CN220552123U - 一种涂料加工冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料加工冷却装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有水箱，所述水箱内壁上分别对向设置有两个导热片，所述导热片外侧固定安装有半导体制冷片，所述水箱顶部固定连接有箱体，通过设置输送泵将水箱内的冷却液通过其中一个五通管导入到环形导管中并与涂料接触进行换热操作，通过设置第一电机带动连接架上的两个搅拌杆利用齿轮与环形齿条啮合，从而带动两个搅拌杆上的搅拌叶片与连接架反向转动涂料进行均匀搅动，从而使涂料与环形导管中的冷却液接触的更换均匀，以及通过第二电机带动扇叶转动将箱体内高温涂料的热量抽送至外界，从而使装置不仅提高了对涂料的冷却效果，同时也进一步降低了涂料的冷却时长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置，具体是一种涂料加工冷却装置。
背景技术
涂料，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。而涂料在加工过程中需要对高温中的涂料使用冷却装置进行快速冷却处理。
市面上一般环保涂料快速冷却装置一般冷却效果不是很好，装置在对涂料进行冷却时易出现冷却不均匀的情况，不仅会影响涂料的冷却效果，且也增加了涂料的冷却时长，因此提出一种涂料加工冷却装置来对上述问题进行优化和解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料加工冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种涂料加工冷却装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有水箱，所述水箱内壁上分别对向设置有两个导热片，所述导热片外侧固定安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片横向贯穿水箱，所述水箱上开设有用于半导体制冷片固定安装的槽口，所述水箱顶部固定连接有箱体，所述箱体外侧固定安装有开关，所述箱体外侧固定安装有输送泵，所述箱体顶部固定安装有第一电机，所述箱体内部设置有连接架，所述连接架另外两端通过转动轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有多个搅拌叶片，所述搅拌杆上固定套设有齿轮，所述齿轮外侧啮合连接有环形齿条，所述环形齿条通过固定杆固定连接在箱体内侧顶部，所述箱体上的箱壁上对称贯穿连接有两个五通管，两个所述五通管的其中四端分别固定连接有一个环形导管，所述箱体顶部对称贯穿连接有管体，所述箱体上开设有用于管体固定连接的开口，所述管体内壁通过固定杆固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有扇叶，所述管体内壁上固定连接有防尘网罩。
作为本实用新型进一步的方案：所述水箱内设置有冷却液，所述水箱上设置有进水管和出水管，进水管和出水管上分别设置有阀门，所述箱体上设置有进料管和出料管，进料管和出料管上分别设置有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体前表面设置有可视窗，所述箱体底部通过固定杆固定连接在底板顶部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接架一端竖向贯穿箱体后与第一电机输出轴固定连接，所述箱体上开设有用于连接架转动连接的通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体上开设有用于两个所述五通管贯穿连接的通孔，所述环形导管与两个所述五通管内部连通，所述环形导管设置在相邻两个所述搅拌叶片之间，其中一个所述五通管的另外一端与输送泵出水口固定连接，所述输送泵进水口通过导管与水箱出水口固定连接，其中另一个五通管的另外一端通过导管与水箱进水口固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输送泵、第一电机和第二电机通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置输送泵将水箱内的冷却液通过其中一个五通管导入到环形导管中并与涂料接触进行换热操作，通过设置第一电机带动连接架上的两个搅拌杆利用齿轮与环形齿条啮合，从而带动两个搅拌杆上的搅拌叶片与连接架反向转动涂料进行均匀搅动，从而使涂料与环形导管中的冷却液接触的更换均匀，以及通过第二电机带动扇叶转动将箱体内高温涂料的热量抽送至外界，从而使装置不仅提高了对涂料的冷却效果，同时也进一步降低了涂料的冷却时长。
附图说明
图1为涂料加工冷却装置的结构示意图。
图2为涂料加工冷却装置中局部的结构示意图。
图3为涂料加工冷却装置的正视图。
图中所示：底板1、水箱2、导热片3、半导体制冷片4、箱体5、开关6、输送泵7、第一电机8、连接架9、搅拌杆10、搅拌叶片11、齿轮12、环形齿条13、五通管14、环形导管15、管体16、第二电机17和扇叶18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种涂料加工冷却装置，包括底板1、水箱2、导热片3、半导体制冷片4、箱体5、开关6、输送泵7、第一电机8、连接架9、搅拌杆10、搅拌叶片11、齿轮12、环形齿条13、五通管14、环形导管15、管体16、第二电机17和扇叶18，所述底板1顶部固定连接有水箱2，所述水箱2内设置有冷却液，所述水箱2上设置有进水管和出水管，进水管和出水管上分别设置有阀门，所述水箱2内壁上分别对向设置有两个导热片3，所述导热片3外侧固定安装有半导体制冷片4，所述半导体制冷片4横向贯穿水箱2，所述水箱2上开设有用于半导体制冷片4固定安装的槽口，所述水箱2顶部固定连接有箱体5，所述箱体5上设置有进料管和出料管，进料管和出料管上分别设置有阀门，所述箱体5前表面设置有可视窗，所述箱体5底部通过固定杆固定连接在底板1顶部，所述箱体5外侧固定安装有开关6，所述箱体5外侧固定安装有输送泵7，所述箱体5顶部固定安装有第一电机8，所述箱体5内部设置有连接架9，所述连接架9一端竖向贯穿箱体5后与第一电机8输出轴固定连接，所述箱体5上开设有用于连接架9转动连接的通孔，所述连接架9另外两端通过转动轴承转动连接有搅拌杆10，所述搅拌杆10上设置有多个搅拌叶片11，所述搅拌杆10上固定套设有齿轮12，所述齿轮12外侧啮合连接有环形齿条13，所述环形齿条13通过固定杆固定连接在箱体5内侧顶部，所述箱体5上的箱壁上对称贯穿连接有两个五通管14，所述箱体5上开设有用于两个所述五通管14贯穿连接的通孔，两个所述五通管14的其中四端分别固定连接有一个环形导管15，所述环形导管15与两个所述五通管14内部连通，所述环形导管15设置在相邻两个所述搅拌叶片11之间，其中一个所述五通管14的另外一端与输送泵7出水口固定连接，所述输送泵7进水口通过导管与水箱2出水口固定连接，其中另一个五通管14的另外一端通过导管与水箱2进水口固定连接，所述箱体5顶部对称贯穿连接有管体16，所述箱体5上开设有用于管体16固定连接的开口，所述管体16内壁通过固定杆固定安装有第二电机17，所述第二电机17的输出轴固定连接有扇叶18，所述管体16内壁上固定连接有防尘网罩，所述输送泵7、第一电机8和第二电机17通过导线与开关6电连接，所述开关6通过导线与外接电源电连接。
本实用新型的工作原理是：
当需要使用涂料加工冷却装置时，人员首先通过将开关6与外接电源相互连通，进一步通过将冷却液通过水箱2上的进水口倒入水箱2内部，进一步通过将高温的涂料通过箱体5上的进料管倒入箱体5内部，进一步通过启动输送泵7将水箱2内的冷却液通过其中一个五通管14导入到环形导管15中，进一步环形导管15中的冷却液与涂料接触进行换热操作，进而环形导管15中的冷却液在通过另一个五通管14倒入到水箱2内形成循环回路，从而完成对涂料的冷却操作，进一步通过启动第一电机8带动连接架9上的两个搅拌杆10转动，进而两个搅拌杆10利用齿轮12与环形齿条13啮合，进而带动两个搅拌杆10与连接架9进行反向转动，从而带动两个搅拌杆10上的搅拌叶片11对向转动对箱体5内的涂料进行均匀搅动，从而使涂料与环形导管15中的冷却液接触的更换均匀，进一步可通过启动第二电机17带动扇叶18转动将箱体5内高温涂料的热量抽送至外界，从而进一步提高涂料的冷却效果，进一步还可通过启动半导体制冷片4利用导热片3对水箱2内的冷却液进行降温操作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涂料加工冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)内壁上分别对向设置有两个导热片(3)，所述导热片(3)外侧固定安装有半导体制冷片(4)，所述半导体制冷片(4)横向贯穿水箱(2)，所述水箱(2)上开设有用于半导体制冷片(4)固定安装的槽口，所述水箱(2)顶部固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)外侧固定安装有开关(6)，所述箱体(5)外侧固定安装有输送泵(7)，所述箱体(5)顶部固定安装有第一电机(8)，所述箱体(5)内部设置有连接架(9)，所述连接架(9)另外两端通过转动轴承转动连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)上设置有多个搅拌叶片(11)，所述搅拌杆(10)上固定套设有齿轮(12)，所述齿轮(12)外侧啮合连接有环形齿条(13)，所述环形齿条(13)通过固定杆固定连接在箱体(5)内侧顶部，所述箱体(5)上的箱壁上对称贯穿连接有两个五通管(14)，两个所述五通管(14)的其中四端分别固定连接有一个环形导管(15)，所述箱体(5)顶部对称贯穿连接有管体(16)，所述箱体(5)上开设有用于管体(16)固定连接的开口，所述管体(16)内壁通过固定杆固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴固定连接有扇叶(18)，所述管体(16)内壁上固定连接有防尘网罩。
2.根据权利要求1所述的涂料加工冷却装置，其特征在于：所述水箱(2)内设置有冷却液，所述水箱(2)上设置有进水管和出水管，进水管和出水管上分别设置有阀门，所述箱体(5)上设置有进料管和出料管，进料管和出料管上分别设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的涂料加工冷却装置，其特征在于：所述箱体(5)前表面设置有可视窗，所述箱体(5)底部通过固定杆固定连接在底板(1)顶部。
4.根据权利要求1所述的涂料加工冷却装置，其特征在于：所述连接架(9)一端竖向贯穿箱体(5)后与第一电机(8)输出轴固定连接，所述箱体(5)上开设有用于连接架(9)转动连接的通孔。
5.根据权利要求1所述的涂料加工冷却装置，其特征在于：所述箱体(5)上开设有用于两个所述五通管(14)贯穿连接的通孔，所述环形导管(15)与两个所述五通管(14)内部连通，所述环形导管(15)设置在相邻两个所述搅拌叶片(11)之间，其中一个所述五通管(14)的另外一端与输送泵(7)出水口固定连接，所述输送泵(7)进水口通过导管与水箱(2)出水口固定连接，其中另一个五通管(14)的另外一端通过导管与水箱(2)进水口固定连接。
6.根据权利要求1所述的涂料加工冷却装置，其特征在于：所述输送泵(7)、第一电机(8)和第二电机(17)通过导线与开关(6)电连接，所述开关(6)通过导线与外接电源电连接。
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