CN112382902A - 一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置 - Google Patents

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    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/005Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for making dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof connection, coupling, or casing

Abstract

本发明公开了一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置,包括支撑机构、调节机构、控制机构、加固机构,支撑机构上方安装有调节机构,调节机构侧面固定有控制机构,调节机构上设置有加固机构。本发明通过设置旋转机构,旋转组件能够对转盘进行有效支撑,提高了转盘的使用寿命,通过设置夹持机构,第一限位条和第二限位条可以对连接器进行精确定位,左右两侧夹板可以在第一螺纹杆的作用下同步移动,对中效果好,提高了组装效果,通过设置升降机构,连接柱和滑套共同协作能够有效提高调节箱在下降过程中的稳定性,提高了装置的使用效果。

Description

一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置
技术领域
本发明涉及中高档机电组件领域,特别是涉及一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置。
背景技术
接插件也叫连接器。国内也称作接头和插座,一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。接插件的基本性能可分为三大类:即机械性能、电气性能和环境性能。另一个重要的机械性能是接插件的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性指标,在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环,以在规定的插拔循环后接插件能否正常完成其连接功能(如接触电阻值)作为评判依据。
高速连接器生产的过程中需要使用组装装置在连接器内组装密封圈,现有的组装装置存在如下问题亟待解决:
1、电机旋转轴对转盘的支撑效果较差,连接器下压次数过多可能会造成转盘的损坏;
2、连接器的定位精度不高,如此会影响组装效果;
3、调节箱在下降过程中的稳定性有待进一步提高。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置,包括支撑机构、调节机构、控制机构、加固机构,支撑机构上方安装有调节机构,调节机构侧面固定有控制机构,调节机构上设置有加固机构,还包括旋转机构、夹持机构、升降机构,旋转机构安装在调节机构上方,夹持机构设置在旋转机构上方,升降机构安装在夹持机构后部;
支撑机构包括底座、第一电动推杆、升降板、移动轮、防滑垫,底座内部安装有第一电动推杆,第一电动推杆下方固定有升降板,升降板下方安装有移动轮,底座下方安装有防滑垫;
调节机构包括第二电动推杆、横板,第二电动推杆上方固定有横板;
控制机构包括侧板、控制箱、控制面板,侧板上方安装有控制箱,控制箱前部固定有控制面板;
加固机构包括加固架、加固杆,加固架侧面安装有加固杆;
旋转机构包括第一电机,第一电机上方安装有转盘,转盘上方固定有放置盒,转盘上设置有旋转组件;
夹持机构包括调节箱、第二电机、第一螺纹杆、移动套、连接杆、移动杆、安装杆、夹板,调节箱侧面固定有第二电机,第二电机上安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆外侧设置有移动套,移动套前部固定有连接杆,连接杆前部固定有移动杆,移动杆侧面设置有安装杆,安装杆远离移动杆的一端固定有夹板,调节箱前部安装有第一限位条,调节箱上方安装有弯杆,弯杆远离调节箱的一端固定有第二限位条;
升降机构包括支撑架、顶板、第三电机、第二螺纹杆、升降套、连接柱、滑套,支撑架上方固定有顶板,顶板上方固定有第三电机,第三电机上安装有第二螺纹杆,第二螺纹杆外侧设置有升降套,升降套两侧安装有连接柱,连接柱远离升降套的一端固定有滑套。
优选的,旋转组件包括支撑杆、固定座、转动环,支撑杆上方安装有固定座,固定座内侧设置有转动环,固定座与支撑杆焊接。
优选的,旋转组件包括固定环、转动壳,固定环上方设置有转动壳,转动壳的材质为不锈钢。
优选的,升降板与第一电动推杆焊接,移动轮与升降板转动连接,防滑垫与底座粘接。
优选的,横板与第二电动推杆焊接。
优选的,控制箱与侧板通过螺栓连接,控制面板与控制箱通过螺栓连接。
优选的,加固杆与加固架焊接。
优选的,转盘与第一电机焊接,放置盒与转盘焊接,放置盒的数量为六个。
优选的,第二电机与调节箱通过螺栓连接,连接杆与移动套焊接,移动杆与连接杆焊接,安装杆与移动杆焊接,夹板与安装杆焊接,第一限位条与调节箱焊接,弯杆与调节箱焊接,第二限位条与弯杆焊接。
优选的,顶板与支撑架焊接,第三电机与顶板通过螺栓连接,连接柱与升降套焊接,滑套与连接柱焊接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、通过设置旋转机构,旋转组件能够对转盘进行有效支撑,提高了转盘的使用寿命;
2、通过设置夹持机构,第一限位条和第二限位条可以对连接器进行精确定位,左右两侧夹板可以在第一螺纹杆的作用下同步移动,对中效果好,提高了组装效果;
3、通过设置升降机构,连接柱和滑套共同协作能够有效提高调节箱在下降过程中的稳定性,提高了装置的使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置的第一结构示意图;
图2是本发明所述一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置的第二结构示意图;
图3是本发明所述一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置的第一主视内部结构示意图;
图4是本发明所述一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置的第二主视内部结构示意图;
图5是本发明所述一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置中防滑垫的结构示意图;
图6是本发明所述一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置中固定座的放大结构示意图;
图7是本发明所述一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置中转动壳的放大结构示意图;
图8是本发明所述一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置中夹持机构的放大结构示意图;
图9是本发明所述一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置中升降机构的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;101、底座;102、第一电动推杆;103、升降板;104、移动轮;105、防滑垫;2、调节机构;201、第二电动推杆;202、横板;3、控制机构;301、侧板;302、控制箱;303、控制面板;4、加固机构;401、加固架;402、加固杆;5、旋转机构;501、第一电机;502、转盘;503、放置盒;504、旋转组件;5041、支撑杆;5042、固定座;5043、转动环;5044、固定环;5045、转动壳;6、夹持机构;601、调节箱;602、第二电机;603、第一螺纹杆;604、移动套;605、连接杆;606、移动杆;607、安装杆;608、夹板;609、第一限位条;610、弯杆;611、第二限位条;7、升降机构;701、支撑架;702、顶板;703、第三电机;704、第二螺纹杆;705、升降套;706、连接柱;707、滑套。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明:
实施例1
如图1、图3、图5、图6、图8、图9所示,一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置,包括支撑机构1、调节机构2、控制机构3、加固机构4,支撑机构1上方安装有调节机构2,调节机构2侧面固定有控制机构3,调节机构2上设置有加固机构4,还包括旋转机构5、夹持机构6、升降机构7,旋转机构5安装在调节机构2上方,夹持机构6设置在旋转机构5上方,升降机构7安装在夹持机构6后部;
支撑机构1包括底座101、第一电动推杆102、升降板103、移动轮104、防滑垫105,底座101内部安装有第一电动推杆102,第一电动推杆102下方固定有升降板103,升降板103下方安装有移动轮104,底座101下方安装有防滑垫105;
调节机构2包括第二电动推杆201、横板202,第二电动推杆201上方固定有横板202;
控制机构3包括侧板301、控制箱302、控制面板303,侧板301上方安装有控制箱302,控制箱302前部固定有控制面板303;
加固机构4包括加固架401、加固杆402,加固架401侧面安装有加固杆402;
旋转机构5包括第一电机501、旋转组件504,第一电机501上方安装有转盘502,转盘502上方固定有放置盒503,转盘502上设置有旋转组件504;
夹持机构6包括调节箱601、第二电机602、第一螺纹杆603、移动套604、连接杆605、移动杆606、安装杆607、夹板608,调节箱601侧面固定有第二电机602,第二电机602上安装有第一螺纹杆603,第一螺纹杆603外侧设置有移动套604,移动套604前部固定有连接杆605,连接杆605前部固定有移动杆606,移动杆606侧面设置有安装杆607,安装杆607远离移动杆606的一端固定有夹板608,调节箱601前部安装有第一限位条609,调节箱601上方安装有弯杆610,弯杆610远离调节箱601的一端固定有第二限位条611;
升降机构7包括支撑架701、顶板702、第三电机703、第二螺纹杆704、升降套705、连接柱706、滑套707,支撑架701上方固定有顶板702,顶板702上方固定有第三电机703,第三电机703上安装有第二螺纹杆704,第二螺纹杆704外侧设置有升降套705,升降套705两侧安装有连接柱706,连接柱706远离升降套705的一端固定有滑套707。
旋转组件504包括支撑杆5041、固定座5042、转动环5043,支撑杆5041上方安装有固定座5042,固定座5042内侧设置有转动环5043,固定座5042与支撑杆5041焊接;升降板103与第一电动推杆102焊接,移动轮104与升降板103转动连接,防滑垫105与底座101粘接;横板202与第二电动推杆201焊接;控制箱302与侧板301通过螺栓连接,控制面板303与控制箱302通过螺栓连接;加固杆402与加固架401焊接;转盘502与第一电机501焊接,放置盒503与转盘502焊接,放置盒503的数量为六个;第二电机602与调节箱601通过螺栓连接,连接杆605与移动套604焊接,移动杆606与连接杆605焊接,安装杆607与移动杆606焊接,夹板608与安装杆607焊接,第一限位条609与调节箱601焊接,弯杆610与调节箱601焊接,第二限位条611与弯杆610焊接;顶板702与支撑架701焊接,第三电机703与顶板702通过螺栓连接,连接柱706与升降套705焊接,滑套707与连接柱706焊接。
上述结构中:将密封圈放置在放置盒503中,将连接器放置在两个第一限位条609之间,使得连接器上端与第二限位条611相接触,如此对连接器进行定位,第二电机602带动第一螺纹杆603转动,第一螺纹杆603带动两个移动套604同步移动,移动套604通过连接杆605、移动杆606和安装杆607带动两侧的夹板608相向移动,如此对连接器进行固定,第三电机703带动第二螺纹杆704转动,第二螺纹杆704带动升降套705、连接柱706和滑套707下降,调节箱601带动连接器随之下降,使得连接器与下方的密封圈进行压合,压合完毕后第三电机703反向转动带动调节箱601恢复原位,取下组装完毕的连接器即可,需要进行下一次组装作业时,第一电机501带动转盘502和转动环5043旋转,转盘502带动放置盒503转动,从而将下一个密封圈移动到相应的位置,支撑杆5041、固定座5042和转动环5043共同协作能够对转盘502进行稳定的支撑,有效提高了转盘502的使用寿命。
实施例2
如图2、图4、图5、图7、图8、图9所示,实施例2和实施例1的区别在于,将支撑杆5041、固定座5042、转动环5043替换为固定环5044、转动壳5045,需要进行下一次组装作业时,第一电机501带动转盘502和转动壳5045旋转,转盘502带动放置盒503转动,从而将下一个密封圈移动到相应的位置,固定环5044和转动壳5045共同协作能够对转盘502进行稳定的支撑,有效提高了转盘502的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置,包括支撑机构、调节机构、控制机构、加固机构,支撑机构上方安装有调节机构,调节机构侧面固定有控制机构,调节机构上设置有加固机构,其特征在于:还包括旋转机构、夹持机构、升降机构,旋转机构安装在调节机构上方,夹持机构设置在旋转机构上方,升降机构安装在夹持机构后部;
旋转机构包括第一电机,第一电机上方安装有转盘,转盘上方固定有放置盒,转盘上设置有旋转组件;
夹持机构包括调节箱、第二电机、第一螺纹杆、移动套、连接杆、移动杆、安装杆、夹板,调节箱侧面固定有第二电机,第二电机上安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆外侧设置有移动套,移动套前部固定有连接杆,连接杆前部固定有移动杆,移动杆侧面设置有安装杆,安装杆远离移动杆的一端固定有夹板,调节箱前部安装有第一限位条,调节箱上方安装有弯杆,弯杆远离调节箱的一端固定有第二限位条;
升降机构包括支撑架、顶板、第三电机、第二螺纹杆、升降套、连接柱、滑套,支撑架上方固定有顶板,顶板上方固定有第三电机,第三电机上安装有第二螺纹杆,第二螺纹杆外侧设置有升降套,升降套两侧安装有连接柱,连接柱远离升降套的一端固定有滑套。
2.根据权利要求1所述的一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置,其特征在于:所述的旋转组件包括支撑杆、固定座、转动环,支撑杆上方安装有固定座,固定座内侧设置有转动环,固定座与支撑杆焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置,其特征在于:所述的旋转组件包括固定环、转动壳,固定环上方设置有转动壳,转动壳的材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置,其特征在于:所述的支撑机构包括底座、第一电动推杆、升降板、移动轮、防滑垫,底座内部安装有第一电动推杆,第一电动推杆下方固定有升降板,升降板下方安装有移动轮,底座下方安装有防滑垫,升降板与第一电动推杆焊接,移动轮与升降板转动连接,防滑垫与底座粘接。
5.根据权利要求1所述的一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置,其特征在于:所述的调节机构包括第二电动推杆、横板,第二电动推杆上方固定有横板,横板与第二电动推杆焊接。
6.根据权利要求1所述的一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置,其特征在于:所述的控制机构包括侧板、控制箱、控制面板,侧板上方安装有控制箱,控制箱前部固定有控制面板,控制箱与侧板通过螺栓连接,控制面板与控制箱通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置,其特征在于:所述的加固机构包括加固架、加固杆,加固架侧面安装有加固杆,加固杆与加固架焊接。
8.根据权利要求1所述的一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置,其特征在于:所述的转盘与第一电机焊接,放置盒与转盘焊接,放置盒的数量为六个。
9.根据权利要求1所述的一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置,其特征在于:所述的第二电机与调节箱通过螺栓连接,连接杆与移动套焊接,移动杆与连接杆焊接,安装杆与移动杆焊接,夹板与安装杆焊接,第一限位条与调节箱焊接,弯杆与调节箱焊接,第二限位条与弯杆焊接。
10.根据权利要求1所述的一种用于高速连接器生产的具有对中结构的组装装置,其特征在于:所述的顶板与支撑架焊接,第三电机与顶板通过螺栓连接,连接柱与升降套焊接,滑套与连接柱焊接。
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