CN112381187A - 智能卡自动发卡系统及智能卡自动发卡方法、自动发卡设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种智能卡自动发卡系统及智能卡自动发卡方法、自动发卡设备，该智能卡自动发卡系统包括仓库管理模块，第一卡基数量及第二卡基数量；数据处理模块，获取待发卡总数量，并生成卡基清单；智能分拣模块，获取卡基清单，根据待发卡总数量、第一卡基数量以及第二卡基数量确定设备发卡数量以及人工发卡数量；其中，第二卡基数量满足整盒发卡数量的要求时，确认人工发卡数量为至少一盒的整盒发卡的数量；自动发卡设备，获取智能分拣模块发送的设备发卡数量，根据设备发卡数量将卡盒内的卡基传输至收卡组件的料盒内。本发明还提供智能卡自动发卡系统的发卡方法以及该系统使用的自动发卡设备。本发明能够提高智能卡卡基的发卡效率。

Description

智能卡自动发卡系统及智能卡自动发卡方法、自动发卡设备

技术领域

本发明涉及智能卡领域，具体的，涉及一种智能卡自动发卡系统以及这种自动发卡系统的发卡方法、这种自动发卡系统所使用的自动发卡设备。

背景技术

人们生活当中普遍使用智能卡，例如人们日常使用的银行卡、公交卡、会员卡、电话卡等。现在的智能卡通常包括一个卡基，在卡基内设置有智能芯片，智能芯片内可以运行预先设定的程序，并且记录用户数据等。

智能卡生产时，需要先制作卡基，然后将用户数据等写入到智能芯片内，由于不同的智能卡写入的数据并不相同，并且每一批次需要写入数据的智能卡数量也不确定，因此，在卡基制作完毕后，还需要根据不同发卡方、不同类型的智能卡进行发卡，即获取并清点数量准确的特定发卡方、特定类型的智能卡卡基，并且将获取的智能卡卡基传输至写卡设备，由写卡设备进行数据的写入。

目前，智能卡的发卡有两种方式，一种方式是人工发卡，即通过人工的方式清点需要写入数据的智能卡的数量，例如某一次写卡数量为1250张，则需要人工清点1250张相应发卡方、相应型号的智能卡卡基。另一种方式是通过发卡设备自动发卡，由发卡设备获取设定数量的特定发卡方、特定类型的智能卡卡基。

人工发卡的方式除了存在人员劳动强度高的问题，而且还存以下几方面的问题：

首先，存在安全隐患，人工发卡因多种客观因素影响，如发卡时间短、卡款多、卡款类似等等，导致发错卡、多发卡、少发卡、漏发卡的风险越来越大，因此，在发卡流程上需要增加双重复核的工序，但也无法完全避免上述问题。

其次，导致账务更新不及时的问题。因智能卡制作业务复杂，发卡、补卡、变更等情况层出不穷，往往需要在短时间内完成智能卡的成品发放后，账务的更新存在延迟的问题，生成报表不准确，容易导致财务信息更新不及时的问题。

再次，人工发卡作业效率低。由于智能卡的制作业务大，每天的发卡批次较多，而且涉及的卡款数量也较多，加上智能卡的卡基存储场地大、库存款多等问题，发卡所花的时间也变长，导致人工发卡效率低下。

因此，越来越多的企业采用自动发卡设备进行自动发卡。但由于自动发卡设备需要逐一点算智能卡卡基的数量，对应大批量发卡的情况，逐一点算智能卡卡基数量也非常耗费时间。通常，智能卡卡基制作完毕后，将使用捆扎包装成盒，例如一整盒的卡基数量为250张，每一整盒的卡基的数量都经过核算，可以认为每一盒的卡基数量都是准确的。如果使用自动发卡设备进行自动发卡，则需要将一整盒的卡基再次清点一次，将花费大量的时间，对于一整盒的智能卡发卡，人工发卡时并不需要对整盒的智能卡进行清点，而是直接将整盒智能卡放到写卡设备上，因此，对于一整盒的智能卡发卡而言，人工发卡的效率往往高于自动发卡设备的清点效率。

但是，现在的发卡方式要么是人工发卡，要么是通过自动发卡设备自动发卡，没有将两者结合的方式，不能够最大限度的发挥两者各自的优势，导致发卡效率不够高。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种能够提高智能卡发卡效率的智能卡自动发卡系统。

本发明的第二目的是提供一种能够提高智能卡发卡效率的智能卡自动发卡方法。

本发明的第二目的是提供上述智能卡自动发卡系统使用的智能卡自动发卡设备。

为实现本发明的第一目的，本发明提供的智能卡自动发卡系统包括仓库管理模块，用于记录自动发卡设备的卡盒中所存储的第一卡基数量，并记录金库所存储的第二卡基数量；数据处理模块，用于获取待发卡总数量，并从仓库管理模块获取第一卡基数量以及第二卡基数量，生成卡基清单；智能分拣模块，用于从数据处理模块获取卡基清单，根据待发卡总数量、第一卡基数量以及第二卡基数量确定设备发卡数量以及人工发卡数量；其中，第二卡基数量满足整盒发卡数量的要求时，确认人工发卡数量为至少一盒的整盒发卡的数量；自动发卡设备，获取智能分拣模块发送的设备发卡数量，根据设备发卡数量将卡盒内的卡基传输至收卡组件的料盒内。

由上述方案可见，本方案通过结合人工发卡以及设备发卡的两种方式进行发卡，即在金库中存储的第二卡基数量满足至少一盒的整盒发卡的数量时，由人工对整盒的卡基进行发卡，而不满足一整盒发卡的情况，由自动发卡设备进行自动化的发卡。

由于对于整盒发卡而言，人工发卡效率较高，且整盒发卡时不需要再对整盒的卡基进行清点，能够避免人工发卡时卡基数量清点不准确的情况，且人工只需要对整盒进行发卡，发卡效率高。对于不满足一整盒发卡时，即需要进行散发卡的情况，则通过自动发卡设备进行自动化的发卡，通过自动发卡设备清点卡基数量，可以避免人工清点出错的问题，也能够减少人工的劳动强度。

一个优选的方案是，智能分拣模块确定设备发卡数量以及人工发卡数量时：如果第二卡基数量满足所有整盒发卡数量，且第一卡基数量满足散发卡数量，则确定人工发卡数量为所有整盒发卡数量，设备发卡数量为所有散发卡数量；如果第一卡基数量不满足散发卡数量，但第二卡基数量满足待发卡总数量，则确定人工发卡数量为待发卡总数量；如果第二卡基数量不满足一整盒发卡数量，但第一卡基数量满足待发卡总数量，则确定设备发卡数量为待发卡总数量；如果第一卡基数量不满足待发卡总数量，且第二卡基数量不满足待发卡总数量，则人工发卡数量为第二卡基数量，设备发卡数量为剩余的发卡数量。

由此可见，通过设定了多种情况下人工发卡数量以及设备发卡数量，可以根据不同的情况灵活对智能卡的卡基库存进行调配，满足智能卡生产的要求。同时，通过上述方法，可以最大限度的利用人工整盒发卡的优势，提高整体的发卡效率。

进一步的方案是，智能分拣模块在确定人工发卡数量与设备发卡数量后，还判断上一批次卡基是否处于欠卡基状态，如是，暂停当前批次的智能卡的发卡。

可见，一旦某一批次的智能卡卡基不足，即该批次处于欠卡基状态时，需要暂停后续批次的生产，直到欠卡基的批次的智能卡卡基数量补充充足后才进行后续的生产，这样可以确保多个批次的智能卡生产按照顺序进行，确保智能卡生产的顺序，避免智能卡生产顺序出错而影响后续的智能卡分发流程，提高智能卡生产的安全性。

为实现上是的第二目的，本发明提供的智能卡自动发卡方法包括获取自动发卡设备的卡盒中所存储的第一卡基数量，并获取金库所存储的第二卡基数量，获取待发卡总数量，根据待发卡总数量、第一卡基数量以及第二卡基数量，生成卡基清单，根据卡基清单确定设备发卡数量以及人工发卡数量；其中，第二卡基数量满足整盒发卡数量的要求时，确认人工发卡数量为至少一盒的整盒发卡的数量；自动发卡设备根据设备发卡数量将卡盒内的卡基传输至收卡组件的料盒内。

由上述方案可见，通过结合人工发卡以及设备发卡的方式来提高智能卡卡基的整体发卡效率，即对于整盒的卡基，通过人工发卡的方式来进行发卡，对于不满足一整盒的卡基，即出现散发卡的情况，通过自动发卡设备进行发卡，从而确保发卡数量的准确性，同时提高整体的发卡效率。

一个优选的方案是，根据卡基清单确定设备发卡数量以及人工发卡数量包括：如果第二卡基数量满足所有整盒发卡数量，且第一卡基数量满足散发卡数量，则确定人工发卡数量为所有整盒发卡数量，设备发卡数量为所有散发卡数量；如果第一卡基数量不满足散发卡数量，但第二卡基数量满足待发卡总数量，则确定人工发卡数量为待发卡总数量；如果第二卡基数量不满足一整盒发卡数量，但第一卡基数量满足待发卡总数量，则确定设备发卡数量为待发卡总数量；如果第一卡基数量不满足待发卡总数量，且第二卡基数量不满足待发卡总数量，则人工发卡数量为第二卡基数量，设备发卡数量为剩余的发卡数量。

进一步的方案是，确定人工发卡数量与设备发卡数量后，还执行：判断上一批次卡基是否处于欠卡基状态，如是，暂停当前批次的智能卡的发卡。

更进一步的方案是，如当前批次的卡基处于欠卡基状态，则判断是否接收到紧急生产指令，如是，将当前批次的生产任务进行分拆。

可见，在遇到紧急生产任务时，通过对当前批次的生产任务进行分拆，分拆后当前批次所需要的智能卡卡基数量将减少，从而使得第一卡基数量或者第二卡基数量满足发卡的需求，使得智能卡发卡操作可以继续进行，确保智能卡的生产效率。

为实现上是的第三目的，本发明提供的自动发卡设备应用于上述的智能卡自动发卡系统，该自动发卡设备包括智能存储柜，智能存储柜包括多个卡盒，一取卡机械臂设置在智能存储柜的一侧；数卡组件设置在取卡机械臂的一侧，数卡组件内设置有至少一个卡槽，卡槽的下方设置有吸卡装置，传输皮带设置在吸卡装置的一侧；捆扎标签组件设置在传输皮带的一端，捆扎标签组件包括捆扎装置，捆扎装置的一侧设置有标签装置；还设置有收卡组件，收卡组件与捆扎标签组件之间设置有传输组件，收卡组件内设置有多个料盒。

由上述方案可见，自动发卡设备可以从卡盒上获取不同发卡方、不同卡款的智能卡，并且通过取卡机械臂将获取的智能卡传输至数卡组件，由数卡组件对智能卡的数量进行清点，并且在清点后对智能卡机械能捆扎、贴上标签，最后通过传输组件传输至收卡组件。操作人员可以在收卡组件的料盒中拿取清点后的特定发卡方、特定类型的卡基，整个清点过程不需要人工参与，清点效率高，且能够准确的获取特定类型的智能卡，避免获取智能卡类型错误而导致废卡，也避免卡基的浪费。

一个优选的方案是，数卡组件还设置有厚度检测装置，厚度检测装置设置在传输皮带的上方。

由此可见，通过厚度检测装置对每次吸取的智能卡厚度进行检测，避免吸卡装置一次吸取多张智能卡的情况发生。

进一步的方案是，捆扎标签组件还包括扫描装置，扫描装置设置在标签装置的下游端。

这样，通过扫描装置对捆扎、贴上标签后的智能卡进行扫描，方便自动发卡设备合适清点的智能卡的类型，也便于仓库管理模块、数据处理模块对第一卡基数量进行更新，并且根据第一卡基数量提示某一种卡基是否存在库存低或者库存不足的问题。

附图说明

图1是本发明智能卡自动发卡系统的结构框图。

图2是本发明智能卡自动发卡方法的流程图。

图3是本发明智能卡自动发卡方法中确定设备发卡数量以及人工发卡数量的流程图。

图4是本发明智能卡自动发卡方法中欠卡基处理的流程图。

图5是本发明自动发卡设备实施例中智能存储柜与取卡机械臂的结构示意图。

图6是本发明自动发卡设备实施例中数卡组件的结构示意图。

图7是本发明自动发卡设备实施例中捆扎标签组件第一视角的结构示意图。

图8是本发明自动发卡设备实施例中捆扎标签组件第二视角的结构示意图。

图9是本发明自动发卡设备实施例中传输组件的结构示意图。

图10是本发明自动发卡设备实施例中收卡组件的结构示意图。

图11是本发明自动发卡设备实施例中收卡组件隐藏柜体的结构示意图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

智能卡自动发卡系统实施例：

本发明的智能卡自动发卡系统用于对智能卡的卡基进行发卡，本文的智能卡可以是银行卡、公交卡、会员卡等，并且，智能卡的卡基内设置有智能芯片，发卡后需要对智能芯片写入用户的数据等。本实施例是用于实现智能卡发卡的系统。

参见图1，本实施例包括仓库管理模块11、数据处理模块12、智能分拣模块13以及自动发卡设备14，其中，仓库管理模块11用于记录自动发卡设备的卡盒中所存储的第一卡基数量，并记录金库所存储的第二卡基数量，通常，第二卡基数量是整盒的智能卡的卡基数量，例如一整盒智能卡卡基数量为250张，则第二卡基数量是250张的整数倍。本实施例中，金库是指人工发卡所能发放的卡基存储仓库，金库所存储的卡基数量为整盒的卡基数量。

数据处理模块12可以接收待发卡的总数量，并且并从仓库管理模块11获取第一卡基数量以及第二卡基数量，生成卡基清单，并且将生成的卡基清单发送至智能分拣模块13。智能分拣模块13在获取卡基清单后，根据待发卡总数量、第一卡基数量以及第二卡基数量确定设备发卡数量以及人工发卡数量，确认设备发卡数量以及人工发卡数量的过程将在下文详细介绍。智能分拣模块13在确认人工发卡数量以及设备发卡数量后，将设备发卡数量的数据发送至自动发卡设备14，自动发卡设备14在获取设备发卡数量后，将根据设备发卡数量将卡盒内的卡基传输至收卡组件的料盒内。

本实施例中，智能分拣模块13可以实现卡基的收发管理、缺料管理、预警管理、报表管理、盘点管理等功能，通过与自动发卡设备14进行数据实时交互，从而实现对卡基的收发和库存的实时动态管理，同时通过对各类任务数据的管理分析，提升仓库整体信息化管理水平，从而减少人工统计、复核业务量及降低作业差错率，并为生产、计划部门提供实时的缺料预警、到料提醒等相关业务信息。

具体的，智能分拣模块13根据预先设定的规则，结合仓库管理模块11所记录的第一卡基数量、第二卡基数量进行分拣计算，计算完成后生成发卡任务，即生成设备发卡数量以及人工发卡数量的数据，对于设备发卡的任务，通过自动发卡设备进行自动发卡，而对于人工发卡的任务，则直接生成人工发卡数据的任务单，由操作人员根据任务单执行相应的发卡任务。本实施例中，仓库管理模块11、数据处理模块12、智能分拣模块13均是由计算机程序实现的模块。

自动发卡设备14获取自动发卡任务后，执行智能取卡、自动捆扎、打印二维码、识别二维码、智能出仓等操作，最后由人工领卡确认，自动扣减相应的卡基的库存。

智能卡自动发卡方法实施例：

参见图2，进行自动发卡时，首先由数据处理模块12执行步骤S1，获取第一卡基数量、第二卡基数量以及待发卡总数量，并且根据第一卡基数量、第二卡基数量以及待发卡总数量生成卡基清单，其中，卡基清单包括第一卡基数量、第二卡基数量以及待发卡总数量的数据。

然后，由智能分拣模块13执行步骤S2，根据发卡清单计算设备发卡数量以及人工发卡数量。具体的，参见图3，执行步骤S11，获取待发卡总数量，并且计算整盒发卡的数量以及散发卡数量。本实施例中，一整盒发卡的数量为250张，因此，待发卡总数量除以250后，剩余的部分即为散发卡数量。例如某一批次的待发卡总数量为1005张，则应该需要4盒整盒发卡以及5张散发卡，即整盒发卡的数量为1000张，散发卡数量为5张。

当然，还可以根据第二卡基数量来判断金库中是否有充足的第二卡基，例如某一批次的待发卡总数量为1005张，但如果金库中只有3盒整盒的卡基，但自动发卡设备的卡盒存储有358张该款智能卡，则可以确定整盒发卡的数量为3盒，散发卡的数量为255张。

然后，执行步骤S12，判断第一卡基数量是否大于散发卡数量，并且第二卡基数量是否大于整盒发卡数量，如是，则执行步骤S13，确定人工发卡数量为整盒发卡数量，即1000张，也就是4盒，设备发卡数量为散发卡数量，即5张。

如果步骤S12的判断结果为否，则执行步骤S14，判断第一卡基数量是否小于散发卡数量，并且第二卡基数量大于待发卡总数量，即自动发卡设备的卡盒库存不满足散发卡数量，但金库库存满足待发卡总数量，则执行步骤S15，确定所有数量全部由人工发放，即人工发卡数量为待发卡总数量，无设备发卡。

如果步骤S14的判断结果为否，则执行步骤S16，判断第一卡基数量是否大于待发卡总数量，并且第二卡基数量小于整盒发卡的数量，即金库的库存不足够一盒整盒发卡，而自动发卡设备14的卡盒上有足够的卡基，则执行步骤S17，确定所有数量全部由自动发卡设备发放，即设备发卡数量为待发卡总数量，无人工发卡。

如果步骤S16的判断结果为否，则执行步骤S18，判断第一卡基数量与第二卡基数量均不足够，也就是第一卡基数量与第二卡基数量均不够待发卡的总数量，此时，金库库存不足待发卡的总数量，自动发卡设备的卡盒库存也不足待发卡的总数量，则执行步骤S19，确定人工发卡数量为第二卡基数量，设备发卡数量为第一卡基数量，即将金库与自动发卡设备14的卡盒的卡基全部发放。

在确定设备发卡数量以及人工发卡数量后，执行步骤S3，判断上一批次的智能卡是否处于欠卡基状态，如是，则执行步骤S4，暂停当前批次的发卡操作。具体的，参见图4，首先执行步骤S21，获取当前批次的生产任务，然后执行步骤S22，判断是否需要等待，如果需要等待，很可能是上一批次的生产任务并没有完成，此时，需要执行步骤S23，判断上一次批次是否处于欠卡基状态，即上一批次的智能卡卡基不足。如果步骤S23的判断结果为是，则执行步骤S24，暂停当前批次的生产。

如果步骤S24的判断结果为否，则执行步骤S25，判断当前批次是否处于欠卡基状态，即当前金库与自动发卡设备14上卡盒的库存都不足够当前批次的发卡，如果是，则执行步骤S27，记录当前的状态为欠卡基状态，需要向数据处理模块12发送信息，如果步骤S25的判断结果为否，则执行步骤S26，进行发卡操作。

因此，本实施例是在发卡的过程中增加了轮候的操作，也就是在进行当前批次发卡前，先对上一批次的状态进行判断，如果上一批次处于欠卡基状态时，当前批次发卡时，哪怕不欠卡基也不能发卡，即冻结发卡操作，直到上一批次该卡基不欠卡基时，才会解冻当前批次，解冻的顺序只能按批次的时间顺序逐一进行解冻，只有解冻的批次才能作欠卡基判断。例如，当某一个批次被设置为“轮候”，该批次对应的卡基A有200张，批次为01，卡基A的制卡数量为300张，则该批次的卡基A被登记为欠卡基状态，接着同一项目的下一个批次02需要发卡时，下一个批次的卡基A制卡数量为50张，库存已满足(库存为200张)，但仍不能发卡，02批次下的卡基A仍要冻结，只有当批次01的卡基A不处于欠卡基状态，02批次卡基A才解冻。这样，可以确保各批次的发卡顺序不会出错，从而确保后续的写卡操作也会按照预先设定的各个批次执行，避免数据写入错误的问题发生。

如果发生欠卡基的情况，智能分拣模块可以发出报警信息，需要人工及时补卡，并执行步骤S5，判断卡基是否充足，如果卡基充足，即已经补卡，则执行步骤S8，由自动发卡设备14执行发卡操作。

在卡基不充足的情况下，如果有紧急的生产任务，为了不耽误生产时间，需要执行任务的分拆。因此，如果步骤S5的判断结果为否，则执行步骤S6，判断是否接收到紧急生产指令，如果是，则执行步骤S7，将生产任务分拆，这样，分拆后的任务待发卡总数量较少，可以满足发卡的要求，在重新计算设备发卡数量以及人工发卡数量后，执行步骤S8，将设备发卡数量发送至自动发卡设备，由自动发卡设备进行自动发卡。

另外，智能分拣模块13还可以实现预警管理，即当自动发卡设备14的卡盒中，卡基的库存数量低于预设警戒值时，智能分拣模块13将自动生成一条预警信息，并通知操作人员。智能分拣模块13实时向仓库管理模块11发送信息，并进行智能计算，判断哪些预警记录允许加卡，当满足允许加卡的条件时，自动生成加卡记录，并通知操作人员进行加卡准备工作。

智能分拣模块13还可以实现缺料管理，具体的，智能分拣模块13进行分拣计算后，会将欠料信息智能反馈回仓库管理模块11，仓库管理模块11根据当前生产情况，自动暂停相应的生产任务。

智能分拣模块13还可以实现盘点管理，即智能分拣模块13按照自动发卡设备14各卡盒的编号分组生成盘点清单，根据实际需求智能生成盘点任务，并将任务推送到前端盘点人员，盘点操作人员接受到盘点指令后，可以对自动发卡设备14的各个卡盒进行盘点清理工作。

自动发卡设备14设置有多个卡盒，每一个卡盒内存储有多张智能卡的卡基，并且设置有取卡机械臂，通过取卡机械臂从卡盒中取出智能卡的卡基，并实现卡基数量的清点、卡基的捆扎、打印张贴信息标签、检验卡片信息、捆扎复核、收卡、发放等操作。

自动发卡设备实施例：

本实施例具有一个智能存储柜，参见图5，智能存储柜20包括多根支架21，多根支架21围成多个单元格21，每一个单元格21内设置有多个卡盒22，优选的，每一个卡盒22设置有滑动机构23，通过滑动机构23可以使得卡盒22从每一个单元格21中伸出。优选的，每一个卡盒22均具有唯一的编号以及坐标地址，自动发卡设备14需要记录每一个卡盒22的编号以及坐标地址，每一个卡盒22内存放一种类型的智能卡的卡基。此外，智能分拣模块13需要记录每一个卡盒22内存放的智能卡的类型，仓库管理模块11需要记录每一种类型的智能卡的卡基数量。

在智能存储柜20的一侧设置有取卡机械臂27，取卡机械臂27支承在支架26上并且可以相对于支架26上下运动，支架26可以相对于智能存储柜20左右、前后运动，从而实现取卡机械臂27在XYZ三个方向上的运动。当需要取卡时，取卡机械臂27运动至相应的卡盒22处，卡盒22伸出，取卡机械臂27获取卡盒22内的卡基。

在智能存储柜20的下端设置有数卡组件30，参见图6，数卡组件30包括多个卡槽31，多个卡槽31沿直线布置，在卡槽31的下方设置有吸卡装置35，吸卡装置35设置在传输皮带34的下方，即传输皮带34位于卡槽31与吸卡装置35之间。卡槽31的下端与传输皮带34之间具有间隙，该间隙很小，稍大于一张智能卡卡基的厚度，因此，只能允许一张智能卡的卡基在传输皮带34上传输。在传输皮带34的一端设置有电机33，传输皮带34由电机33带动转动。

取卡机械臂27将智能卡的卡基从卡盒22取出后，放到一个卡槽31内，吸卡装置35可以吸附一张智能卡的卡基并将吸附的智能卡带到传输皮带34上，由传输皮带34进行传输。此外，传输皮带34上设置有厚度检测装36，当智能卡的卡基经过厚度检测装36下方时，厚度检测装36对智能卡的卡基进行厚度检测，如果厚度过高，表示有两张以上的智能卡叠合在一起，发出报警信息。

在传输皮带34的传输末端还设置有摄像装置37，通过摄像装置37拍摄卡基的图像，通过图像分析的方式对卡基进行识别，并且计算出传输的卡基的数量，如果出现多张卡基叠合的情况，则发出报警信息。经过清点的智能卡卡基将在传输皮带34的带动下落入收卡槽38内。

在传输皮带34的末端设置有捆扎标签组件40，参见图7与图8，捆扎标签组件40包括有捆扎夹卡臂41，捆扎夹卡臂41可以移动，并且可以将落入到收卡槽38内的卡基夹起，并带动至捆绑装置43，由捆绑装置43对智能卡进行捆扎。捆扎后的智能卡卡基将被传输至传输皮带45上，在传输皮带45的一侧设置有标签装置46，标签装置46可以打印与当前批次智能卡卡基相对应的识别信息及二维码信息，并且将打印的信息粘贴在捆扎后的卡基上。

在传输皮带45的一端还设置有扫描装置47，在传输皮带45的传输方向上，扫描装置47设置在标签装置46的下游端，扫描装置47可以是一个二维码扫描装置，用于对卡基上的二维码进行识别，将所识别的信息发送至自动发卡设备14的控制器，自动发送卡设备14记录相应的卡基已经发卡，仓库管理模块11将自动扣减相应数量的卡基。

捆扎标签组件40的下游端设置有传输组件50，参见图9，传输组件50设置有传输皮带51以及搬运装置52，搬运装置52可以将传输皮带45末端的捆扎后的卡基搬运至传输皮带51上。并且，在传输皮带45的末端也设置有一个回收盒53，通过扫描装置47扫描识别后，如果某一捆扎的卡基是非生产类任务的卡基，将被传输至回收盒53内，由仓管人员确认处理。

被搬运至传输皮带51的智能卡卡基将由传输皮带51传输至收卡组件60，传输皮带51靠近收卡组件60处设置有摄像装置57，用于对进入收卡组件60的智能卡卡基进行拍照并通过图像识别的方式对卡基的数量进行计算。

参见图10与图11，收卡组件60包括一个柜体61，柜体61的两端分别设置有门63，柜体61的通过多根支脚62支撑在地面。收卡组件60的柜体61为密闭结构，两端安装的门63处设置有自动感应闭合的气动插销，授权人员需通过自动发卡设备14的用户权限密码才能改打开门63并取卡，保证了卡基在外部环境的物理安全。

柜体61内放置有多个料盒，例如料盒65、66、67等，柜体61内设置传输机构带动多个料盒65、66、67沿着柜体61的长度方向移动。并且，传输皮带51的末端位于其中一个料盒的上方，同一批次的卡基将落入到同一个料盒内。因此，柜体61内的传输机构需要配合扫描装置47所识别的每一捆卡基的批次、型号，并带动多个料盒的移动，使得同一批次的卡基落入到同一个料盒中。当一个批次的卡基完成发卡，传输机构带动料盒移动，将一个新的料盒移动至传输皮带51的下方，开始新一批次的卡基的接收。

本发明结合人工发卡与设备发卡的优点，发卡的过程中，对于不满一整盒的部分，即散发卡部分由自动发卡设备发卡，而整盒部分由人工发卡，这样可以充分利用设备发卡与人工发卡的优势，提高发卡效率。

最后需要强调的是，本发明不限于上述实施方式，例如自动发卡设备具体结构的改变，或者整盒的卡基数量的改变等，这些改变也应该包括在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种智能卡自动发卡系统，其特征在于，包括：

仓库管理模块，用于记录自动发卡设备的卡盒中所存储的第一卡基数量，并记录金库所存储的第二卡基数量；

数据处理模块，用于获取待发卡总数量，并从所述仓库管理模块获取所述第一卡基数量以及所述第二卡基数量，生成卡基清单；

智能分拣模块，用于从所述数据处理模块获取所述卡基清单，根据所述待发卡总数量、所述第一卡基数量以及所述第二卡基数量确定设备发卡数量以及人工发卡数量；其中，所述第二卡基数量满足整盒发卡数量的要求时，确认人工发卡数量为至少一盒的整盒发卡的数量；

自动发卡设备，获取所述智能分拣模块发送的设备发卡数量，根据所述设备发卡数量将卡盒内的卡基传输至收卡组件的料盒内。

2.根据权利要求1所述的智能卡自动发卡系统，其特征在于：

所述智能分拣模块确定设备发卡数量以及人工发卡数量时：

如果第二卡基数量满足所有整盒发卡数量，且所述第一卡基数量满足散发卡数量，则确定人工发卡数量为所有整盒发卡数量，所述设备发卡数量为所有散发卡数量；

如果所述第一卡基数量不满足散发卡数量，但所述第二卡基数量满足待发卡总数量，则确定所述人工发卡数量为待发卡总数量；

如果所述第二卡基数量不满足一整盒发卡数量，但所述第一卡基数量满足待发卡总数量，则确定所述设备发卡数量为待发卡总数量；

如果所述第一卡基数量不满足待发卡总数量，且所述第二卡基数量不满足待发卡总数量，则所述人工发卡数量为所述第二卡基数量，所述设备发卡数量为剩余的发卡数量。

3.根据权利要求1或2所述的智能卡自动发卡系统，其特征在于：

所述智能分拣模块在确定人工发卡数量与设备发卡数量后，还判断上一批次卡基是否处于欠卡基状态，如是，暂停当前批次的智能卡的发卡。

4.一种智能卡自动发卡方法，其特征在于，包括：

获取自动发卡设备的卡盒中所存储的第一卡基数量，并获取金库所存储的第二卡基数量，获取待发卡总数量，根据所述待发卡总数量、所述第一卡基数量以及所述第二卡基数量，生成卡基清单，根据所述卡基清单确定设备发卡数量以及人工发卡数量；其中，所述第二卡基数量满足整盒发卡数量的要求时，确认人工发卡数量为至少一盒的整盒发卡的数量；

自动发卡设备根据所述设备发卡数量将卡盒内的卡基传输至收卡组件的料盒内。

5.根据权利要求4所述的智能卡自动发卡方法，其特征在于：

根据所述卡基清单确定设备发卡数量以及人工发卡数量包括：

如果第二卡基数量满足所有整盒发卡数量，且所述第一卡基数量满足散发卡数量，则确定人工发卡数量为所有整盒发卡数量，所述设备发卡数量为所有散发卡数量；

如果所述第一卡基数量不满足散发卡数量，但所述第二卡基数量满足待发卡总数量，则确定所述人工发卡数量为待发卡总数量；

如果所述第二卡基数量不满足一整盒发卡数量，但所述第一卡基数量满足待发卡总数量，则确定所述设备发卡数量为待发卡总数量；

如果所述第一卡基数量不满足待发卡总数量，且所述第二卡基数量不满足待发卡总数量，则所述人工发卡数量为所述第二卡基数量，所述设备发卡数量为剩余的发卡数量。

6.根据权利要求4或5所述的智能卡自动发卡方法，其特征在于：

确定人工发卡数量与设备发卡数量后，还执行：判断上一批次卡基是否处于欠卡基状态，如是，暂停当前批次的智能卡的发卡。

7.根据权利要求6所述的智能卡自动发卡方法，其特征在于：

如当前批次的卡基处于欠卡基状态，则判断是否接收到紧急生产指令，如是，将当前批次的生产任务进行分拆。

8.自动发卡设备，应用于权利要求1所述的智能卡自动发卡系统，其特征在于，包括：

智能存储柜，所述智能存储柜包括多个卡盒，一取卡机械臂设置在所述智能存储柜的一侧；

数卡组件，设置在所述取卡机械臂的一侧，所述数卡组件内设置有至少一个卡槽，所述卡槽的下方设置有吸卡装置，传输皮带设置在所述吸卡装置的上方；

捆扎标签组件，设置在所述传输皮带的一端，所述捆扎标签组件包括捆扎装置，所述捆扎装置的一侧设置有标签装置；

收卡组件，所述收卡组件与所述捆扎标签组件之间设置有传输组件，所述收卡组件内设置有多个料盒。

9.根据权利要求8所述的自动发卡设备，其特征在于：

所述数卡组件还设置有厚度检测装置，所述厚度检测装置设置在所述传输皮带的一侧。

10.根据权利要求8或9所述的自动发卡设备，其特征在于：

所述捆扎标签组件还包括扫描装置，所述扫描装置设置在所述标签装置的下游端。

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