CN112409327A - 一种高光学纯度烟碱的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高光学纯度烟碱的制备方法,采用一种具有改变手性功能的还原酶体系,创新性的使用了生物酶催化技术,实现了中间产物麦斯明的定向还原,可以将中间体麦司明还原加氢并转化成单一手性,然后经过甲基化反应得到高收率、高光学纯度的左旋烟碱。创新性的开发了人工合成手性烟碱天然产物的新技术,手性纯度达到99%,可直接用于下游产品的制备。所用酶催化技术中的酶,可以高效率的循环使用,大大降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及烟碱制备工艺技术领域,特别是涉及一种高光学纯度烟碱的制备方法。
背景技术
烟碱又称为尼古丁,是一种天然生成的液态生物碱,具有强烈的生理活性。烟碱通常主要存在于天然烟草中,在农业,医药中间体领域等有着重要的用途。在农业上,烟碱用作杀虫剂、除草剂、植物生长调节剂的复配成分,扩大了原有农药的使用范围,是一种高效、低毒、广谱的“绿色”农药,符合绿色食品生产的要求。另外,烟碱与肥料的复合可增加肥效,降低铵氮的流失。在动物的防病治病方面,烟雾剂形式的烟碱可用于禽舍的消毒。
在医药工业上,以烟碱为原料,经多步反应可以制备烟酸、烟酰胺、可拉明和异烟肼等药物。少量烟碱能刺激人体中枢神经系统,有使人精神安定和抗忧郁作用,对人的紧张隋绪具有缓解作用。烟碱合成的烟酸,能有效治疗阿尔茨海默氏病、帕金森综合症、抗氧化作用、坏疽性脓皮病、溃疡型结肠炎、抗癫痫、注意力不集中、精神分裂症、记忆及学习障碍、疼痛等,对焦虑和抑郁也有效。高纯度的烟碱还可用作保健香烟、戒烟膏、治疗关节疼痛和肌肉痉挛外用药的原料,也做为研制心血管、毒蛇及虫咬伤等疾患的特种原料。烟碱还用于高级食用或饲用烟草蛋白质、医药保健功能蛋白和烟酸肌醇脂等传统的医药原料生产。利用烟碱合成的烟酸也可用于生产烟酰胺,同时也是生产烟酸肌醇脂等传统的医药原料,烟碱也是日用化工生产化妆和护肤品的好原料。
烟碱还是重要的化工原料。经氧化醇化等工艺,可制备烟酸及其系列衍生物——烟酰胺、烟肌酸、烟酸己可碱、烟酸生育酚等。
另外,烟碱在戒烟方面的作用越来越受到重视。上世纪80年代初,美国强生公司率先发明了一种“尼古丁替代疗法”,随后相继开发了一系列香烟的替代产品,比如尼古丁口香糖,尼古丁贴膜剂,尼古丁气雾吸入剂,尼古丁含片和尼古丁鼻喷雾剂等。
目前市场上所用的左旋烟碱主要来源于植物提取,因此受到了原材料、气候,以及周期等多方面因素的影响,而消旋烟碱只能通过合成得到。
文献Jounal of Organic Chemistry,1990,55(6),1736-1744;报道了从吡咯烷出发,经四步反应合成消旋烟碱,如下所示:
该文献中涉及到的叔丁基锂和反应中的-120℃低温,增加了工业化生产的难度,并且该方法的收率较低。
文献Journal of the Chemical Society,Perkin Transactions I,2002(2),143-154;报道了从烟酸出发,四步制备消旋烟碱的方法,如下述所示:
该文献中所用到的格氏试剂同样限制了其在工业化上的应用。
文献Synlett,2009(15),2497-2499;报道了以3-吡啶甲醛为起始原料制备消旋烟碱,如下述所示:
该方法仍不能从根本上克服消旋烟碱难于工业化生产的问题。
文献Journal of Heterocyclic Chemistry,2009,46(6),1252-1258;报道的制备消旋烟碱的方法,如下述所示:
该路线使用丁基锂在低温下对3-溴吡啶进行金属交换,同样存在不能规模化生产的缺点。
文献CN 102617547A报道的制备消旋烟碱的方法,如下述所示:
该路线较上述工艺有很大的改进,但合成的仍是消旋烟碱,和天然提取的烟碱相差较大。
专利CN 110357853B声明了一种(R,S)尼古丁的合成方法,以3-溴吡啶和镁屑为原料制备3-溴吡啶的格氏试剂;在体系中加入N-甲基吡咯烷酮,进行缩合、水解反应,调节pH为碱性,浓缩,蒸馏得到烯胺中间体;然后在Pd/C,Pt/C,雷尼镍等金属还原催化剂存在的条件下,进行还原反应,得到消旋产物R,S-尼古丁。
专利CN111511726A中报道了一种制备外消旋烟碱的方法,具体为:利用烟酸乙酯和N-乙烯基吡咯烷酮在醇化物碱存在下得到3-烟酰基-1-乙烯基吡咯烷-2-酮,于酸作用下得到麦斯明;利用还原剂将麦斯明还原成降烟碱,再利用甲基化反应得到外消旋的烟碱。另外,该专利还报道了利用二苯甲酰基酒石酸,对所得外消旋烟碱进行拆分得到光学纯度高于99%的左旋烟碱。
以上路线所用试剂价格昂贵,步骤繁琐,周期长;往往采用低温反应,每一步的分离纯化复杂,处理难度大;同时,生产成本较高,难以实现工业化生产。此外,以上路线制备出的烟碱均为消旋烟碱,左旋烟碱的生产技术目前鲜有报道。
现有技术采用制备方法主要有以下三个缺点:
缺点一、制备采用纯化学合成方法,需要大量有机溶剂参与反应,产生的三废量大、溶剂回收处理费用高,本发明采用生物技术生物酶进行催化反应,采用水为反应溶剂,三废少,后处理费用低廉,催化循环优秀,且酶可重复利用。
缺点二、现有技术制备的烟碱为消旋物,现有技术制备的烟碱为消旋物,要得到光学纯度高的单一手性烟碱,需要采用化学拆分法分离提纯,工艺过于繁琐。本发明采用生物酶催化,可直接生成左旋烟碱,无需进行拆分。
缺点三、现有技术制备路线长,总收率低;本发明制备路线短,总收率高。
发明内容
本发明提供一种具有改变手性功能的还原酶体系,创新性的使用了生物酶催化技术,实现了中间产物麦斯明的定向还原,可以将中间体麦司明还原加氢并转化成单一手性,经过甲基化反应最终得到高收率、高手性纯度的左旋烟碱,该工艺如下:
一种高光学纯度烟碱的制备方法,包括以下步骤,其特征在于:
(a)在强碱性物质的条件下,烟酸酯和乙烯基吡咯烷酮进行缩合得到3-烟酰基-1-乙烯基-4,5-二氢-1H-吡咯-2-醇钾;
(b)3-烟酰基-1-乙烯基-4,5-二氢-1H-吡咯-2-醇钾在稀浓度的酸性化合物中回流搅拌,一锅反应得到麦斯明;
(c)麦斯明在生物酶体系下催化还原得到具有高光学纯度的中间体-降烟碱;
(d)降烟碱的吡咯环上发生氨甲基化反应得到终产品-左旋烟碱。
如以上化学反应式,烟酸酯(1)和乙烯基吡咯烷酮进行缩合得到3-烟酰基-1-乙烯基-4,5-二氢-1H-吡咯-2-醇钾(2);3-烟酰基-1-乙烯基-4,5-二氢-1H-吡咯-2-醇钾在稀浓度的盐酸中回流搅拌,一锅反应得到麦斯明(3);麦斯明(3)在生物酶体系下催化还原得到具有高光学纯度的中间体-降烟碱(4),并且不经处理,直接在降烟碱(4)的吡咯环上发生氨甲基化反应得到终产品-左旋烟碱(5)。
进一步地,所述一锅反应包括开环、脱羧、环化反应。
进一步地,所述的烟酸酯优选烟酸甲酯、烟酸乙酯或烟酸叔丁酯。
进一步地,所述强碱性质为氢氧化钠、氢氧化钾、钠氢、叔丁醇钠、叔丁醇钾或叔丁醇锂。优选地,将烟酸甲酯、乙烯基吡咯烷酮和叔丁醇钾加入到干燥正己烷中,回流搅拌2~5小时。
进一步地,所述酸性化合物为高氯酸、硫酸、盐酸、氢溴酸、磷酸、三氟甲磺酸、氯磺酸、氨基磺酸、三氟乙酸、三氯乙酸、苯磺酸、苦味酸中的一种或两种以上的混合物。其中,所述盐酸的浓度在3M~6M。
进一步地,所述回流搅拌生成麦斯明经冷却后,加碱调pH至9~14后经萃取、浓缩得到麦斯明。
进一步地,所述生物酶催化体系为生物酶循环催化。
进一步地,所述的生物酶循环催化制备的产物为单一手性产物-左旋烟碱。
进一步地,所述制备的左旋烟碱光学纯度达99%以上。与天然提取产物的光学纯度基本一致,并且所述的制备左旋烟碱工艺路线的总收率可达80%及以上。
进一步地,所述生物酶体系包括葡萄糖脱氢酶和亚胺还原酶。
进一步地,所述生物酶催化体系反应温度为22~37℃。
进一步地,所述生物酶催化体系反应时间为为8~16小时。
进一步地,所述降烟碱吡咯环上发生氨甲基化反应后,先调pH值9~14,并且通过萃取、浓缩、蒸馏得到最终产品-左旋烟碱。
进一步地,所述萃取用到萃取溶剂为正己烷、乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、醋酸丁酯中的一种或两种以上混合物。
本发明有益效果:
1.创新性的开发了人工合成手性烟碱天然产物的新技术,手性纯度达到99%,可直接用于下游产品的制备。
2.采用不分离一锅法多步整合制备左旋烟碱。步骤较其他合成路线短,产品纯度高达99.7%,远高于目前市场同类产品。
3.传统工艺中,使用了极度易燃的丁基锂、六甲基二硅基胺基锂等碱性金属有机化合物,具有危险性高、反应条件苛刻、毒性大等缺点。我公司改进后,主要反应溶剂是水,且可以循环套用,废液少,环保压力低。采用该体系合成中间体--麦斯明的收率可达85%,高于文献报道(最高是77%),且生产成本较低,生产安全可控。
4.相比传统的催化加氢技术,生物酶催化技术发酵成本低廉,反应条件温和,大大降低了安全隐患;反应体系采用水作为溶剂,安全、绿色环保。
5.所用酶催化技术中的酶,可以高效率的循环使用,大大降低成本。
附图说明
图1本发明左旋烟碱化学结构图;
图2本发明左旋烟碱合成路线图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
在强碱性物质的条件下,烟酸酯(1)和乙烯基吡咯烷酮进行缩合得到3-烟酰基-1-乙烯基-4,5-二氢-1H-吡咯-2-醇钾(2);3-烟酰基-1-乙烯基-4,5-二氢-1H-吡咯-2-醇钾(2)在稀浓度的盐酸中回流搅拌,一锅反应经开环、脱羧、环化得到麦斯明(3),然后在生物酶体系下催化还原得到具有高光学纯度的中间体-降烟碱(4),不经后处理,直接在降烟碱的吡咯环上发生氨甲基化反应,经调pH、萃取、浓缩、蒸馏得到终产品-左旋烟碱(5)。
其中,一锅反应包括开环、脱羧、环化反应,具体化学反应式如下:
实施例1
将烟酸甲酯300g、乙烯基吡咯烷酮300g和叔丁醇钾340g加入到干燥正己烷中,回流搅拌3小时。冷却至室温后,过滤,滤饼加入到稀盐酸中,回流搅拌9小时。冷却后,加碱调pH至10后用乙酸乙酯萃取。浓缩后通过酶体系催化反应14小时,然后甲基化反应后调pH至10用乙酸乙酯萃取,经浓缩、蒸馏后得到左旋烟碱283.8g,总收率80.6%,GC纯度99.69%,光学纯度99%e.e.。
实施例2
将烟酸乙酯150g、乙烯基吡咯烷酮132.4g和氢化钠35.8g加入到干燥正己烷中,回流搅拌5小时,冷却至室温后,过滤,滤饼加入到稀盐酸中,回流搅拌16小时。冷却后,加碱调pH至14后正己烷萃取。浓缩后通过酶体系催化反应8小时,然后甲基化反应后调pH至14用正己烷萃取,经浓缩、蒸馏后得到左旋烟碱136.7g,总收率85%,GC纯度99.7%,光学纯度99%e.e.。
实施例3
将烟酸乙酯300g、乙烯基吡咯烷酮280g和叔丁醇钾300g加入到干燥正己烷中,回流搅拌3小时,冷却至室温后,过滤,滤饼加入到稀盐酸中,回流搅拌21小时。冷却后,加碱调pH至12后二氯甲烷萃取。浓缩后通过酶体系催化反应12小时,然后甲基化反应后调pH至12用二氯甲烷萃取,经浓缩、蒸馏后得到左旋烟碱261g,总收率81.1%,GC纯度99.7%,光学纯度99%e.e.。
实施例4
将烟酸叔丁酯200g、乙烯基吡咯烷酮175g和叔丁醇钠160.9g加入到干燥正己烷中,回流搅拌2小时,冷却至室温后,过滤,滤饼加入到稀盐酸中,回流搅拌30小时。冷却后,加碱调pH至9后氯仿萃取。浓缩后通过酶体系催化反应16小时,然后甲基化反应后调pH至9用氯仿萃取,经浓缩、蒸馏后得到左旋烟碱143g,收率79.1%,GC纯度99.62%,光学纯度99%e.e.。
实施例5
将烟酸甲酯200g、乙烯基吡咯烷酮190.7g和叔丁醇锂120g加入到干燥正己烷中,回流搅拌5小时,冷却至室温后,过滤,滤饼加入到稀盐酸中,回流搅拌30小时。冷却后,加碱调pH至11后正己烷萃取。浓缩后通过酶体系催化反应8小时,然后甲基化反应后调pH至11用正己烷萃取,经浓缩、蒸馏后得到左旋烟碱190g,收率80%,GC纯度99.69%,光学纯度99%e.e.。
实施例6
将烟酸叔丁酯300g、乙烯基吡咯烷酮242g和叔丁醇钾288g加入到干燥甲苯中,回流搅拌5小时,冷却至室温后,过滤,滤饼加入到稀盐酸中,回流搅拌30小时。冷却后,加碱调pH至9后二氯甲烷萃取。浓缩后通过酶体系催化反应16小时,然后甲基化反应后调pH至9用二氯甲烷萃取,经浓缩、蒸馏后得到左旋烟碱g,收率79.1%,GC纯度99.62%,光学纯度99%e.e.。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种高光学纯度烟碱的制备方法,包括以下步骤,其特征在于:
(a)在强碱性物质的条件下,烟酸酯和乙烯基吡咯烷酮进行缩合得到3-烟酰基-1-乙烯基-4,5-二氢-1H-吡咯-2-醇钾;
(b)3-烟酰基-1-乙烯基-4,5-二氢-1H-吡咯-2-醇钾在稀浓度的酸性化合物中回流搅拌,一锅反应得到麦斯明;
(c)麦斯明在生物酶体系下催化还原得到具有高光学纯度的中间体-降烟碱;
(d)降烟碱的吡咯环上发生氨甲基化反应得到终产品-左旋烟碱。
2.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述的烟酸酯为烟酸甲酯、烟酸乙酯或烟酸叔丁酯。
3.根据权利要求2所述制备方法,其特征在于,所述强碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钾、钠氢、叔丁醇钠、叔丁醇钾或叔丁醇锂。
4.根据权利要求2所述制备方法,其特征在于,所述酸性化合物为高氯酸、硫酸、盐酸、氢溴酸、磷酸、三氟甲磺酸、氯磺酸、氨基磺酸、三氟乙酸、三氯乙酸、苯磺酸、苦味酸中的一种或两种以上的混合物。
5.根据权利要求4所述制备方法,其特征在于,所述盐酸的浓度在3M~6M。
6.根据权利要求4所述制备方法,其特征在于,所述一锅反应包括开环、脱羧、环化反应。
7.根据权利要求6所述制备方法,其特征在于,所述回流搅拌生成麦斯明经冷却后,加碱调pH至9~14后经萃取并浓缩得到麦斯明。
8.根据权利要求7所述制备方法,其特征在于,所述生物酶催化体系为生物酶循环催化,所述麦斯明在生物酶循环催化还原得到具有高光学纯度的中间体-降烟碱。
9.根据权利要求8所述制备方法,其特征在于,所述生物酶体系包括葡萄糖脱氢酶和亚胺还原酶。
10.根据权利要求9所述制备方法,其特征在于,所述制备的左旋烟碱光学纯度达99%以上。
11.根据权利要求10所述制备方法,其特征在于,所述生物酶催化体系反应温度为22~37℃。
12.根据权利要求11所述制备方法,其特征在于,所述生物酶催化体系反应时间为为8~16小时。
13.根据权利要求11所述制备方法,其特征在于,所述降烟碱的吡咯环上发生氨甲基化反应后,先调pH值9~14,并且通过萃取剂萃取、浓缩、蒸馏得到最终产品-左旋烟碱。
14.根据权利要求7或13所述制备方法,其特征在于,所述萃取用到萃取溶剂为正己烷、乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、醋酸丁酯中的一种或两种以上混合物。
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