌式流动,更进一步提升油渣分离效率。
由于渣料在分离绞龙18内向上输送至第二端时仍含有一定的油液,还可进一步分离油渣,因此本实施例中在分离绞龙18的下表面还设置有回流口19,其靠近分离绞龙18的第二端,同时位于第一级分离槽14的上方,使得分离绞龙18输送时油液从回流口19流回至第一级分离槽14内,其同样含有渣料,由各级分离槽14再次进行分离处理。采用循环处理的方式,使最终从分离绞龙18落入渣料收集箱11的渣料含油量更少。
在本实施例中,废气处理装置5包括依次连接的旋风除尘器20、UV光解吸附除尘器21和布袋除尘器22,旋风除尘器20的进气口与冷凝装置4的出气口连接,布袋除尘器22的出气口敞开设置,冷凝后剩余的废气依次通过旋风除尘,UV光解及活性炭吸附、布袋除尘后直接现场排放,处理方便。其中旋风除尘器20、UV光解吸附除尘器21和布袋除尘器22均为现有技术中常见的装置,其具体结构这里不再赘述,采用小型化装置方便移动搬运。
在本实施例中,高温箱6采用电加热方式,通过插电或蓄电池,由电能加热电阻丝等产生高温,对病死动物尸体加热提取油脂,现场使用便利。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种小型化处理病死动物尸体的设备,包括破碎装置、高温提炼装置、油渣分离装置、冷凝装置和废气处理装置,其特征在于,所述高温提炼装置设置在一高温箱内,所述破碎装置设置在所述高温箱的顶端,同时位于所述高温提炼装置的第一端,所述油渣分离装置设置在所述高温箱的外侧,与所述高温提炼装置的第二端通过输送绞龙连接,所述油渣分离装置的两出口分别设置一油液收集箱和一渣料收集箱,所述冷凝装置设置在所述高温箱内,与所述废气处理装置连接,所述高温箱通过废水收集管与一废水收集罐连接。
2.根据权利要求1所述的小型化处理病死动物尸体的设备,其特征在于,所述破碎装置包括破碎斗和设置在所述破碎斗底端的一组破碎绞轮,所述破碎斗的底端位于所述高温提炼装置的第一端正上方。
3.根据权利要求1所述的小型化处理病死动物尸体的设备,其特征在于,所述油渣分离装置包括多级分离槽,所述分离槽依次相连,相邻的侧板为溢流板,最后一级所述分离槽与所述油液收集箱相连,所述分离槽的内部均设置有向一侧倾斜的分离板,所述分离板的低处设置渣料出口,所述渣料出口的下方设置分离绞龙,所述分离绞龙的第一端封闭,第二端设置在所述渣料收集箱的上方。
4.根据权利要求3所述的小型化处理病死动物尸体的设备,其特征在于,所述溢流板的高度低于所述分离槽的其他侧壁高度,所述分离槽的溢流板高度从第一级向最后一级阶梯式递减,溢流板向后一级所述分离槽的方向倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的小型化处理病死动物尸体的设备,其特征在于,所述分离绞龙的下表面还设置有回流口,所述回流口位于第一级所述分离槽的上方。
6.根据权利要求1所述的小型化处理病死动物尸体的设备,其特征在于,所述废气处理装置包括依次连接的旋风除尘器、UV光解吸附除尘器和布袋除尘器,所述旋风除尘器的进气口与所述冷凝装置的出气口连接,所述布袋除尘器的出气口敞开设置,所述旋风除尘器、所述UV光解吸附除尘器和所述布袋除尘器均为小型装置。
7.根据权利要求1所述的小型化处理病死动物尸体的设备,其特征在于,所述高温箱采用电加热方式。
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