CN112373794A - 一种串间距贴膜系统 - Google Patents

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林佳继
戴佳
裴维维
葛炜杰
安志强
张峥水
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B33/00—Packaging articles by applying removable, e.g. strippable, coatings
    • B65B33/02—Packaging small articles, e.g. spare parts for machines or engines

Abstract

本发明涉及光伏组件生产设备技术领域，具体涉及一种串间距贴膜系统，旨在解决现有技术中贴膜位置不准确形成的问题，其技术要点在于：一种串间距贴膜系统，包括串间距贴膜机，所述串间距贴膜机包括固定框架、贴膜机构、驱动机构、定位机构、调整机构及输送机构，所述定位机构位于所述固定框架上方，并指向所述输送机构设置，所述驱动机构用于驱动所述贴膜机构，所述调整机构用于调整所述输送机构，所述输送机构水平设置。通过定位机构的设置，贴膜过程中，通过定位机构对产品进行拍照，并通过调整机构对输送机构及位于输送机构上的产品的位置进行调整，从而使得能够准确地对产品进行串间距贴膜处理。

Description

一种串间距贴膜系统
技术领域
本发明涉及光伏组件生产设备技术领域，具体涉及一种串间距贴膜系统。
背景技术
传统光伏组件从背面到正面的结构依次为背板1、封装胶膜2、电池片3、封装胶膜2、玻璃板4；电池片的片间和串间有1mm-4mm的间隙空间，这些间隙间占光伏组件2％-4％的面积，照射到这些间隙的光能很难被直接吸收或利用。目前光伏产业采用反光背板代替背板或采用反光白色EVA替代封装胶膜，来利用这些间隙的光能，以提高光能利用率。但限于反光材料的配方(如添加反光无机物二氧化钛等)和表层结构，光能利用率的增效值仅有0.5％-2％，对光的利用率低，组件增效较低。
现有技术中公开了一种光伏组件，通过在间隙件固定反光贴膜，充分利用电池片串间距和片间距，可以更高的提升组件效率。但是现有技术中，贴膜过程中不能准确地对产品上的串间距进行定位，容易导致贴膜位置不准确的情况。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中贴膜位置不准确形成的缺陷，从而提供一种串间距贴膜系统。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种串间距贴膜系统，包括串间距贴膜机，所述串间距贴膜机包括固定框架、贴膜机构、驱动机构、定位机构、调整机构及输送机构，所述定位机构位于所述固定框架上方，并指向所述输送机构设置，所述驱动机构用于驱动所述贴膜机构，所述调整机构用于调整所述输送机构，所述输送机构水平设置。
优选的，还包括过渡输送线，所述过渡输送线包括支撑框架，所述支撑框架上设置有移动组件，所述移动组件滑移设置在所述支撑框架上。
优选的，所述支撑框架上设置有气动组件，所述气动组件用于驱动所述移动组件在移动导轨副上滑移设置。
优选的，还包括自动出料机构，所述自动出料机构包括框架组件、搬运小车及夹持组件，所述框架组件用于支撑所述夹持组件，所述框架组件指向所述串间距贴膜机一侧设置有延伸板，所述延伸板与所述串间距相互贴合设置，所述框架组件上还设置有传动组件，所述传动组件用于驱动所述夹持组件的滑移。
优选的，所述夹持组件包括移动框架、夹取组件及驱动组件，所述移动框架在所述框架组件上滑移设置，所述移动框架通过传动组件滑移设置，所述夹取组件沿所述移动框架的长度方向阵列设置。
上述所述的一种串间距贴膜系统，其通过定位机构的设置，贴膜过程中，通过定位机构对产品进行拍照，并通过调整机构对输送机构及位于输送机构上的产品的位置进行调整，从而使得能够准确地对产品进行串间距贴膜处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种实施方式的串间距贴膜系统的结构示意图；
图2为本发明的一种实施方式的串间距贴膜系统上的过渡输送线结构示意图；
图3为本发明的一种实施方式的串间距贴膜系统上的串间距贴膜机的结构示意图；
图4为本发明的一种实施方式的串间距贴膜系统上的自动出料机构的结构示意图。
附图标记说明：
1、过渡输送线；11、支撑框架；12、直线导轨副；13、移动框架；14、气动组件；15、输送机；2、串间距贴膜机；21、固定框架；22、贴膜机构；23、驱动机构；24、定位机构；25、调整机构；26、输送机构；3、自动出料机构；31、框架组件；32、搬运小车；33、传动组件；34、移动狂爱；35、夹取组件；36、驱动组件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种串间距贴膜系统，包括过渡输送线1、串间距贴膜机2和自动出料机构3组成，所述过渡输送线1、串间距贴膜机2及自动出料机构3依次设置。
在一实施方式中，请参阅图2，所述过渡输送线1包括支撑框架11、直线导轨副12、移动组件、气动组件14及输送机15，其中，所述支撑框架11位于底部，用于支撑所述直线导轨副12、移动组件及输送机15，所述移动组件位于所述移动导轨副上方，并且在所述移动导轨副上滑移设置，所述气动组件14用于驱动所述移动组件在移动导轨副上滑移设置，所述输送机15固定设置在所述移动组件上。在一实施方式中，所述支撑框架11底部设置有伸缩杆，用于对所述支撑框架11的高度进行调节。所述过渡输送线1用于将产品传输到串间距贴膜机2内。
请参阅图3，在一实施方式中，所述串间距贴膜机2包括固定框架21、贴膜机构22、驱动机构23、定位机构24、调整机构25及输送机构26，所述固定框架21用于对所述串间距贴膜机2进行保护，在一实施方式中，所述固定框架21有相互垂直的若干横杆和纵杆组成，所述纵杆与所述横杆组成的间隙件贴附有固定板。所述贴膜机构22、所述驱动机构23、所述定位机构24、所述调整机构25及所述输送机构26均位于所述固定框架21内，在一实施方式中，所述输送机构26与所述输送机15传输方向一致，并沿所述固定框架21的长度方向延伸设置，所述贴膜机构22及所述驱动机构23位于所述输送机构26的上方，所述贴膜机构22用于对传输过来的产品进行贴膜处理，所述贴膜机构22安装在所述驱动机构23上，通过所述驱动机构23对所述贴膜机构22进行位置的调节。所述定位机构24用于对位于所述传输机构上的产品进行拍照，在一实施方式中，所述定位机构24位于所述固定框架21上，并指向所述输送机构26设置，所述定位机构24为CCD定位机构24。所述调整机构25位于所述输送机构26的下方，用于对所述输送机构26及位于所述输送机构26上的产品进行竖直方向及角度的调整。
请参阅图4，所述自动出料机构3包括框架组件31、搬运小车32及夹持组件，所述框架组件31用于支撑所述夹持组件，所述框架组件31指向所述串间距贴膜机2一侧设置有延伸板，所述延伸板与所述串间距相互贴合设置，所述框架组件31上还设置有传动组件33，所述传动组件33用于驱动所述夹持组件的滑移，在一实施方式中，所述传动组件33为齿轮齿条传动组件33。在一实施方式中，所述夹持组件沿所述框架组件31的长度方向滑移设置。所述搬运小车32设置在所述框架组件31的下方。在一实施方式中，所述夹持组件包括移动框架13、夹取组件35及驱动组件36，所述移动框架13在所述框架组件31上滑移设置，所述移动框架13通过传动组件33滑移设置，所述夹取组件35沿所述移动框架13的长度方向阵列设置，所述驱动组件36用于驱动所述夹取组件35对产品进行夹取，在一实施方式中，所述移动框架13上设置有四个夹取组件35。
工作原理：
产品经过背板裁切机后牵引到过渡输送线1，并且经过过渡输送线1流入串间距贴膜机2进行串间距贴膜；当产品进入到输送机构26后，通过定位机构24进行输送机构26上的产品进行拍照定位，并通过调整机构25将位于所述输送机构26及位于所述输送机构26上的产品进行Y方向及θ角方向的调整，调整完成后，通过驱动机构23驱动贴膜机构22对产品进行贴膜处理，并在串间距贴膜结束后，输送到自动出料机构3处，由自动出料机构3将去牵引进搬运小车32组件内，累计定量背板后由人工将小车推走。
本申请所提供一种串间距贴膜系统，其通过定位机构24的设置，贴膜过程中，通过定位机构24对产品进行拍照，并通过调整机构25对输送机构26及位于输送机构26上的产品的位置进行调整，从而使得能够准确地对产品进行串间距贴膜处理，利用在电池片各间隙处覆盖的反光贴膜，将照射到电池片间隙的光能反射到玻璃板上，再通过玻璃板反射至电池片上，以充分利用电池片间隙处的光能，提高了光能利用率。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种串间距贴膜系统，其特征在于：包括串间距贴膜机(2)，所述串间距贴膜机(2)包括固定框架(21)、贴膜机构(22)、驱动机构(23)、定位机构(24)、调整机构(25)及输送机构(26)，所述定位机构(24)位于所述固定框架(21)上方，并指向所述输送机构(26)设置，所述驱动机构(23)用于驱动所述贴膜机构(22)，所述调整机构(25)用于调整所述输送机构(26)，所述输送机构(26)水平设置。
2.根据权利要求1所述的串间距贴膜系统，其特征在于：还包括过渡输送线(1)，所述过渡输送线(1)包括支撑框架(11)，所述支撑框架(11)上设置有移动组件，所述移动组件滑移设置在所述支撑框架(11)上。
3.根据权利要求2所述的串间距贴膜系统，其特征在于：所述支撑框架(11)上设置有气动组件(14)，所述气动组件(14)用于驱动所述移动组件在移动导轨副上滑移设置。
4.根据权利要求3所述的串间距贴膜系统，其特征在于：还包括自动出料机构(3)，所述自动出料机构(3)包括框架组件(31)、搬运小车(32)及夹持组件，所述框架组件(31)用于支撑所述夹持组件，所述框架组件(31)指向所述串间距贴膜机(2)一侧设置有延伸板，所述延伸板与所述串间距相互贴合设置，所述框架组件(31)上还设置有传动组件(33)，所述传动组件(33)用于驱动所述夹持组件的滑移。
5.根据权利要求4所述的串间距贴膜系统，其特征在于：所述夹持组件包括移动框架(13)、夹取组件(35)及驱动组件(36)，所述移动框架(13)在所述框架组件(31)上滑移设置，所述移动框架(13)通过传动组件(33)滑移设置，所述夹取组件(35)沿所述移动框架(13)的长度方向阵列设置。
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