CN201436545U - 一种饮水机冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种饮水机冷却器。包括有罐体及置于罐体的中空腔体内的冷却管，冷却管上分别设有与制冷系统的毛细管连接的进口端及与制冷系统的压缩机连接的出口端，其中罐体的中空腔体内设有将腔体分隔成若干水流通道的若干隔板，且若干水流通道相连通，冷却管相应做出为包括有连接为一体的若干段冷却管，若干段冷却管置于若干水流通道内。本实用新型由于冷量是直接由冷却管传给水，罐体不再担当中间传递作用，提高制冷效率，罐体材料便可用导热率低的非金属材料制造，降低了材料成本，且对冷却器有保温作用，降低能耗。上述罐体的隔板将罐体内部空间分成连贯迂回的水流通道，使水在罐体的流动路程增长，流速增加，且各段水流容积与冷却管的换热能力相对应，大大提高冷却器的效果。
Description
技术领域
本实用新型是一种饮水机冷却器，特别涉及一种用于压缩式制冷饮水机制冷系统的冷却器，属于饮水机冷却器的改造技术。
背景技术
传统饮水机冷却器通常是由罐体、导流板和冷却管组成。罐体为上端开口的圆柱状结构，低端设有出水口，导流板安装在罐体内，导流板大平面垂直于罐体中心线，将罐内空间分为上下两部分，冷却管缠绕在下部分罐体外围。工作时，饮用水先通过罐体的上开口端进入罐内，经过导流板分流后再进入冷罐下部分空间，运行制冷时冷却管产生的冷量先传给罐体，再由罐体传给罐体下部分空间的水，冷却后的饮用水经过罐体底端的出水口放出机外。
由于原有结构冷却管与罐体之间的传热面积小，使得传热效率低，制冷速度慢，能耗大。为使冷却管的冷量尽量大地传到水侧，冷罐的材料必需是导热率大的金属材料，这使冷却器的材料成本较高。在用户使用冷水时，新进入罐体的常温水先经过导流板阻挡，罐内下部分冷水先从出水口排出，然后常温水才补进来，但由于导流板的阻挡效果受板的水平度影响，而水平度在生产工艺及安装过程中难以保证，以致罐内有大部分冷水没能排出，新进的常温水就补进来且从排水口排出，严重影响冷罐的性能及用户使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种能使水迅速冷却，降低能耗，性能稳定，并且降低罐体材料成本的饮水机冷却器。
本实用新型的技术方案是：冷却器包括有罐体及置于罐体的中空腔体内的冷却管，上述冷却管上分别设有与制冷系统的毛细管连接的进口端及与制冷系统的压缩机连接的出口端，罐体上设有进水口、出水口，其中罐体的中空腔体内设有将腔体分隔成若干水流通道的若干隔板，且若干水流通道相连通，冷却管相应做出为包括有连接为一体的若干段冷却管，若干段冷却管置于若干水流通道内。
上述若干水流通道做出为呈迂回曲折的连通的水流通道，冷却管的若干段冷却管的弯折形状与呈迂回曲折的水流通道的形状相对应。
上述罐体包括有上盖和下盖两部分，上盖和下盖连接围成中空腔体。
上述若干隔板与上盖或/和下盖一体做出。
上述上盖上设有安装感温器的感温管，感温管向中空腔体内侧突出，且突出部分末端密封，感温管的中空腔体与罐体的外侧连通，感温器安装在感温管的中空腔体内。
上述冷却管安装在罐体的水流通道内，冷却管的进口端及出口端分别穿过上盖上做出的冷却管进口和冷却管出口。
上述上盖上设有排气口。
本实用新型由于冷量是直接由冷却管传给水，罐体不再担当中间传递作用，提高制冷效率，罐体材料便可用导热率低的非金属材料制造，降低了材料成本，且对冷却器有保温作用，降低能耗。上述罐体的隔板将罐体内部空间分成连贯迂长的水流通道，使水在罐体的流动路程增长，流速增加，且各段水流容积与冷却管的换热能力相对应，大大提高冷却器的效果。被巧妙设计的水流通道，能使水流集中在一条窄小通道流动，只能在原有冷水排出后，新进温水才能补进，安全避免存在冷水排不出机外的现象，有效地保证冷却器的稳定性。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的高效低成本冷却器。
附图说明
图1为本实用新型冷却器的结构示意图。
图2是本实用新型冷却器的分解结构示意图。
图3是本实用新型冷却器在饮水机整机结构示意图。
图4为本实用新型冷却器连接制冷系统图。
具体实施方式
实施例：
本实用新型的结构示意图如图1、2所示，冷却器18包括有罐体1及置于罐体1的中空腔体1A内的冷却管2，上述冷却管2上分别设有与制冷系统的毛细管19连接的进口端2A及与制冷系统的压缩机15连接的出口端2B，罐体1上设有进水口7、出水口11，其中罐体1的中空腔体1A内设有将腔体分隔成若干水流通道4的若干隔板3，且若干水流通道4相连通，冷却管2相应做出为包括有连接为一体的若干段冷却管，若干段冷却管置于若干水流通道4内。
本实施例中，上述若干水流通道4做出为呈迂回曲折的连通的水流通道，冷却管2的若干段冷却管的弯折形状与呈迂回曲折的水流通道的形状相对应。
本实施例中，上述罐体1包括有上盖10和下盖5两部分，上盖10和下盖5连接围成中空腔体1A。
上述若干隔板3与上盖10或/和下盖5一体做出。本实施例中，若干隔板3与下盖5一体做出。
上述上盖10上设有安装感温器的感温管13，感温管13向中空腔体1A内侧突出，且突出部分末端密封，感温管13的中空腔体与罐体1的外侧连通，感温器安装在感温管13的中空腔体内，如图3所示，通过感温器检测温度，控制制冷系统的运作或停止，以控制冷却器18内冷水的温度。
本实施例中，上述冷却管2安装在罐体1的水流通道4内，冷却管2的进口端2A及出口端2B分别穿过上盖10上做出的冷却管进口12和冷却管出口8。
本实施例中，上述上盖10上设有排气口9。
另外，罐体1外设置有保温层17，通过螺丝安装在侧板14上，罐体1的进水口7与饮水机分水池21连接，出水口11直接与用户用水水龙头20连接，排气口9连接在饮水机分水池21上部的空气空间，排水口6连接在饮水机侧板14的排水出口16，形成冷水水路系统。如图3所示。
上述冷却管2的进口端与制冷系统的毛细管19连接，出口端与压缩机15连接，使压缩机15、冷凝器24、干燥过滤器23、毛细管19、冷却器18形成制冷系统，制冷系统各部件内有制冷剂，工作时，制冷剂经压缩机15压缩后的成为高温高压制冷剂气体，由压缩机15排气管排向冷凝器24，在冷凝器24里冷凝成液态，进入干燥过滤器23去除杂质及水分，再进入毛细管19，经毛细管19的节流减压后成为低温低压的液态制冷剂，进入冷却器18的冷却管2，在冷却管2里蒸发，制冷剂蒸发时，会吸收水流通道4里水的热量，最后变成气态被压缩机15吸回并压缩成为高温高压的气态流向冷凝器24，如此循环。如图4所示。
本实用新型的工作原理如下：当冷却器18内水温比温控器设定的运行温度高时，温控器将接通制冷系统压缩机15电路，使制冷系统工作，制冷剂在冷却器18的冷却管2内蒸发，吸收冷却器内水的热量，使常温水的温度降低，当水温降到温控器设定的停机温度，温控器就断开制冷系统的电路，使制冷系统停止工作，当水温慢慢上升到温控器设定的运行温度后再次启动制冷系统，如此反复，保证冷却器18内的冷水温度保持在设定范围之内。当用户打开水龙头20，冷水就随着冷却器18的水流通道4有序流出机外，而分流池21较高温度的水也沿着冷却器18内水流通道4有序流动，以补充流出的冷水量。冷却器18内的空气从排空管排向分水池21的排空口，使分水池21与冷却器18压力平衡，分水池21的水能顺畅的流进冷却器18。
Claims (7)
1.一种饮水机冷却器，冷却器(18)包括有罐体(1)及置于罐体(1)的中空腔体(1A)内的冷却管(2)，上述冷却管(2)上分别设有与制冷系统的毛细管(19)连接的进口端(2A)及与制冷系统的压缩机(15)连接的出口端(2B)，罐体(1)上设有进水口(7)、出水口(11)，其特征在于罐体(1)的中空腔体(1A)内设有将腔体分隔成若干水流通道(4)的若干隔板(3)，且若干水流通道(4)相连通，冷却管(2)相应做出为包括有连接为一体的若干段冷却管，若干段冷却管置于若干水流通道(4)内。
2.根据权利要求1所述的饮水机冷却器，其特征在于上述若干水流通道(4)做出为呈迂回曲折的连通的水流通道，冷却管(2)的若干段冷却管的弯折形状与呈迂回曲折的水流通道的形状相对应。
3.根据权利要求1或2所述的饮水机冷却器，其特征在于上述罐体(1)包括有上盖(10)和下盖(5)两部分，上盖(10)和下盖(5)连接围成中空腔体(1A)。
4.根据权利要求3所述的饮水机冷却器，其特征在于上述若干隔板(3)与上盖(10)或/和下盖(5)一体做出。
5.根据权利要求4所述的饮水机冷却器，其特征在于上述上盖(10)上设有安装感温器的感温管(13)，感温管(13)向中空腔体(1A)内侧突出，且突出部分末端密封，感温管(13)的中空腔体与罐体(1)的外侧连通，感温器安装在感温管(13)的中空腔体内。
6.根据权利要求5所述的饮水机冷却器，其特征在于上述冷却管(2)安装在罐体(1)的水流通道(4)内，冷却管(2)的进口端(2A)及出口端(2B)分别穿过上盖(10)上做出的冷却管进口(12)和冷却管出口(8)。
7.根据权利要求6所述的饮水机冷却器，其特征在于上述上盖(10)上设有排气口(9)。
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