CN112385780A - 一种蜂巢型豆腐果的加工方法 - Google Patents

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张红
王娇
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    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C20/00Cheese substitutes
    • A23C20/02Cheese substitutes containing neither milk components, nor caseinate, nor lactose, as sources of fats, proteins or carbohydrates
    • A23C20/025Cheese substitutes containing neither milk components, nor caseinate, nor lactose, as sources of fats, proteins or carbohydrates mainly containing proteins from pulses or oilseeds

Abstract

本发明公开了本发明的一种蜂巢型豆腐果的加工方法,包括以下步骤;选表面平整、无凹凸不平的坑,表面不渗出水分的豆腐;将豆腐切割成小块,每500g豆腐用1‑4g食用碱均匀撒在切割成正方体或长方体的豆腐表面,在10‑30℃的常温下沤制8‑12h;将沤制好的豆腐放入风干机内,去除豆腐内多余的水分,将风干后的豆腐放入烤箱或微波炉内烤制,烤制后的豆腐果再放入风干机内风干,风干后采用真空包装豆腐果即可。本发明豆腐味纯香,外形美观,内部含水量低,保质期长。

Description

一种蜂巢型豆腐果的加工方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体来说涉及一种蜂巢型豆腐果的加工方法。
背景技术
豆腐果分为灰豆腐果和油炸豆腐果,灰豆腐果以黄豆为原料,将磨制成的豆腐切成小块,形状正方、长条、三角、菱形不等。用草木灰沤制3—4h,再放入桐壳灰(草木灰加适量白碱亦可)于锅中炒制,炒好后,筛去灰,即为灰豆腐果。由于草木灰、桐壳灰均含有碱性物质,经过沤、炒、兼之碱的化学作用,使豆腐外形凸胀,内心松泡,状若海绵。油炸豆腐果是以黄豆为原料,将磨制成的豆腐切成小块,形状正方、长条、三角、菱形不等。再放入锅中油炸,油炸好后,即为油炸豆腐果,现有技术中的灰豆腐果是用草木灰沤制,油炸豆腐果是油炸,导致豆腐果没有纯香的豆腐味,且锅中炒制和油炸豆腐的豆腐果内部含水量高,保质期短,外形不美观。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种豆腐味纯香,外形美观,内部含水量低,保质期长的蜂巢型豆腐果的加工方法。
本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本发明的一种蜂巢型豆腐果的加工方法,包括以下步骤;
1)选料:选表面平整、无凹凸不平的坑,表面不渗出水分的豆腐;
2)切割;将豆腐切割成小块;
3)沤制:每500g豆腐用1-4g克食用碱均匀撒在切割成正方体或长方体的豆腐表面,在10-30℃ 的常温下沤制8-12h;
4)风干:将沤制好的豆腐放入风干机内,温度在35-55℃风干2-4 h,去除豆腐内多余的水分,豆腐水分含量在15-20%;
5)烤制:将风干后的豆腐放入烤箱或微波炉内,温度在150-230℃烤制15-30m;
6)风干: 将烤制 后的豆腐果再放入风干机内,温度在45-55℃风干20-24h,豆腐果水分含量在4%-6%;
7)包装:采用真空包装豆腐果即可。
步骤2)所述小块是根据需要切成不同型状的小块,包括正方体、长方体、三角形或棱形,长、宽≤6㎝,厚度≤2㎝。
步骤5)所述烤制后的豆腐内部是蜂巢型,表面光滑有硬度。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,通过将豆腐切割成小块;每500g豆腐用1-4g食用碱均匀撒在切割成正方体或长方体的豆腐表面;在10-30℃的常温下沤制8-12h;将沤制好的豆腐放入风干机内,温度在35-55℃风干2-4h,去除豆腐内多余的水分,豆腐水分含量在15-20%;将风干后的豆腐放入烤箱或微波炉内,温度在150-230℃烤制15-30m;在烤制过程中豆腐各个面开始膨胀,表面结构发生变化形成光滑表面,同时豆腐内部结构开始变化,内部装满若干气泡,正方体豆腐烤制后是圆球状,内部是蜂巢型,表面光滑有硬度,长方体豆腐烤制后是橄榄状,内部是蜂巢型,表面光滑有硬度,外形美观,同时又保留了豆腐原有的味。实现了豆腐味纯香,外形美观,其中;将烤制后的豆腐果再放入风干机内,温度在45-55℃风干20-24h,豆腐果水分含量在4%-6%;采用真空包装豆腐果即可,使豆腐果内部含水量低,实现了内部含水量低,保质期长,总之;本发明豆腐味纯香,外形美观,内部含水量低,保质期长。
附图说明
图1为本发明的内部结构图。
具体实施方式:
以下较佳实施例,对依据本发明提出的一种蜂巢型豆腐果的加工方法,详细说明如后。
实施例一
本发明的一种蜂巢型豆腐果的加工方法,包括以下步骤;
1)选料:选表面平整、无凹凸不平的坑,表面不渗出水分的豆腐;
2)切割;将豆腐切割成小块;
3)沤制:每500g豆腐用1g克食用碱均匀撒在切割成正方体或长方体的豆腐表面,在10-30℃ 的常温下沤制8-12h;
4)风干:将沤制好的豆腐放入风干机内,温度在35℃风干4 h,去除豆腐内多余的水分,豆腐水分含量在15-20%;
5)烤制:将风干后的豆腐放入烤箱或微波炉内,温度在150℃烤制30m;
6)风干: 将烤制 后的豆腐果再放入风干机内,温度在45℃风干24h,豆腐果水分含量在4%-6%;
7)包装:采用真空包装豆腐果即可。
实施例二
本发明的一种蜂巢型豆腐果的加工方法,包括以下步骤;
1)选料:选表面平整、无凹凸不平的坑,表面不渗出水分的豆腐;
2)切割;将豆腐切割成小块;
3)沤制:每500g豆腐用2g克食用碱均匀撒在切割成正方体或长方体的豆腐表面,在10-30℃ 的常温下沤制8-12h;
4)风干:将沤制好的豆腐放入风干机内,温度在40℃风干3 h,去除豆腐内多余的水分,豆腐水分含量在15-20%;
5)烤制:将风干后的豆腐放入烤箱或微波炉内,温度在190℃烤制20m;
6)风干: 将烤制 后的豆腐果再放入风干机内,温度在50℃风干22h,豆腐果水分含量在4%-6%;
7)包装:采用真空包装豆腐果即可。
实施例三
本发明的一种蜂巢型豆腐果的加工方法,包括以下步骤;
1)选料:选表面平整、无凹凸不平的坑,表面不渗出水分的豆腐;
2)切割;将豆腐切割成小块;
3)沤制:每500g豆腐用4g克食用碱均匀撒在切割成正方体或长方体的豆腐表面,在10-30℃ 的常温下沤制8-12h;
4)风干:将沤制好的豆腐放入风干机内,温度在55℃风干2 h,去除豆腐内多余的水分,豆腐水分含量在15-20%;
5)烤制:将风干后的豆腐放入烤箱或微波炉内,温度在230℃烤制15m;
6)风干: 将烤制 后的豆腐果再放入风干机内,温度在55℃风干20h,豆腐果水分含量在4%-6%;
7)包装:采用真空包装豆腐果即可。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种蜂巢型豆腐果的加工方法,包括以下步骤;
1)选料:选表面平整、无凹凸不平的坑,表面不渗出水分的豆腐;
2)切割;将豆腐切割成小块;
3)沤制:每500g豆腐用1-4g克食用碱均匀撒在切割成正方体或长方体的豆腐表面,在10-30℃ 的常温下沤制8-12h;
4)风干:将沤制好的豆腐放入风干机内,温度在35-55℃风干2-4 h,去除豆腐内多余的水分,豆腐水分含量在15-20%;
5)烤制:将风干后的豆腐放入烤箱或微波炉内,温度在150-230℃烤制15-30m;
6)风干: 将烤制 后的豆腐果再放入风干机内,温度在45-55℃风干20-24h,豆腐果水分含量在4%-6%;
7)包装:采用真空包装豆腐果即可。
2.如权利要求1所述的一种蜂巢型豆腐果的加工方法,其特征在于:步骤2)所述小块是根据需要切成不同型状的小块,包括正方体、长方体、三角形或棱形,长、宽≤6㎝,厚度≤2㎝。
3.如权利要求1所述的一种蜂巢型豆腐果的加工方法,其特征在于:步骤5)所述烤制后的豆腐内部是蜂巢型,表面光滑有硬度。
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