CN112377527B - 一种急倾斜采煤机摇臂轴承润滑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种急倾斜采煤机摇臂轴承润滑装置，包括：外壳、轴承、齿轮、主轴、摇臂内腔以及一号压盘，外壳内壁安装有摇臂内腔，摇臂内腔内部安装有齿轮，齿轮内部安装有主轴，齿轮的圆周表面上安装有一号轴承，一号轴承的左端面安装有一号密封垫，一号密封垫的左端面安装有一号下油箱，一号下油箱的外圆周表面安装有一号上油箱，一号上油箱和一号下油箱的内部安装有一号输油机构,与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：通过增加一号上油箱、一号下油箱、一号油泵以及一号输油管，实现了当齿轮泵损坏时，下油箱内仍会储存润滑油，仍能持续对轴承润滑，提高了采煤机的使用效率对采煤机摇臂轴承起到了更好的保护作用。

Description

一种急倾斜采煤机摇臂轴承润滑装置
技术领域
本发明属于轴承润滑设备领域，特别涉及一种急倾斜采煤机摇臂轴承润滑装置。
背景技术
采煤机是从截煤机发展演变而来。截煤机只能在煤体中(一般贴近底板)截出一条深的截槽，然后打眼放炮，人工装煤，效率低劳动强度高。于是就出现了在截煤机的基础上使用多个截盘(包括弯截盘)，必要时加上破碎杆或破碎盘，把全采高的煤都破落下来，在后面再拖上装载部，使破煤和装煤工作能够同时完成，这就是采煤机的雏型。到20世纪40年代末，苏联研制了截框式采煤机，50年代初，英国出现了滚筒采煤机和钻削式采煤机。20世纪60年代以后，截框式采煤机逐渐淘汰，滚筒采煤机在技术和结构上不断完善和更新，成为当前世界各国应用最广泛的一种机型。目前，采煤机在急倾斜采煤工作面进行采煤时，为提高采煤机摇臂中的轴承润滑效果，采用对摇臂上的轴承进行强制润滑，现有的采煤机摇臂强制润滑方式，是在摇臂上设置强制润滑齿轮泵，对轴承进行强制润滑。
但是,当齿轮泵损坏时，摇臂上的轴承就无法进行润滑，如果不及时发现采取补救措施，继续运行采煤机将会使轴承发热、磨损加快、甚至导致轴承损坏
因此，现在亟需一种急倾斜采煤机摇臂轴承润滑装置。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种急倾斜采煤机摇臂轴承润滑装置，通过增加一号上油箱、一号下油箱、一号油泵以及一号输油管，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种急倾斜采煤机摇臂轴承润滑装置，包括：外壳、轴承、齿轮、主轴、摇臂内腔以及一号压盘，所述外壳内壁安装有摇臂内腔，所述摇臂内腔内部安装有齿轮，所述齿轮内部安装有主轴，所述齿轮的圆周表面上安装有一号轴承，所述一号轴承的左端面安装有一号密封垫，所述一号密封垫的左端面安装有一号下油箱，所述一号下油箱的外圆周表面安装有一号上油箱，所述一号上油箱和一号下油箱的内部安装有一号输油机构，所述一号下油箱的左端面开设有一号进油口，所述一号下油箱和一号上油箱的左端面固定有一号油箱外壳，所述一号油箱外壳的左端面安装有一号压板，所述一号压板的左端面安装有一号螺栓，所述齿轮的圆周表面上安装有二号轴承，所述二号轴承的右端面安装有二号密封垫，所述二号密封垫的右端面安装有二号下油箱，所述二号下油箱的外圆周表面安装有二号上油箱，所述二号上油箱和二号下油箱的内部安装有二号输油机构，所述二号下油箱的右端面开设有二号进油口，所述二号下油箱和二号上油箱的右端面固定有二号油箱外壳，所述二号油箱外壳的右端面安装有二号压板，所述二号压板的右端面安装有二号螺栓。
作为一优选的实施方式，所述主轴贯穿二号密封垫、二号下油箱、二号油箱外壳以及二号压板的左端面和右端面。
作为一优选的实施方式，所述一号输油机构包含一号油泵和一号输油管，所述一号输油管安装在一号上油箱和一号下油箱内部，所述一号油泵安装在一号下油箱内部，所述一号输油管与一号油泵的上表面连接。
作为一优选的实施方式，所述二号输油机构包含二号油泵和二号输油管，所述二号输油管安装在二号上油箱和二号下油箱内部，所述二号油泵安装在二号下油箱内部，所述二号输油管与二号油泵的上表面连接。
作为一优选的实施方式，所述一号下油箱和一号上油箱分为上下两部分，所述一号油泵和一号输油管共有两组，分别安装在上部分的一号上油箱与一号下油箱内部和下部分的一号上油箱与一号下油箱内部。
作为一优选的实施方式，所述二号下油箱和二号上油箱分为上下两部分，所述二号油泵和二号输油管共有两组，分别安装在上部分的二号上油箱与二号下油箱内部和下部分的二号上油箱与二号下油箱内部。
作为一优选的实施方式，所述一号压板的左端面安装有两个一号螺栓，所述二号压板的右端面安装有两个二号螺栓。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：通过增加一号上油箱、一号下油箱、一号油泵以及一号输油管，实现了当齿轮泵损坏时，下油箱内仍会储存润滑油，仍能持续对轴承润滑，提高了采煤机的使用效率对采煤机摇臂轴承起到了更好的保护作用，即使下油箱油面过低时也可以通过油泵进行送油，防止长时间没有维修齿轮泵而导致采煤机的损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种急倾斜采煤机摇臂轴承润滑装置的整体结构示意图。
图2为图1中A部分放大图。
图3为图1中B部分放大图。
图中，1-外壳、2-摇臂内腔、3-一号轴承、4-二号轴承、5-一号压板、6-一号螺栓、7-一号进油口、8-一号上油箱、9-一号下油箱、10-一号油泵、11-一号输油管、12-一号油箱外壳、13-二号压板、14-二号上油箱、15-二号输油管、16-二号油泵、17-二号下油箱、18-二号油箱外壳、19-二号进油口、20-齿轮、21-二号密封垫、22-一号密封垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种急倾斜采煤机摇臂轴承润滑装置，包括：外壳1、轴承、齿轮20、主轴、摇臂内腔2以及一号压盘，外壳1内壁安装有摇臂内腔2，摇臂内腔2内部安装有齿轮20，齿轮20内部安装有主轴，齿轮20的圆周表面上安装有一号轴承3，一号轴承3的左端面安装有一号密封垫22，一号密封垫22的左端面安装有一号下油箱9，一号下油箱9的外圆周表面安装有一号上油箱8，一号上油箱8和一号下油箱9的内部安装有一号输油机构，一号下油箱9的左端面开设有一号进油口7，一号下油箱9和一号上油箱8的左端面固定有一号油箱外壳12，一号油箱外壳12的左端面安装有一号压板5，一号压板5的左端面安装有一号螺栓6，齿轮20的圆周表面上安装有二号轴承4，二号轴承4的右端面安装有二号密封垫21，二号密封垫21的右端面安装有二号下油箱17，二号下油箱17的外圆周表面安装有二号上油箱14，二号上油箱14和二号下油箱17的内部安装有二号输油机构，二号下油箱17的右端面开设有二号进油口19，二号下油箱17和二号上油箱14的右端面固定有二号油箱外壳18，二号油箱外壳18的右端面安装有二号压板13，二号压板13的右端面安装有二号螺栓。
作为本发明的一个实施例：主轴贯穿二号密封垫21、二号下油箱17、二号油箱外壳18以及二号压板13的左端面和右端面，一号输油机构包含一号油泵10和一号输油管11，一号输油管11安装在一号上油箱8和一号下油箱9内部，一号油泵10安装在一号下油箱9内部，一号输油管11与一号油泵10的上表面连接，二号输油机构包含二号油泵16和二号输油管15，二号输油管15安装在二号上油箱14和二号下油箱17内部，二号油泵16安装在二号下油箱17内部，二号输油管15与二号油泵16的上表面连接，一号油泵10和二号油泵16使用的是微型油泵，更加节省空间，一号下油箱9和一号上油箱8分为上下两部分，一号油泵10和一号输油管11共有两组，分别安装在上部分的一号上油箱8与一号下油箱9内部和下部分的一号上油箱8与一号下油箱9内部，二号下油箱17和二号上油箱14分为上下两部分，二号油泵16和二号输油管15共有两组，分别安装在上部分的二号上油箱14与二号下油箱17内部和下部分的二号上油箱14与二号下油箱17内部，一号压板5的左端面安装有两个一号螺栓6，二号压板13的右端面安装有两个二号螺栓，一号螺栓6和二号螺栓使用的都是内六角自攻螺栓，可以使得螺栓不需要螺母就可以将一号压板5和二号压板13固定住。
作为本发明的一个实施例：在安装时，首先将一号密封垫22贴紧一号轴承3，再将一号上油箱8和一号下油箱9贴安装在一号密封垫22左端，并且一号上油箱8的出油口对准一号轴承3，然后将一号压板5贴在一号油箱外壳12左端，并用一号螺栓6拧紧，再将二号密封垫21贴紧二号轴承4，再将二号上油箱14和二号下油箱17贴安装在二号密封垫21左端，并且二号上油箱14的出油口对准二号轴承4，然后将二号压板13贴在二号油箱外壳18左端，并用二号螺栓拧紧，这时整个润滑装置就安装好了，然后将一号进油口7和二号进油口19与齿轮20泵的进油管连通，在齿轮20泵工作时，润滑油会通过一号进油口7和二号进油口19分别进入一号下油箱9和二号下油箱17，一号下油箱9和二号下油箱17内的油满后会进入一号上油箱8和二号上油箱14，然后从上油箱顶部喷出对轴承进行润滑，如果齿轮20泵损坏停止工作，一号下油箱9和二号下油箱17会储存润滑油继续通过机械震动使得润滑油继续持续对轴承润滑，当一号下油箱9和二号下油箱17的油面过低时，一号油泵10和二号油泵16会启动，将油通过输油管继续对轴承输送进行润滑。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种急倾斜采煤机摇臂轴承润滑装置，包括：外壳、轴承、齿轮、主轴、摇臂内腔以及一号压盘，其特征在于：所述外壳内壁安装有摇臂内腔，所述摇臂内腔内部安装有齿轮，所述齿轮内部安装有主轴，所述齿轮的圆周表面上安装有一号轴承，所述一号轴承的左端面安装有一号密封垫，所述一号密封垫的左端面安装有一号下油箱，所述一号下油箱的外圆周表面安装有一号上油箱，所述一号上油箱和一号下油箱的内部安装有一号输油机构，所述一号下油箱的左端面开设有一号进油口，所述一号下油箱和一号上油箱的左端面固定有一号油箱外壳，所述一号油箱外壳的左端面安装有一号压板，所述一号压板的左端面安装有一号螺栓，所述齿轮的圆周表面上安装有二号轴承，所述二号轴承的右端面安装有二号密封垫，所述二号密封垫的右端面安装有二号下油箱，所述二号下油箱的外圆周表面安装有二号上油箱，所述二号上油箱和二号下油箱的内部安装有二号输油机构，所述二号下油箱的右端面开设有二号进油口，所述二号下油箱和二号上油箱的右端面固定有二号油箱外壳，所述二号油箱外壳的右端面安装有二号压板，所述二号压板的右端面安装有二号螺栓。
2.如权利要求1所述的一种急倾斜采煤机摇臂轴承润滑装置，其特征在于：所述主轴贯穿二号密封垫、二号下油箱、二号油箱外壳以及二号压板的左端面和右端面。
3.如权利要求1所述的一种急倾斜采煤机摇臂轴承润滑装置，其特征在于：所述一号输油机构包含一号油泵和一号输油管，所述一号输油管安装在一号上油箱和一号下油箱内部，所述一号油泵安装在一号下油箱内部，所述一号输油管与一号油泵的上表面连接。
4.如权利要求1所述的一种急倾斜采煤机摇臂轴承润滑装置，其特征在于：所述二号输油机构包含二号油泵和二号输油管，所述二号输油管安装在二号上油箱和二号下油箱内部，所述二号油泵安装在二号下油箱内部，所述二号输油管与二号油泵的上表面连接。
5.如权利要求3所述的一种急倾斜采煤机摇臂轴承润滑装置，其特征在于：所述一号下油箱和一号上油箱分为上下两部分，所述一号油泵和一号输油管共有两组，分别安装在上部分的一号上油箱与一号下油箱内部和下部分的一号上油箱与一号下油箱内部。
6.如权利要求4所述的一种急倾斜采煤机摇臂轴承润滑装置，其特征在于：所述二号下油箱和二号上油箱分为上下两部分，所述二号油泵和二号输油管共有两组，分别安装在上部分的二号上油箱与二号下油箱内部和下部分的二号上油箱与二号下油箱内部。
7.如权利要求1所述的一种急倾斜采煤机摇臂轴承润滑装置，其特征在于：所述一号压板的左端面安装有两个一号螺栓，所述二号压板的右端面安装有两个二号螺栓。
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