CN219187786U - 一种三角阀的气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门的检测器具领域，具体涉及一种三角阀的气密性检测装置，包括夹紧气缸、充气头、阀座和自动推出机构，夹紧气缸竖直倒置着固定在支撑块上，充气头固定在夹紧气缸的缸轴前端，在充气头上设有充气孔，在充气头与夹紧气缸上固定有气管，在充气头的正下方设有固定在操作台水平面上的阀座，自动推出机构安装在操作台的竖直面上，在垂直方向处于阀座与充气头之间，三角阀通过定位环放在阀座上后，其充气孔正对于三角阀的其中一个阀口，自动推出机构对着三角阀的另外一个阀口。相对于现有技术来说，三角阀不需要浸水，始终保持干燥，减少了检测工序，节约程序更有利于产品出厂效率的提高，并且检测速率高，准确率还高。

Description

一种三角阀的气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及阀门的检测设备领域，具体涉及一种三角阀的气密性检测装置，适用于直角转弯的三通阀检测。

背景技术

燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置。用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能。适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上。

燃气阀用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：

第一类自动阀门：依靠气体本身的能力而自行动作的阀门。氧气快速切断阀如止回阀、调节阀、减压阀等。

第二类驱动阀门：借助手动、电动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

按照国家要求标准，燃气阀的气密性确保从燃气入口到三角阀门在4.2kPa压力下，泄漏量≤0.07L/h。所以我们在制造三角阀的最后一道工序便是检测燃气阀的气密性，保证气密性在国家标准范围内，才可出售使用。

目前，燃气表产家检测电机阀气密性的方法主要有两种，第一种气压差检测法，主要是选取标准件和检测件固定，在标准件和检测件中同时通入气体，通过标准件和检测件中的气体压力差变化来判定检测件气密性是否合格；第二种液压气泡浸出法，主要是将检测件两端密封，放置于水中，观察是否有气泡冒出。

传统的阀门气密性检测方式不严谨，检测误差较大，不能直观显示检测电机阀气密性，难以准确判断产品优劣，所得结论可信度低。而第二种液压气泡浸出法，检测后还需要清理阀门，工序比较复杂，不利于快速开展。更进一步的，通常两通的气密性检测设备比较常见，三通的直角阀门气密性检测机器不容易实现自动弹出合格品的功能，所以我们针对以上问题设计了一款自动检测、自动弹出合格品的三角阀阀的气密性检测装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种自动检测、自动弹出合格品的三角阀的气密性检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种三角阀的气密性检测装置，包括气源机、操作台和显示屏，操作台呈L形，显示屏固定在操作台的竖直面上，以及夹紧气缸、充气头、阀座和自动推出机构，

所述夹紧气缸竖直倒置着固定在支撑块上，其支撑块垂直固定在操作台的竖直面上，充气头固定在夹紧气缸的缸轴前端，在充气头上设有充气孔，

在充气头与夹紧气缸上固定有气管，气管穿过操作台的竖直面连通至操作台后侧方的气源机上，

在充气头的正下方设有固定在操作台水平面上的阀座，在阀座的顶部设有定位环，自动推出机构安装在操作台的竖直面上，在垂直方向处于阀座与充气头之间，三角阀通过定位环放在阀座上后，其充气孔正对于三角阀的其中一个阀口，自动推出机构对着三角阀的另外一个阀口。

优选的，阀座为可调阀座，主要由阀台、阀座顶和可调螺杆组成，阀台的上顶面是一个内凹的弧形面，定位环为一个阶梯台阶，设置在阀台上，用以定位放置三角阀，阀台旋钮在阀座顶上，可调螺杆一体成型焊接在阀座顶的底部，在操作台的水平面上设有螺杆安装孔，可调螺杆利用锁紧螺栓旋钮安装在螺杆安装孔内。三角阀有不同大小的规格，为阀座能够适应不同高度的三角阀，所以设计了可调节高度的可调阀座，用来适应固定形成的夹紧气缸，确保中间的三角阀被顶紧，只有顶紧才能保证阀口的接触气密性，避免因为工装夹具的误差而影响产品的检测，确保检测的正确性。

优选的，在操作台的的竖直面上还设有夹紧气压表和夹紧气压调整开关，夹紧气压表连接着夹紧气缸的气管，用以检测夹紧气缸的输入气压大小，夹紧气压调整开关用以控制夹紧气缸的输入气压大小。气压大小的调整可以根据不同三角阀的气密性要求进行调试，使得该装置适用率提高。

优选的，自动推出机构上还外接一供气管至气源机上，在操作台的竖直面上设有供气管气压调整开关，用以控制供气管的输入气压大小。

优选的，在操作台的竖直面上还设有总开关和不合格产品弹出开关，以及控制气源机的关气检测开关，关气检测开关用以控制气管和供气管的启闭动作。

优选的，不合格产品弹出开关电连着自动推出机构的驱动器，用以控制弹出卡在自动推出机构上的不合格三角阀。

以上设计的气密性检测装置，能够自动夹紧三角阀进行充气，从充气头端往自动推出机构内充气，气体经过三角阀不泄露，那么就能利用气体直接弹出三角阀，表示该三角阀合格，在三角阀漏气时，自动推出机构就没有足够的气体弹出三角阀，表示该三角阀不合格，检测更加自动化，只需要工人将三角阀摆在阀座上即可快速检测，能快速筛选出泄露的不合格三角阀。相对于现有技术来说，三角阀不需要浸水，始终保持干燥，减少了检测工序，节约程序更有利于产品出厂效率的提高，并且检测速率高，准确率还高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型阀座的放大结构示意图。

实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示的一种三角阀的气密性检测装置，包括气源机1、操作台2和显示屏3，操作台2呈L形，显示屏3固定在操作台2的竖直面上，以及夹紧气缸4、充气头5、阀座6和自动推出机构7，在操作台2的竖直面左侧从上之下分别设置有总开关8、不合格产品弹出开关9和关气检测开关10，在操作台2的竖直面右侧从上之下分别设置有夹紧气压表11、夹紧气压调整开关12和供气管气压调整开关13，显示屏3在中间，用于显示气压、是否合格品等数据。

所述夹紧气缸4竖直倒置着固定在支撑块上，其支撑块垂直固定在操作台2的竖直面上，充气头5固定在夹紧气缸4的缸轴前端，在充气头5上设有充气孔，

在充气头5与夹紧气缸4上固定有气管50，气管50穿过操作台2的竖直面连通至操作台后侧方的气源机1上，

在充气头5的正下方设有固定在操作台2水平面上的阀座6，在阀座6的顶部设有定位环60，阀座为可调阀座，主要由阀台61、阀座顶62和可调螺杆63组成，阀台61的上顶面是一个内凹的弧形面，定位环60为一个阶梯台阶，设置在阀台61上，用以定位放置三角阀，阀台61旋钮在阀座顶62上，可调螺杆63一体成型焊接在阀座顶62的底部，在操作台2的水平面上设有螺杆安装孔，可调螺杆63利用锁紧螺栓旋钮安装在螺杆安装孔内。一般阀台61是可以更换的，因为不同规格的三角阀，定位点不一样的，所以定位环的直径大小也不一样，需要更换阀台61以方便在检测同一种规格的三角阀时，其效率更好，定位准确后，才能保证两头充放气的密封性。

自动推出机构7安装在操作台2的竖直面上，在垂直方向处于阀座6与充气头5之间，三角阀通过定位环60放在阀座6上后，其充气孔正对于三角阀的其中一个阀口，自动推出机构7对着三角阀的另外一个阀口。自动推出机构7是一个类似于发动机活塞的充、放气工作原理，主要由凸轮轴、气门、储气室和充气气缸组成，在凸轮组的带动下，气门不断的打开和关闭储气室，从而通过气压来自动推出合格的三角阀。充气头从三角阀的其中一个阀口充气，三角阀不漏气的话，气体就会通过三角阀本身，从另一个阀口排除而进入储气室内，在气门的不断打开、堵住储气室的过程中，在充气头停止充气后，气门打开放气，那么卡在自动推出机构端头的三角阀就自动被弹出，表示产品合格。而三角阀漏气，充气头冲过去的气无法通过阀口达到储气室内，在气门打开放气的时候，没有气体出来，那么不合格的漏气三角阀就没法弹出来，就需要手动按压不合格产品弹出开关，使得充气气缸给储气室充气，从而在气门打开后，才有气体将不合格产品弹出来。如此就实现了自动检测三角阀是否漏气的效果。自动推出机构在另一篇专利中作出了详细介绍。

另外，在本事实例中，还设计了其他辅助功能，来辅助检测气源和控制自动检测动作的形成。

在操作台5的的竖直面上还设有夹紧气压表11和夹紧气压调整开关12，夹紧气压表11连接着夹紧气缸4的气管，用以检测夹紧气缸4的输入气压大小，夹紧气压调整开关12用以控制夹紧气缸4的输入气压大小。

在自动推出机构7的充气气缸上还外接一供气管至气源机1上，在操作台2的竖直面上设有供气管气压调整开关13，用以控制供气管的输入气压大小。

在操作台2的竖直面上还设有总开关8和不合格产品弹出开关9，以及控制气源机1的关气检测开关10，关气检测开关10用以控制气管和供气管的启闭动作。不合格产品弹出开关9是手动打开供气管开关，使得充气气缸工作，向着储气室充气，以保证储气室内足够的气体来形成一个气压，使得不合格产品弹出来。

在具体操作时，将三角阀的开关端放在阀台61上，通过定位环60定位（当然定位环可以换成其他定位工具，毕竟三角阀的开关有些是圆形，有些是多边形，以及把手等等，这些变化也属于本实施例的保护范围），关气检测开关10打开，夹紧气缸4下降，抵紧三角阀，充气孔对着三角阀的其中一个阀口充气，冲进去的气体进入自动推出机构7的储气室，通过气门的开合，在充气头停止充气且夹紧气缸缩回后，没有压制力的情况下，进入的气体被推出来的时候，利用气压弹出阀门。

以上对本实用新型提供的一种三角阀的气密性检测装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种三角阀的气密性检测装置，包括气源机、操作台和显示屏，操作台呈L形，显示屏固定在操作台的竖直面上，其特征在于：还包括夹紧气缸、充气头、阀座和自动推出机构，

所述夹紧气缸竖直倒置着固定在支撑块上，其支撑块垂直固定在操作台的竖直面上，充气头固定在夹紧气缸的缸轴前端，在充气头上设有充气孔，

在充气头与夹紧气缸上固定有气管，气管穿过操作台的竖直面连通至操作台后侧方的气源机上，

在充气头的正下方设有固定在操作台水平面上的阀座，在阀座的顶部设有定位环，自动推出机构安装在操作台的竖直面上，在垂直方向处于阀座与充气头之间，三角阀通过定位环放在阀座上后，其充气孔正对于三角阀的其中一个阀口，自动推出机构对着三角阀的另外一个阀口。

2.根据权利要求1所述的一种三角阀的气密性检测装置，其特征在于：阀座为可调阀座，主要由阀台、阀座顶和可调螺杆组成，阀台的上顶面是一个内凹的弧形面，定位环为一个阶梯台阶，设置在阀台上，用以定位放置三角阀，

阀台旋钮在阀座顶上，可调螺杆一体成型焊接在阀座顶的底部，在操作台的水平面上设有螺杆安装孔，可调螺杆利用锁紧螺栓旋钮安装在螺杆安装孔内。

3.根据权利要求1所述的一种三角阀的气密性检测装置，其特征在于：在操作台的竖直面上还设有夹紧气压表和夹紧气压调整开关，夹紧气压表连接着夹紧气缸的气管，用以检测夹紧气缸的输入气压大小，夹紧气压调整开关用以控制夹紧气缸的输入气压大小。

4.根据权利要求1所述的一种三角阀的气密性检测装置，其特征在于：自动推出机构上还外接一供气管至气源机上，在操作台的竖直面上设有供气管气压调整开关，用以控制供气管的输入气压大小。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种三角阀的气密性检测装置，其特征在于：在操作台的竖直面上还设有总开关和不合格产品弹出开关，以及控制气源机的关气检测开关，关气检测开关用以控制气管和供气管的启闭动作。

6.根据权利要求5所述的一种三角阀的气密性检测装置，其特征在于：不合格产品弹出开关电连着自动推出机构的驱动器，用以控制弹出卡在自动推出机构上的不合格三角阀。

Images