CN207429802U - 垃圾焚烧发电厂渗滤液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了垃圾焚烧发电厂渗滤液处理装置，它包括渗滤装置(1)，渗滤装置(1)的上方设置有抽气机(2)，下方设置有滤液收集槽(3)；滤液收集槽(3)的底端通过带有出水泵(5)的出水管(4)连接有过滤器(6)，过滤器(6)上连接有喷水管(7)和排渣管(8)，喷水管(7)上连接有雾化喷头(10)；所述渗滤装置(1)包括脱水池(11)，脱水池(11)的一侧连接有渗滤池(12)；所述脱水池(11)内设置有多个无轴螺旋输送机(13)，脱水池(11)和渗滤池(12)的底端均设有滤孔(14)。本实用新型不仅能够提高渗滤效率，还具有渗滤效果好、成本较低、处理效果较好、操作方便、垃圾处理效率高和渗滤液处理效率高的优点。

Description

垃圾焚烧发电厂渗滤液处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种渗滤液处理装置，特别是一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理装置。

背景技术

目前，常见的一些渗滤液处理装置都是先将垃圾堆叠使其自动产生渗滤液，此类渗滤液处理装置的渗滤效率较低，渗滤效果较差；同时还有一些渗滤液处理装置采用生物法处理渗滤液，此类渗滤液处理装置在处理大量渗滤液时，需要较大的生化池，成本较高；且生物法无法完全处理渗滤液中的杂质，处理效果较差；生物法处理渗滤液需要有严格控制渗滤液温度和PH，操作较麻烦。因此，现有的渗滤液处理装置存在着渗滤效率低、渗滤效果较差、成本较高、处理效果较差和操作较麻烦的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种垃圾发电厂渗滤液处理装置。本实用新型不仅能够提高渗滤效率，还具有渗滤效果好、成本较低、处理效果较好和操作方便的优点。

本实用新型的技术方案：垃圾焚烧发电厂渗滤液处理装置，包括渗滤装置，渗滤装置的上方设置有抽气机，下方设置有滤液收集槽；滤液收集槽的底端连接有出水管，出水管上连接有出水泵，出水管上连接有过滤器；过滤器上连接有喷水管和排渣管；所述喷水管上连接有调压阀，喷水管上连接有雾化喷头；所述渗滤装置包括脱水池，脱水池的一侧侧壁呈倾斜设置，脱水池倾斜侧壁的一侧连接有渗滤池；所述脱水池内设置有多个并排分布的无轴螺旋输送机，每个无轴螺旋输送机的一端均设置在脱水池底端部，每个无轴螺旋输送机的另一端均设置在渗滤池的上方；所述脱水池和渗滤池的底端均设有滤孔。

前述的垃圾焚烧发电厂渗滤液处理装置中，所述滤孔的孔径为50～80mm。

前述的垃圾焚烧发电厂渗滤液处理装置中，所述无轴螺旋输送机与脱水池的倾斜侧壁平行。

前述的垃圾焚烧发电厂渗滤液处理装置中，所述雾化喷头外侧套接有隔热罩。

前述的垃圾焚烧发电厂渗滤液处理装置中，所述滤液收集槽内设置有过滤网，过滤网设置在滤液收集槽的底端部。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的渗滤液处理装置，通过设置脱水池来对垃圾进行滤水，同时采用多个无轴螺旋输送机来输送垃圾，使得垃圾在脱水池中能滤去大部分水分，再通过渗滤池来进行二次滤水，提高了渗滤效率和渗滤效果；再将过滤后的渗滤液通过雾化喷头喷入垃圾焚烧炉中直接燃烧，设备较简单，成本较低；垃圾焚烧炉使渗滤液中的有机物能被充分燃烧利用，处理效果较好，且操作较简单。此外，本实用新型中所有的无轴螺旋输送机并排分布且与倾斜侧壁平行，使得脱水池中的垃圾能快速平稳的输送到渗滤池中，提高了垃圾处理效率；在雾化喷头外套接有隔热罩，能减小雾化喷头受到的热辐射，提高了雾化喷头的使用寿命，降低了成本；在滤液收集槽的底端部设置有过滤网，能对渗滤液进行初步过滤，进一步提高了过滤效果，加快了渗滤液处理速度。因此，本实用新型不仅能够提高渗滤效率，还具有渗滤效果好、成本较低、处理效果较好、操作方便、垃圾处理效率高和渗滤液处理效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是脱水池的俯视图。

附图中的标记为：1-渗滤装置，2-抽气机，3-滤液收集槽，4-出水管，5-出水泵，6-过滤器，7-喷水管，8-排渣管，9-调压阀，10-雾化喷头，11-脱水池，12-渗滤池，13-无轴螺旋输送机，14-滤孔，15-隔热罩，16-过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。垃圾发电厂渗滤液处理装置，构成如图1，2所示，包括渗滤装置1，渗滤装置1的上方设置有抽气机2，下方设置有滤液收集槽3；滤液收集槽3的底端连接有出水管4，出水管4上连接有出水泵5，出水管4上连接有过滤器6；过滤器6上连接有喷水管7和排渣管8；所述喷水管7上连接有调压阀9，喷水管7上连接有雾化喷头10；所述渗滤装置1包括脱水池11，脱水池11的一侧侧壁呈倾斜设置，脱水池11倾斜侧壁的一侧连接有渗滤池12；所述脱水池11内设置有多个并排分布的无轴螺旋输送机13，每个无轴螺旋输送机13的一端均设置在脱水池11底端部，每个无轴螺旋输送机13的另一端均设置在渗滤池12的上方；所述脱水池11和渗滤池12的底端均设有滤孔14。

所述滤孔14的孔径为50～80mm；所述无轴螺旋输送机13与脱水池11的倾斜侧壁平行；所述雾化喷头10外侧套接有隔热罩15；所述滤液收集槽3内设置有过滤网16，过滤网16设置在滤液收集槽3的底端部。

工作原理：垃圾车将垃圾倒入渗滤装置1中，垃圾由于重力作用掉入脱水池11的底部，同时垃圾中的废液会从脱水池11底部的滤孔14流出；脱水池11内设置有多个无轴螺旋输送机13，所有的无轴螺旋输送机13排列成排且与脱水池11的倾斜侧壁平行，每个无轴螺旋输送机13的一端均设置在脱水池11底端部，另一端均设置在渗滤池12的上方，使得脱水池11底部的垃圾随着无轴螺旋输送机13向上运动，由于无轴螺旋输送机13的搅动，垃圾中的废液会加速沿着无轴螺旋输送机13和脱水池11的倾斜侧边向下流动，最终大量的废液从脱水池11底部的滤孔14流出；同时垃圾被无轴螺旋输送机13输送至渗滤池12的上方，并掉入渗滤池12的底部，垃圾中残余的废液在重力的作用下从渗滤池12底部的滤孔14流出。

从渗滤装置1底部流出的渗滤液被滤液收集槽3收集，滤液收集槽3底部连接的出水泵5开始抽取滤液收集槽3内的渗滤液，渗滤液在出水泵5抽力的作用下，从出水管4中流入过滤器6，渗滤液在进入出水管4的同时被滤液收集槽3底部设置的过滤网16过滤；当渗滤液经过过滤器6过滤后，被送至喷水管7内，根据垃圾焚烧炉内的燃烧情况，调节调压阀9从而改变雾化喷头10喷出渗滤液的量，使雾化喷头10喷出的渗滤液能被垃圾焚烧炉完全燃烧。

同时过滤器6过滤渗滤液时，过滤出的杂质通过排渣管8排出，并重新投入渗滤装置1中，提高了垃圾的利用率；雾化喷头10外套接的隔热罩15，能有效降低雾化喷头10受到的热辐射，延长了雾化喷头10的使用寿命；渗滤装置1上方设置的抽气机2，能将渗滤装置1内垃圾产生的臭气抽走，臭气内存在着垃圾发酵后产生的甲烷等气体，抽气机2能将臭气进行收集利用，降低环境污染的同时回收了垃圾中的能源物质。

Claims (5)

1.垃圾焚烧发电厂渗滤液处理装置，其特征在于：包括渗滤装置(1)，渗滤装置(1)的上方设置有抽气机(2)，下方设置有滤液收集槽(3)；滤液收集槽(3)的底端连接有出水管(4)，出水管(4)上连接有出水泵(5)，出水管(4)上连接有过滤器(6)；过滤器(6)上连接有喷水管(7)和排渣管(8)；所述喷水管(7)上连接有调压阀(9)，喷水管(7)上连接有雾化喷头(10)；所述渗滤装置(1)包括脱水池(11)，脱水池(11)的一侧侧壁呈倾斜设置，脱水池(11)倾斜侧壁的一侧连接有渗滤池(12)；所述脱水池(11)内设置有多个并排分布的无轴螺旋输送机(13)，每个无轴螺旋输送机(13)的一端均设置在脱水池(11)底端部，每个无轴螺旋输送机(13)的另一端均设置在渗滤池(12)的上方；所述脱水池(11)和渗滤池(12)的底端均设有滤孔(14)。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂渗滤液处理装置，其特征在于：所述滤孔(14)的孔径为50～80mm。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂渗滤液处理装置，其特征在于：所述无轴螺旋输送机(13)与脱水池(11)的倾斜侧壁平行。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂渗滤液处理装置，其特征在于：所述雾化喷头(10)外侧套接有隔热罩(15)。

5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的垃圾焚烧发电厂渗滤液处理装置，其特征在于：所述滤液收集槽(3)内设置有过滤网(16)，过滤网(16)设置在滤液收集槽(3)的底端部。