CN112368110A - 玻璃板的制造方法以及磨石装置用工具 - Google Patents

Abstract

涉及一种包括从心轴(2)将磨石凸缘(3)以及磨石(6)取下的工序的玻璃板的制造方法，取下的工序包括将心轴(2)与磨石凸缘(3)的固定解除的固定解除工序、以及利用磨石装置用工具(7)将固定解除后的两者(2、3)的嵌合解除的嵌合解除工序，工具(7)能够固定于磨石凸缘(3)的中空部(3d)。

Description

玻璃板的制造方法以及磨石装置用工具

技术领域

本发明涉及包括从旋转磨石装置所具备的心轴将磨石保持件(例如磨石凸缘)以及磨石取下的工序的玻璃板的制造方法以及用于在取下时将心轴与磨石保持件的嵌合解除的磨石装置用工具。

背景技术

如公知那样，玻璃板的制造工序包括通过磨石对玻璃板的端面实施磨削加工、研磨加工的端面加工工序的情况较多。在端面加工工序的执行中，通常使用具备磨石的旋转磨石装置。在专利文献1中公开有旋转磨石装置的一例，但这里，不是将玻璃板的端面，而是将晶片的端面作为加工的对象。

该文献中公开的装置具备：心轴(马达旋转轴40)，其前端部形成为锥形状；磨石凸缘(凸缘主体12)，其形成有与心轴嵌合的锥形状的孔部(孔18)；固定件(六角盖型螺栓34)，其在使心轴与磨石凸缘嵌合的状态下固定；以及环状的磨石(磨石50)，其以安装于磨石凸缘的轴部(轴部17)的外周面的状态绕心轴旋转。

另外，磨石需要根据成为加工的对象的玻璃板的品种(尺寸、材质、倒角形状、要求品质)而区别使用，因此有时更换磨石凸缘以及磨石。在专利文献1中，在更换磨石凸缘以及磨石时，首先，从磨石凸缘的轴部取下磨石，并在该状态下将由固定件进行的心轴与磨石凸缘的固定解除。接着，将处于解除了固定的状态的心轴与磨石凸缘的嵌合解除。这里，心轴与磨石凸缘稳固地嵌合并紧贴，因此在嵌合的解除中使用磨石装置用工具。在专利文献1中公开有该磨石装置用工具的一例。

该文献中公开的工具具备：第一构件(圆盘44)，其形成有与在磨石凸缘的轴部的外周面形成的外螺纹啮合的内螺纹，并且能够利用两螺纹的啮合相对于轴部的外周面固定；以及第二构件(抽拔螺栓46)，其形成有与在第一构件的贯通孔的内周面形成的内螺纹啮合的外螺纹，并且能够利用两螺纹的啮合沿心轴的轴心方向进行进给移动。

在使用上述的工具将心轴与磨石凸缘的嵌合解除时，将第一构件相对于磨石凸缘的轴部的外周面固定，并且使第二构件一边旋转一边穿过第一构件的贯通孔而使心轴的前端与第二构件抵接。在该状态下，通过使第二构件进一步旋转，从而使第二构件相对于第一构件朝向心轴进行进给移动。伴随于此，磨石凸缘与第一构件一起以远离心轴的方式移动，因此心轴的前端部被从磨石凸缘的孔部推出，心轴与磨石凸缘的嵌合被解除。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-212066号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在使用上述的工具将心轴与磨石凸缘(磨石保持件)的嵌合解除的情况下存在下述那样的应该解决的问题。

即，在使用上述的工具将嵌合解除的情况下，出于防止第一构件与磨石的干涉的观点，在将第一构件相对于磨石凸缘的轴部的外周面固定之前，需要将磨石从轴部的外周面取下。因而，要求每次从心轴将磨石凸缘以及磨石取下时，逐一将磨石从磨石凸缘取下。这里，磨石需要以定心的状态安装于磨石凸缘，因此存在为了再次使用该磨石而将磨石凸缘安装于磨石并且需要定心作业这样的不良情况。

由于这种状况，因此期待确立一种能够在从心轴将磨石凸缘以及磨石这两者取下时高效地进行该作业的技术。鉴于上述情况而完成的本发明的技术课题在于，在从旋转磨石装置所具备的心轴将磨石保持件以及磨石取下时，实现该作业的效率化。

用于解决课题的方案

为了解决上述的课题而做出的本发明为一种玻璃板的制造方法，其针对旋转磨石装置，所述旋转磨石装置具备心轴、除了与心轴嵌合的孔部以外还具有中空部的磨石保持件、使心轴与磨石保持件以嵌合的状态固定的固定件、以及以安装于磨石保持件的状态绕心轴旋转的环状的磨石，所述玻璃板的制造方法包括从心轴将磨石保持件以及磨石取下的工序，所述玻璃板的制造方法的特征在于，取下的工序包括将由固定件进行的心轴与磨石保持件的固定解除的固定解除工序、以及利用磨石装置用工具将处于解除了固定的状态的心轴与磨石保持件的嵌合解除的嵌合解除工序，磨石装置用工具能够固定于中空部。

在本方法中，能够在磨石保持件的中空部固定磨石装置用工具，因此在执行嵌合解除工序时，能够可靠地排除磨石装置用工具与磨石干涉的风险。因而，自然能够消除在执行嵌合解除工序时从磨石保持件将磨石取下的必要性。其结果是，能够实现用于从心轴将磨石保持件以及磨石取下的作业(取下的工序)的效率化。

在上述的方法中，也可以是，中空部与孔部相连且沿着孔部的孔轴方向形成，磨石装置用工具具有能够固定于中空部的第一构件、以及能够相对于第一构件沿心轴的轴心方向相对移动的第二构件，第二构件相对于第一构件的相对移动通过进给移动来进行，在嵌合解除工序中，在将磨石保持件与第一构件固定的状态且使心轴的顶端与第二构件抵接的状态下，伴随着使第一构件与第二构件相对移动，而将心轴与磨石保持件的嵌合解除。

这里，当在嵌合解除工序中对磨石保持件、或者磨石施加冲击时，在磨石保持件与磨石之间产生位置偏移。当再次将该状态的磨石保持件与磨石安装于心轴而执行端面加工工序时，有可能在加工后的端面产生波纹，导致端面的性状恶化。在上述结构中，在使心轴的前端与第二构件抵接的状态下，伴随着使第一构件与第二构件相对移动，而将心轴与磨石保持件的嵌合解除。该第二构件相对于第一构件的相对移动通过进给移动来进行。也就是说，在心轴的前端与第二构件抵接的状态下，伴随着进给移动，使心轴的前端部从磨石保持件的孔部脱离。因此，能够排除在执行嵌合解除工序时，还对磨石装置用工具(第一构件以及第二构件)、磨石保持件以及磨石中的任意构件施加冲击的必要性。其结果是，能够在执行嵌合解除工序时，防止磨石保持件与磨石之间的偏移的产生。因而，即使在将上述磨石保持件以及磨石再次安装于心轴而对玻璃板的端面进行了加工的情况下，也能够避免在加工后的端面产生波纹，也能够防止端面的性状恶化。

在上述的方法中，优选的是，在嵌合解除工序中，利用在中空部的内周面形成的内螺纹与在第一构件的外周面形成的外螺纹的啮合，而将磨石保持件与第一构件固定。

如此一来，仅通过利用简易的机构即螺纹机构，就能够进行磨石保持件与第一构件的固定及其解除。另外，通过采用简易的机构，也能够削减磨石装置用工具的制作所耗费的成本。

上述的方法中，优选的是，在第一构件形成有孔，并且第二构件具有沿心轴的轴心方向延伸的圆棒状的棒状部，在嵌合解除工序中，利用在第一构件的孔的内周面形成的内螺纹与在第二构件的棒状部的外周面形成的外螺纹的啮合，而使第二构件相对于第一构件进行进给移动。

如此一来，仅通过利用简易的机构即螺纹机构，就能够使第一构件与第二构件相对移动。另外，在削减磨石装置用工具的制作所耗费的成本的方面更有利。除此之外，还能够将作用于工具的转矩转换为在心轴的轴心方向作用的力，因此仅通过使尽可能小的力作用于工具，就能够使心轴与磨石保持件的嵌合解除。

在上述的方法中，优选的是，第二构件具有与棒状部连结且沿棒状部的径向延伸的手柄部。

如此一来，通过手柄部的存在，从而容易对第二构件的棒状部施加用于旋转的转矩。因此，能够容易地使棒状部旋转而将第二构件沿心轴的轴心方向进给。

在上述的方法中，也可以是，磨石装置用工具具有能够固定于中空部的第一棒构件、能够沿着第一棒构件的长度方向滑动的锤、以及对锤的滑动的范围进行限制的限制构件，在嵌合解除工序中，伴随着使锤与限制构件碰撞，而将心轴与磨石保持件的嵌合解除。

如此一来，仅通过使锤与限制构件碰撞，利用此时产生的冲击就能够将心轴与磨石保持件的嵌合解除。因此，能够容易地进行用于从心轴将磨石保持件以及磨石取下的作业。

在上述的方法中，优选的是，限制构件是与第一棒构件连结且沿第一棒构件的径向延伸的第二棒构件。

如此一来，由于能够使磨石装置用工具的构造简易，因此能够削减磨石装置用工具的制作所耗费的成本。

在上述的方法中，优选的是，第二棒构件与第一棒构件的端部连结，并且由第一棒构件以及第二棒构件形成T状。

如此一来，对于沿着第一构件的长度方向滑动的锤，能够简便且可靠地限制滑动的范围。

在上述的方法中，优选的是，磨石装置用工具由不锈钢构成。

如此一来，能够适当地防止由于在利用旋转磨石装置对玻璃板的端面进行加工时使用的磨削液、研磨液等而在磨石装置用工具生锈的情况。

另外，为了解决上述的课题而做出的本发明为一种磨石装置用工具，其针对旋转磨石装置，所述旋转磨石装置具备心轴、除了与心轴嵌合的孔部以外还具有中空部的磨石保持件、使心轴与磨石保持件以嵌合的状态固定的固定件、以及以安装于磨石保持件的状态绕心轴旋转的环状的磨石，在从心轴将磨石保持件以及磨石取下时，所述磨石装置用工具用于将处于解除了由固定件进行的固定的状态的心轴与磨石保持件的嵌合解除，所述磨石装置用工具的特征在于，所述磨石装置用工具能够固定于中空部。

根据本工具，能够获得与在上述的玻璃板的制造方法的说明中已叙述的作用、効果相同的作用、効果。

在上述的结构中，也可以是，中空部与所述孔部相连且沿着所述孔部的孔轴方向形成，所述磨石装置用工具具有能够固定于中空部的第一构件、以及能够相对于第一构件沿心轴的轴心方向进行进给移动且能够与心轴的顶端抵接的第二构件。

如此一来，能够获得与在上述的玻璃板的制造方法的说明中已叙述的作用、効果相同的作用、効果。

在上述的结构中，也可以是，所述磨石装置用工具具有能够固定于中空部的第一棒构件、能够沿着第一棒构件的长度方向滑动的锤、以及对锤的滑动的范围进行限制的限制构件。

如此一来，能够获得与在上述的玻璃板的制造方法的说明中已叙述的作用、効果相同的作用、効果。

发明效果

根据本发明，能够在从旋转磨石装置所具备的心轴将磨石保持件以及磨石取下时，实现该作业的效率化。

附图说明

图1是表示旋转磨石装置的纵剖主视图。

图2是表示本发明的第一实施方式的玻璃板的制造方法中的固定解除工序的纵剖主视图。

图3是表示本发明的第一实施方式的磨石装置用工具的纵剖主视图。

图4是表示本发明的第一实施方式的玻璃板的制造方法中的嵌合解除工序的纵剖主视图。

图5是表示本发明的第一实施方式的玻璃板的制造方法中的嵌合解除工序的纵剖主视图。

图6是表示本发明的第一实施方式的玻璃板的制造方法中的嵌合解除工序的纵剖主视图。

图7是表示本发明的第一实施方式的玻璃板的制造方法中的嵌合解除工序的纵剖主视图。

图8是表示本发明的第二实施方式的磨石装置用工具的主视图。

图9是表示本发明的第二实施方式的玻璃板的制造方法中的嵌合解除工序的主视图。

具体实施方式

以下，对于本发明的实施方式的玻璃板的制造方法以及磨石装置用工具，一边参照附图一边进行说明。需要说明的是，在附图中，极粗线所示的位置表示形成有螺纹。

<第一实施方式>

本实施方式的玻璃板的制造方法如后述那样，包括从旋转磨石装置所具备的心轴将磨石保持件以及磨石取下的工序。首先，对旋转磨石装置的结构进行说明。

如图1所示，旋转磨石装置1具备：心轴2；磨石凸缘3(磨石保持件)，其形成有与心轴2嵌合的孔部3a；作为固定件的螺栓4和压板5，它们使心轴2与磨石凸缘3以嵌合的状态固定；以及环状的磨石6，其以安装于磨石凸缘3的状态绕心轴2旋转。

心轴2具有形成为锥形状的前端部2a。前端部2a以从下方侧起越向上方侧(从基端侧向前端侧)行进则外径越缩小的方式形成。在前端部2a的内部形成有与形成于螺栓4的外螺纹(省略图示)啮合的内螺纹(省略图示)。心轴2伴随着来自马达等驱动装置(未图示)的动力传递，与磨石凸缘3以及磨石6一起旋转。

磨石凸缘3具有从下方支承磨石6的凸缘部3b、以及与凸缘部3b的上方相连的轴部3c。

形成于凸缘部3b的孔部3a形成为与心轴2的前端部2a嵌合的锥形状，且以从下方侧起越向上方侧行进则内径越缩小的方式形成。需要说明的是，在本实施方式中，孔部3a的上端与心轴2的前端共面，但也可以是孔部3a的上端位置(后述的中空部3d的底面位置)比心轴2的前端位置高。该孔部3a的孔轴与心轴2的轴心一致。

在轴部3c形成有与孔部3a相连的中空部3d。由此，轴部3c形成为筒状。中空部3d沿着孔部3a的孔轴方向形成，并且以开口形状为圆形的方式形成。该开口所形成的圆的内径比孔部3a的上端(锥的上端)的内径大。另外，中空部3d的孔轴设为与孔部3a的孔轴相同，并与心轴2的轴心一致。而且，在中空部3d的内周面形成有内螺纹3e。

螺栓4在将形成于压板5的孔(省略图示)贯穿，并且其头部在将压板5向心轴2侧按压的状态下紧固于心轴2的前端部2a。通过该螺栓4的紧固，而将心轴2与磨石凸缘3固定。

磨石6以该磨石6所形成的环(圆环)的中心与心轴2的轴心一致的方式安装于磨石凸缘3。磨石6向磨石凸缘3的安装由螺栓(省略图示)完成。在磨石6的外周面，在上下多段的范围内形成有玻璃板的端面加工用的槽(省略图示)。

接下来，对上述的取下的工序进行说明。

取下的工序包括将由螺栓4以及压板5进行的心轴2与磨石凸缘3的固定解除的固定解除工序(图2)、以及利用磨石装置用工具7(图3)将处于解除了固定的状态的心轴2与磨石凸缘3的嵌合解除的嵌合解除工序(图4～图7)。

在固定解除工序中，如图2所示，将紧固于心轴2的前端部2a的螺栓4松缓而取下，并且将压板5拆掉。由此，固定解除工序完成。完成了固定解除工序之后的心轴2与磨石凸缘3处于仍稳固地嵌合而相互紧贴的状态。

当固定解除工序完成时，接着，执行嵌合解除工序。这里，对在嵌合解除工序中使用的磨石装置用工具7的结构进行说明。

如图3所示，磨石装置用工具7具有形成为螺栓状的第一构件8、以及形成为T状的第二构件9。该磨石装置用工具7的材质没有特别限定，但在本实施方式中，采用不锈钢作为材质。

第一构件8具有主体部8a、以及与主体部8a的一端相连的头部8b。另外，在第一构件8形成有将自身贯通的孔8c，在孔8c的内周面形成有内螺纹8d。另一方面，在主体部8a的外周面形成有外螺纹8e，该外螺纹8e与在磨石凸缘3的中空部3d的内周面形成的内螺纹3e啮合。头部8b形成为外径比主体部8a的外径大一圈，头部8b的外径比磨石凸缘3的中空部3d的开口所形成的圆的内径大。另外，头部8b的外径比磨石6所形成的环(圆环)的内径小。

第二构件9具有圆棒状的棒状部9a、以及与棒状部9a连结并且沿该棒状部9a的径向延伸的手柄部9b。棒状部9a的外径比磨石凸缘3的孔部3a的上端的内径小。在棒状部9a的外周面形成有外螺纹9c，该外螺纹9c与在第一构件8的孔8c的内周面形成的内螺纹8d啮合。由此，成为如下结构，即，当在使在第一构件8的孔8c的内周面形成的内螺纹8d与在第二构件9的棒状部9a的外周面形成的外螺纹9c啮合的状态下，对手柄部9b进行操作而使棒状部9a旋转时，第二构件9相对于第一构件8沿着棒状部9a的长度方向进行进给移动。

在使用了上述的磨石装置用工具7的嵌合解除工序中，首先，如图4所示，保持将磨石6安装到磨石凸缘3的状态，在磨石凸缘3的中空部3d固定第一构件8。具体而言，通过使在磨石凸缘3的中空部3d的内周面形成的内螺纹3e与在第一构件8的主体部8a的外周面形成的外螺纹8e一边啮合一边相对旋转，从而将第一构件8安装于磨石凸缘3，并设为第一构件8的头部8b抵接到磨石凸缘3的轴部3c的状态。

接下来，如图5所示，使在第一构件8的孔8c的内周面形成的内螺纹8d与在第二构件9的棒状部9a的外周面形成的外螺纹9c啮合。此时，成为第二构件9的棒状部9a沿着心轴2的轴心方向延伸的状态。然后，一边使两螺纹8d、9c啮合，一边对第二构件9的手柄部9b进行操作而使棒状部9a旋转。伴随于此，棒状部9a相对于第一构件8朝向心轴2(下侧)进给而移动。

当如上述那样将棒状部9a朝向心轴2进给时，结果将如图6所示，棒状部9a与心轴2的前端抵接，且成为棒状部9a不能进一步向下方移动的状态。通过从该状态进一步对第二构件9的手柄部9b进行操作而使棒状部9a旋转，从而使棒状部9a相对于第一构件8朝向心轴2进行进给移动。在该情况下，棒状部9a无法向下侧移动，因此如图7所示，第一构件8以远离心轴2的方式(向上侧)移动。此时，处于与第一构件8固定的状态的磨石凸缘3也还向上侧移动。伴随于此，磨石凸缘3的孔部3a从心轴2的前端部2a抬起，心轴2与磨石凸缘3的嵌合被解除。

通过以上，嵌合解除工序完成，并且取下的工序所包括的所有工序结束。由此，成为从旋转磨石装置1所具备的心轴2取下了磨石凸缘3以及磨石6的状态。

以下，对上述的玻璃板的制造方法的主要的作用、効果进行说明。

在上述的方法中，在执行嵌合解除工序时，在磨石凸缘3的中空部3d固定第一构件8(磨石装置用工具7)，因此能够可靠地排除与磨石6干涉的风险。因而，自然能够消除在执行嵌合解除工序时从磨石凸缘3将磨石6取下的必要性。其结果是，能够实现用于从心轴2将磨石凸缘3以及磨石6取下的作业的效率化。

以下，对第二实施方式进行说明。需要说明的是，在第二实施方式的说明中，对于与在上述的第一实施方式中已经说明的要素实质上相同的要素，通过对在第二实施方式的说明中参照的附图标注相同的附图标记从而省略重复的说明，仅对与第一实施方式的不同点进行说明。

<第二实施方式>

如图8以及图9所示，第二实施方式与上述的第一实施方式不同的点在于，在嵌合解除工序中使用的磨石装置用工具7的结构以及执行嵌合解除工序的方式。

磨石装置用工具7具有：作为第一棒构件的铅垂棒10，其能够固定于磨石凸缘3的中空部3d(省略图示)；锤11，其能够沿着铅垂棒10的长度方向上下滑动；以及作为限制构件(第二棒构件)的水平棒12，其对锤11的滑动的范围进行限制。

铅垂棒10的上端部与水平棒12的中央部连结，通过两者10、12形成T状。需要说明的是，水平棒12沿铅垂棒10的径向延伸。这里，作为本实施方式的变形例，也可以使铅垂棒10与水平棒12交叉而通过两者10、12形成十字状。在本实施方式中，在铅垂棒10的下端部10a的外周面形成有外螺纹10b，能够伴随着对水平棒12进行操作而使铅垂棒10旋转，并与在磨石凸缘3的中空部3d的内周面形成的内螺纹3e(省略图示)啮合。由此，将磨石凸缘3的中空部3d与铅垂棒10固定。另外，锤11形成有未图示的贯通孔，铅垂棒10的下端部10a与上端部之间的中间部穿过该贯通孔。因此，锤11能够沿着铅垂棒10的长度方向上下滑动。锤11的贯通孔的内径比铅垂棒10的中间部的外径大，且比铅垂棒10的下端部10a的外径小。因此，锤11能够滑动的范围被限制在铅垂棒10的下端部10a与上端部(水平棒12)的彼此之间。

在使用了上述的磨石装置用工具7的嵌合解除工序中，如在图9中箭头A所示那样，使沿着铅垂棒10滑动的锤11与水平棒12碰撞。该碰撞有时仅发生一次，也有时发生多次。利用此时的冲击将嵌合解除。利用该第二实施方式，也能够获得与上述的第一实施方式相同的主要的作用、効果。

这里，本发明的玻璃板的制造方法以及磨石装置用工具并不限定于在上述的实施方式中说明了的方式、结构。例如，在上述的实施方式中，为了将第一构件或铅垂棒固定于磨石凸缘而利用螺纹机构，但不限于此。也可以是，代替螺纹机构而利用具有爪等的卡盘机构，由此将第一构件或铅垂棒固定于磨石凸缘。

另外，在上述的第一实施方式中，为了使第二构件相对于第一构件进行进给移动而利用螺纹机构，但并不限定于此。也可以是，代替螺纹机构而利用齿条-小齿轮机构，由此使第一构件与第二构件进行进给移动。在该情况下，在第一构件设置小齿轮，并且在第二构件设置齿条，伴随着小齿轮的旋转，使第二构件相对于第一构件进行进给移动即可。

另外，在上述的实施方式中，将磨石凸缘用作供磨石安装的磨石保持件，但并不限定于此。只要除了与心轴嵌合的孔部以外还具有中空部，则也可以代替磨石凸缘而使用其他形状的磨石保持件。另外，在上述的第二实施方式中，中空部能够固定第一棒构件(铅垂棒10)即可，也可以不与孔部相连。

附图标记说明

1 旋转磨石装置

2 心轴

2a 前端部

3 磨石凸缘(磨石保持件)

3a 孔部

3d 中空部

3e 内螺纹

4 螺栓

5 压板

6 磨石

7 磨石装置用工具

8 第一构件

8c 孔

8d 内螺纹

8e 外螺纹

9 第二构件

9a 棒状部

9b 手柄部

9c 外螺纹

10 铅垂棒

11 锤

12 水平棒。

Claims (12)

1.一种玻璃板的制造方法，其针对旋转磨石装置，所述旋转磨石装置具备心轴、除了与所述心轴嵌合的孔部以外还具有中空部的磨石保持件、使所述心轴与所述磨石保持件以嵌合的状态固定的固定件、以及以安装于所述磨石保持件的状态绕所述心轴旋转的环状的磨石，所述玻璃板的制造方法包括从所述心轴将所述磨石保持件以及所述磨石取下的工序，

所述玻璃板的制造方法的特征在于，

所述取下的工序包括将由所述固定件进行的所述心轴与所述磨石保持件的固定解除的固定解除工序、以及利用磨石装置用工具将处于解除了固定的状态的所述心轴与所述磨石保持件的嵌合解除的嵌合解除工序，

所述磨石装置用工具能够固定于所述中空部。

2.根据权利要求1所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，

所述中空部与所述孔部相连且沿着所述孔部的孔轴方向形成，

所述磨石装置用工具具有能够固定于所述中空部的第一构件、以及能够相对于所述第一构件沿所述心轴的轴心方向相对移动的第二构件，

所述第二构件相对于所述第一构件的相对移动通过进给移动来进行，

在所述嵌合解除工序中，在将所述磨石保持件与所述第一构件固定的状态且使所述心轴的顶端与所述第二构件抵接的状态下，伴随着使所述第一构件与所述第二构件相对移动，而将所述心轴与所述磨石保持件的嵌合解除。

3.根据权利要求2所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，

在所述嵌合解除工序中，利用在所述中空部的内周面形成的内螺纹与在所述第一构件的外周面形成的外螺纹的啮合，而将所述磨石保持件与所述第一构件固定。

4.根据权利要求2或3所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，

在所述第一构件形成有孔，并且所述第二构件具有沿所述心轴的轴心方向延伸的圆棒状的棒状部，

在所述嵌合解除工序中，利用在所述第一构件的所述孔的内周面形成的内螺纹与在所述第二构件的所述棒状部的外周面形成的外螺纹的啮合，而使所述第二构件相对于所述第一构件进行进给移动。

5.根据权利要求4所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，

所述第二构件具有与所述棒状部连结且沿所述棒状部的径向延伸的手柄部。

6.根据权利要求1所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，

所述磨石装置用工具具有能够固定于所述中空部的第一棒构件、能够沿着所述第一棒构件的长度方向滑动的锤、以及对所述锤的滑动的范围进行限制的限制构件，

在所述嵌合解除工序中，伴随着使所述锤与所述限制构件碰撞，而将所述心轴与所述磨石保持件的嵌合解除。

7.根据权利要求6所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，

所述限制构件是与所述第一棒构件连结且沿所述第一棒构件的径向延伸的第二棒构件。

8.根据权利要求7所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，

所述第二棒构件与所述第一棒构件的端部连结，并且由所述第一棒构件以及所述第二棒构件形成T状。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，

所述磨石装置用工具由不锈钢构成。

10.一种磨石装置用工具，其针对旋转磨石装置，所述旋转磨石装置具备心轴、除了与所述心轴嵌合的孔部以外还具有中空部的磨石保持件、使所述心轴与所述磨石保持件以嵌合的状态固定的固定件、以及以安装于所述磨石保持件的状态绕所述心轴旋转的环状的磨石，在从所述心轴将所述磨石保持件以及所述磨石取下时，所述磨石装置用工具用于将处于解除了由所述固定件进行的固定的状态的所述心轴与所述磨石保持件的嵌合解除，

所述磨石装置用工具的特征在于，

所述磨石装置用工具能够固定于所述中空部。

11.根据权利要求10所述的磨石装置用工具，其特征在于，

所述中空部与所述孔部相连且沿着所述孔部的孔轴方向形成，

所述磨石装置用工具具有能够固定于所述中空部的第一构件、以及能够相对于所述第一构件沿所述心轴的轴心方向进行进给移动且能够与所述心轴的顶端抵接的第二构件。

12.根据权利要求10所述的磨石装置用工具，其特征在于，

所述磨石装置用工具具有能够固定于所述中空部的第一棒构件、能够沿着所述第一棒构件的长度方向滑动的锤、以及对所述锤的滑动的范围进行限制的限制构件。

Images