CN211438626U - 一种金属铸件加工用激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缓冲装置技术领域，且公开了一种金属铸件加工用激光切割装置，包括切割箱，所述切割箱的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定连接有橡胶垫。该金属铸件加工用激光切割装置，通过切割机的激光切割，将铸件板切割成需要的成品之后，成品会从通孔掉进收集箱之前，两个缓冲垫会对切割好的成品进行缓冲，降低成品掉落的力道，当成品掉落在收集箱的内部时，会掉落在减震垫上，减震垫对铸件成品进行二次缓冲，避免成品与收集箱直接发生碰撞，导致铸件成品受到损坏，通过安装固定块防止收集箱在支撑板上左右晃动，防止了金属铸件直接与地面相碰撞，提高了金属铸件的成品质量，提高了金属铸件的生产量。

Description

一种金属铸件加工用激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及缓冲装置技术领域，具体为一种金属铸件加工用激光切割装置。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

激光切割装置是利用激光切割将金属铸件切割成所需要的形状，但是当金属铸件切割完毕之后，因为缺少缓冲装置，导致切割好的金属铸件直接与地面相碰撞，容易让金属铸件损坏，降低了金属铸件的成品质量，降低了激光切割装置的使用效率，从而降低了金属铸件的生产量，故而提出一种金属铸件加工用激光切割装置来解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属铸件加工用激光切割装置，具备缓冲效果较好等优点，解决了当金属铸件切割完毕之后，因为缺少缓冲装置，导致切割好的金属铸件直接与地面相碰撞，容易让金属铸件损坏，降低了金属铸件的成品质量，降低了激光切割装置的使用效率，从而降低了金属铸件的生产量的问题。

(二)技术方案

为实现上述缓冲效果较好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件加工用激光切割装置，包括切割箱，所述切割箱的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定连接有橡胶垫，所述切割箱的内底壁固定连接有减震弹簧，所述切割箱的内底壁固定连接有空气弹簧，所述空气弹簧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的左右两侧均固定连接有滑板，所述支撑板的顶部活动连接有收集箱，所述支撑板的顶部固定连接有固定块，所述收集箱的内部固定连接有减震垫，所述切割箱的左右两侧壁之间固定连接有连接板，所述连接板的内部活动连接有两个滚珠，两个所述滚珠相对的一侧均固定连接有缓冲垫，所述连接板的顶部滑动连接有两个滑块，所述连接板的顶部活动连接有限位板，两个所述滑块的顶部均固定连接有活动板，两个所述活动板相对的一侧均固定连接有夹块，两个所述夹块相对的一侧之间均活动连接有铸件板，所述切割箱的左右两侧壁之间固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧活动连接有切割机，所述切割箱的正面活动连接有活动门，所述活动门的正面固定连接有观察窗。

优选的，所述减震弹簧和空气弹簧的数量均为两个，两个所述减震弹簧和空气弹簧均以切割箱的中垂线呈对称分布，所述减震弹簧与滑板固定连接。

优选的，所述切割箱的左右两侧壁之间均开设有缓冲槽，且滑板与缓冲槽滑动连接，所述滑板和固定块的数量均为两个，两个所述滑板和固定块均以支撑板的中垂线呈对称分布。

优选的，所述连接板的顶部开设有两个滑槽，且两个滑块分别与两个滑槽滑动连接，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板以连接板的中垂线呈对称分布。

优选的，所述支撑脚和橡胶垫的数量均为两组，每组所述支撑脚和橡胶垫的数量均为两个，两组所述支撑脚和橡胶垫均以切割箱的中垂线呈对称分布。

优选的，所述收集箱为内部中空且顶部缺失的矩形，所述活动门的正面固定连接有手柄，且手柄为U形，所述活动门和切割箱的正面之间设置有活动锁，所述连接板的内部开设有通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属铸件加工用激光切割装置，具备以下有益效果：

1、该金属铸件加工用激光切割装置，通过切割机的激光切割，将铸件板切割成需要的成品之后，成品会从通孔掉进收集箱之前，两个缓冲垫会对切割好的成品进行缓冲，降低成品掉落的力道，当成品掉落在收集箱的内部时，会掉落在减震垫上，减震垫对铸件成品进行二次缓冲，避免成品与收集箱直接发生碰撞，导致铸件成品受到损坏，通过安装固定块防止收集箱在支撑板上左右晃动，通过安装减震弹簧和空气弹簧使得铸件成品在掉落在收集箱的过程中具有减震功能，整体结构简单，实现了缓冲的目的，防止了金属铸件直接与地面相碰撞，避免了金属铸件损坏，提高了金属铸件的成品质量，提高了金属铸件的生产量。

2、该金属铸件加工用激光切割装置，通过两个滑块可以分别带动两个活动板和两个夹块左右移动，当两个夹块距离逐渐变短时，方便对铸件板进行夹持，提高切割机对铸件板切割的稳定性，当两个夹块距离逐渐变长时，方便对铸件板取出，通过安装两个限位板，防止夹块夹持铸件板的时候左右晃动，提高夹块夹持铸件板的稳定性，通过安装橡胶垫可以避免支撑脚出现磨损，也可以避免支撑脚滑动，增加切割箱的稳定性，通过安装活动门方便对切割箱内部的进行维修，同时也可以将切割好的成品从收集箱中拿出，通过安装观察窗可以观察切割箱内部的情况，整体结构简单，实现了金属铸件夹持的目的，提高了激光切割装置的使用性能，提高了激光切割装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观图。

图中：1切割箱、2支撑脚、3橡胶垫、4减震弹簧、5空气弹簧、6支撑板、7滑板、8收集箱、9固定块、10减震垫、11连接板、12滚珠、13缓冲垫、14滑块、15限位板、16活动板、17夹块、18铸件板、19连接杆、20切割机、21活动门、22观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种金属铸件加工用激光切割装置，包括切割箱1，切割箱1的底部固定连接有支撑脚2，支撑脚2的底部固定连接有橡胶垫3，支撑脚2和橡胶垫3的数量均为两组，每组支撑脚2和橡胶垫3的数量均为两个，两组支撑脚2和橡胶垫3均以切割箱1的中垂线呈对称分布，切割箱1的内底壁固定连接有减震弹簧4，切割箱1的内底壁固定连接有空气弹簧5，空气弹簧5的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的左右两侧均固定连接有滑板7，减震弹簧4和空气弹簧5的数量均为两个，两个减震弹簧4和空气弹簧5均以切割箱1的中垂线呈对称分布，减震弹簧4与滑板7固定连接，支撑板6 的顶部活动连接有收集箱8，支撑板6的顶部固定连接有固定块9，切割箱1 的左右两侧壁之间均开设有缓冲槽，且滑板7与缓冲槽滑动连接，滑板7和固定块9的数量均为两个，两个滑板7和固定块9均以支撑板6的中垂线呈对称分布，收集箱8的内部固定连接有减震垫10，切割箱1的左右两侧壁之间固定连接有连接板11，连接板11的内部活动连接有两个滚珠12，两个滚珠12相对的一侧均固定连接有缓冲垫13，连接板11的顶部滑动连接有两个滑块14，连接板11的顶部活动连接有限位板15，连接板11的顶部开设有两个滑槽，且两个滑块14分别与两个滑槽滑动连接，限位板15的数量为两个，两个限位板15以连接板11的中垂线呈对称分布，两个滑块14的顶部均固定连接有活动板16，两个活动板16相对的一侧均固定连接有夹块17，两个夹块17相对的一侧之间均活动连接有铸件板18，切割箱1的左右两侧壁之间固定连接有连接杆19，连接杆19的外侧活动连接有切割机20，通过切割机20 的激光切割，将铸件板18切割成需要的成品之后，成品会从通孔掉进收集箱 8之前，两个缓冲垫13会对切割好的成品进行缓冲，降低成品掉落的力道，当成品掉落在收集箱8的内部时，会掉落在减震垫10上，减震垫10对铸件成品进行二次缓冲，避免成品与收集箱8直接发生碰撞，导致铸件成品受到损坏，通过安装固定块9防止收集箱8在支撑板6上左右晃动，通过安装减震弹簧4和空气弹簧5使得铸件成品在掉落在收集箱8的过程中具有减震功能，整体结构简单，实现了缓冲的目的，防止了金属铸件直接与地面相碰撞，避免了金属铸件损坏，提高了金属铸件的成品质量，提高了金属铸件的生产量，切割箱1的正面活动连接有活动门21，通过两个滑块14可以分别带动两个活动板16和两个夹块17左右移动，当两个夹块17距离逐渐变短时，方便对铸件板18进行夹持，提高切割机20对铸件板18切割的稳定性，当两个夹块17距离逐渐变长时，方便对铸件板18取出，通过安装两个限位板15，防止夹块17夹持铸件板18的时候左右晃动，提高夹块17夹持铸件板18的稳定性，通过安装橡胶垫3可以避免支撑脚2出现磨损，也可以避免支撑脚2 滑动，增加切割箱1的稳定性，通过安装活动门21方便对切割箱1内部的进行维修，同时也可以将切割好的成品从收集箱8中拿出，通过安装观察窗22 可以观察切割箱1内部的情况，整体结构简单，实现了金属铸件夹持的目的，提高了激光切割装置的使用性能，提高了激光切割装置的使用效率，收集箱8 为内部中空且顶部缺失的矩形，活动门21的正面固定连接有手柄，且手柄为U形，活动门21和切割箱1的正面之间设置有活动锁，连接板11的内部开设有通孔，活动门21的正面固定连接有观察窗22。

在使用时，通过切割机20的激光切割，将铸件板18切割成需要的成品之后，成品会从通孔掉进收集箱8之前，两个缓冲垫13会对切割好的成品进行缓冲，降低成品掉落的力道，当成品掉落在收集箱8的内部时，会掉落在减震垫10上，减震垫10对铸件成品进行二次缓冲，避免成品与收集箱8直接发生碰撞。

综上所述，该金属铸件加工用激光切割装置，通过切割机20的激光切割，将铸件板18切割成需要的成品之后，成品会从通孔掉进收集箱8之前，两个缓冲垫13会对切割好的成品进行缓冲，降低成品掉落的力道，当成品掉落在收集箱8的内部时，会掉落在减震垫10上，减震垫10对铸件成品进行二次缓冲，避免成品与收集箱8直接发生碰撞，导致铸件成品受到损坏，通过安装固定块9防止收集箱8在支撑板6上左右晃动，通过安装减震弹簧4和空气弹簧5使得铸件成品在掉落在收集箱8的过程中具有减震功能，整体结构简单，实现了缓冲的目的，防止了金属铸件直接与地面相碰撞，避免了金属铸件损坏，提高了金属铸件的成品质量，提高了金属铸件的生产量。

并且，该金属铸件加工用激光切割装置，通过两个滑块14可以分别带动两个活动板16和两个夹块17左右移动，当两个夹块17距离逐渐变短时，方便对铸件板18进行夹持，提高切割机20对铸件板18切割的稳定性，当两个夹块17距离逐渐变长时，方便对铸件板18取出，通过安装两个限位板15，防止夹块17夹持铸件板18的时候左右晃动，提高夹块17夹持铸件板18的稳定性，通过安装橡胶垫3可以避免支撑脚2出现磨损，也可以避免支撑脚2 滑动，增加切割箱1的稳定性，通过安装活动门21方便对切割箱1内部的进行维修，同时也可以将切割好的成品从收集箱8中拿出，通过安装观察窗22 可以观察切割箱1内部的情况，整体结构简单，实现了金属铸件夹持的目的，提高了激光切割装置的使用性能，提高了激光切割装置的使用效率，解决了当金属铸件切割完毕之后，因为缺少缓冲装置，导致切割好的金属铸件直接与地面相碰撞，容易让金属铸件损坏，降低了金属铸件的成品质量，降低了金属铸件的生产量，从而降低了激光切割装置的使用效率问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属铸件加工用激光切割装置，包括切割箱(1)，其特征在于：所述切割箱(1)的底部固定连接有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的底部固定连接有橡胶垫(3)，所述切割箱(1)的内底壁固定连接有减震弹簧(4)，所述切割箱(1)的内底壁固定连接有空气弹簧(5)，所述空气弹簧(5)的顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的左右两侧均固定连接有滑板(7)，所述支撑板(6)的顶部活动连接有收集箱(8)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有固定块(9)，所述收集箱(8)的内部固定连接有减震垫(10)，所述切割箱(1)的左右两侧壁之间固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的内部活动连接有两个滚珠(12)，两个所述滚珠(12)相对的一侧均固定连接有缓冲垫(13)，所述连接板(11)的顶部滑动连接有两个滑块(14)，所述连接板(11)的顶部活动连接有限位板(15)，两个所述滑块(14)的顶部均固定连接有活动板(16)，两个所述活动板(16)相对的一侧均固定连接有夹块(17)，两个所述夹块(17)相对的一侧之间均活动连接有铸件板(18)，所述切割箱(1)的左右两侧壁之间固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的外侧活动连接有切割机(20)，所述切割箱(1)的正面活动连接有活动门(21)，所述活动门(21)的正面固定连接有观察窗(22)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用激光切割装置，其特征在于：所述减震弹簧(4)和空气弹簧(5)的数量均为两个，两个所述减震弹簧(4)和空气弹簧(5)均以切割箱(1)的中垂线呈对称分布，所述减震弹簧(4)与滑板(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用激光切割装置，其特征在于：所述切割箱(1)的左右两侧壁之间均开设有缓冲槽，且滑板(7)与缓冲槽滑动连接，所述滑板(7)和固定块(9)的数量均为两个，两个所述滑板(7)和固定块(9)均以支撑板(6)的中垂线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用激光切割装置，其特征在于：所述连接板(11)的顶部开设有两个滑槽，且两个滑块(14)分别与两个滑槽滑动连接，所述限位板(15)的数量为两个，两个所述限位板(15)以连接板(11)的中垂线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用激光切割装置，其特征在于：所述支撑脚(2)和橡胶垫(3)的数量均为两组，每组所述支撑脚(2)和橡胶垫(3)的数量均为两个，两组所述支撑脚(2)和橡胶垫(3)均以切割箱(1)的中垂线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用激光切割装置，其特征在于：所述收集箱(8)为内部中空且顶部缺失的矩形，所述活动门(21)的正面固定连接有手柄，且手柄为U形，所述活动门(21)和切割箱(1)的正面之间设置有活动锁，所述连接板(11)的内部开设有通孔。

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