CN112389949A - 太阳能光伏组件固化线输送系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了太阳能光伏组件固化线输送系统，包括固化输送线，所述固化输送线由链板、支撑梁和导轨共同组成，所述固化输送线的一端设置有电机，且电机的输出端与链板之间传动连接，所述固化输送线的两端分别设置有上料台和下料台，所述上料台的台身一侧固定设置有上料机架，所述上料机架的架身上滑动设置有上料机械手，所述下料台的台身一侧固定设置有下料机架，所述下料机架的架身上滑动设置有下料机械手。本发明中，通过上下料机械手以及输送线的配合，可以实现太阳能光伏组件固定生产过程中的完全自动化，可以保证太阳能光伏组件的固化生产效率，固定输送线由链板、支撑梁和导轨构成，可以保证光伏组件固化生产输送过程中的稳定性。

Description

太阳能光伏组件固化线输送系统
技术领域
本发明涉及太阳能光伏组件生产领域，尤其涉及太阳能光伏组件固化线输送系统。
背景技术
单体太阳电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件，太阳能电池组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。
在太阳能光伏组件生产过程中，需要对太阳能光伏组件进行相应的固化作业，在太阳能光伏组件固化过程中，需要对太阳能光伏组件进行相应的输送，一般输送系统单一，直接通过配合人工和输送带完成，一方面生产效率无法得到保障，另一方面太阳能光伏组件的输送稳定性较差，会影响整体生产质量和生产效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的太阳能光伏组件固化线输送系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：太阳能光伏组件固化线输送系统，包括固化输送线，所述固化输送线由链板、支撑梁和导轨共同组成，所述固化输送线的一端设置有电机，且电机的输出端与链板之间传动连接，所述固化输送线的两端分别设置有上料台和下料台，所述上料台的台身一侧固定设置有上料机架，所述上料机架的架身上滑动设置有上料机械手，所述下料台的台身一侧固定设置有下料机架，所述下料机架的架身上滑动设置有下料机械手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑梁和导轨对应设置在链板的内侧，所述支撑梁的上端两端撑置在链板的内侧上下表面，所述链板的内表面对应滑动设置在导轨上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述链板的内侧等距设置有多个链轮，所述电机的输出端对应传动连接在其中一个链轮的转动轴上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下料机架的架身上部位置一侧设置有滑动气缸，所述下料机械手的一端对应连接在滑动气缸上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下料机械手的下表面对应设置有机械夹爪，所述下料机械手对应设置在下料台的正上方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述上料机架的架身连接结构与下料机架的架身连接结构相同。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明太阳能光伏组件固化线输送系统中，包括上料机构、固化输送线和下料机构三部分，通过上下料机械手以及输送线的配合，可以实现太阳能光伏组件固定生产过程中的完全自动化，可以保证太阳能光伏组件的固化生产效率。
2、本发明太阳能光伏组件固化线输送系统中，固定输送线由链板、支撑梁和导轨构成，可以保证光伏组件固化生产输送过程中的稳定性，配合上下料机械手实现稳定的生产效率。
附图说明
图1为太阳能光伏组件固化线输送系统的俯视详图；
图2为太阳能光伏组件固化线输送系统的俯视览图；
图3为太阳能光伏组件固化线输送系统的下料结构详图；
图4为太阳能光伏组件固化线输送系统的输送线侧视剖面图。
图例说明：
1、固化输送线；2、上料台；3、下料台；4、上料机架；5、下料机架；6、上料机械手；7、下料机械手；8、机械夹爪；9、滑动气缸；10、链板；11、支撑梁；12、导轨；13、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-4，本发明提供的一种实施例：太阳能光伏组件固化线输送系统，包括固化输送线1，提供太阳能组件的输送作业，固化输送线1由链板10、支撑梁11和导轨12共同组成，固化输送线1的一端设置有电机13，提供输送动力，且电机13的输出端与链板10之间传动连接，实现相应的链板10输送作业，固化输送线1的两端分别设置有上料台2和下料台3，提供上下料桌面，上料台2的台身一侧固定设置有上料机架4，上料机架4的架身上滑动设置有上料机械手6，提供相应的上料作业，下料台3的台身一侧固定设置有下料机架5，下料机架5的架身上滑动设置有下料机械手7，提供相应的下料作业。
支撑梁11和导轨12对应设置在链板10的内侧，支撑梁11的上端两端撑置在链板10的内侧上下表面，实现对链板10的支撑，保证链板10的输送稳定，链板10的内表面对应滑动设置在导轨12上，保证链板10输送时的侧向限位，实现自身输送稳定，链板10的内侧等距设置有多个链轮，电机13的输出端对应传动连接在其中一个链轮的转动轴上，实现对应的动力输出，下料机架5的架身上部位置一侧设置有滑动气缸9，下料机械手7的一端对应连接在滑动气缸9上，通过滑动气缸9的作用，实现带动下料机械手7在下料台3和链板10上侧来回滑动，下料机械手7的下表面对应设置有机械夹爪8，实现相应的组件夹取作业，下料机械手7对应设置在下料台3的正上方，上料机架4的架身连接结构与下料机架5的架身连接结构相同，保证上下料结构统一。
工作原理：在进行太阳能光伏组件固化作业时，将太阳能光伏组件放置在上料台2上，在上料机械手6上的机械夹爪8的作用下夹取，然后通过滑动气缸9的滑动，使得上料机械手6携带太阳能光伏组件移动至固化输送线1的上方，放置太阳能光伏板后，在链板10的作用下移动并进行相应的固化作业，固化完成后，在下料机械手7上机械夹爪8的作用下，配合滑动气缸9可以将固化后的太阳能光伏组件放置在下料台3上，从而完成固化生产的全部流程，整体自动化程度高，生产效率稳定。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.太阳能光伏组件固化线输送系统，包括固化输送线(1)，其特征在于：所述固化输送线(1)由链板(10)、支撑梁(11)和导轨(12)共同组成，所述固化输送线(1)的一端设置有电机(13)，且电机(13)的输出端与链板(10)之间传动连接，所述固化输送线(1)的两端分别设置有上料台(2)和下料台(3)，所述上料台(2)的台身一侧固定设置有上料机架(4)，所述上料机架(4)的架身上滑动设置有上料机械手(6)，所述下料台(3)的台身一侧固定设置有下料机架(5)，所述下料机架(5)的架身上滑动设置有下料机械手(7)。
2.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件固化线输送系统，其特征在于：所述支撑梁(11)和导轨(12)对应设置在链板(10)的内侧，所述支撑梁(11)的上端两端撑置在链板(10)的内侧上下表面，所述链板(10)的内表面对应滑动设置在导轨(12)上。
3.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件固化线输送系统，其特征在于：所述链板(10)的内侧等距设置有多个链轮，所述电机(13)的输出端对应传动连接在其中一个链轮的转动轴上。
4.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件固化线输送系统，其特征在于：所述下料机架(5)的架身上部位置一侧设置有滑动气缸(9)，所述下料机械手(7)的一端对应连接在滑动气缸(9)上。
5.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件固化线输送系统，其特征在于：所述下料机械手(7)的下表面对应设置有机械夹爪(8)，所述下料机械手(7)对应设置在下料台(3)的正上方。
6.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件固化线输送系统，其特征在于：所述上料机架(4)的架身连接结构与下料机架(5)的架身连接结构相同。
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