CN112337147A - 病死动物处理的油渣分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种病死动物处理的油渣分离装置，包括多级分离槽，所述分离槽依次相连，相邻的侧板为溢流板，所述分离槽的内部均设置有向一侧倾斜的分离板，所述分离板的低处设置渣料出口，所述渣料出口的下方设置绞龙设备，所述绞龙设备倾斜设置，位于低处的第一端封闭，位于高处的第二端为渣料出料口。本发明设置多级的分离槽，采用溢流的方式使油液流过溢流板，而渣料沉淀并通过分离板导出，在绞龙设备的提升下进一步与油液分离，采用循环处理的方式，使最终的油液和渣料分离率相对于现有技术有明显提高，且不需要使用过滤网等结构，不会造成堵塞而需要定期清洗。

Description

病死动物处理的油渣分离装置

技术领域

本发明涉及工业炼油技术领域，特别涉及一种病死动物处理的油渣分离装置。

背景技术

目前，对病死动物尸体的无害化处理方法包括高温法，将尸体内的油脂通过高温炼制。动物尸体经过炼制后要进行油渣分离操作，传统方法为将油渣混合物通过传送带的作用，油从传送带缝隙中漏下进行收集，油渣经过传送带运送到另一端进行收集，现有的一些装置设置绞龙，通过绞龙将油与油渣的混合物向高处输送，油渣随绞龙输送至高处的过程中大部分油在重力作用下向低处流动，从而达到油渣分离的效果。然而，在实际操作过程中会发现处理后油渣中含油量依然不低，不能使油渣中的油彻底分离出来，另外现有技术中还有采用过滤网的分离方式，具有油渣易将过滤孔堵塞失效、难以清洗的缺陷。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种采用多级溢流分离油渣的装置，使油渣分离更加彻底，自动化程度和分离效率更高，且不会造成堵塞，不需要定期清洗。

为了达到上述目的，本发明提供了一种病死动物处理的油渣分离装置，包括多级分离槽，所述分离槽依次相连，相邻的侧板为溢流板，所述分离槽的内部均设置有向一侧倾斜的分离板，所述分离板的低处设置渣料出口，所述渣料出口的下方设置绞龙设备，所述绞龙设备倾斜设置，位于低处的第一端封闭，位于高处的第二端为渣料出料口。

进一步地，所述溢流板的高度低于所述分离槽的其他侧壁高度。

进一步地，所述分离槽的溢流板高度从第一级向最后一级阶梯式递减。

进一步地，所述溢流板向后一级所述分离槽的方向倾斜设置。

进一步地，最后一级所述溢流板的外侧设置油料收集槽，渣料出料口的下方设置渣料收集槽。

进一步地，所述绞龙设备包括皆倾斜设置的第一绞龙和第二绞龙，所述第一绞龙设置在所述渣料出口的下方，第一端封闭，第二端设置在所述第二绞龙的上方，所述第二绞龙的第一端封闭，第二端为所述渣料出料口。

进一步地，所述第二绞龙的下表面还设置有回流口，所述回流口位于第一级所述分离槽的上方。

本发明的上述方案有如下的有益效果：

本发明提供的油渣分离装置，设置多级的分离槽，采用溢流的方式使油液流过溢流板，而渣料沉淀并通过分离板导出，在绞龙设备的提升下进一步与油液分离，采用循环处理的方式，使最终的油液和渣料分离率相对于现有技术有明显提高，且不需要使用过滤网等结构，不会造成堵塞而需要定期清洗。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

【附图标记说明】

1-分离槽；2-溢流板；3-分离板；4-渣料出口；5-渣料出料口；6-油液收集槽；7-渣料收集槽；8-第一绞龙；9-第二绞龙；10-回流口。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，本发明的实施例提供了一种病死动物处理的油渣分离装置，主要用于病死动物尸体处理前道工序中油脂提取装置高温提取后的油渣混合物分离。装置设置多级分离槽1，本实施例的附图以两级表示，并不代表仅设置两级，应根据实际分离效果、场地大小等选择级数。其中，分离槽1依次相连，相邻的侧板为溢流板2，而分离槽1的内部均设置有向其一侧倾斜的分离板3，分离板3的低处设置渣料出口4，渣料出口4的下方设置绞龙设备，绞龙设备倾斜设置，位于低处的第一端封闭，位于高处的第二端为渣料出料口5。

油渣分离过程为，油渣混合物从前道工序送料至第一级分离槽1内，在重力作用下油液更多地漂浮在上层，而渣料向下沉淀，当油液面不断提升至高于溢流板2后，油液溢流过溢流板2，从第一级分离槽1进入第二级分离槽1。第一级分离槽1内的渣料在向下沉淀的过程中由倾斜的分离板3作用，向分离板3的低侧流动，最终穿过渣料出口4并进入绞龙设备中。设置分离板3的主要目的是使渣料在向下沉淀的过程中随分离板3流动产生更大的行程，向一侧堆积，使油液更好地向上浮动，和渣料更彻底的分离。绞龙设备也是倾斜设置的，向其设置在高处的第二端持续输送，渣料通过绞龙叶片作用推向第二端并从渣料出料口5排出，而油液在重力作用下向绞龙设备第一端流动并被暂存。因此本实施例通过分离槽1和绞龙设备的共同作用产生油渣的分离。

从前一级分离槽1溢流至后一级分离槽1的油液中仍含有一定量的渣料，需要进一步分离，因此本实施例中设置多级分离槽1，使得溢流至后一级分离槽1的油渣混合物继续在槽内完成分离，含渣量更少的油液溢流至更后一级分离槽1，渣料在分离板3作用下从渣料出口4进入绞龙设备进一步分离。通过多级分离槽1的设置，使得后级的分离槽1中油液含渣量进一步减少，提高了油渣分离程度，同时渣料出口4、渣料出料口5等均为大开口，不会造成堵塞而需要定期清洗。

其中，溢流板2的高度低于分离槽1的其他侧壁高度，使得油液溢流过程中不会从分离槽1的其他侧壁溢出，污染场地环境的同时也造成了油渣的浪费。

作为进一步改进，本实施例中分离槽1的溢流板2高度从第一级向最后一级阶梯性递减，以进一步提升油渣分离的效率。由于后一级油液重的含渣量相对于前一级已经减少，因此其液面高度相对于前一级也会降低，从而设置高度阶梯式递减的溢流板2，能使油液更块地向尾端溢流，加快油渣分离处理速率。

作为更进一步改进，本实施例中溢流板2向后一级分离槽1的方向倾斜设置，使油液能更顺利地向后溢流，在持续下料、循环处理的过程中形成浪涌式流动，更进一步提升油渣分离效率。

在本实施例中，最后一级溢流板2的外侧设置油料收集槽6，渣料出料口5的下方设置渣料收集槽7，油液和渣料分别回收作进一步处理或利用。同时，本实施例中的绞龙设备包括皆倾斜设置的第一绞龙8和第二绞龙9，第一绞龙8设置在渣料出口4的下方，其第一端封闭，第二端设置在第二绞龙9的上方，对从渣料出口4流出的油渣混合物接料，并螺旋输送至高处的第二端。由于其倾斜设置，油液沿管壁向低处的第一端流动，而渣料在绞龙叶片作用下从第二端落入第二绞龙9中，含油量再次减少。第二绞龙9同样将渣料朝高处的渣料出料口5输送，第一端封闭而暂时储存向下流动的油液，使从渣料出料口5出料的渣料含油量更少。当然，还可设置位于第一绞龙8和第二绞龙9第一端的油液收集设备，将处理一段时间后残存的油液回收。

由于渣料在第二绞龙9内向上输送至渣料出料口5时仍含有一定的油液，仍可进一步分离油渣，因此本实施例中在第二绞龙9的下表面还设置有回流口10，其位于第一级分离槽1的上方，使得第二绞龙9输送时油液从回流口10流回至第一级分离槽1内，其同样含有渣料，由各级分离槽1再次进行分离处理。采用多次循环处理的方式，使最终从渣料出料口5出来的插料含油量更少。

本实施例提供的用于病死动物处理的油渣分离装置还可用于其他领域的类似需要进行油渣分离的场合。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种病死动物处理的油渣分离装置，其特征在于，包括多级分离槽，所述分离槽依次相连，相邻的侧板为溢流板，所述分离槽的内部均设置有向一侧倾斜的分离板，所述分离板的低处设置渣料出口，所述渣料出口的下方设置绞龙设备，所述绞龙设备倾斜设置，位于低处的第一端封闭，位于高处的第二端为渣料出料口。

2.根据权利要求1所述的病死动物处理的油渣分离装置，其特征在于，所述溢流板的高度低于所述分离槽的其他侧壁高度。

3.根据权利要求2所述的病死动物处理的油渣分离装置，其特征在于，所述分离槽的溢流板高度从第一级向最后一级阶梯式递减。

4.根据权利要求3所述的病死动物处理的油渣分离装置，其特征在于，所述溢流板向后一级所述分离槽的方向倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的病死动物处理的油渣分离装置，其特征在于，最后一级所述溢流板的外侧设置油料收集槽，渣料出料口的下方设置渣料收集槽。

6.根据权利要求1所述的病死动物处理的油渣分离装置，其特征在于，所述绞龙设备包括皆倾斜设置的第一绞龙和第二绞龙，所述第一绞龙设置在所述渣料出口的下方，第一端封闭，第二端设置在所述第二绞龙的上方，所述第二绞龙的第一端封闭，第二端为所述渣料出料口。

7.根据权利要求6所述的病死动物处理的油渣分离装置，其特征在于，所述第二绞龙的下表面还设置有回流口，所述回流口位于第一级所述分离槽的上方。

Images