CN109966867A - 一种白酒厂酒糟废气处理方法 - Google Patents

一种白酒厂酒糟废气处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种白酒厂酒糟废气处理方法,其特征在于在甑锅和/或废糟堆积箱上方安装废气吸收罩收集废气、输送至旋流板式喷淋洗涤塔内以雾化水喷淋吸附处理、洗涤废水集中到污水处理站处理后循环利用,以及废气高空排放。本发明通过在源头上对散发出来的酒糟气体先进行收集,然后进行消除处理,有机物质的去除率≥90%,有效减少了酒糟气味对环境的影响,降低了环保风险,便于在白酒行业推广。

Description

一种白酒厂酒糟废气处理方法
技术领域
本发明属于废气处理方法技术领域,具体涉及白酒厂酒糟废气的处理方法。
背景技术
白酒是一类特殊的发酵食品,一般以高粱、小麦等谷物为原料,大曲为糖化发酵剂,采用开放式多菌种固态发酵生产模式。这种生成模式造就了中国白酒固有的产品特点,深受人民喜爱。但粮食与糟醅蒸煮、馏酒及废糟堆放时所产生的废气通常被自然散发至环境中。酒糟废气含有水蒸气、少量乙醇、有机酸类、酯类等物质,并伴随有一定的酒糟气味,会对白酒厂附近居民的正常生活造成不良的影响,因此而产生的环保问题,严重困扰着白酒行业的正常发展。白酒生产工艺过程决定了这种酒糟废气是处于一种无组织的散发状,收集极为困难。目前尚未见国内固态发酵白酒生产企业对酒糟废气味进行净化处理。如何降低白酒生产企业酒糟废气,至今未见现行有效的处理方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种白酒厂酒糟废气处理方法,通过在源头上对散发出来的酒糟废气先进行收集,然后进行消除处理,以减少散发气味物质的气体浓度来解决酒糟废气影响人们生活以及给白酒厂带来环保等限制问题。
本发明白酒厂酒糟废气处理方法,其特征在于包括废气收集、输送至旋流板式喷淋洗涤塔内以雾化水喷淋吸附处理、洗涤废水集中到污水处理站处理后循环利用,以及废气高空排放步骤:具体工艺过程为:
在甑锅1和/或废糟堆积箱9上方安装废气吸收罩2,该废气吸收罩的直径大于等于甑锅1的直径,和/或其形状大小与废糟堆积箱9的口径相互匹配;当蒸粮、蒸糠、馏酒结束后进行大气排酸、或废糟堆积箱9内有废糟时,使用废气吸收罩2利用离心风机5的负压作用收集废气,并通过管道3输送至旋流板式喷淋洗涤塔4内;
在所述旋流板式喷淋洗涤塔4内,以高度雾化后的水喷淋为吸附及冷却介质,自上而下通过多层塔板,废气逆向进入洗涤塔内由下而上通过多层塔板,经水洗涤与冷却后的废气通过输送管道至不低于5m的高空排放;吸附废气后的洗涤废水通过污水管网集中到污水处理站经物理絮凝、上流式厌氧污泥床反应器、生物接触氧化工序处理后,再回收循环利用。
白酒厂酒糟废气主要是在粮醅蒸煮和废糟堆积环节产生的,酒糟废气主要成分是水蒸气和水溶性极强的乙醇及有机酸类等。本发明针对这两个工艺环节实施废气收集、净化处理,利用旋流板式喷淋洗涤塔采用水洗的方式,将水作为吸附及冷却介质,净化后的废气采取高空排放,不但能有效地去除废气中水溶性极强的乙醇及有机酸类物质,废气中的高沸点化合物经过水冷凝沉降下来进入洗涤水中也便于进行处理,运行成本和设备维护费用较低。洗涤塔采用多层塔板,经处理吸附酒糟气味后,能够去除废气中90%以上的有机物质,废水中有机物浓度COD值可达≥800mg/L;并且水是循环利用的,洗涤吸附后的废水,进入污水管网,通过污水处理站经物理絮凝、上流式厌氧污泥床反应器、生物接触氧化工序处理后再循环利用,水的消耗量平均≤0.5吨/吨原酒;有效地降低了酒糟气味对环境的影响;成本低,效果显著。
本发明提供的这种酒糟废气处理的方法,目前已在安徽宣酒集团股份有限公司的酿造车间、废糟堆场全面推广使用,有效减少了酒糟气味对环境的影响。采用本发明方法并不会影响原有酿酒生产的粮食蒸煮及排酸操作,不会给蒸煮工艺带来不良影响;既降低了环保投入又能取得较好的结果,有效降低了环保风险,便于在白酒行业推广。
附图说明
图1是一种对三甑锅式酿造车间酒糟废气处理的流程示意图。
图2是一种旋流板式喷淋洗涤塔的结构示意图。
图3是一种四堆积箱式废糟堆积场废气处理过程示意图。
具体实施方式
下面通过实施例进一步详细说明本发明白酒厂酒糟废气处理方法的具体操作过程和实现方案。
实施例1:
本实施例以一种对三甑锅式酿造车间酒糟废气处理的流程操作为例,对本发明方法的工艺过程具体举例说明。
图1是一种对三甑锅式酿造车间酒糟废气处理的流程示意图。图2是一种旋流板式喷淋洗涤塔的结构示意图。以下结合附图进行详细说明。
1)废气收集:每个班组每天蒸煮8甑锅,同时蒸煮3甑锅,当蒸粮、蒸糠、馏酒结束大气排酸时,将与甑锅1相应口径配套的废气吸收罩2放置在每口甑锅上方,利用离心风机5的负压作用收集废气;本实施例中采用的离心风机风量为21830-38202m3/h,风压3315-2315Pa,主轴转速1800r/min,电机功率37KW;
2)废气输送:废气吸收罩2利用离心风机5的负压作用收集的废气,汇总并通过输送管道3输送至旋流板式喷淋洗涤塔4内;
3)净化处理:本实施例中采用的净化处理设备为旋流板式喷淋塔洗涤塔4,采用3层塔板,采用高度雾化后的水为吸附及冷却介质,主要动力源为风机,采用变频控制风量,并根据工艺分时段运行,处理风量:36000m3/h,功率5.5kw,压强≤500Pa,最高操作温度120℃,多层塔板10填充层为起扰流作用的不锈钢球;废气由含尘气入口6进塔,在塔板导流叶片13的作用下使废气旋转上升,并在塔板10上将逐板下流的液体经安装在其上的40个水雾喷头11喷成雾滴,以增大气液间的接触面积;液滴被气流带动旋转,产生的离心力强化气液间的接触,并被甩到塔壁上,然后沿塔壁流下,通过溢流排水口12排到下一层塔板上,再次被气流雾化而进行气液接触;同时在塔内加装大量的不锈钢填料,能够充分地实现酒糟废气与水之间的接触,通过冷却与吸附溶解作用有效地去除废气中的酸、酯、醇等散发酒糟气味的有机物质,从而消除对空气环境的不良影响;
通过用水洗涤与冷却的方式吸附废气,酒糟气中可溶性物质溶解于水,高沸点物质及水蒸汽被冷却后存留在洗涤水中;经处理吸附酒糟气味后,能够去除废气中90%以上的有机物质,废水中有机物浓度COD值可达≥800mg/L,经底部排水口15排到污水管网;并且水是循环利用的,洗涤水采用循环泵7循环利用,运行时自动通过补水进水口14补水、溢流排水口12排水来保持一定的循环水量,本实施例中所配循环泵为耐酸碱立式水泵,流量750L/min,扬程50-60m;
吸附废气后的洗涤废水通过污水管网集中到污水处理站经物理絮凝、上流式厌氧污泥床反应器、生物接触氧化工序处理后,再回收循环利用,水的消耗量平均≤0.5吨/吨原酒;被洗涤后的气体中含量少量的水蒸气,废气中的有机物去除率达95%。采用本发明方法可有效地减少酒糟气味对环境的影响;采用本发明方法成本低,效果显著。
4)处理后废气排放:经旋流板式喷淋洗涤塔处理后的废气通过风机管道高空排放,净化空气出口8高出地面不小于5m。
实施例2:
本实施例是以一种四堆积箱式废糟堆积场废气处理过程为例,说明本发明酒糟废气处理方法在白酒厂废糟堆积场的具体实施过程。
图3是本发明方法在一种四堆积箱式废糟堆积场废气处理过程示意图。
1)废气收集:当废糟堆积箱9内含有废糟时,启动位于其上方与堆积箱口径同等大小的吸收罩2,利用离心风机5的负压作用收集废气;本实施例中采用的离心风机,风量为19404-33958m3/h,风压2619-1834Pa,电机功率30KW;
2)废气输送:风机产生吸力将废气收集、汇总并通过管道3输送至净化处理设备旋流板式喷淋塔洗涤塔4;
3)净化处理:在旋流板式喷淋塔洗涤塔4内,通过用水洗涤与冷却的方式吸附废气,酒糟废气中可溶性物质溶解于水,高沸点物质及水蒸汽被冷却后存留在洗涤水中,经测试吸附酒糟气味后的废水中有机物浓度COD值为800mg/L;洗涤水采用循环泵7循环利用,运行时自动通过补水进水口14补水、溢流排水口12排水来保持一定的循环水量,吸附酒糟气味后的废水经底部排水口15排到污水管网,集中到污水处理站,经物理絮凝、上流式厌氧污泥床反应器、生物接触氧化工序处理后,再回收循环利用。本实施例中采用的旋流板式喷淋洗涤塔,处理风量25000m3/h,功率7.5kw,循环蓄水量3m3;被洗涤后的气体中含量少量的水蒸气,废气中的有机物去除率为93%。
4)处理后废气排放:经洗涤塔处理的废气通过风机管道高空排放,净化空气出口8高出地面不小于5m。

Claims (1)

1.一种白酒厂酒糟废气处理方法,其特征在于:
在甑锅(1)和/或废糟堆积箱(9)上方安装废气吸收罩(2),该废气吸收罩的直径大于等于甑锅(1)的直径,和/或其形状大小与废糟堆积箱(9)的口径相互匹配;当蒸粮、蒸糠、馏酒结束后进行大气排酸,或废糟堆积箱(9)内有废糟时,使用废气吸收罩(2),利用离心风机(5)的负压作用收集废气,并通过管道输送至旋流板式喷淋洗涤塔内(4)内,以高度雾化后的水喷淋为吸附及冷却介质,自上而下通过多层塔板,废气逆向进入洗涤塔内由下而上通过多层塔板,经水洗涤与冷却后的废气通过输送管道至不低于5m的高空排放;吸附废气后的洗涤废水通过污水管网集中到污水处理站经物理絮凝、上流式厌氧污泥床反应器、生物接触氧化工序处理后,再回收循环利用。
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