CN209326404U - 一种新型循环水冷却器 - Google Patents

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骆宗兵
方平农
朱庭莉
曹正佳
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Abstract

本实用新型公开了一种新型循环水冷却器,包括循环水池、支架和冷却塔,所述循环水池上方固定连接有支架,所述支架一端固定连接有冷却塔,所述冷却塔内部设置有冷却腔,所述冷却腔内部设置有冷却弯管,所述冷却弯管一侧通过抽水管与循环水池相通连接,所述冷却弯管另一侧通过回水管与循环水池相通连接,所述冷却弯管下表面固定连接有冷却鳍片。本实用新型结构简单,通过设置的循环水池、冷却塔和冷却弯管,能够利用冷却塔,对循环水进行冷却散热操作,散热过程高效简单,极大的增加了循环水的冷却效率,同时可利用车间原除尘装置洗涤塔作冷却器循环水风冷改造,把循环水池水打入塔顶,利用风机以塔底吹冷风进行风冷,适合被广泛推广和使用。

Description

一种新型循环水冷却器
技术领域
本实用新型涉及一种循环水冷却装置,特别涉及一种新型循环水冷却器。
背景技术
冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔,冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学,加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数,冷却更是多因素,多变量与多效应综合的过程。
但是一般冷却塔体积较大,占地空间大,同时冷却效率低下,并且对于能源的消耗量较大,为此,我们提出一种新型循环水冷却器。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型循环水冷却器,通过设置的循环水池、冷却塔和冷却弯管,能够利用冷却塔,对循环水进行冷却散热操作,散热过程高效简单,极大的增加了循环水的冷却效率,同时可利用车间原除尘装置洗涤塔作冷却器循环水风冷改造,把循环水池水打入塔顶,利用风机以塔底吹冷风进行风冷,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种新型循环水冷却器,包括循环水池、支架和冷却塔,所述循环水池上方固定连接有支架,所述支架一端固定连接有冷却塔,所述冷却塔内部设置有冷却腔,所述冷却腔内部设置有冷却弯管,所述冷却弯管一侧通过抽水管与循环水池相通连接,所述冷却弯管另一侧通过回水管与循环水池相通连接,所述冷却弯管下表面固定连接有冷却鳍片,所述冷却鳍片下方设置有风机,所述风机内部下方设置有驱动电机,所述驱动电机上方传动连接有风扇轴,所述风扇轴表面固定连接有扇叶。
进一步地,所述冷却塔上方设置有塔顶。
进一步地,所述抽水管内部设置有循环水泵。
进一步地,所述循环水池下方固定连接有底座。
进一步地,所述抽水管、回水管和冷却弯管均由不锈钢管制成,其连接方式为焊接方式。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置的循环水池、冷却塔和冷却弯管,能够利用冷却塔,对循环水进行冷却散热操作,散热过程高效简单,极大的增加了循环水的冷却效率,同时可利用车间原除尘装置洗涤塔作冷却器循环水风冷改造,把循环水池水打入塔顶,利用风机以塔底吹冷风进行风冷,在无冷却塔的情况下,利用旧钢管,原闲置的除尘装置,将循环水池的水温降低。
2.通过设置的循环水泵,能够利用抽水管和回水管将循环水池里的水进行循环抽取操作,能够将循环水输送至冷却弯管内部,水流经过冷却弯管在风机和冷却鳍片的作用下,能够进行冷却散热的操作,通过设置的冷却鳍片,能够增加冷却弯管与冷空气之间的接触面积,可有效增加散热效率,降低能耗。
3.通过设置的驱动电机,能够带动风扇轴和扇叶进行旋转,促进冷却腔下方空气的循环效率,增加冷空气的输出效率,进而增加装置的冷却效果,通过设置的底座和支架,能够增加装置的结构强度,增加装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种新型循环水冷却器的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种新型循环水冷却器的冷却弯管结构示意图。
图中:1、循环水池;2、支架;3、冷却塔;4、抽水管;5、冷却腔;6、回水管;7、冷却弯管;8、冷却鳍片;9、塔顶;10、风机;11、驱动电机;12、风扇轴;13、扇叶;14、循环水泵;15、底座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种新型循环水冷却器,包括循环水池1、支架2和冷却塔3,所述循环水池1上方固定连接有支架2,所述支架2一端固定连接有冷却塔3,所述冷却塔3内部设置有冷却腔5,所述冷却腔5内部设置有冷却弯管7,所述冷却弯管7一侧通过抽水管4与循环水池1相通连接,所述冷却弯管7另一侧通过回水管6与循环水池1相通连接,所述冷却弯管7下表面固定连接有冷却鳍片8,所述冷却鳍片8下方设置有风机10,所述风机10内部下方设置有驱动电机11,所述驱动电机11上方传动连接有风扇轴12,所述风扇轴12表面固定连接有扇叶13。
本实施例中,如图1-2所示,通过设置的循环水池1、冷却塔3和冷却弯管7,能够利用冷却塔3,对循环水进行冷却散热操作,散热过程高效简单,极大的增加了循环水的冷却效率,同时可利用车间原除尘装置洗涤塔作冷却器循环水风冷改造,把循环水池水打入塔顶9,利用风机10以塔底吹冷风进行风冷,在无冷却塔的情况下,利用旧钢管,原闲置的除尘装置,将循环水池的水温降低,通过设置的循环水泵14,能够利用抽水管4和回水管6将循环水池1里的水进行循环抽取操作,能够将循环水输送至冷却弯管7内部,水流经过冷却弯管7在风机10和冷却鳍片8的作用下,能够进行冷却散热的操作,通过设置的冷却鳍片8,能够增加冷却弯管7与冷空气之间的接触面积,可有效增加散热效率,降低能耗,通过设置的驱动电机11,能够带动风扇轴12和扇叶13进行旋转,促进冷却腔5下方空气的循环效率,增加冷空气的输出效率,进而增加装置的冷却效果。
其中,所述冷却塔3上方设置有塔顶9。
本实施例中,如图1所示,能够对冷却塔3形成有效的保护,防止冷却塔3受到损害。
其中,所述抽水管4内部设置有循环水泵14。
本实施例中,如图1所示,能够促进循环水的循环。
其中,所述循环水池1下方固定连接有底座15。
本实施例中,如图1所示,能够增加装置与地面之间的接触面积,增加装置的稳定性。
其中,所述抽水管4、回水管6和冷却弯管7均由不锈钢管制成,其连接方式为焊接方式。
本实施例中,如图1-2所示,具有良好的防腐性能,同时结构强度较高,经久耐用。
需要说明的是,本实用新型为一种新型循环水冷却器,包括循环水池1、支架2、冷却塔3、抽水管4、冷却腔5、回水管6、冷却弯管7、冷却鳍片8、塔顶9、风机10、驱动电机11、风扇轴12、扇叶13、循环水泵14和底座15,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,通过设置的循环水池1、冷却塔3和冷却弯管7,能够利用冷却塔3,对循环水进行冷却散热操作,散热过程高效简单,极大的增加了循环水的冷却效率,同时可利用车间原除尘装置洗涤塔作冷却器循环水风冷改造,把循环水池水打入塔顶9,利用风机10以塔底吹冷风进行风冷,在无冷却塔的情况下,利用旧钢管,原闲置的除尘装置,将循环水池的水温降低,通过设置的循环水泵14,能够利用抽水管4和回水管6将循环水池1里的水进行循环抽取操作,能够将循环水输送至冷却弯管7内部,水流经过冷却弯管7在风机10和冷却鳍片8的作用下,能够进行冷却散热的操作,通过设置的冷却鳍片8,能够增加冷却弯管7与冷空气之间的接触面积,可有效增加散热效率,降低能耗,通过设置的驱动电机11,能够带动风扇轴12和扇叶13进行旋转,促进冷却腔5下方空气的循环效率,增加冷空气的输出效率,进而增加装置的冷却效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型循环水冷却器,包括循环水池(1)、支架(2)和冷却塔(3),所述循环水池(1)上方固定连接有支架(2),所述支架(2)一端固定连接有冷却塔(3),其特征在于:所述冷却塔(3)内部设置有冷却腔(5),所述冷却腔(5)内部设置有冷却弯管(7),所述冷却弯管(7)一侧通过抽水管(4)与循环水池(1)相通连接,所述冷却弯管(7)另一侧通过回水管(6)与循环水池(1)相通连接,所述冷却弯管(7)下表面固定连接有冷却鳍片(8),所述冷却鳍片(8)下方设置有风机(10),所述风机(10)内部下方设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)上方传动连接有风扇轴(12),所述风扇轴(12)表面固定连接有扇叶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型循环水冷却器,其特征在于:所述冷却塔(3)上方设置有塔顶(9)。
3.根据权利要求1所述的一种新型循环水冷却器,其特征在于:所述抽水管(4)内部设置有循环水泵(14)。
4.根据权利要求1所述的一种新型循环水冷却器,其特征在于:所述循环水池(1)下方固定连接有底座(15)。
5.根据权利要求1所述的一种新型循环水冷却器,其特征在于:所述抽水管(4)、回水管(6)和冷却弯管(7)均由不锈钢管制成,其连接方式为焊接方式。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112355039A (zh) * 2020-12-06 2021-02-12 贵州福泉川东化工有限公司 一种黄磷废渣的储收一体双重回收装置及回收方法

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