CN211099286U - 一种粉煤灰蒸压砖生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰蒸压砖生产设备，包括圆形箱体，其所述圆形箱体的内部底面前侧设有通孔，所述通孔的内侧表面固定安装有过滤网，所述圆形箱体的内部表面中心处设有保护管，所述保护管的内侧表面转动安装有转动轴，所述转动轴的下表面固定连接有电机，所述电机的上表面固定安装于圆形箱体的下表面，所述转动轴的外表面上端固定连接有横板，所述横板的下表面两侧均固定练级有连接杆，所述连接杆的内部设有缓冲孔，所述缓冲孔的内侧表面滑动连接有缓冲弹簧和缓冲杆，所述缓冲杆的内侧表面下端转动连接有碾碎辊，这样能够大大提高使用的便利性和稳定，保证生产处理的高效性。

Description

一种粉煤灰蒸压砖生产设备

技术领域

本实用新型涉及蒸压砖生产领域，更具体地说，涉及一种粉煤灰蒸压砖生产设备。

背景技术

在蒸压砖一般指的是免烧砖，是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料所生产出的砖块，再生产过程中需要进行混料以及成型烘干处理。

而再蒸压砖实际生产过程中，由于粉煤灰需要存储和运输，这样就会造成部分原料受潮接块，而为了保证混合均匀性，需要对接块部分进行粉碎，但是现有的粉碎设备多是使用转动轴带动粉碎杆进行打碎，而粉碎杆的间距较大，不利于稳定粉碎，效果较差，而且还不方便持续出料，影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰蒸压砖生产设备，通过在圆形箱体内部转动安装转动轴，结合缓冲杆来连接碾碎辊，可以对投入的原料进行碾碎处理，同时方便及时出料，保证效率，再有就是通过横杆和加长杆来安装连接板和刮板，可以对原料进行推动，减少粘连，这样能够大大提高使用的便利性和稳定，保证生产处理的高效性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种粉煤灰蒸压砖生产设备，包括圆形箱体，其所述圆形箱体的内部底面前侧设有通孔，所述通孔的内侧表面固定安装有过滤网，所述圆形箱体的内部表面中心处设有保护管，所述保护管的内侧表面转动安装有转动轴，所述转动轴的下表面固定连接有电机，所述电机的上表面固定安装于圆形箱体的下表面，所述转动轴的外表面上端固定连接有横板，所述横板的下表面两侧均固定练级有连接杆，所述连接杆的内部设有缓冲孔，所述缓冲孔的内侧表面滑动连接有缓冲弹簧和缓冲杆，所述缓冲杆的内侧表面下端转动连接有碾碎辊。

进一步的，所述横板和连接杆的外表面转动连接于圆形箱体的内部空腔，所述碾碎辊的下表面滚动连接于圆形箱体的内部底面，通过将横板和连接杆安装在圆形箱体内部，可以保证转动的稳定性，避免原料洒落。

进一步的，所述转动轴的上表面内部通过螺栓固定安装有横杆，所述横杆的下表面两侧均固定连接有加长杆，所述加长杆的下表面固定连接有连接板，通过螺栓固定安装横杆和加长杆，可以随着转动轴转动，利于推动原料，方便高效。

进一步的，所述连接板的下表面固定连接有刮板，所述刮板的下表面滑动连接于圆形箱体的内部底面，通过连接板安装刮板，可以顶紧到圆形箱体下端，利于推动原料，避免粘连，方便出料。

进一步的，所述圆形箱体的上表面滑动安装有盖板，所述盖板的上表面前侧设有锥形加料孔，通过安装带有锥形加料孔的盖板，方便加料，同时减少烟尘。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过在圆形箱体内部转动安装转动轴，结合缓冲杆来连接碾碎辊，可以对投入的原料进行碾碎处理，同时方便及时出料，保证效率。

（2）通过螺栓固定安装横杆和加长杆，可以随着转动轴转动，利于推动原料，方便高效。

（3）通过连接板安装刮板，可以顶紧到圆形箱体下端，利于推动原料，避免粘连，方便出料。

（4）通过安装带有锥形加料孔的盖板，方便加料，同时减少烟尘。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的碾碎辊连接的局部示意图；

图3为本实用新型的刮板连接的局部示意图。

图中标号说明：

1圆形箱体、10通孔、11过滤网、12保护管、13转动轴、14电机、15横板、16连接杆、17缓冲孔、18缓冲弹簧、19缓冲杆、191碾碎辊、2螺栓、21横杆、22加长杆、23连接板、24刮板、25盖板、26锥形加料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种粉煤灰蒸压砖生产设备，包括圆形箱体1，请参阅图和图2，圆形箱体1的内部底面前侧设有通孔10，通孔10的内侧表面固定安装有过滤网11，这样可以将粉碎的原料过滤落下，而且直径小于碾碎辊191的长度，可以避免损坏过滤网11，比较稳定，圆形箱体1的内部表面中心处设有保护管12，保护管12的内侧表面转动安装有转动轴13，可以将转动轴13和原料隔离开，避免影响转动，转动轴13的下表面固定连接有电机14，型号为YEJ-M15，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，电机14的上表面固定安装于圆形箱体1的下表面，转动轴13的外表面上端固定连接有横板15，横板15的下表面两侧均固定练级有连接杆16，连接杆16的内部设有缓冲孔17，缓冲孔17的内侧表面滑动连接有缓冲弹簧18和缓冲杆19，缓冲杆19的内侧表面下端转动连接有碾碎辊191，可以通过碾碎辊191的转动来压碎接块的粉末，同时遇到较大的颗粒时，碾碎辊191会抬起高度，通过缓冲杆19向上压缩缓冲弹簧18进行避让，提高安全稳定性，方便高效。

请参阅图1和图3，转动轴13的上表面内部通过螺栓2固定安装有横杆21，横杆21的下表面两侧均固定连接有加长杆22，可以随着转动轴13共同转动，方便作业，加长杆22的下表面固定连接有连接板23，连接板23的下表面固定连接有刮板24，通过刮板24接触到底面，可以对粉末进行刮出，减少粘连，同时进行推动，可以移动到过滤网11上端，利于出料，刮板24的下表面滑动连接于圆形箱体1的内部底面，圆形箱体1的上表面滑动安装有盖板25，盖板25的上表面前侧设有锥形加料孔26，方便加料，同时减少上端烟尘，安全稳定。

使用时，可以启动电机14带着转动轴13转动，同时从锥形加料孔26加入接块的粉末原料，而转动轴13带着横板15转动，也就可以通过连接杆16和缓冲杆19带着碾碎辊191转动，进而碾碎辊191可以在圆形箱体1内部滚动，可以碾过接块原料，进而压碎处理，方便快捷，同时转动轴13带着横杆21转动，也就可以通过加长杆22带着连接板23和刮板24转动，而刮板24可以刮除底面的原料，减少粘连，而连接板23可以推动原料移动，进入到过滤网11上方后，可以进行过滤下料，而无法下落的继续推动，可以持续碾压，并且连接板23的高度较小，原料堆积后可以落到后方，进而保证碾压辊191压碎，方便高效，利于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种粉煤灰蒸压砖生产设备，包括圆形箱体（1），其特征在于：所述圆形箱体（1）的内部底面前侧设有通孔（10），所述通孔（10）的内侧表面固定安装有过滤网（11），所述圆形箱体（1）的内部表面中心处设有保护管（12），所述保护管（12）的内侧表面转动安装有转动轴（13），所述转动轴（13）的下表面固定连接有电机（14），所述电机（14）的上表面固定安装于圆形箱体（1）的下表面，所述转动轴（13）的外表面上端固定连接有横板（15），所述横板（15）的下表面两侧均固定练级有连接杆（16），所述连接杆（16）的内部设有缓冲孔（17），所述缓冲孔（17）的内侧表面滑动连接有缓冲弹簧（18）和缓冲杆（19），所述缓冲杆（19）的内侧表面下端转动连接有碾碎辊（191）。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰蒸压砖生产设备，其特征在于：所述横板（15）和连接杆（16）的外表面转动连接于圆形箱体（1）的内部空腔，所述碾碎辊（191）的下表面滚动连接于圆形箱体（1）的内部底面。

3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰蒸压砖生产设备，其特征在于：所述转动轴（13）的上表面内部通过螺栓（2）固定安装有横杆（21），所述横杆（21）的下表面两侧均固定连接有加长杆（22），所述加长杆（22）的下表面固定连接有连接板（23）。

4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰蒸压砖生产设备，其特征在于：所述连接板（23）的下表面固定连接有刮板（24），所述刮板（24）的下表面滑动连接于圆形箱体（1）的内部底面。

5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰蒸压砖生产设备，其特征在于：所述圆形箱体（1）的上表面滑动安装有盖板（25），所述盖板（25）的上表面前侧设有锥形加料孔（26）。

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