CN107543264A - 应用板翅式间接蒸发冷却器的蒸发冷却冷水机组 - Google Patents

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本发明公开的应用板翅式间接蒸发冷却器的蒸发冷却冷水机组,包括有机组壳体,机组壳体两相对的侧壁上各设置一个新风进风口,机组壳体内的中央设置有填料塔,填料塔与一个新风进风口之间设置有板翅式间接蒸发冷却器,填料塔与另一个新风进风口之间也设置有板翅式间接蒸发冷却器;填料塔上方对应的机组壳体顶部上设置有排风口b;每个板翅式间接蒸发冷却器对应的机组壳体顶壁上设置有排风口a。本发明的蒸发冷却冷水机组,具有换热效果好、体积小巧且在使用中不易结垢的特点。

Description

应用板翅式间接蒸发冷却器的蒸发冷却冷水机组
技术领域
[0001] 本发明属于空调设备技术领域,具体涉及一种应用板翅式间接蒸发冷却器的蒸发 冷却冷水机组。
背景技术
[0002] 在我国西北等地区,夏季室外气候干燥,可以利用空气与水的蒸发冷却过程制备 高温冷水。现有的蒸发冷却冷水机组主要以间接+直接两级蒸发冷却的机组最为常见。其 中,间接段以管式间接和高温表冷器为主,但由于管式间接蒸发冷却段的体积较大以及高 温表冷器的金属材质等问题,使得最终的冷水机组体积非常庞大,重量也较重,给冷水机组 的使用带来较大的困难。此外,金属材质的表冷器,在一些风沙、灰尘比较大的区域中使用, 极易结垢,最终影响使用效果。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种应用板翅式间接蒸发冷却器的蒸发冷却冷水机组,具 有换热效果好、体积较小且在使用中不易结垢的特点。
[0004] 本发明所采用的技术方案是,应用板翅式间接蒸发冷却器的蒸发冷却冷水机组, 包括有机组壳体,机组壳体两相对的侧壁上各设置一个新风进风口,机组壳体内的中央设 置有填料塔,填料塔与一个新风进风口之间设置有板翅式间接蒸发冷却器,填料塔与另一 个新风进风口之间也设置有板翅式间接蒸发冷却器;填料塔上方对应的机组壳体顶部上设 置有排风口 b;每个板翅式间接蒸发冷却器对应的机组壳体顶壁上设置有排风口 a。
[0005] 本发明的特点还在于:
[0006] 机组壳体内靠近每个新风进风口处设置有空气过滤单元。
[0007] 空气过滤单元采用干式过滤棉过滤器。
[0008] 排风口 b内设置有排风机b;每个排风口 a内均设置有排风机a。
[0009] 填料塔,包括有填料,填料的上方依次设置有布水器b、挡水板b,布水器b的两端均 连接冷水回水管;填料的下方设置有供水水箱,且填料与供水水箱之间形成空气流道。
[0010] 供水水箱连接有冷水供水管,冷水供水管上设置有供水水泵,且供水水泵位于供 水水箱内为潜水栗。
[0011] 填料为植物纤维填料,且呈倒立的正三棱锥状。
[0012] 板翅式间接蒸发冷却器,包括有板翅式换热器和水平设置于板翅式换热器后方的 挡风板;板翅式换热器的上方设置有依次设置有布水器a、挡水板a;板翅式换热器的下方设 置有循环水箱,板翅式换热器与循环水箱之间形成风道;布水器a通过蓄水管与循环水箱连 接。
[0013] 蓄水管上分别设置有循环水泵、水过滤器。
[0014] 板翅式换热器的结构为:包括有多个平行设置的塑料芯体,相邻的两个塑料芯体 之间形成换热器一次风流道,换热器一次风流道的两端分别设置有一次风入口、一次风出 口;每个塑料芯体,包括有两块平行且相对设置的塑料薄板,两块塑料薄板之间形成换热器 二次风流道,换热器二次风流道上端设置有二次风出口,换热器二次风流道下端设置有二 次风入口。
[0015]本发明的有益效果在于:
[0016] (1)本发明的蒸发冷却冷水机组,采用基于塑料芯体的板翅式间接蒸发冷却器,整 个机组结构紧凑、重量轻且换热效果好,由于采用的是塑料芯体,而非金属心体,在一'些风 沙及灰尘较大的区域也不易被腐蚀或者结垢;
[0017] (2)本发明的蒸发冷却冷水机组,在填料塔内采用到三棱锥状的植物纤维填料,能 扩大一次风与填料的接触面积,使空气与水充分换热,还能提高水的蒸发降温效果,使落入 水相的水温度更加接近理论值;
[0018] (3)本发明的蒸发冷却冷水机组,在板翅式间接蒸发冷却器的后方水平设置有挡 风板,能使部分温度较低的一次风全部作为二次风使用,从而能提尚间接蒸发冷却器的预 冷效果;
[0019] (4)本发明的蒸发冷却冷水机组,在板翅式间接蒸发冷却器内的蓄水管上设置有 水过滤器,用于对循环水进行处理,能防止板翅式间接蒸发冷却器因流道小而产生堵塞,从 而能在一定程度上增加板翅式间接蒸发冷却器的使用寿命;
[0020]总之,本发明的蒸发冷却冷水机组,以高效、节能为目的,解决了现有蒸发冷却冷 水机组的体积较大、重量较重以及极易结垢的问题。
附图说明
[0021] 图1是本发明蒸发冷却冷水机组的结构示意图;
[0022] 图2是本发明蒸发冷却冷水机组内板翅式间接蒸发冷却器的局部结构示意图。 [0023]图中,1.新风进风口,2.空气过滤单元,3.板翅式换热器,4 •挡风板,5 •布水器a,6 • 挡水板a,7.排风机a,8.冷水回水管,9.布水器b,10.挡水板b,11.排风机b,12 •填料,13 •二 次风入口,14.循环水栗,15.水过滤器,16.循环水箱,17.供水水箱,18 •供水水栗,19 •冷水 供水管,20.—次风入口,21.—次风出口,22.二次风出口,23 •塑料薄板,24•蓄水管,25.空 气流道,26.排风口a,27.排风口b。
具体实施方式
[0024] 下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
[0025] 本发明应用板翅式间接蒸发冷却器的蒸发冷却冷水机组,如图1所示,包括有机组 壳体,机组壳体两相对的侧壁上各设置一个新风进风口 1,机组壳体内的中央设置有填料 塔,填料塔与一个新风进风口 1之间设置有板翅式间接蒸发冷却器,填料塔与另一个新风进 风口 1之间也设置有板翅式间接蒸发冷却器,填料塔上方对应的机组壳体顶壁上设置有排 风口 b27,每个板翅式间接蒸发冷却器对应的机组壳体顶壁上设置有排风口 a26。
[0026] 每个新风进风口 1内均设置有风阀。
[0027] 机组壳体内靠近每个新风进风口 1处设置有空气过滤单元2;空气过滤单元2采用 干式过滤棉过滤器。
[0028] 排风口 b27内设置有排风机bl 1;每个排风口 a26内均设置有排风机a7。
[0029] 填料塔,如图1所示,包括有填料12,填料12的上方依次设置有布水器b9、挡水板 blO,布水器b9的两端均连接冷水回水管8;填料12的下方设置有供水水箱17,且填料12与供 水水箱17之间形成空气流道25。
[0030] 供水水箱17连接有冷水供水管19,冷水供水管19上设置有供水水泵18,且供水水 栗18位于供水水箱17内,为潜水栗。
[0031]填料12为植物纤维填料,且呈倒立的正三棱锥状。
[0032] 板翅式间接蒸发冷却器,如图1所示,包括有板翅式换热器3和水平设置于板翅式 换热器3后方的挡风板4;板翅式换热器3的上方设置有依次设置有布水器a5、挡水板a6;板 翅式换热器3的下方设置有循环水箱16,板翅式换热器3与循环水箱16之间形成风道;布水 器a5通过蓄水管24与循环水箱16连接,蓄水管24上分别设置有循环水泵14、水过滤器15。 [0033]板翅式换热器3的结构为:如图2所示,包括有多个平行设置的塑料芯体,相邻的两 个塑料芯体之间形成换热器一次风流道,换热器一次风流道的两端分别设置有一次风入口 20、一次风出口 21;每个塑料芯体,包括有两块平行且相对设置的塑料薄板23,两块塑料薄 板23之间形成换热器二次风流道,换热器二次风流道上端设置有二次风出口 22,换热器二 次风流道下端设置有二次风入口 13。
[0034] 本发明应用板翅式间接蒸发冷却器的蒸发冷却冷水机组,其工作流程可分为风系 统工作和水系统工作;
[0035] (1)风系统工作过程如下:
[0036] 工作流程a:室外新风分别经两个新风进风口 1进入机组壳体内,经空气过滤单元2 (干式过滤棉过滤器过滤),形成洁净的新风;洁净的新风流过板翅式间接蒸发冷却器,由板 翅式间接蒸发冷却器对其进行等湿降温,形成低温空气;两股低温空气流入填料塔内,在填 料12处与喷淋水发生热湿交换,形成冷风;冷风经过挡水板1〇,在排风机bll的动力作用下, 经排风口 b27排到周围空气中。
[0037] 工作流程b:部分室外新风经过挡风板4阻挡后风向转换,经二次风入口 13进入板 翅式间接蒸发冷却器内的风道中,全部作为板翅式间接蒸发冷却器的二次风使用,其流动 过程为:由二次风入口 13到二次风出口 22,依次经过布水器a5及挡水板a6,并在排风机a7的 动力作用下,经排风口 a26排到周围空气中。
[0038] (2)水系统工作过程如下:
[0039] 工作流程a:冷水回水管8中的水流入布水器b9内,由布水器b9,喷淋在填料12 (倒 三棱锥状的植物纤维填料),喷淋水在填料12上呈均匀分布形成水膜,再沿填料12流回到供 水水箱17中,循环往复,并在供水水栗18的作用下经冷水供水管19流出。
[0040] 工作流程b:循环水箱16中的循环水在循环水栗14的动力作用沿蓄水管24送到布 水器a5中,经布水器a5喷淋,进入板翅式换热器3的内部与二次空气进行换热,一部分水随 空气带走,另一部分水流回到循环水箱16中,往复循环。
[0041] 本发明应用板翅式间接蒸发冷却器的蒸发冷却冷水机组,以高效、节能为目的,解 决了现有蒸发冷却冷水机组的体积较大、重量较重以及极易结垢的问题。

Claims (10)

1. 应用板翅式间接蒸发冷却器的蒸发冷却冷水机组,其特征在于,包括有机组壳体,所 述机组壳体两相对的侧壁上各设置一个新风进风口(1),所述机组壳体内的中央设置有填 料塔,所述填料塔与一个新风进风口(1)之间设置有板翅式间接蒸发冷却器,所述填料塔与 另一个新风进风口(1)之间也设置有板翅式间接蒸发冷却器;所述填料塔上方对应的机组 壳体顶部上设置有排风口b (27);每个所述板翅式间接蒸发冷却器对应的机组壳体顶壁上 设置有排风口 a (26)。
2. 根据权利要求1所述的应用板翅式间接蒸发冷却器的蒸发冷却冷水机组,其特征在 于,所述机组壳体内靠近每个新风进风口(1)处设置有空气过滤单元(2)。
3. 根据权利要求2所述的应用板翅式间接蒸发冷却器的蒸发冷却冷水机组,其特征在 于,所述空气过滤单元(2)采用干式过滤棉过滤器。
4. 根据权利要求1所述的应用板翅式间接蒸发冷却器的蒸发冷却冷水机组,其特征在 于,所述排风口 b (27)内设置有排风机b (11); 每个所述排风口 a (26)内均设置有排风机a (7)。
5. 根据权利要求1所述的应用板翅式间接蒸发冷却器的蒸发冷却冷水机组,其特征在 于,所述填料塔,包括有填料(12),所述填料(12)的上方依次设置有布水器b(9)、挡水板b (10),且所述布水器b (9)的两端均连接冷水回水管(8); 所述填料(1¾的下方设置有供水水箱(17),且所述填料(12)与供水水箱(17)之间形成 空气流道(25)。
6. 根据权利要求5所述的应用板翅式间接蒸发冷却器的蒸发冷却冷水机组,其特征在 于,所述供水水箱(17)连接有冷水供水管(19),所述冷水供水管(19)上设置有供水水泵 (18),且所述供水水泵(18)位于供水水箱(17)内为潜水栗。
7. 根据权利要求5所述的应用板翅式间接蒸发冷却器的蒸发冷却冷水机组,其特征在 于,所述填料(12)为植物纤维填料,且呈倒立的正三棱锥状。
8.根据权利要求1所述的应用板翅式间接蒸发冷却器的蒸发冷却冷水机组,其特征在 于,所述板翅式间接蒸发冷却器,包括有板翅式换热器(3)和水平设置于板翅式换热器(3) 后方的挡风板⑷; 所述板翅式换热器(3)的上方设置有依次设置有布水器a (5)、挡水板a⑹;所述板翅式 换热器03)的下方设置有循环水箱(ie),所述板翅式换热器⑶与循环水箱(16)之间形成风 道; 所述布水器a⑸通过蓄水管(24)与循环水箱(16)连接。
9. 根据权利要求8所述的应用板翅式间接蒸发冷却器的蒸发冷却冷水机组,其特征在 于,所述蓄水管(24)上分别设置有循环水泵(14)、水过滤器(15)。
10. 根据权利要求8所述的应用板翅式间接蒸发冷却器的蒸发冷却冷水机组,其特征在 于,所述板翅式换热器(3)的结构为:包括有多个平行设置的塑料芯体,相邻的两个塑料芯 体之间形成换热器一次风流道,所述换热器一次风流道的两端分别设置有一次风入口 (20)、一次风出口(21); 每个所述塑料芯体,包括有两块平行且相对设置的塑料薄板(23),两块所述塑料薄板 (23)之间形成换热器二次风流道,所述换热器二次风流道上端设置有二次风出口(22),所 述换热器二次风流道下端设置有二次风入口(13)。
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