CN114037027B - 全自动发卡方法、智能终端、存储介质以及发卡产线 - Google Patents

全自动发卡方法、智能终端、存储介质以及发卡产线 Download PDF

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Abstract

本发明涉及发卡设备技术领域,公开了一种全自动发卡方法、智能终端、存储介质以及发卡产线,全自动发卡方法,应用于发卡产线,所述发卡产线上设置有至少一台发卡设备,包括以下步骤:接收用户上传的发卡表;根据所述发卡表控制发卡产线执行发卡任务。根据接收用户上传的发卡表;再根据所述发卡表控制发卡产线执行发卡任务。相比于现有技术,能够对卡片的数量、卡片叠放的位置及卡片的实际内容做精确的限定,节约了人工成本,提高了生产效率。

Description

全自动发卡方法、智能终端、存储介质以及发卡产线
技术领域
本发明涉及发卡设备技术领域,尤其涉及一种全自动发卡方法、智能终端、存储介质以及发卡产线。
背景技术
发卡设备也称发卡机,它是一种将成叠的说明书,卡片,包装袋,标签,纸片等产品进行自动分页点数的设备;经过出料口把逐张卡片放入到收集装置后,利用收集装置把卡片逐片叠放,现有的发卡设备如专利CN209514654U所示,但是其仅仅只支持简单的分页点数的功能,在实际的场景中,如扑克牌、游戏卡等等,均对卡片的数量、卡片叠放的位置及卡片的实际内容做精确的限定,而现有发卡设备无法满足实际的场景需求,往往需要借助人工来对卡片的数量、卡片叠放的位置及卡片的实际内容做精确的限定,浪费人力,并且生产效率极低。
发明内容
基于以上所述,本发明的目的在于提供一种自动发卡方法、智能终端、存储介质以发卡产线,能够对卡片的数量、卡片叠放的位置及卡片的实际内容做精确的限定,节约了人工成本,提高了生产效率。
为达上述目的,本发明采用以下技术方案:
一方面,提供一种全自动发卡方法,应用于发卡产线,所述发卡产线上设置有至少一台发卡设备,包括以下步骤:
接收用户上传的发卡表;
根据所述发卡表控制发卡产线执行发卡任务。
进一步地,所述发卡表包括发卡信息,所述发卡信息包括发卡设备标识、每一台发卡设备分页卡片的数量和卡片组合次数。
进一步地,在接收用户上传的发卡表之前,所述方法还包括:
用户新建所述发卡表,并且对所述发卡表内的所述发卡信息进行编辑。
进一步地,在根据所述发卡表控制发卡产线执行发卡任务之前,所述方法还包括:
接收用户上传的卡片的图案;
接收发卡设备上实时上传的卡片的图案;
若用户上传的卡片与发卡设备上实时上传的卡片的图案相同,则继续执行发卡任务;
若用户上传的卡片的图案与发卡设备上实时上传的卡片的图案不同,则停止执行发卡任务。
进一步地,所述发卡设备上设置有CCD相机,通过所述CCD相机实时获取发卡设备上的卡片的图案。
进一步地,在根据所述发卡表控制发卡产线执行发卡任务之后,对卡片进行自动化包装。
另一方面,提供一种智能终端,应用于发卡产线,所述发卡产线上设置有至少一台发卡设备,包括:
接收模块,用于接收用户上传的发卡表;
控制模块,用于根据所述发卡表控制发卡产线执行发卡任务。
进一步地,所述发卡表包括发卡信息,所述发卡信息包括发卡设备标识、每一台发卡设备分页卡片的数量和卡片组合次数。
进一步地,所述接收模块还用于接收用户上传的卡片的图案和发卡设备上实时上传的卡片的图案;
若用户上传的卡片与发卡设备上实时上传的卡片的图案相同,则所述控制模块控制发卡设备继续执行发卡任务;
若用户上传的卡片的图案与发卡设备上实时上传的卡片的图案不同,则所述控制模块控制发卡设备停止执行发卡任务。
进一步地,所述控制模块还用于控制自动化包装设备对卡片进行自动化包装。
又一方面,提供一种智能终端,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时,使得所述处理器执行上述所述的全自动发卡方法的步骤。
又一方面,提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有全自动发卡程序,所述全自动发卡程序被处理器执行时实现上述所述的全自动发卡方法的步骤。
又一方面,提供一种应用上述全自动发卡方法的发卡产线,包括:
沿第一方向设置的输送带;
至少一台发卡设备,设置于所述输送带的上方;
智能终端,用于控制所述发卡产线;
视觉检测装置,设置于所述发卡设备上;
全自动包装设备,设置于所述输送带的下游。
进一步地,所述视觉检测装置包括CCD相机。
本发明的有益效果为:
本发明公开了一种自动发卡方法、智能终端、存储介质以发卡产线,可以根据接收用户上传的发卡表;再根据所述发卡表控制发卡产线执行发卡任务。相比于现有技术,能够对卡片的数量、卡片叠放的位置及卡片的实际内容做精确的限定,节约了人工成本,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一示出的一种全自动发卡方法的流程图;
图2为本发明实施例一示出的一种全自动发卡方法的发卡表;
图3为本发明实施例二示出的一种全自动发卡方法的流程图;
图4为本发明实施例三示出的一种智能终端与发卡产线的结构框图;
图5为本发明实施例六示出的一种发卡产线的结构示意图;
图6为图5的A处的放大结构示意图。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1所示,本发明实施例提供一种全自动发卡方法,应用于发卡产线,所述发卡产线上设置有至少一台发卡设备,包括以下步骤:
S01:接收用户上传的发卡表;
S02:根据所述发卡表控制发卡产线执行发卡任务。
具体地,发卡生产线上根据需要配置发卡设备的数量,发卡设备主要用于卡片的分页、叠放,发卡设备根据发卡表各自执行发卡任务,各发卡设备能够单独执行发卡任务,也能够联合一起执行发卡任务,相比于现有技术,本发明实施例中,通过设置发卡表,使得整个发卡产线,根据发卡表执行发卡任务,对于每一台发卡设备能够发卡的数量,卡片叠放的位置、卡片的内容做精准的限定,节约了人工成本,提高了生产效率。
如图2所示,作为本发明实施例的一种优选方式,所述发卡表包括发卡信息,所述发卡信息包括发卡设备标识、每一台发卡设备分页卡片的数量和卡片组合次数。具体地,图2中发卡表的第一横排为发卡设备标识,发卡设备标识为呈1至m的整数,发卡设备标识为对应到发卡产线中发卡设备的数量和排列,关于发卡设备的具体数量,可以根据发卡产能做调整;图2中发卡表的第一竖列为卡片组合次数,卡片组合次数为呈1至n的整数,其对应的是各发卡设备循环工作的次数;图2中发卡表的其余部分为每一台发卡设备分页卡片的数量,每一台发卡设备分页卡片的数量为呈0至q的整数。具体列举地,如五台发卡设备构成发卡产线,执行的任务是完成10张卡片的分页叠放,其中第一台发卡设备发卡0张,第二台发卡设备发卡1张,第三台发卡设备3张,第四台发卡设备发卡2张,第五台发卡设备发卡4张,对应的在发卡表中的第2横排的每一台发卡设备分页卡片的数量从左到右依次输入0、1、3、2、4,那么对应五台发卡设备将会执行对应的发卡任务,从而完成10张卡片的分页叠放,以此类推的,1至n的卡片组合次数,只需要在对应的发卡表中输入每一台发卡设备分页卡片的数量即可完成对应的发卡任务,精准的对卡片的数量、卡片的叠放位置和卡片的图案进行限定。
实施例二
本发明实施例在实施一的基础之上,本发明实施例提供一种全自动发卡方法,包括以下步骤:
S00:用户新建所述发卡表,并且对所述发卡表内的所述发卡信息进行编辑;
发卡信息是指实施例一中的发卡设备标识、每一台发卡设备分页卡片的数量和卡片组合次数;
S01:接收用户上传的发卡表;
在根据所述发卡表控制发卡产线执行发卡任务之前,所述方法还包括:
S20:接收用户上传的卡片的图案;接收发卡设备上实时上传的卡片的图案;
S021:判断用户上传的卡片与发卡设备实时长传的卡片的图案是否相同;
S0221:若用户上传的卡片与发卡设备上实时上传的卡片的图案相同,则继续执行发卡任务;
S0221:若用户上传的卡片的图案与发卡设备上实时上传的卡片的图案不同,则停止执行发卡任务。
具体地,本发明实施例,在实施例一的基础之上,实施例一解决了精准的对卡片的数量、卡片的叠放位置和卡片的图案进行限定,但是在实际的生产中,对于卡片的图案,是通过人工将对应的卡片图案放置于对应的发卡机中,卡片都是成捆成叠的放置于对应的发卡机中,会出现人工错放卡片的图案的情况,一旦错放,那么在分页成叠的时候就会出现错误。本发明实施例中,预先接收用户上传的卡片的图案,实时的获取发卡设备发卡的卡片的图案,通过两者对比,若不相同则停止发卡任务,防止卡片分页叠放错误的发生,做到100%的无误。
作为本发明实施例的一种优选方式,所述发卡设备上设置有CCD相机,通过所述CCD相机实时获取发卡设备上的卡片的图案。关于CCD相机如何实现实时的获取发卡设备上的卡片的图案以及如何匹配判断为现有技术,此处不再赘余。
作为本发明实施例的一种优选方式,在根据所述发卡表控制发卡产线执行发卡任务之后,所述全自动发卡方法还包括:
S03:对卡片进行自动化包装。
具体地,卡片在分页叠放后,一次的卡片组合次数为一组卡片,对该组卡片进行自动化包装,实现卡片全自动的分页、叠放和包装,进一步的提高了生产效率。
实施例三
如图4所示,本发明实施例提供一种智能终端,所述智能终端可以为电脑、手机、平板等,应用于发卡产线,所述发卡产线上设置有至少一台发卡设备、自动化包装设备和视觉检测装置等,所述智能终端包括:接收模块100,用于接收用户上传的发卡表;控制模块200,用于根据所述发卡表控制发卡产线执行发卡任务。具体地,智能终端的接收模块100接收用户上传的发卡表,然后控制模块200根据发卡表控制发卡生产线执行发卡任务,相比于现有技术,本发明实施例中,通过设置发卡表,使得整个发卡产线,根据发卡表执行发卡任务,对于每一台发卡设备能够发卡的数量,卡片叠放的位置、卡片的内容做精准的限定,节约了人工成本,提高了生产效率。
作为本发明实施例的一种优选方式,所述发卡表包括发卡信息,所述发卡信息包括发卡设备标识、每一台发卡设备分页卡片的数量和卡片组合次数。发卡表的具体内容和功能在实施例一种已陈述,此处不再赘余
作为本发明实施例的一种优选方式,所述接收模块100还用于接收用户上传的卡片的图案和发卡设备上实时上传的卡片的图案;若用户上传的卡片与发卡设备上实时上传的卡片的图案相同,则所述控制模块200控制发卡设备继续执行发卡任务;若用户上传的卡片的图案与发卡设备上实时上传的卡片的图案不同,则所述控制模块200控制发卡设备停止执行发卡任务。具体地,所述接收模块100预先接收用户上传的卡片的图案,通过控制视觉检测装置实时的获取发卡设备发卡的卡片的图案,通过两者对比,若不相同则停止发卡任务,防止卡片分页叠放错误的发生,做到100%的无误。
作为本发明实施例的一种优选方式,所述控制模块200还用于控制自动化包装设备对卡片进行自动化包装。具体地,卡片在分页叠放后,一次的卡片组合次数为一组卡片,通过控制模块200控制自动化包装设备对该组卡片进行自动化包装,实现卡片全自动的分页、叠放和包装,进一步的提高了生产效率。
实施例四
本发明实施例提供一种智能终端,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时,使得所述处理器执行上述实施例一和实施例二所述的方法的步骤。
实施例五
本发明实施例提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有全自动发卡程序,所述全自动发卡程序被处理器执行时实现上述实施例一和实施例二所述的方法的步骤。
实施例六
如图5和6所示,本发明实施例提供一种应用上述全自动发卡方法的发卡产线,包括:
沿第一方向X设置的输送带3;输送带3通过驱动机构(图未示)驱动不断循环走动;
至少一台发卡设备4,设置于所述输送带3的上方;于本实施例中设置有八台发卡设备4,所述发卡设备4为固定式发卡设备4或者旋转式发卡设备4,发卡设备4将卡片分页叠放在输送带3上,通过输送带3传送。发卡设备4为现有技术,在专利CN209514654U已公开,此处不再赘余;
智能终端7,用于控制所述发卡产线;智能终端7为电脑、平板或者手机等,于本实施例中为电脑,本实施例中智能终端7与发卡设备4电线连接,用户可以在智能终端7上新建和编辑发卡表,然后发卡设备4根据发卡表执行发卡任务;发卡表的具体内容在实施例一中已陈述,此处不再赘余;本发明实施例中,通过设置发卡表,使得整个发卡产线,根据发卡表执行发卡任务,对于每一台发卡设备4能够发卡的数量,卡片叠放的位置、卡片的内容做精准的限定,节约了人工成本,提高了生产效率。
视觉检测装置5,设置于所述发卡设备4上;视觉检测装置可以根据需要设置,可以设置于其中一台发卡设备4,也能够全部发卡设备4均设置,通过设置视觉检测装置5能够实时的获取发卡设备4上卡片的图案,再结合用户预先上传与智能终端7上卡片的图案进行对比,若用户上传的卡片与发卡设备4上实时上传的卡片的图案相同,则继续执行发卡任务;若用户上传的卡片的图案与发卡设备4上实时上传的卡片的图案不同,则停止执行发卡任务。具体地,本发明实施例,预先接收用户上传的卡片的图案,通过视觉检测装置5实时的获取发卡设备4发卡的卡片的图案,通过对比,若不相同则停止发卡任务,防止卡片分页叠放错误的发生,做到100%的无误。于本实施例中所述视觉检测装置 5包括CCD相机51,其为现有技术,此处不再赘余
全自动包装设备6,设置于所述输送带3的下游。具体地,卡片在分页叠放后,一次的卡片组合次数为一组卡片,通过全自动包装设备6对该组卡片进行自动化包装,实现卡片全自动的分页、叠放和包装,进一步的提高了生产效率。全自动包装设备6为现有技术,在专利CN210942389U已公开,此处不再赘余。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (12)

1.一种全自动发卡方法,应用于发卡产线,所述发卡产线上设置有至少一台发卡设备,其特征在于,包括以下步骤:
接收用户上传的发卡表;
根据所述发卡表控制发卡产线执行发卡任务;
所述发卡表包括发卡信息,所述发卡信息包括发卡设备标识、每一台发卡设备分页卡片的数量和卡片组合次数;
所述发卡设备标识为呈1至m的整数,其对应发卡产线中发卡设备的数量和排列;
所述卡片组合次数为呈1至n的整数,其对应各发卡设备循环工作的次数;
所述每一台发卡设备分页卡片的数量呈1至q的整数;
若发卡设备标识为m,每一台所述发卡设备根据所述卡片组合次数n执行发卡任务,每一台所述发卡设备根据所述发卡设备分页卡片的数量q执行发卡任务;
根据所述发卡任务完成卡片的分页叠放。
2.根据权利要求1所述的一种全自动发卡方法,其特征在于,在接收用户上传的发卡表之前,所述方法还包括:
用户新建所述发卡表,并且对所述发卡表内的所述发卡信息进行编辑。
3.根据权利要求1所述的一种全自动发卡方法,其特征在于,在根据所述发卡表控制发卡产线执行发卡任务之前,所述方法还包括:
接收用户上传的卡片的图案;
接收发卡设备上实时上传的卡片的图案;
若用户上传的卡片与发卡设备上实时上传的卡片的图案相同,则继续执行发卡任务;
若用户上传的卡片的图案与发卡设备上实时上传的卡片的图案不同,则停止执行发卡任务。
4.根据权利要求3所述的一种全自动发卡方法,其特征在于,所述发卡设备上设置有CCD相机,通过所述CCD相机实时获取发卡设备上的卡片的图案。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种全自动发卡方法,其特征在于,在根据所述发卡表控制发卡产线执行发卡任务之后,对卡片进行自动化包装。
6.一种应用权利要求1全自动发卡方法的智能终端,应用于发卡产线,所述发卡产线上设置有至少一台发卡设备,其特征在于,包括:
接收模块,用于接收用户上传的发卡表;
控制模块,用于根据所述发卡表控制发卡产线执行发卡任务;
所述发卡表包括发卡信息,所述发卡信息包括发卡设备标识、每一台发卡设备分页卡片的数量和卡片组合次数。
7.根据权利要求6所述的一种智能终端,其特征在于,所述接收模块还用于接收用户上传的卡片的图案和发卡设备上实时上传的卡片的图案;
若用户上传的卡片与发卡设备上实时上传的卡片的图案相同,则所述控制模块控制发卡设备继续执行发卡任务;
若用户上传的卡片的图案与发卡设备上实时上传的卡片的图案不同,则所述控制模块控制发卡设备停止执行发卡任务。
8.根据权利要求6或7所述的一种智能终端,其特征在于,所述控制模块还用于控制自动化包装设备对卡片进行自动化包装。
9.一种智能终端,其特征在于,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时,使得所述处理器执行如权利要求1至5中任意一项所述的全自动发卡方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有全自动发卡程序,所述全自动发卡程序被处理器执行时实现如权利要求1至5任意一项所述的全自动发卡方法的步骤。
11.一种应用权利要求1至5任意一项所述全自动发卡方法的发卡产线,其特征在于,包括:
沿第一方向设置的输送带;
至少一台发卡设备,设置于所述输送带的上方;
智能终端,用于控制所述发卡产线;
视觉检测装置,设置于所述发卡设备上;
全自动包装设备,设置于所述输送带的下游。
12.根据权利要求11所述的发卡产线,其特征在于,所述视觉检测装置包括CCD相机。
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