CN112404399A

CN112404399A - 低压铸造模具通用标准模架

Info

Publication number: CN112404399A
Application number: CN202011316896.6A
Authority: CN
Inventors: 陈启超
Original assignee: Suzhou Jinruiyang Mold Co ltd
Current assignee: Suzhou Jinruiyang Mold Co ltd
Priority date: 2020-11-23
Filing date: 2020-11-23
Publication date: 2021-02-26
Anticipated expiration: 2040-11-23
Also published as: CN112404399B

Abstract

本发明提供一种低压铸造模具通用标准模架，解决目前更换模具时，模架的通用标准性不高，再者模架的更换过程也十分繁琐，进而影响了生产效率的问题。此模架结构转配简单，相关的零配件均是设计标准件，所有模架可以通用互换，制造方便，同时对同尺寸的模架可以互相互配。快速满足模架装配，提高装配和使用效率。

Description

低压铸造模具通用标准模架

技术领域

本发明属于铸造模具技术领域，具体涉及一种低压铸造模具通用标准模架。

背景技术

模架即模具的支撑，是将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到相对应的设备上工作；模架与模具密不可分，在塑料模和金属制品的制造成型中运用极为广泛。以铝合金车轮低压铸造加工为例，经过多年的发展，铝合金车轮低压铸造生产在行业内已相当成熟。由于车轮是款式多样性，OEM主流是16、17、18等尺寸，零售的18、19、20、22等尺寸。OEM的款式相对零售少但单多，而零售的款式多单少。现有技术中，模具和模架的尺寸是根据产品的尺寸以及铸造机台来选择的，不同产品当尺寸相差较大时，一般会选用不同大小的模架以适应生产。

当从一种产品切换到另一种产品加工时，往往要将原来的模具连同模架从铸造机上撤下并将新的模架模具安装在铸造机上。因此，模架的通用标准性不高，再者模架的更换过程也十分繁琐，进而影响了生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种低压铸造模具通用标准模架，解决目前更换模具时，模架的通用标准性不高，再者模架的更换过程也十分繁琐，进而影响了生产效率的问题。

本发明一种低压铸造模具通用标准模架，包括顶出机构、导向机构和定位机构，定位机构包括定位下模的底板和定位上模的上模板，底板上设有下模定位键，上模板上设有上模定位销，底板上设有三角块，导向机构包括上模板导向机构和顶出导向机构，上模板导向机构固定在三角块的顶部，顶出导向机构固定在上模板顶部，顶出机构活动安装在顶出导向机构上，顶出机构、导向机构和定位机构为通用标准组件。

所述顶出机构包括套设在顶出导向机构上的顶杆板，顶杆板上安装有连接驱动机构的支撑销，顶杆板中部安装有用于顶下上模粘连工件的顶出杆。

所述顶杆板的上方设有顶杆压板，顶杆板中间设有阶梯状安装孔，安装孔内设有镶件一，镶件一上设有安装顶出杆的沉头孔，镶件一的上方设有压住其的镶件二，镶件二固定在顶杆板上。方便安装和更换顶杆，对于同一大小不同结构的车轮，可以通过更换顶杆来适应不同结构的车轮，不用更换整个顶出机构。

所述顶出导向机构包括固定在上模板上的导柱和套在导柱上的导套，导套固定在顶出机构上，导柱的顶部固定有限位顶出机构的锁紧块。结构简单，安装方便。

所述上模板导向机构包括固定在三角块顶部的导销，导销上套有定位套，定位套固定在上模板上。给上模板提供导向，且定位套可以方便拆卸更换。

所述上模板上固定有支柱，支柱连接铸造机，支撑销下端安装有锁紧螺母。

所述上模板和底板的外侧均固定有起吊螺丝，方便起吊。

所述底板的中间设有浇口，浇口的下方设有浇口压板，浇口顶部外侧设有安装下膜的顶部台，定位台上设有安装下膜定位件的安装孔。

所述定位台上设有通孔口，通风口连通底板内的通风道，通风道的外侧安装有下模风管压条，上模板的顶部外侧设有上模风管压条，上模板的中部设有方便风管和顶出杆通过的安装通孔，方便安装风管。

所述底板外侧顶部安装有侧模防错键，三角块的内侧壁设有侧模中部导向槽，底板四角处设有定位三角块的三角块定位销，方便导向侧模。

1、底板顶部中间设有定位下模底部的圆形的定位凹槽一，定位凹槽一的直径为A1，下模定位键处于与定位凹槽一同心且直径为B1的圆上，底板为正方形，底板的边长为D1，上模板的底部中间设有定位上模顶部的圆形的定位凹槽二，定位凹槽二的直径为A2，上模定位键处于与定位凹槽二同心且直径为B2的圆上，上模板为正方形，上模板的边长为D2，与定位凹槽二同心且直径为C2的圆上设有顶杆过孔一，顶杆压板为长方形，顶杆压板的长度为B3,顶杆压板的宽度为C3，顶杆压板为长方形，顶杆板的长度为B4,顶杆板的宽度为C4,与顶杆板（3）中间阶梯状安装孔同心且直径为A4的圆上设有顶杆过孔二，镶件二是直径为A5的圆盘型，与镶件二（25）同心且直径为B5的圆上设有螺栓安装孔，镶件一是直径为A6的圆盘型，镶件一上设有与阶梯状安装孔配合的直径为B6的圆形凸台，三角块的高度为A7，三角块上定位块镶件的中心高度为B7；当轮毂直径为12至22寸、24寸、26寸、28寸这14中规格时：A1的值依次对应为358、358、383、403、429、465、495、495、545、568、593、623、673、723毫米，B1的值依次对应为319.5、319.5、344.5、364.5、390.5、432.5、462、462、512.5、529.5、554.5、584.5、634.5、684.5毫米，D1的值依次对应为680、680、680、710、730、760、760、850、850、850、850、880、920、950毫米，A2的值依次对应为360、360、385、411、436、467、494、514、545、570、595、646、696、747毫米，B2的值依次对应为290、290、300、326、350、390、414、414、470、495、520、550、600、650毫米，C2为332、332、361、386、410、442、466、492、520、546、571、620、670、721毫米，D2的值依次对应为660、660、680、680、680、680、680、710、720、780、780、820、870、900毫米，B3的值依次对应为560、560、560、560、560、560、580、610、620、660、660、710、760、800毫米，C3的值依次对应为500、510、510、530、540、560、580、610、620、660、660、710、760、800毫米，A4的值依次对应为332、361、386、410、442、466、492、520、546、571、620、670、721、800毫米，B4的值依次对应为560、560、560、560、560、560、580、610、620、660、660、710、760、800毫米，C4的值依次对应为500、510、510、530、540、560、580、610、620、660、660、710、760、800毫米，A5的值依次对应为258、258、258、284、284、284、309、309、309、309、309、309、309、309毫米，B5的值依次对应为220、220、220、246、246、246、271、271、271、271、271、271、271、271毫米，A6的值依次对应为190、190、190、216、216、216、241、241、241、241、241、241、241、241毫米，B6的值依次对应为150、150、150、176、176、176、201、201、201、201、201、201、201、201毫米；当轮毂高度为3.5-4寸时，A7为240毫米、B7为118毫米，当轮毂高度为4.5-5寸时，A7为265毫米、B7为132.5毫米，当轮毂高度为5.5-6寸时，A7为280毫米、B7为140毫米，当轮毂高度为6.5-7寸时，A7为305毫米、B7为152.5毫米，当轮毂高度为7.5-8寸时，A7为330毫米、B7为165毫米，当轮毂高度为8.5-9寸时，A7为350毫米、B7为175毫米，当轮毂高度为9.5-10寸时，A7为375毫米、B7为187.5毫米，当轮毂高度为10.5-11寸时，A7为400毫米、B7为200毫米，当轮毂高度为11.5-12寸时，A7为430毫米、B7为217.5毫米，当轮毂高度为14寸时，A7为480毫米、B7为217.5毫米。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

此模架结构转配简单，相关的零配件均是设计标准件，所有模架可以通用互换，制造方便，同时对同尺寸的模架可以互相互配。快速满足模架装配，提高装配和使用效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为底板的结构示意图；

图3为上模板的结构示意图；

图4为顶杆压板的结构示意图；

图5为顶杆板的结构示意图；

图6为镶块一的结构示意图；

图7为镶块二的结构示意图；

图8为本发明与模具的使用结构示意图；

图9为图6的左视结构示意图；

图中：1、顶杆压板，2、导套，3、顶杆板，4、上模风管压条，5、起吊螺丝，6、导柱，7、侧模防错键，8、下模风管压条，9、上模板，10、底板，11、浇口压板，12、浇口，13、下模定位键，14、三角块定位销，15、侧模中部导向槽，16、三角块，17、导销，18、定位套，19、上模定位销，20、锁紧螺母，21、支撑销，22、支柱，23、镶件一，24、沉头孔，25、镶件二，26、锁紧块，27、通风口，28、通风道。

具体实施方式

下面对照附图，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例1，如图1至9所示的低压铸造模具通用标准模架，包括顶出机构、导向机构和定位机构，定位机构包括定位下模的底板10和定位上模的上模板9，底板10上设有下模定位键13，上模板9上设有上模定位销19，底板10上设有三角块16，导向机构包括上模板9导向机构和顶出导向机构，上模板9导向机构固定在三角块16的顶部，顶出导向机构固定在上模板9顶部，顶出机构活动安装在顶出导向机构上。

顶出机构包括套设在顶出导向机构上的顶杆板3，顶杆板3上安装有连接驱动机构的支撑销21，顶杆板3中部安装有用于顶下上模粘连工件的顶出杆。

顶杆板3的上方设有顶杆压板1，顶杆板3中间设有阶梯状安装孔，安装孔内设有镶件一23，镶件一23上设有安装顶出杆的沉头孔24，顶出杆的顶部为阶梯状，安装在沉头孔中，然后通过镶件二压紧，镶件一23的上方设有压住其的镶件二25，镶件二25固定在顶杆板3上。

顶出导向机构包括固定在上模板9上的导柱6和套在导柱6上的导套2，导套2固定在顶出机构上，导柱6的顶部固定有限位顶出机构的锁紧块26。

上模板9导向机构包括固定在三角块16顶部的导销17，导销17上套有定位套18，定位套18固定在上模板9上。

上模板9上固定有支柱22，支柱22连接铸造机，支撑销21下端安装有锁紧螺母20。

上模板9和底板10的外侧均固定有起吊螺丝5。

底板10的中间设有浇口12，浇口12的下方设有浇口压板11，浇口12顶部外侧设有安装下膜的顶部台，定位台上设有安装下膜定位件的安装孔。

定位台上设有通风口27，通风口27连通底板10内的通风道28，通风道28的外侧安装有下模风管压条8，上模板9的顶部外侧设有上模风管压条4，上模板9的中部设有方便风管和顶出杆通过的安装通孔。

底板10外侧顶部安装有侧模防错键7，三角块16的内侧壁设有侧模中部导向槽15，底板10四角处设有定位三角块16的三角块16定位销14。三角块有4个安装在底板顶部四角处。

底板背面有减重窝和加强筋，有与铸造机定位的定位键槽4条；正面有8个与机台连接的马蹄槽。所述的底板与三角块采用定位销和螺丝连接：8-16的定位销和12个M16螺丝连接，8-16采用正面安装，12-M16从底板反面连接。

安装模具时，下模通过下模定位键定位安装，侧模下方安装在侧模防错键上，侧边通过导向块安装在侧模中部导向槽内，侧模连接侧模开合机构，上模通过上模定位销固定在上模板上。

浇铸时，浇铸液通过浇口进入模具中，然后通过风管降温，在脱模是，侧模开合机构向外拉伸，使得四个侧模沿着侧模防错键和侧模中部导向槽向外展开，使得侧模与工件外壁脱离，然后把上模板吊起，使得上模板脱离导销，然后支撑销在顶出驱动机构带动下，向下运动，使得顶杆板沿着导柱下移，顶杆板上的顶出杆会向下顶工件的顶部，使得工件从上模上脱离，完成脱模。

在更换模具时，模架不用全部更换，效率更高，如当从14*6.5模具更换到14*7.5模具时，底板上模板、顶杆板和顶杆压板不需要更换，只需拆卸下三角块更换即可，如当从14*6.5模具更换到15*6.5，只需更换底板和上模板即可，不需更换三角块。

实施例2，在实施例1的基础上，底板（10）顶部中间设有定位下模底部的圆形的定位凹槽一，定位凹槽一的直径为A1，下模定位键（13）处于与定位凹槽一同心且直径为B1的圆上，底板（10）为正方形，底板（10）的边长为D1，上模板（9）的底部中间设有定位上模顶部的圆形的定位凹槽二，定位凹槽二的直径为A2，上模定位键处于与定位凹槽二同心且直径为B2的圆上，上模板（9）为正方形，上模板（9）的边长为D2，与定位凹槽二同心且直径为C2的圆上设有顶杆过孔一，顶杆压板（1）为长方形，顶杆压板（1）的长度为B3,顶杆压板（1）的宽度为C3，顶杆压板（1）为长方形，顶杆板（3）的长度为B4,顶杆板（3）的宽度为C4,与顶杆板（3）中间阶梯状安装孔同心且直径为A4的圆上设有顶杆过孔二，镶件二（25）是直径为A5的圆盘型，与镶件二（25）同心且直径为B5的圆上设有螺栓安装孔，镶件一（23）是直径为A6的圆盘型，镶件一（23）上设有与阶梯状安装孔配合的直径为B6的圆形凸台，三角块（16）的高度为A7，三角块（16）上定位块镶件的中心高度为B7；当轮毂直径为12至22寸、24寸、26寸、28寸这14中规格时：A1的值依次对应为358、358、383、403、429、465、495、495、545、568、593、623、673、723毫米，B1的值依次对应为319.5、319.5、344.5、364.5、390.5、432.5、462、462、512.5、529.5、554.5、584.5、634.5、684.5毫米，D1的值依次对应为680、680、680、710、730、760、760、850、850、850、850、880、920、950毫米，A1、B1、D1对应值如表1所示。

表1

A2的值依次对应为360、360、385、411、436、467、494、514、545、570、595、646、696、747毫米，B2的值依次对应为290、290、300、326、350、390、414、414、470、495、520、550、600、650毫米，C2为332、332、361、386、410、442、466、492、520、546、571、620、670、721毫米，D2的值依次对应为660、660、680、680、680、680、680、710、720、780、780、820、870、900毫米，A2、B2、C2、D2对应值如表2所示。

表2

B3的值依次对应为560、560、560、560、560、560、580、610、620、660、660、710、760、800毫米，C3的值依次对应为500、510、510、530、540、560、580、610、620、660、660、710、760、800毫米，B3、C3对应值如表3所示。

表3

A4的值依次对应为332、361、386、410、442、466、492、520、546、571、620、670、721、800毫米，B4的值依次对应为560、560、560、560、560、560、580、610、620、660、660、710、760、800毫米，C4的值依次对应为500、510、510、530、540、560、580、610、620、660、660、710、760、800毫米，A4、B4、C4对应值如表4所示。

表4

A5的值依次对应为258、258、258、284、284、284、309、309、309、309、309、309、309、309毫米，B5的值依次对应为220、220、220、246、246、246、271、271、271、271、271、271、271、271毫米，A5、B5对应值如表5所示。

表5

A6的值依次对应为190、190、190、216、216、216、241、241、241、241、241、241、241、241毫米，B6的值依次对应为150、150、150、176、176、176、201、201、201、201、201、201、201、201毫米。A6、B6对应值如表6所示。

表6

当轮毂高度为3.5-4寸时，A7为240毫米、B7为118毫米，当轮毂高度为4.5-5寸时，A7为265毫米、B7为132.5毫米，当轮毂高度为5.5-6寸时，A7为280毫米、B7为140毫米，当轮毂高度为6.5-7寸时，A7为305毫米、B7为152.5毫米，当轮毂高度为7.5-8寸时，A7为330毫米、B7为165毫米，当轮毂高度为8.5-9寸时，A7为350毫米、B7为175毫米，当轮毂高度为9.5-10寸时，A7为375毫米、B7为187.5毫米，当轮毂高度为10.5-11寸时，A7为400毫米、B7为200毫米，当轮毂高度为11.5-12寸时，A7为430毫米、B7为217.5毫米，当轮毂高度为14寸时，A7为480毫米、B7为217.5毫米。除了上述部件以上述固定对应尺寸，其余部件为标准件，在12-28寸轮毂通用。A7、 B7对应值如表7所示。

表7

综上所述，本发明的模架结构转配简单，相关的零配件均是设计标准件，所有模架可以通用互换，制造方便，同时对同尺寸的模架可以互相互配。快速满足模架装配，提高装配和使用效率。

在本发明的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

Claims

1.一种低压铸造模具通用标准模架，其特征在于：包括顶出机构、导向机构和定位机构，定位机构包括定位下模的底板（10）和定位上模的上模板（9），底板（10）上设有下模定位键（13），上模板（9）上设有上模定位销（19），底板（10）上设有三角块（16），导向机构包括上模板（9）导向机构和顶出导向机构，上模板（9）导向机构固定在三角块（16）的顶部，顶出导向机构固定在上模板（9）顶部，顶出机构活动安装在顶出导向机构上。

2.根据权利要求1所述的低压铸造模具通用标准模架，其特征在于：所述顶出机构包括套设在顶出导向机构上的顶杆板（3），顶杆板（3）上安装有连接驱动机构的支撑销（21），顶杆板（3）中部安装有用于顶下上模粘连工件的顶出杆。

3.根据权利要求2所述的低压铸造模具通用标准模架，其特征在于：所述顶杆板（3）的上方设有顶杆压板（1），顶杆板（3）中间设有阶梯状安装孔，安装孔内设有镶件一（23），镶件一（23）上设有安装顶出杆的沉头孔（24），镶件一（23）的上方设有压住其的镶件二（25），镶件二（25）固定在顶杆板（3）上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的低压铸造模具通用标准模架，其特征在于：所述顶出导向机构包括固定在上模板（9）上的导柱（6）和套在导柱（6）上的导套（2），导套（2）固定在顶出机构上，导柱（6）的顶部固定有限位顶出机构的锁紧块（26）。

5.根据权利要求4所述的低压铸造模具通用标准模架，其特征在于：所述上模板（9）导向机构包括固定在三角块（16）顶部的导销（17），导销（17）上套有定位套（18），定位套（18）固定在上模板（9）上。

6.根据权利要求5所述的低压铸造模具通用标准模架，其特征在于：所述上模板（9）上固定有支柱（22），支柱（22）连接铸造机，支撑销（21）下端安装有锁紧螺母（20）。

7.根据权利要求6所述的低压铸造模具通用标准模架，其特征在于：所述底板（10）的中间设有浇口（12），浇口（12）的下方设有浇口压板（11），浇口（12）顶部外侧设有安装下膜的顶部台，定位台上设有安装下膜定位件的安装孔。

8.根据权利要求7所述的低压铸造模具通用标准模架，其特征在于：所述定位台上设有通风口（27），通风口（27）连通底板（10）内的通风道（28），通风道（28）的外侧安装有下模风管压条（8），上模板（9）的顶部外侧设有上模风管压条（4），上模板（9）的中部设有方便风管和顶出杆通过的安装通孔。

9.根据权利要求8所述的低压铸造模具通用标准模架，其特征在于：所述底板（10）外侧顶部安装有侧模防错键（7），三角块（16）的内侧壁设有侧模中部导向槽（15），底板（10）四角处设有定位三角块（16）的三角块（16）定位销（14），上模板（9）和底板（10）的外侧均固定有起吊螺丝（5）。

10.根据权利要求9所述的低压铸造模具通用标准模架，其特征在于：底板（10）顶部中间设有定位下模底部的圆形的定位凹槽一，定位凹槽一的直径为A1，下模定位键（13）处于与定位凹槽一同心且直径为B1的圆上，底板（10）为正方形，底板（10）的边长为D1，上模板（9）的底部中间设有定位上模顶部的圆形的定位凹槽二，定位凹槽二的直径为A2，上模定位键处于与定位凹槽二同心且直径为B2的圆上，上模板（9）为正方形，上模板（9）的边长为D2，与定位凹槽二同心且直径为C2的圆上设有顶杆过孔一，顶杆压板（1）为长方形，顶杆压板（1）的长度为B3,顶杆压板（1）的宽度为C3，顶杆压板（1）为长方形，顶杆板（3）的长度为B4,顶杆板（3）的宽度为C4,与顶杆板（3）中间阶梯状安装孔同心且直径为A4的圆上设有顶杆过孔二，镶件二（25）是直径为A5的圆盘型，与镶件二（25）同心且直径为B5的圆上设有螺栓安装孔，镶件一（23）是直径为A6的圆盘型，镶件一（23）上设有与阶梯状安装孔配合的直径为B6的圆形凸台，三角块（16）的高度为A7，三角块（16）上定位块镶件的中心高度为B7；当轮毂直径为12至22寸、24寸、26寸、28寸这14中规格时：A1的值依次对应为358、358、383、403、429、465、495、495、545、568、593、623、673、723毫米，B1的值依次对应为319.5、319.5、344.5、364.5、390.5、432.5、462、462、512.5、529.5、554.5、584.5、634.5、684.5毫米，D1的值依次对应为680、680、680、710、730、760、760、850、850、850、850、880、920、950毫米，A2的值依次对应为360、360、385、411、436、467、494、514、545、570、595、646、696、747毫米，B2的值依次对应为290、290、300、326、350、390、414、414、470、495、520、550、600、650毫米，C2为332、332、361、386、410、442、466、492、520、546、571、620、670、721毫米，D2的值依次对应为660、660、680、680、680、680、680、710、720、780、780、820、870、900毫米，B3的值依次对应为560、560、560、560、560、560、580、610、620、660、660、710、760、800毫米，C3的值依次对应为500、510、510、530、540、560、580、610、620、660、660、710、760、800毫米，A4的值依次对应为332、361、386、410、442、466、492、520、546、571、620、670、721、800毫米，B4的值依次对应为560、560、560、560、560、560、580、610、620、660、660、710、760、800毫米，C4的值依次对应为500、510、510、530、540、560、580、610、620、660、660、710、760、800毫米，A5的值依次对应为258、258、258、284、284、284、309、309、309、309、309、309、309、309毫米，B5的值依次对应为220、220、220、246、246、246、271、271、271、271、271、271、271、271毫米，A6的值依次对应为190、190、190、216、216、216、241、241、241、241、241、241、241、241毫米，B6的值依次对应为150、150、150、176、176、176、201、201、201、201、201、201、201、201毫米；当轮毂高度为3.5-4寸时，A7为240毫米、B7为118毫米，当轮毂高度为4.5-5寸时，A7为265毫米、B7为132.5毫米，当轮毂高度为5.5-6寸时，A7为280毫米、B7为140毫米，当轮毂高度为6.5-7寸时，A7为305毫米、B7为152.5毫米，当轮毂高度为7.5-8寸时，A7为330毫米、B7为165毫米，当轮毂高度为8.5-9寸时，A7为350毫米、B7为175毫米，当轮毂高度为9.5-10寸时，A7为375毫米、B7为187.5毫米，当轮毂高度为10.5-11寸时，A7为400毫米、B7为200毫米，当轮毂高度为11.5-12寸时，A7为430毫米、B7为217.5毫米，当轮毂高度为14寸时，A7为480毫米、B7为217.5毫米。