CN202984599U - 一种用于轮毂铸造中的模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于轮毂铸造中的模架,包括上模板、下模板、边模滑块、顶杆压板、顶杆板、与设备上滑块相连接的立柱、上模板与边模滑块之间的定位块、边模滑块侧壁上设有的导向槽,所述的立柱顶部上增设固定板,所述上模板与边模滑块之间的定位块为长方体结构,并通过衬套固定镶嵌在边模滑块内,所述的导向槽内设有导向衬套,所述的边模滑块从下模板背面通过螺钉锁紧,所述的下模板上表面设有宽度各不相同的防错平键凸起。本实用新型具有固定牢靠、定位精准、可避免装配错误、且磨损部位便于快速维修的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,尤其涉及一种铸造模架,具体是指一种用于轮毂铸造中的模架。
背景技术
随着科学技术的不断发展,我国汽车工业已经进入快速发展时期,中国正在成为世界性制造大国,在汽车铝合金轮毂制造行业也有了前所未有的发展机遇,目前,在生产设备、制造技术、以及产品研发上与世界发达国家还存在一定的差距。
目前,铝合金材质的汽车轮毂的制造主要采用模具铸造,模具的使用过程中,存在不足之处是:上模板用于与设备连接的四个支柱两端各有一螺栓紧固,在上下反复运动下连接处易出现松动,导致上模板倾斜或错位;定位装置采用圆柱销和定位套定位,此结构有效定位面积小,易磨损,导致定位不准确;边模滑块上直接开设用于边模定位的导向槽,多次运行后易磨损,导致定位不准,如果需要修复,则需要将整块边模滑块更换,或采用焊接修补再开槽的方式,较为繁琐;边模滑块作为整套模具中的主要承载部件,受力复杂,原设计是从正面定位销两侧两螺栓紧固,操作空间小,紧固力量小,长期使用部件易松动;模架多数为长宽尺寸相差不到的结构,在装配时一出现装配方向错误,需要重新拆卸,费时费力,多次拆卸对模具精度也有一定的影响。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处,提供一种固定牢靠、定位精准、可避免装配错误、且磨损部位便于快速维修的用于轮毂铸造中的模架。
本实用新型的技术解决方案是,提供如下一种用于轮毂铸造中的模架,包括上模板、下模板、边模滑块、顶杆压板、顶杆板、与设备上滑块相连接的立柱、上模板与边模滑块之间的定位块、边模滑块侧壁上设有的导向槽,所述的立柱顶部上增设固定板,所述上模板与边模滑块之间的定位块为长方体结构,并通过衬套固定镶嵌在边模滑块上,所述的导向槽内设有导向衬套,所述的边模滑块从下模板背面通过螺钉锁紧。
采用以上技术方案,用于与设备连接的四个支柱上增设以固定板,增大与机床推板接触面积,提高模具整体刚性和精度保持性,并便于安装;定位装置改用长方体,使有效定位面增大,配合面更耐磨,增加衬套,一方面便于定位精准,另一方便保护边模滑块磨损,且模架在向心方向变形对此定位结构配合精度无影响;导向槽内增设导向衬套,当导向衬套磨损后,可以进行拆卸并更换新的导向衬套,维修便捷,有效的保护了整个边模滑块;所述的边模滑块从下模板背面通过螺钉锁紧,主要因为边模滑块作为整套模具中的主要承载部件,受力复杂,避免了原设计从正面定位销两侧两螺栓紧固,操作空间小,紧固力量小,部件易松动的缺点,有效的解决了边模滑块易松动翘起问题,提高模架整体刚性。
作为优选,所述的下模板上表面设有宽度各不相同的防错平键凸起。采用本技术方案,下模板上表面设计宽度各不同防错平键凸起,与边模滑块下端面的凹槽相对应,防止边模装配时顺序出错,提高模具使用过程中的整体刚性和模具的精度保持性,装配操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中所示:1、上模板,2、下模板,3、边模滑块,4、顶杆压板,5、顶杆板,6、立柱,7、定位块,8、导向槽,9、固定板,10、衬套,11、导向衬套,12、螺钉,13、平键凸起。
具体实施方式
为便于说明,下面结合附图,对实用新型的用于轮毂铸造中的模架做详细说明。
如图中所示,一种用于轮毂铸造中的模架,包括上模板1、下模板2、边模滑块3、顶杆压板4、顶杆板5、与设备相连接的立柱6、上模板1与边模滑块3之间的定位块7、边模滑块3侧壁上设有的导向槽8,所述的立柱6顶部上增设固定板9,所述上模板1与边模滑块3之间的定位块7为长方体结构,并通过衬套10固定镶嵌在边模滑块3内,所述的导向槽8内设有导向衬套11,所述的边模滑块3从下模板2背面通过螺钉12锁紧,所述的下模板2上表面设有宽度各不相同的防错平键凸起13。
在上述实施例中,对本实用新型的最佳实施方式做了描述,很显然,在本实用新型的发明构思下,仍可做出很多变化。在此,应该说明,在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种用于轮毂铸造中的模架,包括上模板、下模板、边模滑块、顶杆压板、顶杆板、与设备上滑块相连接的立柱、上模板与边模滑块之间的定位块、边模滑块侧壁上设有的导向槽,其特征是:所述的立柱顶部上增设固定板,所述上模板与边模滑块之间的定位块为长方体结构,并通过衬套固定镶嵌在边模滑块内,所述的导向槽内设有导向衬套,所述的边模滑块从下模板背面通过螺钉锁紧。
2. 根据权利要求1所述的用于轮毂铸造中的模架,其特征是:所述的下模板上表面设有宽度各不相同的防错平键凸起。
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