CN110122604A - 一种抹茶碾磨系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抹茶碾磨系统。包括磨体（1），磨体（1）内设有碾磨腔体（2），碾磨腔体（2）内设有碾磨轮（3），碾磨腔体（2）分别与进料口（4）和出料口（5）连通，进料口（4）与风冷系统（6）连通；所述的磨体（1）侧壁的夹层还与水冷系统（7）连通。本发明能够有效降低抹茶碾磨时的温度，确保了抹茶的品质。

Description

一种抹茶碾磨系统

技术领域

本发明涉及抹茶生产领域用的设备，特别是一种抹茶碾磨系统。

背景技术

抹茶源于我国隋朝,兴盛于唐宋,在明代后随着中国饮茶方式的变迁而渐渐退出中国历史的舞台,从而形成中国抹茶的历史断代。然而在唐朝传入日本的抹茶,却在日本发扬光大,除茶道及个人饮用外,更被广泛应用于奶制品、冷食、烘焙、豆制品、饮料、保健食品、日化产品等诸多行业,形成日本独具优势的抹茶产业。现如今，随着中国茶文化的复兴发展，抹茶又被重视起来。在现有的抹茶制备工艺中，其最后一道工序是将前处理的茶叶碎屑放入碾磨设备中碾磨成粉。但是该工艺存在下述缺点：碾磨设备长时间工作会产生大量的热，致使碾磨腔体内的温度升高，使得抹茶在高温下被碾磨腔体内的空气氧化，影响最终抹茶的品质。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种抹茶碾磨系统。本发明能够有效降低抹茶碾磨时的温度，确保了抹茶的品质。

本发明的技术方案：一种抹茶碾磨系统。包括磨体，磨体内设有碾磨腔体，碾磨腔体内设有碾磨轮，碾磨腔体分别与进料口和出料口连通，进料口与风冷系统连通；所述的磨体侧壁的夹层还与水冷系统连通。

前述的抹茶碾磨系统中，所述的风冷系统包括送风通道，送风通道一端与进料口连通，另一端与热交换室连通，热交换室内设有热交换管，热交换管的两端分别设有进水口和出水口；所述的进水口依次经水泵Ⅰ和压缩泵Ⅰ与热交换管连接。

前述的抹茶碾磨系统中，所述的送风通道内还设有抽风机。

前述的抹茶碾磨系统中，所述的水冷系统包括补给水箱，补给水箱的进水端与回水管连接，出水端经水泵Ⅱ与进水管连接；所述的回水管与进水管均与磨体侧壁的夹层连通；所述的补给水箱还与压缩泵Ⅱ连接，压缩泵Ⅱ与冷却水塔连接。

前述的抹茶碾磨系统中，所述的碾磨腔体经分级机构与出料口连通；所述的分级机构包括分级通道，包括分级通道与出料口连通，分级通道的入口处设有分级轮，分级轮与分级电机连接。

前述的抹茶碾磨系统中，所述的碾磨装置包括3个磨体，3个磨体的进料口均与同一个风冷系统连通；3个磨体侧壁的夹层均与同一个水冷系统连通。

有益效果：与现有技术相比，本发明将风冷系统经进料口与磨体的碾磨腔体连通，将水冷系统与磨体侧壁的夹层连通；通过该结构，碾磨产生的热量能被风冷系统和水冷系统带走，有效降低了碾磨轮碾磨抹茶时产生的大量的热，进而避免了抹茶在高温下被碾磨腔体内的空气氧化影响最终抹茶品质的情况，有效提高了产品的生产品质。本发明将3个磨体均与同一个风冷系统连通，且同时3个磨体侧壁的夹层均与同一个水冷系统连通；通过该结构，能够在确保产品品质的前提下，有效提高碾磨装置的生产效率；申请人在实际生产中不断摸索得出：如果将4个磨体均与同一个风冷系统连通，会出现风量分配不均，进而会导致达标粉末分离效果不佳的情况发生，而选择2个磨体与同一个风冷系统连通，则能耗相对较高；因此，本发明通过筛选，最终确定3个磨体均与同一个风冷系统连通，达到了综合性能最优的效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是磨体与风、水冷系统的连接俯视示意图。

附图中的标记为：1-磨体，2-碾磨腔体，3-碾磨轮，4-进料口，5-出料口，6-风冷系统，61-送风通道，62-热交换室，63-热交换管，64-进水口，65-出水口，66-水泵Ⅰ，67-压缩泵Ⅰ，68-抽风机，7-水冷系统，71-补给水箱，72-回水管，73-水泵Ⅱ，74-进水管，75-压缩泵Ⅱ，76-冷却水塔，8-分级通道，81-分级通道，82-分级轮，83-分级电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种抹茶碾磨系统，构成如图1和2所示，包括磨体1，磨体1内设有碾磨腔体2，碾磨腔体2内设有碾磨轮3，碾磨腔体2分别与进料口4和出料口5连通，进料口4与风冷系统6连通；所述的磨体1侧壁的夹层还与水冷系统7连通。

碾磨轮3在碾磨腔体2内对由进料口4投入的茶叶进行碾磨，碾磨时产生的热量经风冷系统6送入的冷风和与磨体1侧壁的夹层连通的水冷系统7进行热交换带走，以降低碾磨腔体2内的温度。

前述的风冷系统6包括送风通道61，送风通道61一端与进料口4连通，另一端与热交换室62连通，热交换室62内设有热交换管63，热交换管63的两端分别设有进水口64和出水口65；所述的进水口64依次经水泵Ⅰ66和压缩泵Ⅰ67与热交换管63连接。

风冷系统6的工作如下：热交换管63内的水经压缩泵Ⅰ67处理后温度变低，低温的热交换管63在热交换室62内与空气换热降低空气温度，冷空气被送风通道61经由进料口4送入碾磨腔体2置换碾磨腔体2内的热空气，热空气随碾磨后的抹茶由出料口5排出。热交换管63内换热后升温的水由出水口65流出，又经进水口64形成循环；同时热交换室62不断进入新空气与热交换管63在热交换室62内换热，使得不断有冷空气进入碾磨腔体2。

前述的送风通道61内还设有抽风机68。通过抽风机68，能够加快冷空气进入碾磨腔体2速度，以进而加快碾磨腔体2内的冷热空气的置换速度。

前述的水冷系统7包括补给水箱71，补给水箱71的进水端与回水管72连接，出水端经水泵Ⅱ73与进水管74连接；所述的回水管72与进水管74均与磨体1侧壁的夹层连通；所述的补给水箱71还与压缩泵Ⅱ75连接，压缩泵Ⅱ75与冷却水塔76连接。

水冷系统7工作如下：磨体1侧壁夹层的水在与碾磨腔体2内的空气换热后变成热水，由回水管72流入补给水箱71，再由补给水箱71流入压缩泵Ⅱ75进行换热形成冷水，形成的冷水再流回补给水箱71(补给水箱71为相互隔离的两层，一层为回水箱，用于回收回水管72流入的水，一层为冷水箱，用于存储换热形成的冷水)，再由水泵Ⅱ73经进水管74抽入磨体1侧壁夹层，继续进行换热；压缩泵Ⅱ75内与上述热水换热的水再经冷却水塔76散热并循环。

前述的碾磨腔体2经分级机构8与出料口5连通；所述的分级机构8包括分级通道81，包括分级通道81与出料口5连通，分级通道81的入口处设有分级轮82，分级轮82与分级电机83连接。通过该结构，能够根据需求，产出相应目数的抹茶产品；分级机构8的具体工作原理是：分级轮82是安装在碾磨腔体2出料口5的圆盘，圆盘直径大小根据碾磨腔体2大小确定，圆盘上均匀分布8片导向叶片，叶片角度与圆盘盘面夹角为35～42°最佳，再通过分级轮82的转速、引风量共同控制达到分级目的。

前述的碾磨装置包括3个磨体1，3个磨体1的进料口4均与同一个风冷系统6连通；3个磨体1侧壁的夹层均与同一个水冷系统7连通；参见图2。

Claims (6)

1.一种抹茶碾磨系统，其特征在于：包括磨体（1），磨体（1）内设有碾磨腔体（2），碾磨腔体（2）内设有碾磨轮（3），碾磨腔体（2）分别与进料口（4）和出料口（5）连通，进料口（4）与风冷系统（6）连通；所述的磨体（1）侧壁的夹层还与水冷系统（7）连通。

2.根据权利要求1所述的抹茶碾磨系统，其特征在于：所述的风冷系统（6）包括送风通道（61），送风通道（61）一端与进料口（4）连通，另一端与热交换室（62）连通，热交换室（62）内设有热交换管（63），热交换管（63）的两端分别设有进水口（64）和出水口（65）；所述的进水口（64）依次经水泵Ⅰ（66）和压缩泵Ⅰ（67）与热交换管（63）连接。

3.根据权利要求2所述的抹茶碾磨系统，其特征在于：所述的送风通道（61）内还设有抽风机（68）。

4.根据权利要求1所述的抹茶碾磨系统，其特征在于：所述的水冷系统（7）包括补给水箱（71），补给水箱（71）的进水端与回水管（72）连接，出水端经水泵Ⅱ（73）与进水管（74）连接；所述的回水管（72）与进水管（74）均与磨体（1）侧壁的夹层连通；所述的补给水箱（71）还与压缩泵Ⅱ（75）连接，压缩泵Ⅱ（75）与冷却水塔（76）连接。

5.根据权利要求1所述的抹茶碾磨系统，其特征在于：所述的碾磨腔体（2）经分级机构（8）与出料口（5）连通；所述的分级机构（8）包括分级通道（81），包括分级通道（81）与出料口（5）连通，分级通道（81）的入口处设有分级轮（82），分级轮（82）与分级电机（83）连接。

6.根据权利要求1所述的抹茶碾磨系统，其特征在于：所述的碾磨装置包括3个磨体（1），3个磨体（1）的进料口（4）均与同一个风冷系统（6）连通；3个磨体（1）侧壁的夹层均与同一个水冷系统（7）连通。