CN209735394U - 一种防止堵料的废粉加湿搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于沥青生产搅拌的技术领域，旨在提供一种防止堵料的废粉加湿搅拌机，其技术方案要点是包括废粉罐，废粉罐设置有相互连通的两个或两个以上，废粉罐的出料口相分隔且均设置有出料管道，出料管道中设置有螺旋输送轴，废粉罐的外侧连接有电机，电机的输出端固定连接有主轴，主轴与螺旋输送轴相联动，转轴上连接有主动轮，主动轮的上方设置有从动轮，主动轮与从动轮通过皮带轮联动，从动轮的中心位置插接有从轴，从轴转动插接在废粉罐中；这种防止堵料的废粉加湿搅拌机通过在废粉罐出料的位置加入搅拌破碎的机构，使泥浆在出料的时候即使发生粘壁堆积的现象也可以使堆积的泥浆顺利出料，防止废粉罐出料口的堵塞。

Description

一种防止堵料的废粉加湿搅拌机

技术领域

本实用新型涉及沥青生产搅拌的技术领域，特别涉及一种防止堵料的废粉加湿搅拌机。

背景技术

在沥青搅拌系统中，沥青拌合楼的废粉处理一直是一个大问题，由于废粉颗粒细小、易造成扬尘、而且在温度较高时有类似流体的流动性，即使是常温排放的情况下，也会由于粉尘本身的物理性质，有难以清理、污染大、扬尘、伤害人体健康等缺点。往往会通过布袋除尘系统收集到废粉罐中，如果废粉罐在生产过程中满仓，或是生产任务完成后，都需要及时对粉罐内废粉进行排空处理。为防止废粉扬尘对而造成空气的二次污染，往往需要使用到废粉加湿搅拌机构，通过水和废粉混合，减少扬尘。

目前，市场上已经出现了许多粉尘加湿搅拌装置，主要包括供水系统、支架、壳体、减速电机以及旋转主轴，旋转主轴可转动设于壳体内，壳体包括同轴且相通连接的螺旋输送段连接管，旋转主轴对应包括螺旋输送轴和搅拌轴。由于废粉加水搅拌变成泥浆后的粘结力较大，在螺旋输送轴进行输送的时候，泥浆会粘连在内壁上，可能会导致废粉罐出料口堵塞的现象。

实用新型内容

本实用新型是提供一种防止堵料的废粉加湿搅拌机，其通过在废粉罐出料的位置加入搅拌破碎的机构，使泥浆在出料的时候即使发生粘壁堆积的现象也可以使堆积的泥浆顺利出料，防止废粉罐出料口的堵塞。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防止堵料的废粉加湿搅拌机，包括废粉罐，所述废粉罐的下端设置有螺旋输送轴，所述废粉罐的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴与螺旋输送轴相联动，所述主轴的上方联动有从轴，所述从轴转动插接在废粉罐中，所述废粉罐中设置有破碎机构。

通过采用上述技术方案，将沥青生产搅拌过程中产生的粉尘收集到废粉罐中，粉尘在废粉罐中加水进行搅拌变成泥浆，泥浆在出料的时候容易结块堆积，在废粉罐出料的时候可以打开电机，电机带动主轴转动，主轴带动螺旋输送轴转动，螺旋输送轴能够带动泥浆顺利的出料，在出料的同时破碎机构能够对泥浆进行破碎，使泥浆能够顺利的下料，避免废粉罐的出料口发生堵塞的现象。

进一步设置：所述破碎机构包括与从轴固定连接的破碎杆、与废粉罐的内壁固定连接的固定杆、与固定杆固定连接的固定环、与固定环滑动插接配合的顶针、套设在顶针上的第一弹簧，所述第一弹簧的一端与固定环的下端相抵接，另一端与顶针的端部箱抵接，所述顶针上固定连接有挡片，所述挡片与固定环的上端相贴合，所述破碎杆与顶针的端部相匹配设置。

通过采用上述技术方案，电机驱动从轴转动，从轴转动的时候带动破碎杆转动，破碎杆在转动的时候抵动顶针转动，顶针在固定环上上下滑动，从而顶针能够将大块的泥浆戳碎，同时在第一弹簧的弹性势能下，顶针会回复原位，从而顶针能够重复上下运动，实现对原料的重复破碎。

进一步设置：所述破碎杆的端部设置为圆弧状。

通过采用上述技术方案，圆弧状的设置能够使破碎杆顺利的与顶针相抵接，从而抵动顶针上下移动，实现对泥浆的破碎。

进一步设置：所述挡片的侧壁固定连接有延伸杆，所述延伸杆上固定连接有尖刺。

通过采用上述技术方案，延伸杆上端的尖刺能够与顶针同步运动，从而能够与顶针共同作用于泥浆，使大块的泥浆能够破碎顺利的出料。

进一步设置：所述破碎机构包括与从轴固定连接的曲轴、与曲轴转动连接的连接杆、与连接杆上端转动连接的转盘、与转盘侧壁固定连接的粉碎杆，所述连接杆与转盘的偏心位置转动连接，所述转盘通过转轴转动连接在废粉罐中。

通过采用上述技术方案，从轴转动带动曲轴转动，曲轴转动的同时带动连接杆运动，连接杆联动转盘转动，转盘转动的同时带动粉碎杆转动，从而能够对大块的泥浆进行破碎，使泥浆能够在出料的时候更加的顺畅，防止出料口发生堵塞的现象。

进一步设置：所述从轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置在曲轴之间。

通过采用上述技术方案，搅拌杆的设置在从轴转动的时候能够同步转动，从而能够对大块的泥浆进行破碎，使泥浆能够更加顺利的出料，在出料的时候不会出现堵塞的现象。

进一步设置：所述废粉罐设置有两个或两个以上，所述废粉罐之间相互连通，所述废粉罐的出料口相分隔且均设置有出料管道，所述螺旋输送轴设置在出料管道中。

通过采用上述技术方案，两个或两个以上的废粉罐能够将废粉分隔出料，使废粉能够更加顺利的出料，并且能够提高出料的效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在废粉罐出料的时候可以打开电机，电机带动主轴转动，主轴带动螺旋输送轴转动，螺旋输送轴能够带动泥浆顺利的出料；

2、有两种破碎方式对大块的泥浆进行破碎，使泥浆在出料的时候不会发生堵塞的现象；

3、两个或两个以上的废粉罐能够分解出料的压力，从而能够使废粉的出料更加的顺畅。

附图说明

图1是用于体现废粉罐的整体结构示意图；

图2是用于体现实施例一中破碎机构的结构示意图；

图3是用于体现实施例二中破碎机构的结构示意图。

图中，1、废粉罐；2、螺旋输送轴；3、电机；4、主轴；5、主动轮；6、从动轮；7、皮带轮；8、从轴；9、破碎机构；911、破碎杆；912、固定杆；913、固定环；914、顶针；915、第一弹簧；921、曲轴；922、连接杆；923、转盘；924、粉碎杆；10、挡片；11、延伸杆；12、尖刺；13、搅拌杆；14、出料管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种防止堵料的废粉加湿搅拌机，如图1所示，包括废粉罐1，废粉罐1设置有相互连通的两个或两个以上，废粉罐1的出料口相分隔且均设置有出料管道14，出料管道14中设置有螺旋输送轴2，废粉罐1的外侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有主轴4，主轴4与螺旋输送轴2相联动，转轴上固定连接有主动轮5，主动轮5的上方设置有从动轮6，主动轮5与从动轮6通过皮带轮7联动，从动轮6的中心位置固定插接有从轴8，从轴8转动插接在废粉罐1中。

如图2所示，废粉罐1中设置有破碎机构9，破碎机构9包括与从轴8固定连接的破碎杆911、与废粉罐1的内壁固定连接的固定杆912、与固定杆912固定连接的固定环913、与固定环913滑动插接配合的顶针914、套设在顶针914上的第一弹簧915，第一弹簧915的一端与固定环913的下端相抵接，另一端与顶针914的端部箱抵接，顶针914上固定连接有挡片10，挡片10与固定环913的上端相贴合，破碎杆911与顶针914的端部相匹配设置，破碎杆911的端部设置为圆弧状，挡片10的侧壁固定连接有延伸杆11，延伸杆11上固定连接有尖刺12，电机3启动带动主轴4转动，主轴4带动螺旋输送轴2转动，螺旋输送轴2带动泥浆从出料管道14进行出料，主轴4带动主动轮5转动，主动轮5通过皮带轮7联动从动轮6，从动轮6带动从轴8转动，从轴8转动带动破碎杆911转动，破碎杆911在转动的时候抵动顶针914转动，顶针914在固定环913上上下滑动，从而顶针914能够将大块的泥浆戳碎，同时挡片10与延伸杆11能够与顶针914同步移动，使尖刺12上下移动戳碎大块的泥浆，使泥浆顺利出料。

实施例二：一种防止堵料的废粉加湿搅拌机，如图3所示，与实施例一的不同之处在于，破碎机构9包括与从轴8固定连接的曲轴921、与曲轴921转动连接的连接杆922、与连接杆922上端转动连接的转盘923、与转盘923侧壁固定连接的粉碎杆924，连接杆922与转盘923的偏心位置转动连接，转盘923通过转轴转动连接在废粉罐1中，从轴8上固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13设置在曲轴921之间，从轴8转动带动曲轴921转动，曲轴921转动的同时带动连接杆922运动，连接杆922联动转盘923转动，转盘923转动的同时带动粉碎杆924转动，从而能够对大块的泥浆进行破碎，使泥浆能够在出料的时候更加的顺畅。

具体工作过程：启动电机3，电机3带动主轴4转动，主轴4带动螺旋输送轴2转动，螺旋输送轴2带动泥浆从出料管道14进行出料，同时主轴4带动主动轮5转动，主动轮5通过皮带轮7联动从动轮6，从动轮6带动从轴8转动，有两种方式在泥浆出料的时候进行破碎。

第一种方式，从轴8转动带动破碎杆911转动，破碎杆911在转动的时候抵动顶针914转动，顶针914在固定环913上上下滑动，从而顶针914能够将大块的泥浆戳碎，同时在第一弹簧915的弹性势能下，顶针914会回复原位，从而顶针914能够重复上下运动，顶针914在上下运动的同时带动挡片10往复移动，从而带动延伸杆11上的尖刺12上下移动，使尖刺12同步戳动泥浆，使泥浆粉碎。

第二种方式，从轴8转动带动曲轴921转动，曲轴921转动的同时带动连接杆922运动，连接杆922联动转盘923转动，转盘923转动的同时带动粉碎杆924转动，从而能够对大块的泥浆进行破碎，使泥浆能够在出料的时候更加的顺畅，防止出料口发生堵塞的现象。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种防止堵料的废粉加湿搅拌机，包括废粉罐(1)，其特征在于：所述废粉罐(1)的下端设置有螺旋输送轴(2)，所述废粉罐(1)的外侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有主轴(4)，所述主轴(4)与螺旋输送轴(2)相联动，所述主轴(4)的上方联动有从轴(8)，所述从轴(8)转动插接在废粉罐(1)中，所述废粉罐(1)中设置有破碎机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防止堵料的废粉加湿搅拌机，其特征在于：所述破碎机构(9)包括与从轴(8)固定连接的破碎杆(911)、与废粉罐(1)的内壁固定连接的固定杆(912)、与固定杆(912)固定连接的固定环(913)、与固定环(913)滑动插接配合的顶针(914)、套设在顶针(914)上的第一弹簧(915)，所述第一弹簧(915)的一端与固定环(913)的下端相抵接，另一端与顶针(914)的端部箱抵接，所述顶针(914)上固定连接有挡片(10)，所述挡片(10)与固定环(913)的上端相贴合，所述破碎杆(911)与顶针(914)的端部相匹配设置。

3.根据权利要求2所述的一种防止堵料的废粉加湿搅拌机，其特征在于：所述破碎杆(911)的端部设置为圆弧状。

4.根据权利要求3所述的一种防止堵料的废粉加湿搅拌机，其特征在于：所述挡片(10)的侧壁固定连接有延伸杆(11)，所述延伸杆(11)上固定连接有尖刺(12)。

5.根据权利要求1所述的一种防止堵料的废粉加湿搅拌机，其特征在于：所述破碎机构(9)包括与从轴(8)固定连接的曲轴(921)、与曲轴(921)转动连接的连接杆(922)、与连接杆(922)上端转动连接的转盘(923)、与转盘(923)侧壁固定连接的粉碎杆(924)，所述连接杆(922)与转盘(923)的偏心位置转动连接，所述转盘(923)通过转轴转动连接在废粉罐(1)中。

6.根据权利要求5所述的一种防止堵料的废粉加湿搅拌机，其特征在于：所述从轴(8)上固定连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)设置在曲轴(921)之间。

7.根据权利要求4或6所述的一种防止堵料的废粉加湿搅拌机，其特征在于：所述废粉罐(1)设置有两个或两个以上，所述废粉罐(1)之间相互连通，所述废粉罐(1)的出料口相分隔且均设置有出料管道(14)，所述螺旋输送轴(2)设置在出料管道(14)中。