一种冷冻除盐装置
技术领域
本实用新型属于除盐设备技术领域,具体涉及一种冷冻除盐装置。
背景技术
随着我国化学工业的迅猛发展,各个企业或工业园区在生产过程中难以回收利用的高盐水的排放量越来越大,该类高盐废水占企业新鲜用水的百分之二十左右,且其中的溶解性总固体(TDS)可以达到4000mg/L-200000mg/L,还含有一定量的有机污染物。
目前对于这些高盐水的处理方式主要有电渗析、反渗透、蒸馏等等,但这些方法普遍存在的弊端是:处理成本较高,设备和运行成本远远高于回收利用高盐水所节约的能源价值,因此在业界无法普及和规模化工业推广。
鉴于上述情况,有必要设计一种制造和运行成本低廉,除盐效率高并且可以广泛推广的除盐装置。为此,本申请人作了积极而有效的探索,终于形成了下面将要介绍的技术方案。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种冷冻除盐装置,有助于优化除盐方式藉以提高除盐的效率和降低设备成本,有利于改进除盐装置的结构藉以进一步降低制造和运行设备的成本。
本实用新型的目的是这样来达到的,一种冷冻除盐装置,其特征在于:包括箱体1、压缩机2、碎冰器3和碎冰收集装置4,所述的箱体1内分隔为预冷室11、结冰室12和冷却室13,所述的冷却室13位于结冰室12高度方向的下方,所述的预冷室11位于结冰室12和冷却室13的一侧,所述的预冷室11与冷却室13之间设有一通道14,该通道14位于箱体1高度方向的近底部;所述的压缩机2设置在箱体1外,其发热端与设置在冷却室13内的散热器21连接,其制冷端与排布在结冰室12顶壁上的制冷管22连接;所述的碎冰器3安装在结冰室12的顶壁上,该碎冰器3上端具有一向上延伸出箱体1的碎冰器螺纹管31,在所述箱体1的顶部设置有一与碎冰器螺纹管31传动连接的碎冰器减速电机32;所述的碎冰收集装置4包括一收集装置螺纹管41、碎冰收集块42、导轨43和收集装置减速电机44,所述的收集装置螺纹管41设置在碎冰器3高度方向的下方,该收集装置螺纹管41贯穿所述的预冷室11和结冰室12,其两端分别旋转地安装在箱体1上,所述的碎冰收集块42套设在收集装置螺纹管41上,并且跟随着收集装置螺纹管41的旋转而左右滑动,所述的导轨43有两个,分别安装在结冰室12内并且位于碎冰收集块42高度方向的上下方,所述的收集装置减速电机44安装在箱体1的顶部,且与收集装置螺纹管41的一端传动连接。
在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的预冷室11的底部设置有一盘管111,该盘管111一端与箱体1外侧的进水口112连接、另一端与结冰室12连通;所述的结冰室12内一侧壁上设置有一斜坡121,所述的结冰室12底部的一侧壁上连通有一排污管122;所述的冷却室13底部的一侧壁上连通有一出水口131。
在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述的箱体1上且对应于结冰室12和冷却室13的位置处分别设有透明的液位管15。
在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述的箱体1以及用于分隔出预冷室11、结冰室12和冷却室13的分隔板均采用聚丙烯(PP)板焊接而成,且在聚丙烯板的外侧包覆有保温隔热材料层。
在本实用新型的再一个具体的实施例中,所述的收集装置螺纹管41的一端伸出箱体1外并且在该端端部安装有一第一皮带轮45,所述的收集装置减速电机44的输出轴上安装有一第二皮带轮46,所述的第一皮带轮45与所述的第二皮带轮46之间通过皮带47传动连接。
在本实用新型的进而一个具体的实施例中,所述的预冷室11与结冰室12在安装有收集装置螺纹管41的连通处设置有一可左右移动的隔温棉113。
在本实用新型的更而一个具体的实施例中,所述的碎冰器减速电机32、收集装置减速电机44为正反转电机。
本实用新型采用上述结构后,具有的有益效果:首先,由于采用了冷冻析出固体的方式进行除盐,又采用了先预冷后冷冻,再使冰水混合物冷却散热的结构,因而不仅确保了除盐效率,还降低了设备的成本;其次,由于采用了螺纹管传动和碎冰器破冰的结构来收集清水,因而进一步降低了设备的制造和运行成本。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的平面剖视图。
图2为图1的正视图。
图中:1.箱体、11.预冷室、111.盘管、112.进水口、113.隔温棉、12.结冰室、121.斜坡、122.排污管、13.冷却室、131.出水口、14.通道、15.液位管;2.压缩机、21.散热器、22.制冷管;3.碎冰器、31.碎冰器螺纹管、32.碎冰器减速电机;4.碎冰收集装置、41.收集装置螺纹管、42.碎冰收集块、43.导轨、44.收集装置减速电机、45.第一皮带轮、46.第二皮带轮、47.皮带。
具体实施方式
申请人将在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本实用新型技术方案的限制,任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所示的位置为基准的,因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
请参阅图1并结合图2,本实用新型涉及一种冷冻除盐装置,包括箱体1、压缩机2、碎冰器3和碎冰收集装置4,所述的箱体1内分隔为预冷室11、结冰室12和冷却室13,所述的冷却室13位于结冰室12高度方向的下方,所述的预冷室11位于结冰室12和冷却室13的一侧,所述的预冷室11与冷却室13之间设有一通道14,该通道14位于箱体1高度方向的近底部;所述的压缩机2设置在箱体1外,其发热端与设置在冷却室13内的散热器21连接,其制冷端与排布在结冰室12顶壁上的制冷管22连接;所述的碎冰器3安装在结冰室12的顶壁上,该碎冰器3上端具有一向上延伸出箱体1的碎冰器螺纹管31,在所述箱体1的顶部设置有一与碎冰器螺纹管31传动连接的碎冰器减速电机32,所述的碎冰器减速电机32用于控制碎冰器螺纹管31的运动;所述的碎冰收集装置4包括一收集装置螺纹管41、碎冰收集块42、导轨43和收集装置减速电机44,所述的收集装置螺纹管41设置在碎冰器3高度方向的下方,该收集装置螺纹管41贯穿所述的预冷室11和结冰室12,其两端分别通过轴承旋转地安装在箱体1上,所述的碎冰收集块42套设在收集装置螺纹管41上,并且跟随着收集装置螺纹管41的旋转而左右滑动,所述的导轨43有两个,分别安装在结冰室12内并且位于碎冰收集块42高度方向的上下方,用于限制碎冰收集块42的运动方向,所述的收集装置减速电机44安装在箱体1的顶部,且与收集装置螺纹管41的一端传动连接。所述的箱体1上且对应于结冰室12和冷却室13的位置处分别设有透明的液位管15,用来观察水位的变化。所述的碎冰器减速电机32、收集装置减速电机44为正反转电机。
进一步地,所述的预冷室11的底部设置有一盘管111,该盘管111一端与箱体1外侧的进水口112连接、另一端与结冰室12连通;所述的结冰室12内一侧壁上设置有一斜坡121,该斜坡121有利于碎冰的收集以及析出的晶体盐外排,所述的结冰室12底部的一侧壁上连通有一排污管122;所述的冷却室13底部的一侧壁上连通有一出水口131。
进一步地,所述的箱体1以及用于分隔出预冷室11、结冰室12和冷却室13的分隔板的材质不受任何限制,在本实施例中优选采用聚丙烯(PP)板焊接而成,且在聚丙烯板的外侧包覆有保温隔热材料层。
进一步地,所述的收集装置螺纹管41的一端伸出箱体1外并且在该端端部安装有一第一皮带轮45,所述的收集装置减速电机44的输出轴上安装有一第二皮带轮46,所述的第一皮带轮45与所述的第二皮带轮46之间通过皮带47传动连接。
进一步地,所述的预冷室11与结冰室12在安装有收集装置螺纹管41的连通处设置有一可左右移动的隔温棉113,所述的隔温棉113将预冷室11与结冰室12隔开而互不影响。
请参阅图1并结合图2,叙述本实用新型的工作原理:首先,高盐溶液从所述的进水口112进入盘管111,在流过盘管111并经预冷室11降温后进入结冰室12内,通过观察结冰室12上透明的液位管15来确定水位,当到达一定水位时停止加水;此时启动压缩机2,使结冰室12开始制冷,高盐溶液开始结冰并析出可溶性固体,当冰层厚度达到10mm左右时,启动所述的碎冰器减速电机32,使碎冰器3在碎冰器螺纹管31的带动下做上下往复的碎冰运动,将其冰层砸碎,冰层砸碎后所述的碎冰器3回到结冰室12的顶部;然后所述的碎冰收集装置4启动,在所述收集装置减速电机44的驱动下,第二皮带轮46上的皮带47带动第一皮带轮45转动,所述的碎冰收集装置螺纹管41随之旋转,并且带动碎冰收集块42沿着导轨43向左侧方向移动,碎冰被所述碎冰收集块42推向左侧预冷室11和结冰室12的连通处并且向左顶开隔温棉113,使碎冰落入预冷室11中,使预冷室11和与其连通的冷却室13内始终为冰水混合物并且温度保持在零摄氏度,而碎冰收集块42在收集装置减速电机44的作用下返回到初始状态(最右端);所述冷却室13内的散热器21在冰水混合物中进行水冷,当所述冷却室13中的水达到一定液位时(可以通过设在冷却室13上的透明的液位管15来观察液位),水从出水口131中溢出,从而得到相对洁净的清水,而所述结冰室12中析出固体则顺着斜坡121落入底部,并随着最底部的污水一起通过排污管122向外排出。