CN112405994A - 一种余热回收利用的高效海绵发泡机 - Google Patents

Abstract

一种余热回收利用的高效海绵发泡机，包括罐体，罐体内活动安装环形刮板，环形刮板的外周与罐体的内周气密滑动接触配合，罐体的顶部与环形刮板的顶侧通过电动伸缩杆相连接，罐体的顶侧与底侧分别开设透槽，细孔的内端分别固定连接单向阀的出气端，下侧的第一转动板的底侧通过密封轴承转动连接进气管的上端，进气管与罐体固定连接，竖管的下端穿过对应的第一转动板与进气管相连通。本发明结构简单，构思巧妙，利用升降隔板将搅拌罐分隔长两个搅拌腔，从而能够在搅拌的同时添加新的物流，并使被搅拌的物流持续排出搅拌罐，且两个搅拌腔共用一套搅拌驱动装置，达到节约空间的目的，能够满足市场需求，适合推广。

Description

一种余热回收利用的高效海绵发泡机

技术领域

本发明属于海绵发泡装置领域，具体地说是一种余热回收利用的高效海绵发泡机。

背景技术

聚氨酯泡发技术中，海绵发泡时通常需要利用搅拌装置对浆料进行充分的搅拌，为连续发泡生产，需要两个搅拌装置交替搅拌，一个搅拌装置搅拌、另一个搅拌装置排出搅拌物，用于解决单一搅拌装置搅拌耗时与换料时无法继续排出搅拌物的问题，从而使搅拌装置能够持续供料，故而需要使搅拌装置的容量较大，避免搅拌装置换料时导致后续物料搅拌不均匀，故而，较大容积的搅拌装置搅拌好的物料需要后续持续搅拌，避免搅拌好的物料再次分层，且现有的搅拌装置搅拌杆轨迹固定，导致搅拌效率低下，同时搅拌罐内壁需要经常清理，影响搅拌效率，无法满足实际需求，故而我们发明了一种余热回收利用的高效海绵发泡机。

发明内容

本发明提供一种余热回收利用的高效海绵发泡机，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种余热回收利用的高效海绵发泡机，包括罐体，罐体内活动安装环形刮板，环形刮板的外周与罐体的内周气密滑动接触配合，罐体的顶部与环形刮板的顶侧通过电动伸缩杆相连接，罐体的顶侧与底侧分别开设透槽，透槽的内周通过密封轴承转动连接第一转动板的外周，环形刮板的内周通过密封轴承转动连接第二转动板的外周，第二转动板的侧面开设两个第一通孔，第一通孔内活动安装竖管，竖管的外周与第一通孔的内周气密滑动接触配合，竖管的上下两端分别与对应的第一转动板固定连接，上侧的第一转动板顶侧的中间固定连接电机转轴的下端，电机固定安装在罐体上，环形刮板侧面靠近边沿分别开设第一排料孔、第一排气孔，罐体的底侧开设依次第二通孔、第二排料孔，第二通孔内设有排料管，排料管的外周与第二通孔的内周气密滑动接触配合，排料管外周的上端与第一排料孔的内周固定连接，罐体外周的上部与外周的下部依次开设第一进料口、第二进料口，第一进料口内、第二进料口内、第二排料孔内和排料管的上端内分别固定安装电磁阀，罐体的顶侧对应第一排气孔开设第二排气孔，第二排气孔内活动安装排气管，排气管外周的下端与第一排气孔的内周固定连接，第二转动板与第一转动板相邻侧通过折叠搅拌杆相连接，竖管的外周均匀开设数个细孔，细孔的内端分别固定连接单向阀的出气端，下侧的第一转动板的底侧通过密封轴承转动连接进气管的上端，进气管与罐体固定连接，竖管的下端穿过对应的第一转动板与进气管相连通。

如上所述的一种余热回收利用的高效海绵发泡机，所述的折叠搅拌杆包括立柱，下侧的第一转动板的顶侧和第二转动板的顶侧分别固定连接两个立柱的下端，立柱左右对称分布，立柱的上方分别设有弹簧杆，下侧的弹簧杆的上端与第二转动板的底侧固定连接，上侧的弹簧杆的上端与第一转动板的底侧固定连接，弹簧杆的下端与对应的立柱的上端通过弹簧折叠杆相连接，弹簧折叠杆包括数个首尾相连的连接杆，连接杆相连接处通过铰接轴铰接，且相互连接的连接杆之间通过套装于铰接轴外周的扭簧相连接，弹簧折叠杆两端的连接杆的外端与对应的弹簧杆的下端、立柱的上端分别通过铰接轴铰接，且连接杆与对应的弹簧杆、立柱通过套装于铰接轴之间的扭簧相连接。

如上所述的一种余热回收利用的高效海绵发泡机，所述的立柱的外周分别套装矩形框，矩形框的内壁固定设有毛刷，毛刷能够与竖直状态下的连接杆的外周柔性接触配合，矩形框相邻侧分别固定安装套筒，相邻套筒固定连接，套筒分别套装于对应的竖管的外周，套筒的内周与竖管的外周滑动接触配合，矩形框相背侧固定连接斜板的内端，左右两侧的斜板中心对称。

如上所述的一种余热回收利用的高效海绵发泡机，所述的电动伸缩杆为防水电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端镶嵌安装在罐体的顶部。

如上所述的一种余热回收利用的高效海绵发泡机，所述的罐体外周的下端固定安装数个支撑腿。

本发明的优点是：本发明结构简单，构思巧妙，利用升降隔板将搅拌罐分隔长两个搅拌腔，从而能够在搅拌的同时添加新的物流，并使被搅拌的物流持续排出搅拌罐，且两个搅拌腔共用一套搅拌驱动装置，达到节约空间的目的，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先通过电动伸缩杆带动环形刮板向下移动到最低处，上侧的折叠搅拌杆拉直，下侧的折叠搅拌杆折叠，再通过第一进料口将适量的浆料注入罐体上腔内（环形刮板将罐体的内部分隔成上腔与下腔），然后给电机通电，电机的转轴带动第一转动板、竖管、第二转动板、折叠搅拌杆转动，竖管、折叠搅拌杆能够对浆料进行搅拌，然后通过进气管向竖管内注入高压气体，从而使气体通过单向阀、细孔注入浆料内，并形成气泡，增加对浆料的混合效果，进入浆料内的空气从浆料溢出，然后通过第一排气孔、排气管、第二排气孔排出罐体，当需要排出搅拌好的浆料时，首先打开排料管内的电磁阀，上腔内的浆料通过第一排料孔、排料管排出，同时通过电动伸缩杆控制环形刮板向上移动，同时将浆料通过第二进料口注入下腔内，至上腔内的浆料剩余一半，停止下腔注料，且下腔注料量与上腔注料量相同，随上腔浆料完全排出，下腔的浆料完成搅拌，再控制第二排料孔内的电磁阀，将下腔内的浆料排出，重复上述过程，从而使罐体内能够持续排出搅拌好的浆料；同时折叠搅拌杆在折叠打开的过程中改变连接杆对浆料的搅拌角度，从而使搅拌效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的Ⅱ局部放大图；图4是图1的A向视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种余热回收利用的高效海绵发泡机，如图所示，包括罐体1，罐体1内活动安装环形刮板2，环形刮板2的外周与罐体1的内周气密滑动接触配合，罐体1的顶部与环形刮板2的顶侧通过电动伸缩杆相连接，罐体1的顶侧与底侧分别开设透槽3，透槽3的内周通过密封轴承转动连接第一转动板4的外周，环形刮板2的内周通过密封轴承转动连接第二转动板5的外周，第二转动板5与第一转动板4中心线共线，第二转动板5的侧面开设两个第一通孔6，第一通孔6内活动安装竖管7，竖管7的外周与第一通孔6的内周气密滑动接触配合，竖管7的上下两端分别与对应的第一转动板4固定连接，上侧的第一转动板4顶侧的中间固定连接电机8转轴的下端，电机8固定安装在罐体1上，环形刮板2侧面靠近边沿分别开设第一排料孔9、第一排气孔10，第一排料孔9与第一排气孔10左右分布，罐体1的底侧开设依次第二通孔11、第二排料孔13，第二通孔11与第一排料孔9中心线共线，第二通孔11与第二排料孔13左右对称分布，第二通孔11内设有排料管12，排料管12的外周与第二通孔11的内周气密滑动接触配合，排料管12外周的上端与第一排料孔9的内周固定连接，罐体1外周的上部与外周的下部依次开设第一进料口14、第二进料口15，第一进料口14内、第二进料口15内、第二排料孔13内和排料管12的上端内分别固定安装电磁阀16，罐体1的顶侧对应第一排气孔10开设第二排气孔17，第二排气孔17内活动安装排气管18，第二排气孔17的内直径为排气管18的外直径的二倍，排气管18外周的下端与第一排气孔10的内周固定连接，第二转动板5与第一转动板4相邻侧通过折叠搅拌杆19相连接，竖管7的外周均匀开设数个细孔20，细孔20的内端分别固定连接单向阀21的出气端，下侧的第一转动板4的底侧通过密封轴承转动连接进气管22的上端，进气管22与罐体1固定连接，竖管7的下端穿过对应的第一转动板4与进气管2相连通。本发明结构简单，构思巧妙，利用升降隔板将搅拌罐分隔长两个搅拌腔，从而能够在搅拌的同时添加新的物流，并使被搅拌的物流持续排出搅拌罐，且两个搅拌腔共用一套搅拌驱动装置，达到节约空间的目的，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先通过电动伸缩杆带动环形刮板2向下移动到最低处，上侧的折叠搅拌杆19拉直，下侧的折叠搅拌杆19折叠，再通过第一进料口14将适量的浆料注入罐体1上腔内，（环形刮板2将罐体1的内部分隔成上腔与下腔，）然后给电机8通电，电机8的转轴带动第一转动板4、竖管7、第二转动板5、折叠搅拌杆19转动，竖管7、折叠搅拌杆19能够对浆料进行搅拌，然后通过进气管22向竖管7内注入高压气体，从而使气体通过单向阀21、细孔20注入浆料内，并形成气泡，增加对浆料的混合效果，进入浆料内的空气从浆料溢出，然后通过第一排气孔10、排气管18、第二排气孔17排出罐体1，当需要排出搅拌好的浆料时，首先打开排料管12内的电磁阀16，上腔内的浆料通过第一排料孔9、排料管12排出，同时通过电动伸缩杆控制环形刮板2向上移动，同时将浆料通过第二进料口15注入下腔内，至上腔内的浆料剩余一半，停止下腔注料，且下腔注料量与上腔注料量相同，随上腔浆料完全排出，下腔的浆料完成搅拌，再控制第二排料孔13内的电磁阀16，将下腔内的浆料排出，重复上述过程，从而使罐体1内能够持续排出搅拌好的浆料；同时折叠搅拌杆19在折叠打开的过程中改变连接杆对浆料的搅拌角度，从而使搅拌效果更佳。

具体而言，如图所示，本实施例所述的折叠搅拌杆19包括立柱30，下侧的第一转动板4的顶侧和第二转动板5的顶侧分别固定连接两个立柱30的下端，立柱30左右对称分布，立柱30的上方分别设有弹簧杆31，下侧的弹簧杆31的上端与第二转动板5的底侧固定连接，上侧的弹簧杆31的上端与第一转动板4的底侧固定连接，弹簧杆31的下端与对应的立柱30的上端通过弹簧折叠杆32相连接，弹簧折叠杆32包括数个首尾相连的连接杆，连接杆相连接处通过铰接轴铰接，且相互连接的连接杆之间通过套装于铰接轴外周的扭簧相连接，弹簧折叠杆32两端的连接杆的外端与对应的弹簧杆31的下端、立柱30的上端分别通过铰接轴铰接，且连接杆与对应的弹簧杆31、立柱30通过套装于铰接轴之间的扭簧相连接。第二转动板5向上移动时，下侧的弹簧折叠杆32被拉伸，上侧的弹簧折叠杆32在扭簧的作用下折叠，至下侧的弹簧折叠杆32被拉伸至最长，连接杆竖直，随第二转动板5继续向上移动，下侧的弹簧杆31开设被拉伸，反之，第二转动板5向下移动时，上侧的弹簧折叠杆32被拉伸，下侧的弹簧折叠杆32在扭簧的作用下折叠。

具体的，如图所示，本实施例所述的立柱30的外周分别套装矩形框40，矩形框40的内壁固定设有毛刷41，毛刷41能够与竖直状态下的连接杆的外周柔性接触配合，矩形框40相邻侧分别固定安装套筒42，相邻套筒42固定连接，套筒42分别套装于对应的竖管7的外周，套筒42的内周与竖管7的外周滑动接触配合，矩形框40相背侧固定连接斜板43的内端，左右两侧的斜板43中心对称。竖管7转动时通过套筒42带动矩形框40、斜板43转动，当竖管7正向转动时，斜板43在液体内转动产生向上的升力，当连接杆竖直时，斜板43产生的升力使斜板43带动矩形框40、套筒42、毛刷41向上移动，从而使毛刷对连接杆的外周进行清理，同时套筒42对竖管7的外周滑动清理，同时套筒42经过细孔20，对细孔20形成阻挡，使从细孔20喷出的气体形成脉冲，从而进一步扰乱被搅拌的混合液体，增加液体的混合效果；反之，当竖管7反向转动时，斜板43能够在混合液体内形成向下的作用力，从而当连接杆竖直时，斜板43带动矩形框40、套筒42、毛刷41向下移动。

进一步的，如图所示，本实施例所述的电动伸缩杆为防水电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端镶嵌安装在罐体1的顶部。防止被搅拌的液体对电动伸缩杆的影响，同时电动伸缩杆镶嵌安装在罐体1的顶部，减少电动伸缩杆对环形刮板2移动的影响。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的罐体1外周的下端固定安装数个支撑腿50。支撑腿50便于罐体1的放置。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种余热回收利用的高效海绵发泡机，其特征在于：包括罐体（1），罐体（1）内活动安装环形刮板（2），环形刮板（2）的外周与罐体（1）的内周气密滑动接触配合，罐体（1）的顶部与环形刮板（2）的顶侧通过电动伸缩杆相连接，罐体（1）的顶侧与底侧分别开设透槽（3），透槽（3）的内周通过密封轴承转动连接第一转动板（4）的外周，环形刮板（2）的内周通过密封轴承转动连接第二转动板（5）的外周，第二转动板（5）的侧面开设两个第一通孔（6），第一通孔（6）内活动安装竖管（7），竖管（7）的外周与第一通孔（6）的内周气密滑动接触配合，竖管（7）的上下两端分别与对应的第一转动板（4）固定连接，上侧的第一转动板（4）顶侧的中间固定连接电机（8）转轴的下端，电机（8）固定安装在罐体（1）上，环形刮板（2）侧面靠近边沿分别开设第一排料孔（9）、第一排气孔（10），罐体（1）的底侧开设依次第二通孔（11）、第二排料孔（13），第二通孔（11）内设有排料管（12），排料管（12）的外周与第二通孔（11）的内周气密滑动接触配合，排料管（12）外周的上端与第一排料孔（9）的内周固定连接，罐体（1）外周的上部与外周的下部依次开设第一进料口（14）、第二进料口（15），第一进料口（14）内、第二进料口（15）内、第二排料孔（13）内和排料管（12）的上端内分别固定安装电磁阀（16），罐体（1）的顶侧对应第一排气孔（10）开设第二排气孔（17），第二排气孔（17）内活动安装排气管（18），排气管（18）外周的下端与第一排气孔（10）的内周固定连接，第二转动板（5）与第一转动板（4）相邻侧通过折叠搅拌杆（19）相连接，竖管（7）的外周均匀开设数个细孔（20），细孔（20）的内端分别固定连接单向阀（21）的出气端，下侧的第一转动板（4）的底侧通过密封轴承转动连接进气管（22）的上端，进气管（22）与罐体（1）固定连接，竖管（7）的下端穿过对应的第一转动板（4）与进气管（2）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收利用的高效海绵发泡机，其特征在于：所述的折叠搅拌杆（19）包括立柱（30），下侧的第一转动板（4）的顶侧和第二转动板（5）的顶侧分别固定连接两个立柱（30）的下端，立柱（30）左右对称分布，立柱（30）的上方分别设有弹簧杆（31），下侧的弹簧杆（31）的上端与第二转动板（5）的底侧固定连接，上侧的弹簧杆（31）的上端与第一转动板（4）的底侧固定连接，弹簧杆（31）的下端与对应的立柱（30）的上端通过弹簧折叠杆（32）相连接，弹簧折叠杆（32）包括数个首尾相连的连接杆，连接杆相连接处通过铰接轴铰接，且相互连接的连接杆之间通过套装于铰接轴外周的扭簧相连接，弹簧折叠杆（32）两端的连接杆的外端与对应的弹簧杆（31）的下端、立柱（30）的上端分别通过铰接轴铰接，且连接杆与对应的弹簧杆（31）、立柱（30）通过套装于铰接轴之间的扭簧相连接。

3.根据权利要求2所述的一种余热回收利用的高效海绵发泡机，其特征在于：所述的立柱（30）的外周分别套装矩形框（40），矩形框（40）的内壁固定设有毛刷（41），毛刷（41）能够与竖直状态下的连接杆的外周柔性接触配合，矩形框（40）相邻侧分别固定安装套筒（42），相邻套筒（42）固定连接，套筒（42）分别套装于对应的竖管（7）的外周，套筒（42）的内周与竖管（7）的外周滑动接触配合，矩形框（40）相背侧固定连接斜板（43）的内端，左右两侧的斜板（43）中心对称。

4.根据权利要求1所述的一种余热回收利用的高效海绵发泡机，其特征在于：所述的电动伸缩杆为防水电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端镶嵌安装在罐体（1）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种余热回收利用的高效海绵发泡机，其特征在于：所述的罐体（1）外周的下端固定安装数个支撑腿（50）。

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