CN112366037A - 一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆冷却技术领域，且公开了一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备，包括工作箱，所述工作箱的右侧面开设有第一进线口，且工作箱的左侧面开设有第一出线口，所述工作箱的顶部铰接有箱门，所述工作箱的右侧面连通有注水管，且工作箱的背面连通有出水管，所述工作箱的底部对称固定连接有两组支撑座，每组所述支撑座的数量为两个，所述工作箱的左右内壁之间固定连接有第一隔板。本发明解决了现在的电缆绝缘保护层冷却时，一般是直接将电缆送入装满冷却水的冷却槽中，以进行浸没式冷却，容易导致电缆外部绝缘层因温度剧烈变化而损坏，降低了电缆冷却加工的质量和可靠性的问题。

Description

一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备

技术领域

本发明涉及电缆绝缘保护层冷却技术领域，具体为一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备。

背景技术

电缆有内部的导线和外部的绝缘保护层组成，在生产电缆的过程中，需要在导线的外部包裹一层具有一定厚度的绝缘保护层，而由于绝缘保护层一般采用热成型工艺，所以刚成型的绝缘保护层温度较高且质地较软，为了使得电缆能够快速的进入下一道加工工序，则需要对电缆外部的绝缘保护层进行冷却降温。

现在的电缆绝缘保护层冷却时，一般是直接将电缆送入装满冷却水的冷却槽中，以进行浸没式冷却，这种冷却方式由于降温过快，会使得电缆外部绝缘层由于表面温度剧烈变化而发生损坏，从而降低了电缆加工的成品率，并降低了电缆冷却加工的质量和可靠性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备，解决了现在的电缆绝缘保护层冷却时，一般是直接将电缆送入装满冷却水的冷却槽中，以进行浸没式冷却，容易导致电缆外部绝缘层因温度剧烈变化而损坏，降低了电缆冷却加工的质量和可靠性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备，包括工作箱，所述工作箱的右侧面开设有第一进线口，且工作箱的左侧面开设有第一出线口，所述工作箱的顶部铰接有箱门，所述工作箱的右侧面连通有注水管，且工作箱的背面连通有出水管，所述工作箱的底部对称固定连接有两组支撑座，每组所述支撑座的数量为两个，所述工作箱的左右内壁之间固定连接有第一隔板，且第一隔板的正面开设有开口，所述第一隔板的背面与工作箱的后侧内壁之间固定连接有第二隔板，所述第二隔板的右侧面开设有第二进线口和第二出线口，所述工作箱的内顶壁和内底壁之间转动连接有三个第一限位辊，所述第一隔板正面开口的内顶壁和内底壁之间转动连接有两个第二限位辊，所述工作箱的内底壁上交错转动连接有若干个绕线辊，所述工作箱的内顶壁和内底壁之间转动连接有三个第三限位辊；

所述工作箱的内顶壁和内底壁通过固定套对称固定连接有横管，两个所述横管相靠近的侧面对称连通有两组喷头，每组所述喷头的数量为若干个，两个所述横管相远离的侧面对称固定连接有两组进水管，每组所述进水管的数量为两个，两组所述进水管相远离的一端分别贯穿工作箱的内顶壁和内底壁并延伸至工作箱的外部；

所述工作箱内顶壁和内底壁之间固定连接有两个连接板，所述工作箱的后侧内壁与两个连接板的背面对称转动连接有两组第一转轴，每组所述第一转轴的数量为四个，两组所述第一转轴相靠近的一端之间对称固定连接有两组固定盒，每组所述固定盒的数量为两个，两组所述固定盒相靠近的内壁上均对称固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆远离固定盒内壁的一端之间固定连接有固定板，所述伸缩杆的粗杆一端与固定板的侧面之间固定连接有弹簧，两组所述固定板相靠近的侧面均固定连接有擦拭层；

两组所述第一转轴的后端均贯穿工作箱的后侧内壁并固定套接有第一齿轮，所述工作箱的背面通过固定套固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有双面齿轮，且双面齿轮同时与两组第一齿轮相啮合，所述工作箱的后侧内壁与两个连接板的背面之间对称转动连接有两组第二转轴，每组所述第二转轴的数量为两个，两组所述第二转轴的外圆面均固定套接有挤压辊，且四个挤压辊分别与四个固定盒一一对应，两组所述第二转轴的后端均贯穿工作箱的后侧内壁并固定套接有第二齿轮，且四个第二齿轮分别四个第一齿轮相啮合。

优选的，所述擦拭层为吸水海棉材质。

优选的，所述挤压辊的外圆面设置有凸起。

优选的，所述第二隔板的右侧面对称固定连接有两组导辊，每组所述导辊的数量为两个。

优选的，所述弹簧活动套接在伸缩杆的细杆外圆面上。

优选的，所述工作箱顶部的箱门的对开式门。

优选的，所述第一隔板和第二隔板相配合将工作箱分割为相互独立的空腔，其中前侧空腔为初步冷却腔，后右侧的空腔为二次冷却腔，后左侧的空腔为除水腔。

优选的，所述第二隔板右侧面的第二进线口和第二出线口的高度高于二次冷却腔内的冷却水高度。

优选的，所述工作箱的正面连通有排水管。

优选的，每组所述喷嘴的数量不少于八个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的进水管、横管和喷头能够对电缆外部绝缘保护层进行喷水降温，然后电缆浸没在二次冷却腔内的冷却水中进行二次降温冷却，从而使得电缆外部绝缘保护层的温度逐步降低，避免了电缆绝缘保护层由于剧烈变化的温度而发生损害，有效的提高了电缆的成品率，并且提高了该装置冷却加工的质量和可靠性。

2、本发明通过设置的绕线辊，可以使得电缆的蜿蜒浸没在二次冷却腔中的冷却水中，从而延长了电缆在冷却水中的停留时间，能够进一步的提高冷却的质量和效果。

3、本发明通过设置的固定盒、伸缩杆、固定板、弹簧和擦拭层可以擦拭去除冷却过后的电缆表面的水分，保证电缆的表面干燥洁净，为电缆加工的下一道工序做好准备，保证了电缆加工的质量和效果。

4、本发明通过设置的液压缸、双面齿条、第一齿轮、第一转轴、第二齿轮和第二齿条分别带动挤压辊和固定盒转动，从而使得擦拭层能够与挤压辊发生挤压，从而将擦拭层上多余的水分挤压排出，保证了擦拭层能够保持干燥状态，使得擦拭层能够更加有效的擦拭吸收电缆表面的水分，保证了干燥工作的效果。

5、本发明通过设置的喷头、二次冷却腔、冷却水和擦拭层，可以对电缆进行冷却和干燥，使得冷却和干燥工作紧密的结合在一起，从而有效的提高了电缆加工的效率。

附图说明

图1为本发明一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备的俯视剖视图；

图2为本发明一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备的俯视图；

图3为本发明一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备的局部正视剖视图；

图4为本发明一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备的左视剖视图；

图5为本发明一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备的工作示意图。

图中：1工作箱、2支撑座、3第一隔板、4第二隔板、5第一限位辊、6第二限位辊、7绕线辊、8第三限位辊、9横管、10喷头、11进水管、12连接板、13第一转轴、14固定盒、15伸缩杆、16固定板、17弹簧、18擦拭层、19第一齿轮、20液压缸、21双面齿轮、22第二转轴、23挤压辊、24第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备，包括工作箱1，工作箱1的右侧面开设有第一进线口，且工作箱1的左侧面开设有第一出线口，工作箱1的顶部铰接有箱门，工作箱1顶部的箱门为对开式门，便于工作人员开合箱门，工作箱1的右侧面连通有注水管，且工作箱1的背面连通有出水管，工作箱1的正面连通有排水管，使得初步冷却腔内的冷却水能够被及时的排出，工作箱1的底部对称固定连接有两组支撑座2，每组支撑座2的数量为两个，工作箱1的左右内壁之间固定连接有第一隔板3，且第一隔板3的正面开设有开口，第一隔板3和第二隔板4相配合将工作箱1分割为相互独立的空腔，其中前侧空腔为初步冷却腔，后右侧的空腔为二次冷却腔，后左侧的空腔为除水腔，使得各个工作步骤之间互不干扰，保证了冷却工作的顺利进行，第一隔板3的背面与工作箱1的后侧内壁之间固定连接有第二隔板4，第二隔板4的右侧面开设有第二进线口和第二出线口，第二隔板4的右侧面对称固定连接有两组导辊，每组导辊的数量为两个，使得电缆能够在工作箱1内顺利的移动，第二隔板4右侧面的第二进线口和第二出线口的高度高于二次冷却腔内的冷却水高度，使得冷却水不会进入除水腔中，工作箱1的内顶壁和内底壁之间转动连接有三个第一限位辊5，第一隔板3正面开口的内顶壁和内底壁之间转动连接有两个第二限位辊6，工作箱1的内底壁上交错转动连接有若干个绕线辊7，工作箱1的内顶壁和内底壁之间转动连接有三个第三限位辊8；

工作箱1的内顶壁和内底壁通过固定套对称固定连接有横管9，两个横管9相靠近的侧面对称连通有两组喷头10，每组喷头10的数量为若干个，每组喷嘴10的数量不少于八个，保证初步冷却的效果，两个横管9相远离的侧面对称固定连接有两组进水管11，每组进水管11的数量为两个，两组进水管11相远离的一端分别贯穿工作箱1的内顶壁和内底壁并延伸至工作箱1的外部；

工作箱1内顶壁和内底壁之间固定连接有两个连接板12，工作箱1的后侧内壁与两个连接板12的背面对称转动连接有两组第一转轴13，每组第一转轴13的数量为四个，两组第一转轴13相靠近的一端之间对称固定连接有两组固定盒14，每组固定盒14的数量为两个，两组固定盒14相靠近的内壁上均对称固定连接有两个伸缩杆15，两个伸缩杆15远离固定盒14内壁的一端之间固定连接有固定板16，伸缩杆15的粗杆一端与固定板16的侧面之间固定连接有弹簧17，弹簧17活动套接在伸缩杆15的细杆外圆面上，使得弹簧17能够更加稳定的进行伸缩工作，两组固定板16相靠近的侧面均固定连接有擦拭层18，擦拭层18为吸水海棉材质，使得擦拭层18具有良好的吸水能力，从而保证能够有效的去除电缆表面的水分；

两组第一转轴13的后端均贯穿工作箱1的后侧内壁并固定套接有第一齿轮19，工作箱1的背面通过固定套固定连接有液压缸20，液压缸20的输出端固定连接有双面齿轮21，且双面齿轮21同时与两组第一齿轮19相啮合，工作箱1的后侧内壁与两个连接板12的背面之间对称转动连接有两组第二转轴22，每组第二转轴22的数量为两个，两组第二转轴22的外圆面均固定套接有挤压辊23，且四个挤压辊23分别与四个固定盒14一一对应，挤压辊23的外圆面设置有凸起，使得挤压辊23能够更加彻底的挤压排出擦拭层18内部的水分，两组第二转轴22的后端均贯穿工作箱1的后侧内壁并固定套接有第二齿轮24，且四个第二齿轮24分别四个第一齿轮19相啮合。

工作原理：工作时，电缆通过第一进线口进入工作箱1内，然后分别绕过第一限位辊5、第二限位辊6、绕线辊7和第三限位辊8，接着经过两组擦拭层18之间，最后通过第一出线口离开工作箱1，接着通过进水管11、横管9和喷头10将冷却水喷至电缆的外表面上，以对电缆进行初步冷却，然后电缆进入二次冷却腔并浸没在冷却水中，进行二次冷却，保证了冷却的质量和效果，然后电缆经过两组擦拭层18之间，被擦拭层18擦拭去除掉表面的水分，使得电缆表面干燥洁净，电缆冷却工作完成。

随着工作时间的增加，擦拭层18中的水分会逐渐的增加，此时启动液压缸20推动双面齿轮21向左移动，双面齿轮21啮合带动四个第一齿轮19转动，第一齿轮19通过第一转轴13带动固定盒14和擦拭层18转动，同时第一齿轮19通过第二齿轮24和第二转轴22带动挤压辊23转动，从而使得擦拭层18与挤压辊23相互挤压，以挤压排出擦拭层18内部的水分，使得擦拭层18能够保持干燥的状态，进而保证了电缆干燥的质量和效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的右侧面开设有第一进线口，且工作箱(1)的左侧面开设有第一出线口，所述工作箱(1)的顶部铰接有箱门，所述工作箱(1)的右侧面连通有注水管，且工作箱(1)的背面连通有出水管，所述工作箱(1)的底部对称固定连接有两组支撑座(2)，每组所述支撑座(2)的数量为两个，所述工作箱(1)的左右内壁之间固定连接有第一隔板(3)，且第一隔板(3)的正面开设有开口，所述第一隔板(3)的背面与工作箱(1)的后侧内壁之间固定连接有第二隔板(4)，所述第二隔板(4)的右侧面开设有第二进线口和第二出线口，所述工作箱(1)的内顶壁和内底壁之间转动连接有三个第一限位辊(5)，所述第一隔板(3)正面开口的内顶壁和内底壁之间转动连接有两个第二限位辊(6)，所述工作箱(1)的内底壁上交错转动连接有若干个绕线辊(7)，所述工作箱(1)的内顶壁和内底壁之间转动连接有三个第三限位辊(8)；

所述工作箱(1)的内顶壁和内底壁通过固定套对称固定连接有横管(9)，两个所述横管(9)相靠近的侧面对称连通有两组喷头(10)，每组所述喷头(10)的数量为若干个，两个所述横管(9)相远离的侧面对称固定连接有两组进水管(11)，每组所述进水管(11)的数量为两个，两组所述进水管(11)相远离的一端分别贯穿工作箱(1)的内顶壁和内底壁并延伸至工作箱(1)的外部；

所述工作箱(1)内顶壁和内底壁之间固定连接有两个连接板(12)，所述工作箱(1)的后侧内壁与两个连接板(12)的背面对称转动连接有两组第一转轴(13)，每组所述第一转轴(13)的数量为四个，两组所述第一转轴(13)相靠近的一端之间对称固定连接有两组固定盒(14)，每组所述固定盒(14)的数量为两个，两组所述固定盒(14)相靠近的内壁上均对称固定连接有两个伸缩杆(15)，两个所述伸缩杆(15)远离固定盒(14)内壁的一端之间固定连接有固定板(16)，所述伸缩杆(15)的粗杆一端与固定板(16)的侧面之间固定连接有弹簧(17)，两组所述固定板(16)相靠近的侧面均固定连接有擦拭层(18)；

两组所述第一转轴(13)的后端均贯穿工作箱(1)的后侧内壁并固定套接有第一齿轮(19)，所述工作箱(1)的背面通过固定套固定连接有液压缸(20)，所述液压缸(20)的输出端固定连接有双面齿轮(21)，且双面齿轮(21)同时与两组第一齿轮(19)相啮合，所述工作箱(1)的后侧内壁与两个连接板(12)的背面之间对称转动连接有两组第二转轴(22)，每组所述第二转轴(22)的数量为两个，两组所述第二转轴(22)的外圆面均固定套接有挤压辊(23)，且四个挤压辊(23)分别与四个固定盒(14)一一对应，两组所述第二转轴(22)的后端均贯穿工作箱(1)的后侧内壁并固定套接有第二齿轮(24)，且四个第二齿轮(24)分别四个第一齿轮(19)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备，其特征在于：所述擦拭层(18)为吸水海棉材质。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备，其特征在于：所述挤压辊(23)的外圆面设置有凸起。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备，其特征在于：所述第二隔板(4)的右侧面对称固定连接有两组导辊，每组所述导辊的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备，其特征在于：所述弹簧(17)活动套接在伸缩杆(15)的细杆外圆面上。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备，其特征在于：所述工作箱(1)顶部的箱门的对开式门。

7.根据权利要求1所述的一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备，其特征在于：所述第一隔板(3)和第二隔板(4)相配合将工作箱(1)分割为相互独立的空腔，其中前侧空腔为初步冷却腔，后右侧的空腔为二次冷却腔，后左侧的空腔为除水腔。

8.根据权利要求1所述的一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备，其特征在于：所述第二隔板(4)右侧面的第二进线口和第二出线口的高度高于二次冷却腔内的冷却水高度。

9.根据权利要求1所述的一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备，其特征在于：所述工作箱(1)的正面连通有排水管。

10.根据权利要求1所述的一种电缆生产用表面绝缘保护层快速冷却设备，其特征在于：每组所述喷嘴(10)的数量不少于八个。

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