CN112362339B - 用于带加气口低温阀的寿命测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀门技术领域，公开了一种用于带加气口低温阀的寿命测试装置。本发明的寿命测试装置，包括：底板、固定机构、伸缩机构、连接压头、计数器和控制器，固定机构和伸缩机构设置在底板上，连接压头与固定机构的第一转换接头连接，低温阀的出气端与伸缩机构的第二转换接头连接，进气端与连接压头连接。本发明的寿命测试装置，由控制器控制，伸缩气缸的活动杆伸出时，连接压头推动低温阀的阀杆，使低温阀处于开启状态，向低温阀的阀腔内输入高压氮气；伸缩杆缩回时，低温阀处于关闭状态，如此循环，计数器记录低温阀的启闭次数，达到要求的次数后，通过密封检测装置检测低温阀的密封性，实现对带加气口低温阀的寿命测试。

Description

用于带加气口低温阀的寿命测试装置

技术领域

本发明实施例涉及阀门技术领域，具体涉及一种用于带加气口低温阀的寿命测试装置.

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、放置逆流、分流或溢流泄压等功能。

带加气口低温阀，一般用于石油化工、空气分离、天然气等设备的低温储气罐上，储气罐正常使用时，低温阀处于关闭状态，当储气罐需要加气时，通过加气设备推动低温阀的阀芯，使低温阀处于打开状态，以进行加气，加气完成后阀芯在弹簧作用下封闭加气口，低温阀关闭。

本申请的发明人发现，现有技术中的带加气口低温阀，加工完成后需对低温阀的寿命进行抽样检测，即需检测低温阀在启闭规定次数后的密封性，而如何使低温阀处于低温状态、并实现低温阀的自动启闭且记录启闭次数，是行业内技术人员面临的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于带加气口低温阀的寿命测试装置，以解决上述背景技术中的技术问题。

本发明实施例提供一种用于带加气口低温阀的寿命测试装置，包括：底板、固定机构、伸缩机构、连接压头、计数器和控制器；

所述固定机构和所述伸缩机构设置在所述底板上；

所述固定机构包括：第一固定座和第一转换接头；

所述第一转换接头设置在所述第一固定座上；

所述第一转换接头设有贯穿的第一气体通道，所述第一转换接头的一端用于外接低温气源；

所述伸缩机构包括：第二固定座、伸缩气缸和第二转换接头；

所述伸缩气缸设置在所述第二固定座上；

所述第二转换接头设有圆形凹槽和第一气体接头，所述第一气体接头与所述圆形凹槽连通，所述第一气体接头连接有第一排气管，所述第一排气管上设有第一电磁阀，所述圆形凹槽用于与低温阀的出气端相连接；

所述第二转换接头与所述伸缩气缸的伸缩杆连接，且所述第二转换接头的中轴线与所述第一转换接头的中轴线相重合，所述伸缩气缸用于带动所述第二转换接头和低温阀远离和靠近所述第一转换接头；

所述连接压头设有贯穿的第二气体通道，所述连接压头的一端用于与所述第一转换接头连接，另一端用于与低温阀的进气端滑动且密封连接，低温阀在靠近所述第一转换接头时，所述连接压头用于抵持并推动低温阀的阀芯，使低温阀的加气口开放；

所述伸缩气缸、所述第一电磁阀和所述计数器分别与所述控制器电性连接，所述控制器用于分别控制所述伸缩气缸和所述第一电磁阀的启闭，所述计数器用于记录所述伸缩气缸的伸缩次数。

本发明的用于带加气口低温阀的寿命测试装置，通过设置底板、固定机构、伸缩机构、连接压头、计数器和控制器，固定机构和伸缩机构设置在底板的左右两侧，低温阀的出气端与伸缩机构的第二转换接头连接，连接压头的一端与固定机构的第一转换接头连接，另一端插入到低温阀的进气端内。本发明的寿命测试装置，由控制器控制，使用时，先开启第一电磁阀和低温气源(氮气)，使低温阀进入低温的工作状态，控制器控制第一电磁阀关闭、伸缩气缸的活动杆伸出，连接压头推动低温阀的阀杆，使低温阀处于开启状态，向低温阀的阀腔内输入高压氮气，保持一定时间后，控制器控制伸缩气缸的伸缩杆缩回，低温阀处于关闭状态，第一电磁阀打开，排出低温阀阀腔内的低温气体，计数器记录一次低温阀的启闭，伸缩气缸再次伸出，使低温阀再次开启，如此循环。当达到低温阀技术要求的启闭次数后，将低温阀拆下，通过密封检测装置检测低温阀的密封性，实现对带加气口低温阀的寿命测试，使用方便快捷。

在一种可行的方案中，所述连接压头的侧壁设有第二气体接头；

所述第二气体接头与所述第二气体通道连通，且所述第二气体接头连接有第二排气管，所述第二排气管上设有第二电磁阀；

所述第二电磁阀与所述控制器电性连接。

在一种可行的方案中，所述第二排气管的末端与所述第一排气管相连接，且连接点位于所述第一电磁阀与所述第一气体接头之间。

在一种可行的方案中，所述第一排气管的末端设有消音器。

在一种可行的方案中，所述连接压头的端面设有多个弧形凸起，所述弧形凸起用于与低温阀的阀体相抵持。

在一种可行的方案中，所述第一排气管上设有压力表和手动阀；

所述压力表和所述手动阀设置在所述第一电磁阀与所述第一气体接头之间。

在一种可行的方案中，所述圆形凹槽的内壁设有内螺纹；

低温阀的出气端设有外螺纹，使低温阀通过螺纹连接的方式与所述第二转换接头可拆卸连接。

在一种可行的方案中，所述连接压头的侧壁设有安装槽；

所述安装槽内套设有泛塞圈，所述泛塞圈内设有弹簧。

在一种可行的方案中，所述第一固定座设有第一腰型孔，使所述第一固定座通过固定螺栓位置可调的设置在所述底板上；

所述第二固定座设有第二腰型孔，使所述第二固定座通过固定螺栓位置可调的设置在所述底板上。

在一种可行的方案中，所述第一转换接头为带加气口低温阀；

所述连接压头设有限位凸环，所述连接压头呈左右镜像对称结构；

所述带加气口低温阀的出气端用于与低温气源连接，所述带加气口低温阀的进气端用于与所述连接压头滑动连接，所述第二转换接头在靠近所述第一转换接头时，所述连接压头用于抵持两侧的低温阀的阀芯，使两侧的低温阀的加气口开放。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中的带加气口低温阀的示意图；

图2为本发明实施例中的用于带加气口低温阀的寿命测试装置的示意图；

图3为本发明实施例中的固定机构的示意图；

图4为本发明实施例中的伸缩机构的示意图；

图5为本发明实施例中的连接压头的示意图。

图中标号：

1、低温阀；11、阀体；12、阀芯；13、加气口；14、出气口；15、阀腔；2、底板；21、支撑筋；3、固定机构；31、第一固定座；311、第一腰型孔；32、第一转换接头；321、第一气体通道；4、伸缩机构；41、第二固定座；411、第二腰型孔；42、伸缩气缸；43、第二转换接头；431、圆形凹槽；432、第一气体接头；433、第一排气管；434、第一电磁阀；435、消音器；436、压力表；437、手动阀；5、连接压头；51、第二气体通道；52、第二气体接头；53、第二排气管；54、弧形凸起；55、泛塞圈；56、限位凸环。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如本申请背景技术中的描述，带加气口低温阀,，一般安装在液氮、液氧等低温气体的储气罐上。如图1所示，低温阀1包括阀体11和阀芯12，阀体11的两侧分别设有加气口13和出气口14，阀体11内设有阀腔15，加气口13和出气口14分别与阀腔15连通。阀芯12可滑动的设置在阀腔15内，储气罐正常使用时，阀芯12使加气口13与阀腔15之间封闭，低温阀1处于关闭状态；当储气罐需要加气时，通过加气设备按压低温阀的阀芯12，加气口13与阀腔15连通，使低温阀开启，加气设备给储气罐进行加气。加气完成后，阀芯12在弹簧作用下封闭加气口13，低温阀再次关闭。安装在设备(储气罐)上的低温阀，对阀门的启闭次数有技术要求，即阀门在启闭技术要求的次数后，需仍然保持良好密封，以保证储气罐的正常使用。

现有技术中批量生产的带加气口低温阀，加工完成后需对低温阀的寿命进行抽样检测，即检测低温阀在低温下启闭技术要求的次数后的密封性能，而如何使低温阀处于低温状态、并实现低温阀的自动启闭、且记录低温阀的启闭次数，是行业内技术人员面临的技术问题。

为了解决上述问题，本申请发明人提出了本申请的技术方案，具体实施例如下：

图2为本发明实施例中的用于带加气口低温阀的寿命测试装置的示意图，图3为本发明实施例中的固定机构的示意图，图4为本发明实施例中的伸缩机构的示意图，图5为本发明实施例中的连接压头的示意图。如图2至图5所示，本实施例的用于带加气口低温阀的寿命测试装置，包括：底板2、固定机构3、伸缩机构4、连接压头5、计数器和控制器。

底板2固定在工作台上，底板2的底部设有支撑筋21，支撑筋21使底板2离台面(地面)设置，方便需要时对底板2的搬运。

固定机构3和伸缩机构4设置在底板2上，固定机构3和伸缩机构4分别位于底板2的左侧和右侧。

固定机构3包括：第一固定座31和第一转换接头32。

第一固定座31固定设置在底板2上，第一转换接头32整体呈圆柱形，穿设在第一固定座31上。

第一转换接头32设有左右贯穿的第一气体通道321，第一转换接头32的一端(左端)通过连接管路与外部的高压低温气源(氮气)连接并连通。

伸缩机构4包括：第二固定座41、伸缩气缸42和第二转换接头43。

第二固定座41设置在底板2上，伸缩气缸42设置在第二固定座41上，位于第二固定座41的右侧。

第二转换接头43设有圆形凹槽431，圆形凹槽431在第二转换接头43的左侧端面上形成开口，第二转换接头43的侧壁上设有第一气体接头432，第一气体接头432与第二转换接头43内的圆形凹槽431相连通，第一气体接头432的出气口上连接有第一排气管433，第一排气管433上设有第一电磁阀434，第一电磁阀434的启闭控制第一排气管433的通断。

第二转换接头43的右端与伸缩气缸42的伸缩杆固定连接，且第二转换接头43的中轴线与第一转换接头32的中轴线相重合设置。第二转换接头43的圆形凹槽431用于与低温阀1的出气端密封连接，低温阀与第二转换接头43连接后，低温阀的出气口与第一气体接头432连通，且伸缩气缸的伸缩杆在伸缩时带动第二转换接头43和低温阀1靠近和(或)远离固定机构3的第一转换接头32。

连接压头5呈圆柱形，设有多个左右贯穿的第二气体通道51。连接压头5的左端用于与固定机构3的第一转换接头32密封连接，连接压头5的另一端(右端)用于伸入低温阀1的进气端，与低温阀的进气端滑动且密封连接。连接压头5和低温阀1在连接后，低温阀在伸缩气缸42的带动下，向左靠近第一转换接头32时，连接压头5的右端抵持并推动低温阀的阀芯12，使低温阀的加气口13与阀腔15连通，低温气体(氮气)经第一气体通道321、第二气体通道51和低温阀的加气口13后，输送到低温阀的阀腔15内。

伸缩气缸42、第一电磁阀434和计数器(图中未画出)分别与控制器(图中未画出)电性连接，控制器分别控制伸缩气缸42的伸缩和第一电磁阀434的启闭，计数器记录伸缩气缸42的伸缩次数，即伸缩气缸42的伸缩杆伸出并缩回后，计数器累加计数一次，且计数器显示所记录的次数，也就是记录了低温阀的启闭次数。

本实施例的寿命测试装置，使用时，将第一转换接头32、连接压头5、低温阀1和第二转换接头43依次连接后，开启第一电磁阀434并开启低温气源，使低温阀1进入低温的工作状态。然后，控制器控制第一电磁阀关闭、伸缩气缸的活动杆伸出，低温阀处于打开状态，向阀腔内输入高压氮气，保持一定时间后，控制器控制伸缩气缸的伸缩杆缩回，低温阀处于关闭状态，第一电磁阀打开，排出低温阀的阀腔内的低温气体，计数器记录一次低温阀的启闭，如此循环。当达到低温阀技术要求的启闭次数后，拆下低温阀，通过密封检测装置检测低温阀的密封性，如低温阀的密封完好，则低温阀的寿命符合技术要求，反之，说明低温阀的寿命不符合技术要求。

通过上述内容不难发现，本实施例的用于带加气口低温阀的寿命测试装置，通过设置底板、固定机构、伸缩机构、连接压头、计数器和控制器，固定机构和伸缩机构设置在底板的左右两侧，低温阀的出气端与伸缩机构的第二转换接头连接，连接压头的一端与固定机构的第一转换接头连接，另一端插入到低温阀的进气端内。本实施例的寿命测试装置，由控制器控制，使用时，先开启第一电磁阀和低温气源(氮气)，使低温阀进入低温的工作状态，控制器控制第一电磁阀关闭、伸缩气缸的活动杆伸出，连接压头推动低温阀的阀杆，使低温阀处于开启状态，向低温阀的阀腔内输入高压氮气，保持一定时间后，控制器控制伸缩气缸的伸缩杆缩回，低温阀处于关闭状态，第一电磁阀打开，排出低温阀阀腔内的低温气体，计数器记录一次低温阀的启闭，伸缩气缸再次伸出，使低温阀再次开启，如此循环。当达到低温阀技术要求的启闭次数后，将低温阀拆下，通过密封检测装置检测低温阀的密封性，实现对带加气口低温阀的寿命测试，使用方便快捷。

可选的，如图1、图5所示，本实施例中的用于带加气口低温阀的寿命测试装置，连接压头5的侧壁上设有第二气体接头52。

第二气体接头52与连接压头5内的第二气体通道51相连通，且第二气体接头52的出气口上连接有第二排气管53，第二排气管53上设有第二电磁阀。

第二电磁阀与控制器电性连接，当伸缩气缸42的伸缩杆伸出，向低温阀的阀腔内输送低温气体时，控制器控制第二电磁阀关闭；当伸缩气缸42的伸缩杆缩回，低温阀的阀腔内的低温气体排出时，控制器控制第二电磁阀打开，以排出连接压头5和低温阀的进气端内的残余气体，使检测更加精确。

进一步的，本实施例中的用于带加气口低温阀的寿命测试装置，第二排气管53的末端连接在第一排气管433上，且第二排气管53与第一排气管433的连接点位于第一电磁阀434与第一气体接头432之间，控制器通过第一电磁阀434，同时控制第二排气管53与第一排气管433的开通和关闭。

进一步的，本实施例中的用于带加气口低温阀的寿命测试装置，在第一排气管433的末端(出气口处)安装有消音器435，通过消音器435减小低温气体排出时的噪音，改善工作环境。

可选的，本实施例中的用于带加气口低温阀的寿命测试装置，连接压头5的右侧端面上设有多个弧形凸起54。伸缩气缸带动低温阀向左移动，连接压头5抵持并推动低温阀的阀芯12，当端面上的弧形凸起54与阀体11抵持后，连接压头5停止推动阀芯12，以防止阀芯12被推至阀腔15内造成低温阀的损坏。

可选的，本实施例中的用于带加气口低温阀的寿命测试装置，在第一排气管433上设有压力表436和手动阀437。

压力表436和手动阀437设置在第一电磁阀434与第一气体接头432之间，第一电磁阀434关闭时，压力表436实时显示第一排气管433和低温阀的阀腔15内的压力，方便操作者实时观察低温阀的承载压力，手动阀437用于在需要时关闭管路。

可选的，本实施例中的用于带加气口低温阀的寿命测试装置，第二转换接头43的圆形凹槽431的内侧侧壁上设有内螺纹。

低温阀1的出气端的外壁上设有与所述内螺纹适配的外螺纹，低温阀1的出气端通过螺纹连接的方式啮合在第二转换接头43的圆形凹槽431上，实现低温阀与第二转换接头43的可拆卸连接，方便低温阀的安装和拆卸。

可选的，本实施例中的用于带加气口低温阀的寿命测试装置，连接压头5的圆周侧壁上设有安装槽。

在连接压头5的安装槽上套设有密封圈。

优选的，所述密封圈为泛塞圈55，在泛塞圈55内嵌设有弹簧，泛塞圈55与低温阀的进气端的圆周内壁相抵持，使连接压头5与低温阀1之间更好的密封。

可选的，本实施例中的用于带加气口低温阀的寿命测试装置，第一固定座31上设有第一腰型孔311，底板2设有螺纹孔，固定螺栓穿过第一腰型孔311，并啮合在底板2的螺纹孔上，使第一固定座31固定在底板2上，且松开固定螺栓可调整第一固定座31在底板上的左右位置，以适应安装要求。

对应的，第二固定座41上设有第二腰型孔411，使第二固定座41通过固定螺栓位置可调的设置在底板2上，以适应安装要求，满足不同规格低温阀的测试需要。

进一步的，本实施例中的用于带加气口低温阀的寿命测试装置，第一转换接头32为带加气口低温阀。

连接压头5的中部设有限位凸环56，且连接压头5的左右两侧呈镜像对称结构。

第一转换接头(带加气口低温阀)32的出气端通过连接管路与外部低温气源连接，第一转换接头(带加气口低温阀)32的进气端与连接压头5滑动且密封连接。伸缩气缸的伸缩杆伸出时，第二转换接头43带动低温阀1向左侧(第一转换接头)移动，连接压头5的左右两端分别抵持并推动两侧的低温阀的阀芯，使两侧的低温阀的加气口同时开放，实现向低温阀的阀腔内输入低温气体；伸缩气缸的伸缩杆缩回时，连接压头5两侧的低温阀的加气口同时关闭，通过第一转换接头(带加气口低温阀)32实现了控制阀的功能，使用更加方便。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种用于带加气口低温阀的寿命测试装置，其特征在于，包括：底板、固定机构、伸缩机构、连接压头、计数器和控制器；

所述固定机构和所述伸缩机构设置在所述底板上；

所述固定机构包括：第一固定座和第一转换接头；

所述第一转换接头设置在所述第一固定座上；

所述第一转换接头设有贯穿的第一气体通道，所述第一转换接头的一端用于外接低温气源；

所述伸缩机构包括：第二固定座、伸缩气缸和第二转换接头；

所述伸缩气缸设置在所述第二固定座上；

所述第二转换接头设有圆形凹槽和第一气体接头，所述第一气体接头与所述圆形凹槽连通，所述第一气体接头连接有第一排气管，所述第一排气管上设有第一电磁阀，所述圆形凹槽用于与低温阀的出气端相连接；

所述第二转换接头与所述伸缩气缸的伸缩杆连接，且所述第二转换接头的中轴线与所述第一转换接头的中轴线相重合，所述伸缩气缸用于带动所述第二转换接头和低温阀远离和靠近所述第一转换接头；

所述连接压头设有贯穿的第二气体通道，所述连接压头的一端用于与所述第一转换接头连接，另一端用于与低温阀的进气端滑动且密封连接，低温阀在靠近所述第一转换接头时，所述连接压头用于抵持并推动低温阀的阀芯，使低温阀的加气口开放；

所述第一转换接头为带加气口低温阀；

所述连接压头设有限位凸环，所述连接压头呈左右镜像对称结构；

所述带加气口低温阀的出气端用于与低温气源连接，所述带加气口低温阀的进气端用于与所述连接压头滑动连接，所述第二转换接头在靠近所述第一转换接头时，所述连接压头用于抵持两侧的低温阀的阀芯，使两侧的低温阀的加气口开放；

所述伸缩气缸、所述第一电磁阀和所述计数器分别与所述控制器电性连接，所述控制器用于分别控制所述伸缩气缸和所述第一电磁阀的启闭，所述计数器用于记录所述伸缩气缸的伸缩次数。

2.根据权利要求1所述的用于带加气口低温阀的寿命测试装置，其特征在于，所述连接压头的侧壁设有第二气体接头；

所述第二气体接头与所述第二气体通道连通，且所述第二气体接头连接有第二排气管，所述第二排气管上设有第二电磁阀；

所述第二电磁阀与所述控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的用于带加气口低温阀的寿命测试装置，其特征在于，所述第二排气管的末端与所述第一排气管相连接，且连接点位于所述第一电磁阀与所述第一气体接头之间。

4.根据权利要求3所述的用于带加气口低温阀的寿命测试装置，其特征在于，所述第一排气管的末端设有消音器。

5.根据权利要求1所述的用于带加气口低温阀的寿命测试装置，其特征在于，所述连接压头的端面设有多个弧形凸起，所述弧形凸起用于与低温阀的阀体相抵持。

6.根据权利要求1所述的用于带加气口低温阀的寿命测试装置，其特征在于，所述第一排气管上设有压力表和手动阀；

所述压力表和所述手动阀设置在所述第一电磁阀与所述第一气体接头之间。

7.根据权利要求1所述的用于带加气口低温阀的寿命测试装置，其特征在于，所述圆形凹槽的内壁设有内螺纹；

低温阀的出气端设有外螺纹，使低温阀通过螺纹连接的方式与所述第二转换接头可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的用于带加气口低温阀的寿命测试装置，其特征在于，所述连接压头的侧壁设有安装槽；

所述安装槽内套设有泛塞圈，所述泛塞圈内设有弹簧。

9.根据权利要求1所述的用于带加气口低温阀的寿命测试装置，其特征在于，所述第一固定座设有第一腰型孔，使所述第一固定座通过固定螺栓位置可调的设置在所述底板上；

所述第二固定座设有第二腰型孔，使所述第二固定座通过固定螺栓位置可调的设置在所述底板上。