CN112407354A - 一种提高饲料制造效率与质量的自清洁防止卡料辅助设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及饲料加工技术领域，且公开了一种提高饲料制造效率与质量的自清洁防止卡料辅助设备，包括主动轴，所述主动轴外部活动连接有转动座，所述转动座左侧活动连接有推杆，所述推杆底部活动连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部活动连接有清扫杆，所述清扫杆底部活动连接有刮刀，通过外部驱动源带动主动轴转动进而带动转动座转动，当转动座转动时会同时带动推杆转动进而带动刮刀转动，从而对附着在进料板表面的饲料进行清扫，同时转动轮转动会拉动拉杆进而对敲击块施加一个竖直方向上的往复作用力，从而带动敲击板敲击进料板，进而达到了自动清理内壁表面附着的饲料防止卡料提高饲料的出料效率的效果。

Description

一种提高饲料制造效率与质量的自清洁防止卡料辅助设备
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种提高饲料制造效率与质量的自清洁防止卡料辅助设备。
背景技术
随着社会经济的发展，人们的生活水平逐步提高，故而使得越多越多人人投身于养殖业中，养殖动物就需要用到饲料，而饲料在使用过程中需要根据不同的养殖条件和养殖种类进行二次混合调配和碾磨加工。
现有的养殖户二次加工饲料往往是通过手动完成，这样就会导致饲料混合不均匀或是饲料直接互相粘接形成结块，这种饲料喂养动物极易诱发肠胃病，从而导致动物生病甚至死亡，同时传统的混合机构使用完成后需要人手动清理附着在内壁表面的残余饲料，费时费力，而不及时清理则残余饲料极易发生变质从而影响后续的饲料二次加工质量。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种提高饲料制造效率与质量的自清洁防止卡料辅助设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种提高饲料制造效率与质量的自清洁防止卡料辅助设备，具备自动清理内壁表面附着的饲料防止卡料提高饲料的出料效率、自动击散饲料结块提高饲料生产质量优点，解决了传统养殖户通过手工对饲料进行二次加工、加工机构需要人手动清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动清理内壁表面附着的饲料防止卡料提高饲料的出料效率、自动击散饲料结块提高饲料生产质量目的，本发明提供如下技术方案：一种提高饲料制造效率与质量的自清洁防止卡料辅助设备，包括主动轴，所述主动轴外部活动连接有转动座，所述转动座左侧活动连接有推杆，所述推杆底部活动连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部活动连接有清扫杆，所述清扫杆底部活动连接有刮刀，所述主动轴左侧活动连接有转动轮，所述转动轮底部活动连接有拉杆，所述拉杆底部活动连接有敲击块，所述敲击块底部活动连接有敲击弹簧，所述敲击弹簧底部活动连接有敲击板，所述敲击板底部活动连接有进料板，所述进料板底部活动连接有击散机构，所述击散机构底部活动连接有支撑架，所述支撑架底部活动连接有压电弹簧，所述压电弹簧底部活动连接有压电开关，所述压电开关左侧活动连接有连接线，所述连接线左侧活动连接有击散转轮，所述击散转轮底部活动连接有出料槽，所述出料槽底部活动连接有出料腔。
优选的，所述压电开关通过连接线与击散转轮形成闭合回路，且压电开关的制造材料为压电材料。
优选的，所述刮刀的底部与进料板的顶部滑动连接，且刮刀的制造材料为硬度高的金属材料。
优选的，所述敲击板的中心轴线与敲击块、敲击弹簧的中心轴线为同一直线。
优选的，所述转动轮共有两个，呈对称状分布在主动轴的左右两侧，且两个转动轮均与主动轴啮合。
优选的，所述击散转轮的中心轴线与主动轴、出料槽的中心轴线为同一直线。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种提高饲料制造效率与质量的自清洁防止卡料辅助设备，具备以下有益效果：
1、该提高饲料制造效率与质量的自清洁防止卡料辅助设备，通过将待加工的饲料倒入设备内，此时开启外部驱动源带动主动轴转动进而带动转动座转动，当转动座转动时会同时带动推杆转动，进而带动刮刀转动，刮刀转动会对附着在进料板表面的饲料进行清扫，防止饲料长时间沉淀产生质变，当遇到较大块的粘接性饲料时不易清扫时，此时在饲料会对刮刀施加一个反向的推力，这个推力推动清扫杆向上运动进而对缓冲弹簧施加一个压力，从而压缩缓冲弹簧使其发生形变，此时使得刮刀可以正常扫过饲料，并通过后续的不断清扫使其不再附着在进料板表面，在主动轴转动的同时会带动转动轮转动，转动轮转动会拉动拉杆进而对敲击块施加一个竖直方向上的往复作用力，这个力经敲击块传递至敲击弹簧，并最终压缩敲击弹簧使其发生形变后带动敲击板敲击进料板，通过敲击进料板可以使得粘接呈一块的饲料有效的分离，从而不再使得出料口堵塞，进而达到了自动清理内壁表面附着的饲料防止卡料提高饲料的出料效率的效果。
2、该提高饲料制造效率与质量的自清洁防止卡料辅助设备，通过将饲料结块初步消除后仍存在部分细小的结块，此时饲料经进料板流入击散机构内部，而当饲料堆积在进料板表面时会通过进料板对击散机构施加一个向下的压力，这个压力经击散机构传递至支撑架，并最终压缩压电弹簧使其发生形变后传递至压电开关内，由于压电开关自身的材料特性在受到压力后会产生电流，电流经连接线传递至击散转轮内，从而使得击散转轮运行进而带动击散转轮转动，击散转轮转动会对饲料进行打击，从而将细小结块的饲料打散至标准规格，而在饲料流动的过程中，其部分重力势能也同样会转换为机械能从而带动击散转轮转动，加速击散转轮的转动，经击散转轮击打后的饲料通过出料槽流动至出料腔内，并通过出料腔装袋，从而达到了自动击散饲料结块提高饲料生产质量的效果。
附图说明
图1为本发明出料腔结构示意图；
图2为本发明转动轮结构示意图；
图3为本发明主动轴结构示意图；
图4为本发明击散机构结构示意图；
图5为本发明击散转轮结构示意图。
图中：1、主动轴；2、转动座；3、推杆；4、缓冲弹簧；5、清扫杆；6、刮刀；7、转动轮；8、拉杆；9、敲击块；10、敲击弹簧；11、敲击板；12、进料板；13、击散机构；14、支撑架；15、压电弹簧；16、压电开关；17、连接线；18、击散转轮；19、出料槽；20、出料腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种提高饲料制造效率与质量的自清洁防止卡料辅助设备，包括主动轴1，主动轴1外部活动连接有转动座2，转动座2左侧活动连接有推杆3，推杆3底部活动连接有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4底部活动连接有清扫杆5，清扫杆5底部活动连接有刮刀6，主动轴1左侧活动连接有转动轮7，转动轮7共有两个，呈对称状分布在主动轴1的左右两侧，且两个转动轮7均与主动轴1啮合，转动轮7底部活动连接有拉杆8，拉杆8底部活动连接有敲击块9，敲击块9底部活动连接有敲击弹簧10，敲击弹簧10底部活动连接有敲击板11，敲击板11的中心轴线与敲击块9、敲击弹簧10的中心轴线为同一直线，敲击板11底部活动连接有进料板12，刮刀6的底部与进料板12的顶部滑动连接，且刮刀6的制造材料为硬度高的金属材料，进料板12底部活动连接有击散机构13，击散机构13底部活动连接有支撑架14，支撑架14底部活动连接有压电弹簧15，压电弹簧15底部活动连接有压电开关16，压电开关16左侧活动连接有连接线17，连接线17左侧活动连接有击散转轮18，击散转轮18的中心轴线与主动轴1、出料槽19的中心轴线为同一直线，压电开关16通过连接线17与击散转轮18形成闭合回路，且压电开关16的制造材料为压电材料，击散转轮18底部活动连接有出料槽19，出料槽19底部活动连接有出料腔20。
压电材料是指受到压力作用时会在两端面间出现电压的晶体材料，这一现象被称为压电效应，压电效应的机理是：具有压电性的晶体对称性较低，当受到外力作用发生形变时，晶胞中正负离子的相对位移使正负电荷中心不再重合，导致晶体发生宏观极化，而晶体表面电荷面密度等于极化强度在表面法向上的投影，所以压电材料受压力作用形变时两端面会出现异号电荷，反之，压电材料在电场中发生极化时，会因电荷中心的位移导致材料变形。
工作原理：该提高饲料制造效率与质量的自清洁防止卡料辅助设备，将待加工的饲料倒入设备内，此时开启外部驱动源带动主动轴1转动进而带动转动座2转动，当转动座2转动时会同时带动推杆3转动，进而带动刮刀6转动，刮刀6转动会对附着在进料板12表面的饲料进行清扫，防止饲料长时间沉淀产生质变，当遇到较大块的粘接性饲料时不易清扫时，此时在饲料会对刮刀6施加一个反向的推力，这个推力推动清扫杆5向上运动进而对缓冲弹簧4施加一个压力，从而压缩缓冲弹簧4使其发生形变，此时使得刮刀6可以正常扫过饲料，并通过后续的不断清扫使其不再附着在进料板12表面，在主动轴1转动的同时会带动转动轮7转动，转动轮7转动会拉动拉杆8进而对敲击块9施加一个竖直方向上的往复作用力，这个力经敲击块9传递至敲击弹簧10，并最终压缩敲击弹簧10使其发生形变后带动敲击板11敲击进料板12，通过敲击进料板12可以使得粘接呈一块的饲料有效的分离，从而不再使得出料口堵塞，进而达到了自动清理内壁表面附着的饲料防止卡料提高饲料的出料效率的效果。
该提高饲料制造效率与质量的自清洁防止卡料辅助设备，在使用时将饲料结块初步消除后仍存在部分细小的结块，此时饲料经进料板12流入击散机构13内部，而当饲料堆积在进料板12表面时会通过进料板12对击散机构13施加一个向下的压力，这个压力经击散机构13传递至支撑架14，并最终压缩压电弹簧15使其发生形变后传递至压电开关16内，由于压电开关16自身的材料特性在受到压力后会产生电流，电流经连接线17传递至击散转轮18内，从而使得击散转轮18运行进而带动击散转轮18转动，击散转轮18转动会对饲料进行打击，从而将细小结块的饲料打散至标准规格，而在饲料流动的过程中，其部分重力势能也同样会转换为机械能从而带动击散转轮18转动，加速击散转轮18的转动，经击散转轮18击打后的饲料通过出料槽19流动至出料腔20内，并通过出料腔20装袋，从而达到了自动击散饲料结块提高饲料生产质量的效果，该设备较传统的二次加工去除结块工艺而言更加的节能环保。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种提高饲料制造效率与质量的自清洁防止卡料辅助设备，包括主动轴(1)，其特征在于：所述主动轴(1)外部活动连接有转动座(2)，所述转动座(2)左侧活动连接有推杆(3)，所述推杆(3)底部活动连接有缓冲弹簧(4)，所述缓冲弹簧(4)底部活动连接有清扫杆(5)，所述清扫杆(5)底部活动连接有刮刀(6)，所述主动轴(1)左侧活动连接有转动轮(7)，所述转动轮(7)底部活动连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)底部活动连接有敲击块(9)，所述敲击块(9)底部活动连接有敲击弹簧(10)，所述敲击弹簧(10)底部活动连接有敲击板(11)，所述敲击板(11)底部活动连接有进料板(12)，所述进料板(12)底部活动连接有击散机构(13)，所述击散机构(13)底部活动连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)底部活动连接有压电弹簧(15)，所述压电弹簧(15)底部活动连接有压电开关(16)，所述压电开关(16)左侧活动连接有连接线(17)，所述连接线(17)左侧活动连接有击散转轮(18)，所述击散转轮(18)底部活动连接有出料槽(19)，所述出料槽(19)底部活动连接有出料腔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种提高饲料制造效率与质量的自清洁防止卡料辅助设备，其特征在于：所述压电开关(16)通过连接线(17)与击散转轮(18)形成闭合回路，且压电开关(16)的制造材料为压电材料。
3.根据权利要求1所述的一种提高饲料制造效率与质量的自清洁防止卡料辅助设备，其特征在于：所述刮刀(6)的底部与进料板(12)的顶部滑动连接，且刮刀(6)的制造材料为硬度高的金属材料。
4.根据权利要求1所述的一种提高饲料制造效率与质量的自清洁防止卡料辅助设备，其特征在于：所述敲击板(11)的中心轴线与敲击块(9)、敲击弹簧(10)的中心轴线为同一直线。
5.根据权利要求1所述的一种提高饲料制造效率与质量的自清洁防止卡料辅助设备，其特征在于：所述转动轮(7)共有两个，呈对称状分布在主动轴(1)的左右两侧，且两个转动轮(7)均与主动轴(1)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种提高饲料制造效率与质量的自清洁防止卡料辅助设备，其特征在于：所述击散转轮(18)的中心轴线与主动轴(1)、出料槽(19)的中心轴线为同一直线。
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