CN211755910U - 一种球形石墨成型加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石墨加工技术领域,更具体的说是一种球形石墨成型加工装置,包括加工承载底座、石墨粉碎装置、加料承载腔构件、螺旋传递装置、鼓风连接构件和灰尘稀释装置,启动电动机和鼓风机,再把水加入到稀释箱内,电动机通过连接轴带动螺旋板转动,把石墨添加到加料锥口内,转动的螺旋板带动石墨向上移动,石墨通过出料口落到粉碎机被粉碎,粉碎后的石墨通过锥管I进到连接管内,这时鼓风机产生的风会把粉碎时产生的灰尘吹到位于后端的除尘管内,灰尘穿过过滤网进到稀释箱内被稀释,减少灰尘的排放,而石墨可通过锥管II排出并进行磁选。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨加工技术领域,更具体的说是一种球形石墨成型加工装置。
背景技术
球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理,生产的不同细度,形似椭圆球形的石墨产品。球形石墨材料具有良好的导电性,结晶度高,成本低,理论嵌锂容量高,充放电电位低且平坦等特点,是目前作为锂离子电池负极材料重要部分,是国内外锂离子电池生产用负极材料的换代产品。具有优良的导电性和化学稳定性,充放电容量高,循环寿命长,绿色环保。球形石墨加工过程,首先在球形石墨车间中将石墨干精矿经粗碎、修整、磁选等工序形初始产品球形石墨,再进入纯化车间经高温纯化后成为球形石墨。所以设计一种球形石墨成型加工装置尤为重要。
发明内容
本实用新型涉及石墨加工技术领域,更具体的说是一种球形石墨成型加工装置,包括加工承载底座、石墨粉碎装置、加料承载腔构件、螺旋传递装置、鼓风连接构件和灰尘稀释装置,本装置可对球形石墨进行加工,并且加工的同时减少灰尘的排放。
一种球形石墨成型加工装置,包括加工承载底座,其特征在于:该一种球形石墨成型加工装置还包括石墨粉碎装置、加料承载腔构件、螺旋传递装置、鼓风连接构件和灰尘稀释装置,所述的加工承载底座上固定连接有石墨粉碎装置,石墨粉碎装置上固定连接有加料承载腔构件,加料承载腔构件上固定连接有螺旋传递装置,加工承载底座上固定连接有鼓风连接构件和灰尘稀释装置,鼓风连接构件和灰尘稀释装置分别与石墨粉碎装置固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种球形石墨成型加工装置所述的加工承载底座包括承载框架、支撑板和固定环,承载框架上固定连接有两个支撑板,固定环固定连接在两个支撑板的上方。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种球形石墨成型加工装置所述的石墨粉碎装置包括粉碎机、锥管I、连接管、除尘管、过滤网和锥管II,粉碎机固定连接在固定环上,粉碎机的下方固定连接有锥管I,锥管I的下方固定连接有连接管,连接管上固定连接有两个除尘管并连通,位于后端的除尘管内固定连接有过滤网,连接管的外端固定连接有锥管II。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种球形石墨成型加工装置所述的加料承载腔构件包括加料斜管、加料锥口和出料口,加料斜管倾斜固定连接在粉碎机上,加料斜管左端的上方固定连接有加料锥口并连通,加料斜管右端的下方设置有出料口。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种球形石墨成型加工装置所述的螺旋传递装置包括封堵板、连接轴、螺旋板和电动机,所述的封堵板设置有两个,两个封堵板分别固定连接在加料斜管的两端,连接轴的两端分别与两个封堵板转动连接,连接轴上固定连接有螺旋板,电动机与位于左端的封堵板并与连接轴的左端固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种球形石墨成型加工装置所述的鼓风连接构件包括鼓风机和出风管,鼓风机固定连接在承载框架上,鼓风机上固定连接有出风管,出风管与位于前端的除尘管固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种球形石墨成型加工装置所述的灰尘稀释装置包括稀释箱、排液管和盖板,稀释箱固定连接在承载框架上,稀释箱与位于后方的除尘管固定连接并连通,稀释箱下方的后端固定连接有排液管并连通,排液管上设置有阀门,稀释箱的上方铰接连接有盖板。
本实用新型一种球形石墨成型加工装置的有益效果为:
启动电动机和鼓风机,再把水加入到稀释箱内,电动机通过连接轴带动螺旋板转动,把石墨添加到加料锥口内,转动的螺旋板带动石墨向上移动,石墨通过出料口落到粉碎机被粉碎,粉碎后的石墨通过锥管I进到连接管内,这时鼓风机产生的风会把粉碎时产生的灰尘吹到位于后端的除尘管内,灰尘穿过过滤网进到稀释箱内被稀释,减少灰尘的排放,而石墨可通过锥管II排出并进行磁选。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种球形石墨成型加工装置结构示意图;
图2为加工承载底座结构示意图;
图3为石墨粉碎装置结构示意图;
图4为加料承载腔构件结构示意图;
图5为螺旋传递装置结构示意图;
图6为鼓风连接构件结构示意图;
图7为灰尘稀释装置结构示意图。
图中:加工承载底座1;承载框架1-1;支撑板1-2;固定环1-3;石墨粉碎装置2;粉碎机2-1;锥管I2-2;连接管2-3;除尘管2-4;过滤网2-5;锥管II2-6;加料承载腔构件3;加料斜管3-1;加料锥口3-2;出料口3-3;螺旋传递装置4;封堵板4-1;连接轴4-2;螺旋板4-3;电动机4-4;鼓风连接构件5;鼓风机5-1;出风管5-2;灰尘稀释装置6;稀释箱6-1;排液管6-2;盖板6-3。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1-7说明本实施方式,本实用新型涉及石墨加工技术领域,更具体的说是一种球形石墨成型加工装置,包括加工承载底座1、石墨粉碎装置2、加料承载腔构件3、螺旋传递装置4、鼓风连接构件5和灰尘稀释装置6,启动电动机4-4和鼓风机5-1,再把水加入到稀释箱6-1内,电动机4-4通过连接轴4-2带动螺旋板4-3转动,把石墨添加到加料锥口3-2内,转动的螺旋板4-3带动石墨向上移动,石墨通过出料口3-3落到粉碎机2-1被粉碎,粉碎后的石墨通过锥管I2-2进到连接管2-3内,这时鼓风机5-1产生的风会把粉碎时产生的灰尘吹到位于后端的除尘管2-4内,灰尘穿过过滤网2-5进到稀释箱6-1内被稀释,减少灰尘的排放,而石墨可通过锥管II2-6排出并进行磁选;
一种球形石墨成型加工装置,包括加工承载底座1,该一种球形石墨成型加工装置还包括石墨粉碎装置2、加料承载腔构件3、螺旋传递装置4、鼓风连接构件5和灰尘稀释装置6,加工承载底座1起到承载支撑的作用,所述的加工承载底座1上固定连接有石墨粉碎装置2,在石墨粉碎装置2内对石墨进行粉碎和传递,石墨粉碎装置2上固定连接有加料承载腔构件3,加料承载腔构件3可为螺旋传递装置4提供连接的空间,石墨通过加料承载腔构件3排出进到石墨粉碎装置2内,加料承载腔构件3上固定连接有螺旋传递装置4,螺旋传递装置4可带动石墨在加料承载腔构件3内移动,加工承载底座1上固定连接有鼓风连接构件5和灰尘稀释装置6,鼓风连接构件5可把粉碎时产生的灰尘吹到灰尘稀释装置6内,鼓风连接构件5和灰尘稀释装置6分别与石墨粉碎装置2固定连接,当灰尘进到灰尘稀释装置6后会被水稀释,达到减尘的效果。
具体实施方式二:
下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的加工承载底座1包括承载框架1-1、支撑板1-2和固定环1-3,承载框架1-1起到承载支撑的作用,承载框架1-1上固定连接有两个支撑板1-2,两个支撑板1-2可为固定环1-3提供固定的空间,固定环1-3固定连接在两个支撑板1-2的上方,固定环1-3可为粉碎机2-1提供固定的空间。
具体实施方式三:
下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的石墨粉碎装置2包括粉碎机2-1、锥管I2-2、连接管2-3、除尘管2-4、过滤网2-5和锥管II2-6,粉碎机2-1固定连接在固定环1-3上,在粉碎机2-1内对石墨进行粉碎,粉碎机2-1的下方固定连接有锥管I2-2,锥管I2-2起到连接作用,锥管I2-2的下方固定连接有连接管2-3,连接管2-3可为两个连接管2-3提供固定的空间,连接管2-3上固定连接有两个除尘管2-4并连通,位于前端的除尘管2-4内进风,位于后端的除尘管2-4把灰尘吹出,位于后端的除尘管2-4内固定连接有过滤网2-5,过滤网2-5可对石墨进行过滤,让灰尘通过,而石墨会继续下落,连接管2-3的外端固定连接有锥管II2-6,石墨通过锥管II2-6排出并对排出的石墨进行磁选。
具体实施方式四:
下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明所述的加料承载腔构件3包括加料斜管3-1、加料锥口3-2和出料口3-3,加料斜管3-1倾斜固定连接在粉碎机2-1上,加料斜管3-1起到承载连接的作用,石墨在加料斜管3-1内移动,加料斜管3-1左端的上方固定连接有加料锥口3-2并连通,把石墨添加到加料锥口3-2内,加料斜管3-1右端的下方设置有出料口3-3,石墨通过出料口3-3排出并落到粉碎机2-1内。
具体实施方式五:
下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明所述的螺旋传递装置4包括封堵板4-1、连接轴4-2、螺旋板4-3和电动机4-4,所述的封堵板4-1设置有两个,两个封堵板4-1分别固定连接在加料斜管3-1的两端,两个封堵板4-1起到密封连接的作用,连接轴4-2的两端分别与两个封堵板4-1转动连接,连接轴4-2可带动螺旋板4-3转动,连接轴4-2上固定连接有螺旋板4-3,转动的螺旋板4-3可带动石墨在加料斜管3-1内向上移动,电动机4-4与位于左端的封堵板4-1并与连接轴4-2的左端固定连接,电动机4-4可带动连接轴4-2转动。
具体实施方式六:
下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明所述的鼓风连接构件5包括鼓风机5-1和出风管5-2,鼓风机5-1固定连接在承载框架1-1上,鼓风机5-1上固定连接有出风管5-2,出风管5-2与位于前端的除尘管2-4固定连接,启动鼓风机5-1后会产生风,风通过出风管5-2传递到位于前端的除尘管2-4内,从而对石墨进行吹风,这时灰尘会被吹到位于后端的除尘管2-4内。
具体实施方式七:
下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明所述的灰尘稀释装置6包括稀释箱6-1、排液管6-2和盖板6-3,稀释箱6-1固定连接在承载框架1-1上,稀释箱6-1与位于后方的除尘管2-4固定连接并连通,稀释箱6-1内装有水,可对灰尘进行稀释,稀释箱6-1下方的后端固定连接有排液管6-2并连通,通过排液管6-2可把水排出时,排液管6-2上设置有阀门,阀门可控制排液管6-2内是否有水排出,稀释箱6-1的上方铰接连接有盖板6-3,盖板6-3起到遮挡的作用,防止灰尘从稀释箱6-1的上方排出,打开盖板6-3即可把水添加到稀释箱6-1内。
本实用新型一种球形石墨成型加工装置的工作原理:
启动电动机4-4和鼓风机5-1,再把水加入到稀释箱6-1内,电动机4-4通过连接轴4-2带动螺旋板4-3转动,把石墨添加到加料锥口3-2内,转动的螺旋板4-3带动石墨加料斜管3-1内向上移动,石墨通过出料口3-3落到粉碎机2-1被粉碎,粉碎后的石墨通过锥管I2-2进到连接管2-3内,这时鼓风机5-1产生的风会把粉碎时产生的灰尘吹到位于后端的除尘管2-4内,灰尘穿过过滤网2-5进到稀释箱6-1内被稀释箱6-1的水进行稀释,减少灰尘的排放,而石墨可通过锥管II2-6排出,并对排出的石墨进行磁选。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种球形石墨成型加工装置,包括加工承载底座(1),其特征在于:该一种球形石墨成型加工装置还包括石墨粉碎装置(2)、加料承载腔构件(3)、螺旋传递装置(4)、鼓风连接构件(5)和灰尘稀释装置(6),所述的加工承载底座(1)上固定连接有石墨粉碎装置(2),石墨粉碎装置(2)上固定连接有加料承载腔构件(3),加料承载腔构件(3)上固定连接有螺旋传递装置(4),加工承载底座(1)上固定连接有鼓风连接构件(5)和灰尘稀释装置(6),鼓风连接构件(5)和灰尘稀释装置(6)分别与石墨粉碎装置(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种球形石墨成型加工装置,其特征在于:所述的加工承载底座(1)包括承载框架(1-1)、支撑板(1-2)和固定环(1-3),承载框架(1-1)上固定连接有两个支撑板(1-2),固定环(1-3)固定连接在两个支撑板(1-2)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种球形石墨成型加工装置,其特征在于:所述的石墨粉碎装置(2)包括粉碎机(2-1)、锥管I(2-2)、连接管(2-3)、除尘管(2-4)、过滤网(2-5)和锥管II(2-6),粉碎机(2-1)固定连接在固定环(1-3)上,粉碎机(2-1)的下方固定连接有锥管I(2-2),锥管I(2-2)的下方固定连接有连接管(2-3),连接管(2-3)上固定连接有两个除尘管(2-4)并连通,位于后端的除尘管(2-4)内固定连接有过滤网(2-5),连接管(2-3)的外端固定连接有锥管II(2-6)。
4.根据权利要求3所述的一种球形石墨成型加工装置,其特征在于:所述的加料承载腔构件(3)包括加料斜管(3-1)、加料锥口(3-2)和出料口(3-3),加料斜管(3-1)倾斜固定连接在粉碎机(2-1)上,加料斜管(3-1)左端的上方固定连接有加料锥口(3-2)并连通,加料斜管(3-1)右端的下方设置有出料口(3-3)。
5.根据权利要求4所述的一种球形石墨成型加工装置,其特征在于:所述的螺旋传递装置(4)包括封堵板(4-1)、连接轴(4-2)、螺旋板(4-3)和电动机(4-4),所述的封堵板(4-1)设置有两个,两个封堵板(4-1)分别固定连接在加料斜管(3-1)的两端,连接轴(4-2)的两端分别与两个封堵板(4-1)转动连接,连接轴(4-2)上固定连接有螺旋板(4-3),电动机(4-4)与位于左端的封堵板(4-1)并与连接轴(4-2)的左端固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种球形石墨成型加工装置,其特征在于:所述的鼓风连接构件(5)包括鼓风机(5-1)和出风管(5-2),鼓风机(5-1)固定连接在承载框架(1-1)上,鼓风机(5-1)上固定连接有出风管(5-2),出风管(5-2)与位于前端的除尘管(2-4)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种球形石墨成型加工装置,其特征在于:所述的灰尘稀释装置(6)包括稀释箱(6-1)、排液管(6-2)和盖板(6-3),稀释箱(6-1)固定连接在承载框架(1-1)上,稀释箱(6-1)与位于后方的除尘管(2-4)固定连接并连通,稀释箱(6-1)下方的后端固定连接有排液管(6-2)并连通,排液管(6-2)上设置有阀门,稀释箱(6-1)的上方铰接连接有盖板(6-3)。
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20201027 |