CN216106556U - 一种新型电磁加热处置油污泥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电磁加热处置油污泥设备,包括热解系统,所述热解系统的左侧端安装有物料输送器,所述热解系统的上下两侧均安装有新型加热装置A,所述热解系统的右侧端通过管道互通连接有烟气净化装置且烟气净化装置的内部安装有新型加热装置B,所述烟气净化装置的顶端开设有出气口,所述烟气净化装置的右侧端安装有冷凝器且冷凝器的底端开设有排油口,所述冷凝器的右侧安装有水膜除尘箱且水膜除尘箱的顶端安装有引风机,本实用新型利用新型电磁加热装置将油气蒸出,通过烟气净化系统将油气与烟尘分离,通过冷凝系统再次油气与水汽分离,实现土壤净化并进行油品回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥设备,特别涉及一种新型电磁加热处置油污泥设备。
背景技术
储存量大的老化油污泥减少,多区域、分散式油泥增加;油污泥属于危险废物运输不便,陆地钻井平台远离城区,海上钻井平台处于近海或深海运输困难。就地处置趋势日益明显。各钻井平台要求不能有明火,传统的燃油、燃气、燃煤均有明火无法使用,所以在钻井平台仅能采用电加热方式。传统的电加热方式热效率低仅40%左右,新型电磁加热的热效率达到90%以上,本实用新型涉及一种新型电磁加热处置油污泥设备。
但是上述专利还存在以下不足:适合处置油污泥量大,不适用少量的油污泥(建设周期长,运输不便);缺乏市场分析不能完全满足市场及客户需求,对市场认识不足是新产品项目研发的主要原因;产品对客户和市场来说缺乏价值:目前国内大量积存的老化油污泥量逐渐减少,新增少量随钻油污泥逐渐增加(特点:单井量少,市场潜力巨大);未研发本技术之前不能做到油污泥油品回收,部分资源存在浪费现象。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型电磁加热处置油污泥设备,利用新型电磁加热装置将油气蒸出,通过烟气净化系统将油气与烟尘分离,通过冷凝系统再次油气与水汽分离,实现土壤净化并进行油品回收;本套设备设计紧凑符合工艺生产要求,撬装化程度进一步提高,可直接运输使用大大缩短建设周期;适用海上钻井平台、陆地能源单一和偏远地区使用,占地面积小、无明火产生、设备外体温度低于五十摄氏度、处置能源适用海上钻井平台;本设备适用随钻单井油污泥处置或存量少的油污泥,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种新型电磁加热处置油污泥设备,包括热解系统,所述热解系统的左侧端安装有物料输送器,所述热解系统的上下两侧均安装有新型加热装置A,所述热解系统的右侧端通过管道互通连接有烟气净化装置且烟气净化装置的内部安装有新型加热装置 B,所述烟气净化装置的顶端开设有出气口,所述烟气净化装置的右侧端安装有冷凝器且冷凝器的底端开设有排油口,所述冷凝器的右侧安装有水膜除尘箱且水膜除尘箱的顶端安装有引风机。
进一步地,所述烟气净化装置的左侧端开设有进气口,所述烟气净化装置的底端开设有出灰口,出灰口用于将积灰排出。
进一步地,所述水膜除尘箱的顶端位于引风机的右侧端烟气排放管,水汽及有害气体进入水膜除尘箱后进行冷凝及处置最后由烟气排放管排出。
进一步地,所述水膜除尘箱内部放置有过滤液,过滤液将油烟气通过管道抽至烟气净化装置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:使含有污泥处置为合格残渣,通过烟气除尘系统将灰尘与有油水混合气体分离,通过冷凝塔将油气与水汽分离实现油品回收,具体步骤如下:通过物料输送器将物料输送至热解系统,热解系统通过新型加热装置A利用新型电磁加热装置加热含油污泥加热至350-990℃把油气蒸出,过滤液将油烟气通过管道抽至烟气净化装置,油烟气进入烟气净化装置后由新型加热装置B将油气加热防止油气冷凝粘壁,烟气通过新型加热装置B新型分离装置把油气与烟尘进行分离,由出气口排出洁净油气,出灰口处将积灰排出,干净的油气和水汽进入冷凝器后控制温度将油冷凝,过滤后的油从排油口处回收,水汽及有害气体进入水膜除尘箱后进行冷凝及处置最后由烟气排放管排出,本实用新型利用新型电磁加热装置将油气蒸出,通过烟气净化系统将油气与烟尘分离,通过冷凝系统再次油气与水汽分离,实现土壤净化并进行油品回收;本套设备设计紧凑符合工艺生产要求,撬装化程度进一步提高,可直接运输使用大大缩短建设周期;适用海上钻井平台、陆地能源单一和偏远地区使用,占地面积小、无明火产生、设备外体温度低于五十摄氏度、处置能源适用海上钻井平台;本设备适用随钻单井油污泥处置或存量少的油污泥。
附图说明
图1为本实用新型一种新型电磁加热处置油污泥设备的整体结构示意图。
图中:1、物料输送器;2、新型加热装置A;3、烟气净化装置;4、新型加热装置B;5、出灰口;6、进气口;7、出气口;8、冷凝器;9、排油口;10、引风机;11、过滤液;12、水膜除尘箱;13、烟气排放管;14、热解系统。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种新型电磁加热处置油污泥设备,包括热解系统,所述热解系统的左侧端安装有物料输送器,所述热解系统的上下两侧均安装有新型加热装置A,所述热解系统的右侧端通过管道互通连接有烟气净化装置且烟气净化装置的内部安装有新型加热装置B,所述烟气净化装置的顶端开设有出气口,所述烟气净化装置的右侧端安装有冷凝器且冷凝器的底端开设有排油口,所述冷凝器的右侧安装有水膜除尘箱且水膜除尘箱的顶端安装有引风机。
其中,所述烟气净化装置的左侧端开设有进气口,所述烟气净化装置的底端开设有出灰口,出灰口用于将积灰排出。
其中,所述水膜除尘箱的顶端位于引风机的右侧端烟气排放管,水汽及有害气体进入水膜除尘箱后进行冷凝及处置最后由烟气排放管排出。
其中,所述水膜除尘箱内部放置有过滤液,过滤液将油烟气通过管道抽至烟气净化装置。
需要说明的是,本实用新型为一种新型电磁加热处置油污泥设备,使含有污泥处置为合格残渣,通过烟气除尘系统将灰尘与有油水混合气体分离,通过冷凝塔将油气与水汽分离实现油品回收,具体步骤如下:通过物料输送器将物料输送至热解系统,热解系统通过新型加热装置A利用新型电磁加热装置加热含油污泥加热至350-990℃把油气蒸出,过滤液将油烟气通过管道抽至烟气净化装置,油烟气进入烟气净化装置后由新型加热装置B将油气加热防止油气冷凝粘壁,烟气通过新型加热装置B新型分离装置把油气与烟尘进行分离,由出气口排出洁净油气,出灰口处将积灰排出,干净的油气和水汽进入冷凝器后控制温度将油冷凝,过滤后的油从排油口处回收,水汽及有害气体进入水膜除尘箱后进行冷凝及处置最后由烟气排放管排出,本实用新型利用新型电磁加热装置将油气蒸出,通过烟气净化系统将油气与烟尘分离,通过冷凝系统再次油气与水汽分离,实现土壤净化并进行油品回收;本套设备设计紧凑符合工艺生产要求,撬装化程度进一步提高,可直接运输使用大大缩短建设周期;适用海上钻井平台、陆地能源单一和偏远地区使用,占地面积小、无明火产生、设备外体温度低于五十摄氏度、处置能源适用海上钻井平台;本设备适用随钻单井油污泥处置或存量少的油污泥。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种新型电磁加热处置油污泥设备,包括热解系统(14),其特征在于,所述热解系统(14)的左侧端安装有物料输送器(1),所述热解系统(14)的上下两侧均安装有新型加热装置A(2),所述热解系统(14)的右侧端通过管道互通连接有烟气净化装置(3)且烟气净化装置(3)的内部安装有新型加热装置B(4),所述烟气净化装置(3)的顶端开设有出气口(7),所述烟气净化装置(3)的右侧端安装有冷凝器(8)且冷凝器(8)的底端开设有排油口(9),所述冷凝器(8)的右侧安装有水膜除尘箱(12)且水膜除尘箱(12)的顶端安装有引风机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电磁加热处置油污泥设备,其特征在于:所述烟气净化装置(3)的左侧端开设有进气口(6),所述烟气净化装置(3)的底端开设有出灰口(5)。
3.根据权利要求1所述的一种新型电磁加热处置油污泥设备,其特征在于:所述水膜除尘箱(12)的顶端位于引风机(10)的右侧端烟气排放管(13)。
4.根据权利要求1所述的一种新型电磁加热处置油污泥设备,其特征在于:所述水膜除尘箱(12)内部放置有过滤液(11)。
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