CN112404565A - 一种槽钢切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种槽钢切割装置，包括基体、固定杆、牵引绳、限位块和垫块，所述基体的内部设置有支撑台，且支撑台上端固定安装有固定杆，并且基体的内表面上端设置有挤压杆，所述基体的内表面上端安装有固定块，且基体的内表面下端设置有容置块，所述固定块的内部安装有电动推杆，且电动推杆输出端固定安装有切割片，并且电动推杆外侧固定安装有齿条，所述齿条外侧与齿轮相连接，且齿轮内侧轴连接有牵引绳。该槽钢切割装置，设置有限位块，当加工件通过固定杆和挤压杆对其进入端进行限位固定后，其首端在两组限位块、伸缩杆和弹簧的作用下进行限位固定，使其在加工切割的过程中不会由于切割振动造成脱落的现象出现。

Description

一种槽钢切割装置
技术领域
本发明涉及槽钢加工技术领域，具体为一种槽钢切割装置。
背景技术
钢铁是使用最多的金属材料，其强度高、机械性能好，而且成本较低，适合大规模生产，在社会生产生活的各个领域都有广泛运用，而钢铁之中的槽钢是截面为凹槽型的钢材，常用作建造和机械领域，而在使用之前需要对槽钢进行切割，得到所需要的长度，但是现有的切割装置还存在一定的缺陷，就比如；
现有的切割装置在进行槽钢的切割时，由于切割力的振动，加工件出现晃动不稳定，易造成加工件脱落的现象，以及在切割完成后，加工件需要进行拆卸才能取出，不能便捷自动化对加工完成零件进行出料。
针对上述问题，急需在原有切割装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种槽钢切割装置，以解决上述背景技术中提出的加工件脱落以及不能自动化对零件进行出料的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种槽钢切割装置，包括基体、固定杆、牵引绳、限位块和垫块，所述基体的内部设置有支撑台，且支撑台上端固定安装有固定杆，并且基体的内表面上端设置有挤压杆，所述基体的内表面上端安装有固定块，且基体的内表面下端设置有容置块，所述固定块的内部安装有电动推杆，且电动推杆输出端固定安装有切割片，并且电动推杆外侧固定安装有齿条，所述齿条外侧与齿轮相连接，且齿轮内侧轴连接有牵引绳，所述牵引绳外表面连接有定滑轮，且定滑轮固定于基体的内壁中，并且牵引绳下端连接有导向管，所述牵引绳末端与伸缩杆输出端相连接，且伸缩杆输出端连接有限位块，并且伸缩杆内部设置有弹簧，所述基体的内部设置有伸缩板，且伸缩板与限位块相连接，所述容置块内部设置有垫块，且垫块外侧设置有卡槽，并且垫块内部安装有电机，所述电机输出端连接有传送带，且传送带末端与连接轴相连接，所述连接轴外侧与连接块相连接，且连接块上端轴连接有承接块。
优选的，所述固定杆和挤压杆端部轴连接有滑轮，且固定杆关于基体中心线对称设置为两组。
优选的，所述齿条与电动推杆输出端为焊接连接，且齿条与齿轮为啮合连接。
优选的，所述导向管侧视呈“人”字形结构，且牵引绳在导向管中呈分叉状结构，并且限位块通过牵引绳与伸缩杆构成滑动结构。
优选的，所述伸缩杆和限位块关于基体中心线对称设置为两组，且两组限位块的外表面相贴合。
优选的，所述连接块通过连接轴与传送带构成转动结构，且卡槽等间距设置有多组。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该槽钢切割装置；
1.设置有限位块，当加工件通过固定杆和挤压杆对其进入端进行限位固定后，其首端在两组限位块、伸缩杆和弹簧的作用下进行限位固定，使其在加工切割的过程中不会由于切割振动造成脱落的现象出现；
2.设置有伸缩板和垫块，在加工过程结束后，控制器控制电动推杆上移，通过牵引绳同步带动伸缩板向基体内表面方向进行收缩，从而使得加工完成的零件自动掉落在垫块上，然后通过垫块并行输送出料。
附图说明
图1为本发明正剖视结构示意图；
图2为本发明俯剖视结构示意图；
图3为本发明限位块侧视结构示意图；
图4为本发明导向管侧视结构示意图；
图5为本发明垫块侧视结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、基体；2、支撑台；3、固定杆；4、挤压杆；5、固定块；6、容置块；7、电动推杆；8、切割片；9、齿条；10、齿轮；11、牵引绳；12、定滑轮；13、导向管；14、伸缩杆；15、限位块；16、弹簧；17、伸缩板；18、垫块；19、卡槽；20、电机；21、传送带；22、连接轴；23、连接块；24、承接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种槽钢切割装置，包括基体1、支撑台2、固定杆3、挤压杆4、固定块5、容置块6、电动推杆7、切割片8、齿条9、齿轮10、牵引绳11、定滑轮12、导向管13、伸缩杆14、限位块15、弹簧16、伸缩板17、垫块18、卡槽19、电机20、传送带21、连接轴22、连接块23和承接块24，基体1的内部设置有支撑台2，且支撑台2上端固定安装有固定杆3，并且基体1的内表面上端设置有挤压杆4，基体1的内表面上端安装有固定块5，且基体1的内表面下端设置有容置块6，固定块5的内部安装有电动推杆7，且电动推杆7输出端固定安装有切割片8，并且电动推杆7外侧固定安装有齿条9，齿条9外侧与齿轮10相连接，且齿轮10内侧轴连接有牵引绳11，牵引绳11外表面连接有定滑轮12，且定滑轮12固定于基体1的内壁中，并且牵引绳11下端连接有导向管13，牵引绳11末端与伸缩杆14输出端相连接，且伸缩杆14输出端连接有限位块15，并且伸缩杆14内部设置有弹簧16，基体1的内部设置有伸缩板17，且伸缩板17与限位块15相连接，容置块6内部设置有垫块18，且垫块18外侧设置有卡槽19，并且垫块18内部安装有电机20，电机20输出端连接有传送带21，且传送带21末端与连接轴22相连接，连接轴22外侧与连接块23相连接，且连接块23上端轴连接有承接块24；
固定杆3和挤压杆4端部轴连接有滑轮，且固定杆3关于基体1中心线对称设置为两组，通过固定杆3和挤压杆4对于加工件进入口的固定，使加工件在切割过程中可以持续进给；
齿条9与电动推杆7输出端为焊接连接，且齿条9与齿轮10为啮合连接，导向管13侧视呈“人”字形结构，且牵引绳11在导向管13中呈分叉状结构，并且限位块15通过牵引绳11与伸缩杆14构成滑动结构，伸缩杆14和限位块15关于基体1中心线对称设置为两组，且两组限位块15的外表面相贴合，随着牵引绳11的拉伸作用，使切割完成的加工件离开限位结构，掉落至伸缩板17下端；
连接块23通过连接轴22与传送带21构成转动结构，且卡槽19等间距设置有多组，通过承接块24对掉落的加工件进行并行运输出料，从而可以便捷取出加工件。
工作原理：在使用该槽钢切割装置时，根据图1，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，将需要加工的槽钢从左侧进入口插入装置内部，使其从两组固定杆3之间穿过，在固定杆3端部的滑轮作用下，向前滑动直至装置前端，此时前端限位块15也将在伸缩杆14内部的弹簧16的作用下，对加工件首端进行夹持，此时对加工件起到稳定固定限位的作用，启动切割片8对槽钢进行切割工作；
当切割完成后，通过控制器使电动推杆7输出端回缩，使切割片8离开加工件外表面，此时固定于电动推杆7输出端的齿条9与齿轮10啮合转动，带动齿轮10同轴的牵引绳11进行收缩，从而使得牵引绳11末端连接的限位块15向伸缩杆14方向进行收缩，随着限位块15的收缩带动其下端固定连接的伸缩板17输出端同步收缩，从而打开容置块6的进入口，加工完成的零件将从打开的进入口掉落至容置块6内的垫块18上，此时随着电机20的启动，传送带21、连接轴22和连接块23将进行持续转动，带动上端的承接块24对掉落的加工件进行并行运输出料，从而可以便捷取出加工件，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种槽钢切割装置，包括基体(1)、固定杆(3)、牵引绳(11)、限位块(15)和垫块(18)，其特征在于：所述基体(1)的内部设置有支撑台(2)，且支撑台(2)上端固定安装有固定杆(3)，并且基体(1)的内表面上端设置有挤压杆(4)，所述基体(1)的内表面上端安装有固定块(5)，且基体(1)的内表面下端设置有容置块(6)，所述固定块(5)的内部安装有电动推杆(7)，且电动推杆(7)输出端固定安装有切割片(8)，并且电动推杆(7)外侧固定安装有齿条(9)，所述齿条(9)外侧与齿轮(10)相连接，且齿轮(10)内侧轴连接有牵引绳(11)，所述牵引绳(11)外表面连接有定滑轮(12)，且定滑轮(12)固定于基体(1)的内壁中，并且牵引绳(11)下端连接有导向管(13)，所述牵引绳(11)末端与伸缩杆(14)输出端相连接，且伸缩杆(14)输出端连接有限位块(15)，并且伸缩杆(14)内部设置有弹簧(16)，所述基体(1)的内部设置有伸缩板(17)，且伸缩板(17)与限位块(15)相连接，所述容置块(6)内部设置有垫块(18)，且垫块(18)外侧设置有卡槽(19)，并且垫块(18)内部安装有电机(20)，所述电机(20)输出端连接有传送带(21)，且传送带(21)末端与连接轴(22)相连接，所述连接轴(22)外侧与连接块(23)相连接，且连接块(23)上端轴连接有承接块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种槽钢切割装置，其特征在于：所述固定杆(3)和挤压杆(4)端部轴连接有滑轮，且固定杆(3)关于基体(1)中心线对称设置为两组。
3.根据权利要求1所述的一种槽钢切割装置，其特征在于：所述齿条(9)与电动推杆(7)输出端为焊接连接，且齿条(9)与齿轮(10)为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种槽钢切割装置，其特征在于：所述导向管(13)侧视呈“人”字形结构，且牵引绳(11)在导向管(13)中呈分叉状结构，并且限位块(15)通过牵引绳(11)与伸缩杆(14)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种槽钢切割装置，其特征在于：所述伸缩杆(14)和限位块(15)关于基体(1)中心线对称设置为两组，且两组限位块(15)的外表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种槽钢切割装置，其特征在于：所述连接块(23)通过连接轴(22)与传送带(21)构成转动结构，且卡槽(19)等间距设置有多组。
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