CN108962492A - 一种防腐加强型电缆生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防腐性电缆加工技术领域，且公开了一种防腐加强型电缆生产用冷却装置，包括装置本体，装置本体的左右侧面均开设有第一开口，装置本体的左右内壁均固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有滑环，装置本体的内底壁固定连接有水箱，水箱的内部填充有水箱体积三分之一的水，水箱的左右两侧均开设有第二开口，水箱左侧面的底部连通有放水管，且放水管远离水箱的一端贯穿并延伸至装置本体的下方。本发明解决了现有的防腐性电缆生产冷却装置冷却的效果不明显，冷却的效率低，升温的水得不到有效的更换，影响冷却效果，冷却后的防腐性电缆存在着粘黏的问题，达到了冷却速度快，节约资源，降低成本，工作效率高的优点。

Description

一种防腐加强型电缆生产用冷却装置

技术领域

本发明涉及防腐性电缆加工技术领域，具体为一种防腐加强型电缆生产用冷却装置。

背景技术

防腐性电缆具有优良的耐腐蚀性能，抗油、强酸、强碱、强氧化剂等，具有优良的电气绝缘性能，耐高电压，高频损耗小，不吸潮，绝缘电阻大，具有优良的耐燃、耐老化性能，使用寿命长等优点。

在电缆生产的过程中，刚生产出来的高温电缆需要冷却装置进行冷却，而防腐电缆在对电缆外部添加沥青防腐材料时，温度非常的高，需要能及时的冷却，而现有的冷却装置多为水冷，水冷的效果对于普通的电缆效果会好一点，在对防腐性电缆的冷却效果不佳，因水的比热容较大，散热的效果较慢，长时间的在水中浸泡冷却也会导致电缆的内部进水，影响后期使用，短时间的水冷不能够达到有效的降温效果，因为刚生产的防腐材料粘性较大，不方便后续的收集，而经过长时间使用后的冷却水温度会变高，严重影响了冷却的效果。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防腐加强型电缆生产用冷却装置，解决了现有的防腐性电缆生产冷却装置冷却的效果不明显，冷却的效率低，升温的水得不到有效的更换，影响冷却效果，冷却后的防腐性电缆存在着粘黏的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防腐加强型电缆生产用冷却装置，包括装置本体，所述装置本体的左右侧面均开设有第一开口，所述装置本体的左右内壁均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有滑环，所述装置本体的内底壁固定连接有水箱，所述水箱的内部填充有水箱体积三分之一的水，所述水箱的左右两侧均开设有第二开口，所述水箱左侧面的底部连通有放水管，且放水管远离水箱的一端贯穿并延伸至装置本体的下方，所述水箱的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿水箱并通过轴承座与水箱的内侧壁活动连接，所述转轴的外表面固定套接有转筒，且转筒位于水箱的内部，所述转筒的外表面固定安装有四组等距离排列的抽水扇叶，且其中一组的抽水扇叶位于水箱水的内部。

所述装置本体的内底壁固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内侧壁之间通过连接杆固定连接有轴流风机，所述烘干箱的左右两侧面均开设有第三开口，所述烘干箱的内底壁固定安装有回流板，所述装置本体的内顶壁固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部填充有冷却箱容积二分之一的水，所述冷却箱的右侧面固定安装有水泵，所述水泵的进水口连通有抽水管，且抽水管远离水泵的一端与水箱右侧面的底部相连通，所述水泵的出水口连通有导水管，所述导水管远离水泵的一端与冷却箱的右侧面相连通，所述冷却箱的左侧面连通有出风管，且出风管远离冷却箱的一端与烘干箱的顶部相连通，所述冷却箱的底部连通有两个相对称的流水管，且两个流水管远离冷却箱的一端均贯穿水箱的顶部，两个所述流水管的底端之间连通有洒水仓，且洒水仓位于水箱的内部。

优选的，所述出风管远离烘干箱的一端和导水管远离水泵的一端均位于冷却箱水面的上方。

优选的，所述冷却箱的顶部连通有加冰管，且加冰管的顶端贯穿并延伸至装置本体的上方。

优选的，所述放水管的外表面固定安装有阀门，且阀门位于装置本体的底部。

优选的，所述回流板的顶部开设有多个等距离排列的U型腔，所述洒水仓的底部开设有等距离排列的漏孔。

优选的，所述抽水扇叶位于第二开口的下方，所述轴流风机的顶端与烘干箱的内顶壁相接触。

优选的，第一开口、第二开口、第三开口和两个滑环的水平中心线位于同一水平线上。

优选的，所述装置本体底部的四个边角处均固定安装有底座，且底部的四个位于放水管底端水平面的下方。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种防腐加强型电缆生产用冷却装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的电机、转轴、转筒和抽水扇叶，能够带动水箱内部的水进行冲击式的浇淋防腐性电缆，增加了水的流动性，能够冷却防腐性电缆后得水离开再冷却，更有利于水温的散热，提高了冷却的效果，通过洒水仓的配合浇淋，能够快速的进行对加工后高温的防腐性电缆降温，提高了冷却的效率。

2、本发明通过设置的冷却箱、水泵、抽水管、导水管、出风管、流水管、洒水仓和加冰管，能够同时为烘干箱和水箱的水进行降温，更加合理化利用资源，避免了水的浪费，同时保证使用后的水能够迅速冷却，同时能够节省投入的成本。

3、本发明通过设置的烘干箱、连接杆、轴流风机和回流板，能够通过冷却箱内部冷却的气流吹向降温后的防腐性电缆，通过回流板上的U型腔将冷空气回流，保证了防腐性电缆冷却的更加的均匀，进一步的提升了冷却的效率。

附图说明

图1为本发明装置本体正视图的剖视图；

图2为本发明图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明抽水扇叶的侧视图；

图4为本发明洒水仓的仰试图。

图中：1装置本体、2第一开口、3固定板、4滑环、5水箱、6第二开口、7放水管、8电机、9转轴、10转筒、11抽水扇叶、12固定座、13烘干箱、14连接杆、15轴流风机、16第三开口、17回流板、18冷却箱、19水泵、20抽水管、21导水管、22出风管、23流水管、24洒水仓、25加冰管、26U型腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种防腐加强型电缆生产用冷却装置，包括装置本体1，装置本体1的左右侧面均开设有第一开口2，第一开口2、第二开口6、第三开口16和两个滑环4的水平中心线位于同一水平线上，保证了防腐性电缆在移动时更加的平稳，不收阻挡，装置本体1的左右内壁均固定连接有固定板3，固定板3的底部固定连接有滑环4，装置本体1的内底壁固定连接有水箱5，水箱5的内部填充有水箱5体积三分之一的水，水箱5的左右两侧均开设有第二开口6，水箱5左侧面的底部连通有放水管7，放水管7的外表面固定安装有阀门，且阀门位于装置本体1的底部，在加入一定的冰块后，增加了水箱5内部的水，会导致水箱5内部的水过满，此时可以打开阀门，将水箱5中的水放出一部分收集冰冻，等待再次的使用，保证了该装置正常有效工作的同时，具有良好的环保节能作用，且放水管7远离水箱5的一端贯穿并延伸至装置本体1的下方，水箱5的左侧面固定连接有电机8，电机8的输出轴固定连接有转轴9，转轴9远离电机8的一端贯穿水箱5并通过轴承座与水箱5的内侧壁活动连接，转轴9的外表面固定套接有转筒10，且转筒10位于水箱5的内部，转筒10的外表面固定安装有四组等距离排列的抽水扇叶11，抽水扇叶11位于第二开口6的下方，轴流风机15的顶端与烘干箱13的内顶壁相接触，保证了轴流风机15有效的将出风管22导入的冷气流吹向防腐性电缆进行冷却，且其中一组的抽水扇叶11位于水箱5水的内部。

装置本体1的内底壁固定连接有固定座12，固定座12的顶部固定连接有烘干箱13，烘干箱13的内侧壁之间通过连接杆14固定连接有轴流风机15，烘干箱13的左右两侧面均开设有第三开口16，烘干箱13的内底壁固定安装有回流板17，回流板17的顶部开设有多个等距离排列的U型腔26，洒水仓24的底部开设有等距离排列的漏孔，能够使冷却的水均匀的浇撒在防腐性电缆上，从而冷却的更加均匀，装置本体1的内顶壁固定连接有冷却箱18，冷却箱18的顶部连通有加冰管25，且加冰管25的顶端贯穿并延伸至装置本体1的上方，能够将冰块加入到冷却箱18中进行对冷却箱18中的水进行冷却，保证了加工时冷却的效率和质量，冷却箱18的内部填充有冷却箱18容积二分之一的水，冷却箱18的右侧面固定安装有水泵19，水泵19的进水口连通有抽水管20，且抽水管20远离水泵19的一端与水箱5右侧面的底部相连通，水泵19的出水口连通有导水管21，导水管21远离水泵19的一端与冷却箱18的右侧面相连通，冷却箱18的左侧面连通有出风管22，出风管22远离烘干箱13的一端和导水管21远离水泵19的一端均位于冷却箱18水面的上方，避免了轴流风机15在抽吸冷却箱18的气流时将水抽入，影响烘干箱13的风干，且出风管22远离冷却箱18的一端与烘干箱13的顶部相连通，冷却箱18的底部连通有两个相对称的流水管23，且两个流水管23远离冷却箱18的一端均贯穿水箱5的顶部，两个流水管23的底端之间连通有洒水仓24，且洒水仓24位于水箱5的内部，装置本体1底部的四个边角处均固定安装有底座，且底部的四个位于放水管7底端水平面的下方，能够将装置本体1垫起，为放水管7出水留有空间。

工作原理：工作时，将防腐性电缆线的左端依次从装置本体1右侧第一开口2，右侧滑环4、第二开口6、第三开口16、左侧滑环4和装置本体1左侧第一开口2穿过移出，启动电机8、轴流风机15和水泵19，电机8通过转轴9带动转筒10转动，使四组抽水扇叶11将水箱5内部的水带起，进行对防腐性电缆的降温，通过水泵19将水箱5内使用后的水抽吸至冷却箱18的内部，经过冷却后，从流水管23导入洒水仓24，再通过洒水仓24的漏孔浇淋在防腐性电缆上进一步降温，降温后的防腐电缆移动至烘干箱13的内部，通过轴流风机15将冷却箱18内部的冷气流导入烘干箱13的内部进行对防腐性电缆的快速风干，通过回流板17的引导，使气流回流进行对防腐性电缆的反面风干，风干后的防腐电缆通过左侧滑环4移出装置本体1，待所有电缆冷却结束后，关闭电机8、轴流风机15和水泵19即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防腐加强型电缆生产用冷却装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的左右侧面均开设有第一开口（2），所述装置本体（1）的左右内壁均固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的底部固定连接有滑环（4），所述装置本体（1）的内底壁固定连接有水箱（5），所述水箱（5）的内部填充有水箱（5）体积三分之一的水，所述水箱（5）的左右两侧均开设有第二开口（6），所述水箱（5）左侧面的底部连通有放水管（7），且放水管（7）远离水箱（5）的一端贯穿并延伸至装置本体（1）的下方，所述水箱（5）的左侧面固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出轴固定连接有转轴（9），所述转轴（9）远离电机（8）的一端贯穿水箱（5）并通过轴承座与水箱（5）的内侧壁活动连接，所述转轴（9）的外表面固定套接有转筒（10），且转筒（10）位于水箱（5）的内部，所述转筒（10）的外表面固定安装有四组等距离排列的抽水扇叶（11），且其中一组的抽水扇叶（11）位于水箱（5）水的内部；

所述装置本体（1）的内底壁固定连接有固定座（12），所述固定座（12）的顶部固定连接有烘干箱（13），所述烘干箱（13）的内侧壁之间通过连接杆（14）固定连接有轴流风机（15），所述烘干箱（13）的左右两侧面均开设有第三开口（16），所述烘干箱（13）的内底壁固定安装有回流板（17），所述装置本体（1）的内顶壁固定连接有冷却箱（18），所述冷却箱（18）的内部填充有冷却箱（18）容积二分之一的水，所述冷却箱（18）的右侧面固定安装有水泵（19），所述水泵（19）的进水口连通有抽水管（20），且抽水管（20）远离水泵（19）的一端与水箱（5）右侧面的底部相连通，所述水泵（19）的出水口连通有导水管（21），所述导水管（21）远离水泵（19）的一端与冷却箱（18）的右侧面相连通，所述冷却箱（18）的左侧面连通有出风管（22），且出风管（22）远离冷却箱（18）的一端与烘干箱（13）的顶部相连通，所述冷却箱（18）的底部连通有两个相对称的流水管（23），且两个流水管（23）远离冷却箱（18）的一端均贯穿水箱（5）的顶部，两个所述流水管（23）的底端之间连通有洒水仓（24），且洒水仓（24）位于水箱（5）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种防腐加强型电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述出风管（22）远离烘干箱（13）的一端和导水管（21）远离水泵（19）的一端均位于冷却箱（18）水面的上方。

3.根据权利要求1所述的一种防腐加强型电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（18）的顶部连通有加冰管（25），且加冰管（25）的顶端贯穿并延伸至装置本体（1）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种防腐加强型电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述放水管（7）的外表面固定安装有阀门，且阀门位于装置本体（1）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种防腐加强型电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述回流板（17）的顶部开设有多个等距离排列的U型腔（26），所述洒水仓（24）的底部开设有等距离排列的漏孔。

6.根据权利要求1所述的一种防腐加强型电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述抽水扇叶（11）位于第二开口（6）的下方，所述轴流风机（15）的顶端与烘干箱（13）的内顶壁相接触。

7.根据权利要求1所述的一种防腐加强型电缆生产用冷却装置，其特征在于：第一开口（2）、第二开口（6）、第三开口（16）和两个滑环（4）的水平中心线位于同一水平线上。

8.根据权利要求1所述的一种防腐加强型电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述装置本体（1）底部的四个边角处均固定安装有底座，且底部的四个位于放水管（7）底端水平面的下方。