CN212493732U - 一种钢带螺线波纹管加工用钢带涂胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢带螺线波纹管加工用钢带涂胶机构,包括机体和第二涂胶管,所述机体上侧与动力箱固定连接,且动力箱内部通过轴承安装有轴杆,同时轴杆上固定连接有传动齿轮与第二伞形齿轮,并且动力箱内部通过机座安装有电机装置,工作杆的上端通过轴承穿过机体与第一伞形齿轮固定连接,且机体端部与固定架固定连接,同时固定架底部与支撑板固定连接,同时支撑板底部与工作台固定连接;所述第二涂胶管固定连接在机体的下侧,且第二涂胶管左侧是第三涂胶管。该钢带螺线波纹管加工用钢带涂胶机构,均料板与钢带结构之间形成30°角,胶料与倾斜面接触的时候,在均料板的作用下,钢带结构上的胶料得以抹平,便于后续的加工处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带波纹管生产设备领域,具体为一种钢带螺线波纹管加工用钢带涂胶机构。
背景技术
钢带波纹管因其刚度高,使用寿命长而被广泛使用,钢带波纹管的钢带,在进入波纹管符合工序之前,要求对其两表面进行粘接剂或粘接剂与聚合物的共混物层的涂覆,亦称涂胶,涂胶是通过钢带涂胶设备进行的;每次涂胶工作时,每次涂胶挤出机开一次机,都会造成浪费,原因是涂胶挤出机到钢带牵引机之间的钢带无法进行涂胶,按照厂家的要求必须每次开机前将钢带从钢带放卷机拉到钢带牵引机处进行压紧,再开始钢带涂胶工作,而在此过程中,从涂胶挤出机的口模处到钢带牵引机之间的钢带会因无法涂胶而成为废品,导致钢带的浪费;为解决上述中存在的缺陷,现有技术公开(申请号:CN201520145384.6)一种用于钢带波纹管生产线的涂胶节料装置,文中提出“包括在钢带的前进方向上由后及前依次设置的钢带放卷机、涂胶挤出机、钢带牵引机和钢带收卷机,”涂胶挤出机在工作的时候,无法均匀的将胶料喷涂在钢带上,影响钢带的后续作业。
为了解决目前市场上所存在的缺点,从而提出一种钢带螺线波纹管加工用钢带涂胶机构来解决上述提出的问题。
发明内容
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷,提供一种钢带螺线波纹管加工用钢带涂胶机构。所述均料板、钢带结构、倾斜面和动力箱具有均料板与钢带结构之间形成30°角,胶料与倾斜面接触的时候,在均料板的作用下,钢带结构上的胶料得以抹平,便于后续的加工处理的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢带螺线波纹管加工用钢带涂胶机构,包括机体和第二涂胶管,所述机体上侧与动力箱固定连接,且动力箱内部通过轴承安装有轴杆,同时轴杆上固定连接有传动齿轮与第二伞形齿轮,并且动力箱内部通过机座安装有电机装置,工作杆的上端通过轴承穿过机体与第一伞形齿轮固定连接,且机体端部与固定架固定连接,同时固定架底部与支撑板固定连接,同时支撑板底部与工作台固定连接;
所述第二涂胶管固定连接在机体的下侧,且第二涂胶管左侧是第三涂胶管,同时第二涂胶管右侧是第一涂胶管,并且第二涂胶管下侧是钢带结构,机体内部开设有胶料腔,均料板固定连接在工作台上。
优选的,所述轴杆上安装有三组第二伞形齿轮,且工作杆设置为三组,同时三组工作杆端部的第一伞形齿轮分别与三组第二伞形齿轮啮合连接。
优选的,所述电机装置的输出轴通过联轴器与蜗杆固定连接,且蜗杆与传动齿轮的尺寸相适配,同时蜗杆与传动齿轮啮合连接。
优选的,所述工作杆上安装有螺旋叶片,且三组工作杆的下端分别延伸至第一涂胶管、第二涂胶管和第三涂胶管内部。
优选的,所述第二伞形齿轮、轴杆和传动齿轮同轴设置,且轴杆上通过两组轴承安装在动力箱内部,同时三组工作杆同时、同向转动。
优选的,所述第一涂胶管、第二涂胶管和第三涂胶管均匀分布在钢带结构的上侧,且第一涂胶管、第二涂胶管和第三涂胶管均与胶料腔连通,同时第一涂胶管、第二涂胶管和第三涂胶管的外侧均包裹有加热板。
优选的,所述均料板的长度大于钢带结构的宽度,且均料板的下表面开设有倾斜面,同时倾斜面倾斜30°设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.均料板与钢带结构之间形成30°角,胶料与倾斜面接触的时候,在均料板的作用下,钢带结构上的胶料得以抹平,便于后续的加工处理;
2.胶料分别从第一涂胶管、第二涂胶管和第三涂胶管底部的喷嘴中射出来,涂抹在钢带结构长,完成钢带结构的涂胶工作。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型结构A-A剖面示意图;
图4为本实用新型结构B-B剖面示意图;
图5为本实用新型动力箱内部结构示意图。
图中标号:1、动力箱;2、机体;3、轴杆;4、传动齿轮;5、蜗杆;6、电机装置;7、工作杆;8、胶料腔;9、第一伞形齿轮;10、第二伞形齿轮;11、固定架;12、加热板;13、支撑板;14、钢带结构;15、工作台;16、第一涂胶管;17、第二涂胶管;18、第三涂胶管;19、均料板;20、倾斜面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种钢带螺线波纹管加工用钢带涂胶机构,包括机体2和第二涂胶管17,机体2上侧与动力箱1固定连接,且动力箱1内部通过轴承安装有轴杆3,同时轴杆3上固定连接有传动齿轮4与第二伞形齿轮10,并且动力箱1内部通过机座安装有电机装置6,轴杆3上安装有三组第二伞形齿轮10,且工作杆7设置为三组,同时三组工作杆7端部的第一伞形齿轮9分别与三组第二伞形齿轮10啮合连接;工作杆7的上端通过轴承穿过机体2与第一伞形齿轮9固定连接,且机体2端部与固定架11固定连接,同时固定架11底部与支撑板13固定连接,同时支撑板13底部与工作台15固定连接;工作杆7上安装有螺旋叶片,且三组工作杆7的下端分别延伸至第一涂胶管16、第二涂胶管17和第三涂胶管18内部;电机装置6的输出轴通过联轴器与蜗杆5固定连接,且蜗杆5与传动齿轮4的尺寸相适配,同时蜗杆5与传动齿轮4啮合连接;第二伞形齿轮10、轴杆3和传动齿轮4同轴设置,且轴杆3上通过两组轴承安装在动力箱1内部,同时三组工作杆7同时、同向转动;第二涂胶管17固定连接在机体2的下侧,且第二涂胶管17左侧是第三涂胶管18,同时第二涂胶管17右侧是第一涂胶管16,并且第二涂胶管17下侧是钢带结构14,机体2内部开设有胶料腔8,均料板19固定连接在工作台15上;均料板19的长度大于钢带结构14的宽度,且均料板19的下表面开设有倾斜面20,同时倾斜面20倾斜30°设置;第一涂胶管16、第二涂胶管17和第三涂胶管18均匀分布在钢带结构14的上侧,且第一涂胶管16、第二涂胶管17和第三涂胶管18均与胶料腔8连通,同时第一涂胶管16、第二涂胶管17和第三涂胶管18的外侧均包裹有加热板12;
如图1和图5所示:电机装置6通过一系列的齿轮单元同时带动三组工作杆7进行同时、同向转动,工作杆7上的螺旋叶片将第一涂胶管16、第二涂胶管17和第三涂胶管18内部的胶料挤出到钢带结构14上,随之在均料板19的作用下,钢带结构14上的胶料得以抹平,便于后续的加工处理;
如图1-4所示:钢带结构14在机体2的下方移动的时候,胶料分别从第一涂胶管16、第二涂胶管17和第三涂胶管18底部的喷嘴中射出来,涂抹在钢带结构14长,完成钢带结构14的涂胶工作。
在使用该钢带螺线波纹管加工用钢带涂胶机构时,将高温熔化的胶料通过机体2上的加料管放入到胶料腔8内部,此时打开电机装置6的外接开关,电机装置6通过蜗杆5和传动齿轮4带动三组第二伞形齿轮10转动,三组第二伞形齿轮10通过三组第一伞形齿轮9带动三组工作杆7转动,将第一涂胶管16、第二涂胶管17和第三涂胶管18内部胶料挤出到钢带结构14上,钢带结构14上涂抹有胶料并进行移动,当钢带结构14上的胶料移动至均料板19底部的时候,均料板19底部的倾斜面20将钢带结构14上的胶料涂抹均匀,便于后续的加工处理;这就是该钢带螺线波纹管加工用钢带涂胶机构工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢带螺线波纹管加工用钢带涂胶机构,包括机体(2)和第二涂胶管(17),其特征在于:所述机体(2)上侧与动力箱(1)固定连接,且动力箱(1)内部通过轴承安装有轴杆(3),同时轴杆(3)上固定连接有传动齿轮(4)与第二伞形齿轮(10),并且动力箱(1)内部通过机座安装有电机装置(6),工作杆(7)的上端通过轴承穿过机体(2)与第一伞形齿轮(9)固定连接,且机体(2)端部与固定架(11)固定连接,同时固定架(11)底部与支撑板(13)固定连接,同时支撑板(13)底部与工作台(15)固定连接;
所述第二涂胶管(17)固定连接在机体(2)的下侧,且第二涂胶管(17)左侧是第三涂胶管(18),同时第二涂胶管(17)右侧是第一涂胶管(16),并且第二涂胶管(17)下侧是钢带结构(14),机体(2)内部开设有胶料腔(8),均料板(19)固定连接在工作台(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种钢带螺线波纹管加工用钢带涂胶机构,其特征在于:所述轴杆(3)上安装有三组第二伞形齿轮(10),且工作杆(7)设置为三组,同时三组工作杆(7)端部的第一伞形齿轮(9)分别与三组第二伞形齿轮(10)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢带螺线波纹管加工用钢带涂胶机构,其特征在于:所述电机装置(6)的输出轴通过联轴器与蜗杆(5)固定连接,且蜗杆(5)与传动齿轮(4)的尺寸相适配,同时蜗杆(5)与传动齿轮(4)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢带螺线波纹管加工用钢带涂胶机构,其特征在于:所述工作杆(7)上安装有螺旋叶片,且三组工作杆(7)的下端分别延伸至第一涂胶管(16)、第二涂胶管(17)和第三涂胶管(18)内部。
5.根据权利要求1所述的一种钢带螺线波纹管加工用钢带涂胶机构,其特征在于:所述第二伞形齿轮(10)、轴杆(3)和传动齿轮(4)同轴设置,且轴杆(3)上通过两组轴承安装在动力箱(1)内部,同时三组工作杆(7)同时、同向转动。
6.根据权利要求1所述的一种钢带螺线波纹管加工用钢带涂胶机构,其特征在于:所述第一涂胶管(16)、第二涂胶管(17)和第三涂胶管(18)均匀分布在钢带结构(14)的上侧,且第一涂胶管(16)、第二涂胶管(17)和第三涂胶管(18)均与胶料腔(8)连通,同时第一涂胶管(16)、第二涂胶管(17)和第三涂胶管(18)的外侧均包裹有加热板(12)。
7.根据权利要求1所述的一种钢带螺线波纹管加工用钢带涂胶机构,其特征在于:所述均料板(19)的长度大于钢带结构(14)的宽度,且均料板(19)的下表面开设有倾斜面(20),同时倾斜面(20)倾斜30°设置。
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CN202020987509.0U CN212493732U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种钢带螺线波纹管加工用钢带涂胶机构 |
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CN114130616A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-04 | 江苏黑马商用车科技有限公司 | 一种汽车装饰条用高强度不锈钢带涂胶装置 |
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- 2020-06-03 CN CN202020987509.0U patent/CN212493732U/zh active Active
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