CN220277118U - 一种己内酰胺生产用排料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种己内酰胺生产用排料装置，涉及己内酰胺技术领域，包括研磨罐和出料口，所述研磨罐的左侧设置有用于将原料送到罐内的进料机构，所述出料口位于研磨罐的底部，所述研磨罐的内部安装有研磨柱，所述研磨柱的上侧设置有用于清理研磨柱的刮除机构，所述研磨柱的下侧设置有用于清理底壁的滑动机构。该己内酰胺生产用排料装置，与现有的装置相比，通过进料机构将原料加到研磨罐内利用用研磨柱对其研磨，再用出料口排出，然后用扫块将底部堆积的原料扫到出料口将其排出，之后用弹簧将伸缩柱弹出，使扫块与罐壁紧贴，使其清扫的更加干净，因此减少了底部堆积的原料，所以提高了出料的效率，同时节省了其成本。

Description

一种己内酰胺生产用排料装置

技术领域

本实用新型涉及己内酰胺技术领域，具体为一种己内酰胺生产用排料装置。

背景技术

己内酰胺是重要的有机化工原料之一，外观为白色粉末或结晶体，有油性手感，主要用途是通过均匀混合添加剂生产聚己内酰胺，后者约90％用于生产合成纤维，即卡普隆，10％用做塑料，用于制造齿轮、轴承、管材、医疗器械及电气、绝缘材料等，己内酰胺与添加剂混合之前需要研磨，研磨过后的己内酰胺颗粒越小，越有助于己内酰胺与添加剂的混合。

如申请号：CN202120923725.3，一种己内酰胺生产用排料装置，排料阀连接排料筛选机构，排料筛选机构上套设具有导料与料回收功能的排料罩装置，排料罩装置通过输料管与回料罩连接，回料罩一侧设置排风，在对原料进行筛选前，将储料箱与承接罩一端对接，飞散的原料通过筛选网，然后在承接罩的聚拢下流入储料箱内，避免原料飞散到周围。

类似于上述申请目前还存在不足之处：使用时研磨好的原料容易堆积到底部，从而对排料的效率造成一定的影响，使其降低其排料的效率，同时堆积的原不容易排出，造成了成本的增加，且装置内表面容易粘到原料，从而影响后续的排料效果。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种己内酰胺生产用排料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种己内酰胺生产用排料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种己内酰胺生产用排料装置，包括研磨罐和出料口，所述研磨罐的左侧设置有用于将原料送到罐内的进料机构，所述出料口位于研磨罐的底部，所述研磨罐的内部安装有研磨柱，所述研磨柱的上侧设置有用于清理研磨柱的刮除机构，所述研磨柱的下侧设置有用于清理底壁的滑动机构，所述滑动机构包括伺服电机、正负螺纹杆、螺纹块、限位块和限位杆，所述伺服电机的输出端连接有正负螺纹杆，所述正负螺纹杆的外侧安装有螺纹块，所述螺纹块的上侧安装有限位块，所述限位块的中部贯穿有限位杆，所述螺纹块的下侧设置有用于紧贴底壁的伸缩机构，所述伸缩机构包括连接臂、弹簧和伸缩柱，所述连接臂的内部顶端安装有弹簧，所述弹簧的下端安装有伸缩柱，所述伸缩柱的下侧安装有扫块。

进一步的，所述刮除机构包括第二电机和转轴，所述第二电机的输出端连接有转轴。

进一步的，所述刮除机构还包括橡胶圈和挡块，所述转轴的中外侧安装有橡胶圈，所述橡胶圈的两侧设立有挡块。

进一步的，所述刮除机构还包括刮除刀，所述挡块的一侧安装有刮除刀。

进一步的，所述进料机构包括进料口和第一电机，所述进料口的左下方设置有第一电机。

进一步的，所述进料机构还包括转动轴和螺旋叶，所述第一电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的外侧安装有螺旋叶。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种己内酰胺生产用排料装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过进料机构将原料加到研磨罐内利用用研磨柱对其研磨，再用出料口排出，然后用扫块将底部堆积的原料扫到出料口将其排出，之后用弹簧将伸缩柱弹出，使扫块与罐壁紧贴，使其清扫的更加干净，因此减少了底部堆积的原料，所以提高了出料的效率，同时节省了其成本；

2.本实用新型通过第二电机带动转轴旋转，使刮除刀转动，从而对研磨柱上的原料进行刮除，然后用橡胶圈减轻原料落下的冲击力，因此提升了后续对原料研磨的效果，同时提高了其设备的使用寿命；

3.本实用新型通过进料口加料，使螺旋叶将原料输出到罐内，避免了进料口原料堆积，造成的加料效率慢，因此提高了其工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种己内酰胺生产用排料装置整体正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种己内酰胺生产用排料装置伸缩机构剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种己内酰胺生产用排料装置图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种己内酰胺生产用排料装置滑动机构局部立体结构示意图；

图5为本实用新型一种己内酰胺生产用排料装置刮除机构立体结构示意图。

图中：1、研磨罐；2、进料机构；201、进料口；202、第一电机；203、转动轴；204、螺旋叶；3、出料口；4、研磨柱；5、刮除机构；501、第二电机；502、转轴；503、橡胶圈；504、挡块；505、刮除刀；6、滑动机构；601、伺服电机；602、正负螺纹杆；603、螺纹块；604、限位块；605、限位杆；7、伸缩机构；701、连接臂；702、弹簧；703、伸缩柱；8、扫块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2和图4所示，一种己内酰胺生产用排料装置，包括研磨罐1和出料口3，研磨罐1的左侧设置有用于将原料送到罐内的进料机构2，出料口3位于研磨罐1的底部，研磨罐1的内部安装有研磨柱4，研磨柱4的上侧设置有用于清理研磨柱4的刮除机构5，研磨柱4的下侧设置有用于清理底壁的滑动机构6，滑动机构6包括伺服电机601、正负螺纹杆602、螺纹块603、限位块604和限位杆605，伺服电机601的输出端连接有正负螺纹杆602，正负螺纹杆602的外侧安装有螺纹块603，螺纹块603的上侧安装有限位块604，限位块604的中部贯穿有限位杆605，螺纹块603的下侧设置有用于紧贴底壁的伸缩机构7，伸缩机构7包括连接臂701、弹簧702和伸缩柱703，连接臂701的内部顶端安装有弹簧702，弹簧702的下端安装有伸缩柱703，伸缩柱703的下侧安装有扫块8，通过进料机构2将原料加到研磨罐1内利用用研磨柱4对其研磨，再用出料口3排出，然后伺服电机601带动正负螺纹杆602转动，使得螺纹块603带动连接臂701左右移动，从而使扫块8将底部堆积的原料扫到出料口3将其排出，然后用限位块604与限位杆605将其限位，之后用弹簧702将伸缩柱703弹出，使扫块8与罐壁紧贴，使其清扫的更加干净，因此减少了底部堆积的原料，所以提高了出料的效率，同时节省了其成本；

如图1、图3和图5所示，刮除机构5包括第二电机501和转轴502，第二电机501的输出端连接有转轴502，刮除机构5还包括橡胶圈503和挡块504，转轴502的中外侧安装有橡胶圈503，橡胶圈503的两侧设立有挡块504，刮除机构5还包括刮除刀505，挡块504的一侧安装有刮除刀505，通过第二电机501带动转轴502旋转，使得挡块504带动刮除刀505转动，转动方向与研磨柱4相反，从而对研磨柱4上的原料进行刮除，然后用橡胶圈503减轻原料落下的冲击力，因此提升了后续对原料研磨的效果，同时提高了其设备的使用寿命；进料机构2包括进料口201和第一电机202，进料口201的左下方设置有第一电机202，进料机构2还包括转动轴203和螺旋叶204，第一电机202的输出端连接有转动轴203，转动轴203的外侧安装有螺旋叶204，通过进料口201加料，然后第一电机202带动转动轴203旋转，使得螺旋叶204将原料输出到罐内，避免了进料口201原料堆积，造成的加料效率慢，因此提高了其工作的效率。

工作原理：在使用该己内酰胺生产用排料装置，首先通过进料机构2将原料加到研磨罐1内利用用研磨柱4对其研磨，再用出料口3排出，然后伺服电机601带动正负螺纹杆602转动，使得螺纹块603带动连接臂701左右移动，从而使扫块8将底部堆积的原料扫到出料口3将其排出，然后用限位块604与限位杆605将其限位，之后用弹簧702将伸缩柱703弹出，使扫块8与罐壁紧贴，使其清扫的更加干净，其次通过第二电机501带动转轴502旋转，使得挡块504带动刮除刀505转动，转动方向与研磨柱4相反，从而对研磨柱4上的原料进行刮除，然后用橡胶圈503减轻原料落下的冲击力，最后通过进料口201加料，然后第一电机202带动转动轴203旋转，使得螺旋叶204将原料输出到罐内，避免了进料口201原料堆积。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种己内酰胺生产用排料装置，包括研磨罐(1)和出料口(3)，其特征在于，所述研磨罐(1)的左侧设置有用于将原料送到罐内的进料机构(2)，所述出料口(3)位于研磨罐(1)的底部，所述研磨罐(1)的内部安装有研磨柱(4)，所述研磨柱(4)的上侧设置有用于清理研磨柱(4)的刮除机构(5)，所述研磨柱(4)的下侧设置有用于清理底壁的滑动机构(6)，所述滑动机构(6)包括伺服电机(601)、正负螺纹杆(602)、螺纹块(603)、限位块(604)和限位杆(605)，所述伺服电机(601)的输出端连接有正负螺纹杆(602)，所述正负螺纹杆(602)的外侧安装有螺纹块(603)，所述螺纹块(603)的上侧安装有限位块(604)，所述限位块(604)的中部贯穿有限位杆(605)，所述螺纹块(603)的下侧设置有用于紧贴底壁的伸缩机构(7)，所述伸缩机构(7)包括连接臂(701)、弹簧(702)和伸缩柱(703)，所述连接臂(701)的内部顶端安装有弹簧(702)，所述弹簧(702)的下端安装有伸缩柱(703)，所述伸缩柱(703)的下侧安装有扫块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种己内酰胺生产用排料装置，其特征在于，所述刮除机构(5)包括第二电机(501)和转轴(502)，所述第二电机(501)的输出端连接有转轴(502)。

3.根据权利要求2所述的一种己内酰胺生产用排料装置，其特征在于，所述刮除机构(5)还包括橡胶圈(503)和挡块(504)，所述转轴(502)的中外侧安装有橡胶圈(503)，所述橡胶圈(503)的两侧设立有挡块(504)。

4.根据权利要求3所述的一种己内酰胺生产用排料装置，其特征在于，所述刮除机构(5)还包括刮除刀(505)，所述挡块(504)的一侧安装有刮除刀(505)。

5.根据权利要求1所述的一种己内酰胺生产用排料装置，其特征在于，所述进料机构(2)包括进料口(201)和第一电机(202)，所述进料口(201)的左下方设置有第一电机(202)。

6.根据权利要求5所述的一种己内酰胺生产用排料装置，其特征在于，所述进料机构(2)还包括转动轴(203)和螺旋叶(204)，所述第一电机(202)的输出端连接有转动轴2(03)，所述转动轴(203)的外侧安装有螺旋叶(204)。